秦皇島圖成玻璃技術(shù)有限公司二期廠房工程

1、秦皇島圖成玻璃技術(shù)有限公司二期廠房工程施工組織設(shè)計1.工程名稱： 秦皇島市圖成玻璃技術(shù)有限公司二期廠房工程2.建筑面積： 7962.9平方米 3.建筑層數(shù)： 單層，8.結(jié)構(gòu)類型： 門式鋼架結(jié)構(gòu)9.建設(shè)單位： 秦皇島圖成玻璃技術(shù)有限公司10.承建單位：河北省第三建筑工程有限公司編制人:_審核人:_技術(shù)負(fù)責(zé)人審查意見:_日期:_年_月_日目 錄一章 工程概況1.1、工程概況 1.2、編制依據(jù)1.3、施工總體目標(biāo)1.4、施工機(jī)具準(zhǔn)備及勞動力用工計劃1.5、施工總平面布置圖、臨時設(shè)施布置及說明 （附施工現(xiàn)場平面布置圖）第二章 工程施工臨時電、水布置2.1、工程師公臨時用電的布置2.2、工程施工臨時用水

2、布置第三章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案及措施3.1工程概況3.2施工前檢查3.3鋼構(gòu)件運(yùn)輸及堆放3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝施工部署3.5吊裝施工方法（附高摩擦面處理、強(qiáng)螺栓施工及其計算）3.6現(xiàn)場臨時用電3.7安全防護(hù)及文明施工措施附表3-1：圖成玻璃技術(shù)有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼柱吊裝就位示意圖：附表3-2：圖成玻璃技術(shù)有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼梁吊裝就位示意圖：附表3-3：圖成玻璃技術(shù)有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝布置圖：附表3-4：圖成玻璃技術(shù)有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程量（主要構(gòu)件）附表3-5: 圖成玻璃技術(shù)有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房勞動力計劃表（人）第四章 鋼結(jié)構(gòu)及土建部分工程施工方法及施工技術(shù)措施第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)焊縫的焊接施工措施第二

3、節(jié) 焊接材料管理第三節(jié) 焊接質(zhì)量控制措施和工程創(chuàng)優(yōu)第四節(jié) 廠房土建部分施工技術(shù)措施第五節(jié) 季節(jié)性施工技術(shù)措施第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施第五章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)5.2工程質(zhì)量保證體系5.3質(zhì)量保證措施5.4工程質(zhì)量獎罰措施第六章 保證安全生產(chǎn)、文明施工措施6.1安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施6.2文明施工目標(biāo)及保證措施第七章 施工進(jìn)度計劃7.1工期目標(biāo)7.2施工進(jìn)度計劃 （附總施工進(jìn)度計劃橫道圖及鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃表）第八章 項目經(jīng)理情況8.1項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)8.2項目經(jīng)理部人員組成情況8.3項目經(jīng)理部主要人員職責(zé)分工第九章 主要材料、施工機(jī)械設(shè)備情況9.1擬投入工程的主要施工

4、機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃9.2主要工程材料用量及進(jìn)場計劃第十章 施工進(jìn)度計劃的保證措施第十一章 勞動力安排情況及保證措施11.1勞動力安排情況11.2勞動力安排計劃的保證措施 （附勞動力用工計劃表）第十二章 現(xiàn)場揚(yáng)塵治理措施12.1組織措施12.2技術(shù)措施第十三章 減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施13.1防止對大氣污染管理措施13.2防止對水污染管理措施13.3防止施工噪音污染管理措施13.4廢棄物管理措施第十四章 冬雨季施工措施14.1冬季施工措施14.1冬季施工措施第十五章 地下管線和其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施15.1現(xiàn)場地下管線保護(hù)措施15.2鄰近建筑物的保護(hù)措施第十六章 防止突發(fā)性流行

5、疫病措施16.1建立完善的疾病防治體系16.2臨時設(shè)施的防范措施。16.3管理措施16.4人員進(jìn)場控制措施第一章 工程概況1.1、工程概況 本工程為秦皇島市圖成玻璃技術(shù)有限公司二期廠房工程，位置坐落于秦皇島市開發(fā)區(qū)黃河西道32號“秦皇島圖成玻璃技術(shù)有限公司”廠區(qū)院內(nèi)，工程擬投入造價為390萬，計劃工期231天。廠房為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，占地7962.9平方米。，抗震設(shè)防類別為丙類，地震烈度7度(0.10G)，框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，鋼架跨度27m，±0.000依據(jù)現(xiàn)場測定。1.2編制依據(jù)1.2.1本施工組織設(shè)計編

6、制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）5、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）6、門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102-:2002）7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）8、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）9、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）10、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（ZGJ81-91）11、禁錮件機(jī)械性能割點(diǎn)螺釘和螺栓（GB/T3098.1-2000）12

7、、氣體保護(hù)電弧焊用焊鋼、低合金鋼焊絲（GB/T8110-95）13、涂裝前剛才表面銹蝕等級和涂裝等級（GB8923）14、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24）15、設(shè)計軟件中國建筑科學(xué)研究院PKPM系列軟件2005年版16、工程測量規(guī)范GB500262001；17、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-97） 18、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002） 19、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001） 20、工程測量規(guī)范（GB50026-93） 21、建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范（DBJ15-201-91） 22、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）

8、 23、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GH50204-92） 24、鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計施工規(guī)格（JGJ3-91）1.2.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1、房屋恒荷載0.30KN/M2；屋面活荷載0.50KN/M2（鋼架）2、基本雪壓0.25KN/M2；3、基本風(fēng)壓0.45 KN/M2；4、施工及使用過程中荷載應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，嚴(yán)禁超載。1.2.3、基礎(chǔ)設(shè)計說明1、設(shè)計依據(jù):秦皇島保地工程勘察技術(shù)有限公司編制的巖土工程勘察報告（2003.12月）2、地形地貌：本工程場地地貌屬于河流沖擊平原。場地土標(biāo)準(zhǔn)凍土深度0.85m；3、地下水對混凝土無腐蝕性；4、場地類型及建筑場地類別：場地屬抗震不利地段； 建

9、筑場地類別為二類； 環(huán)境類別為二類B；5、結(jié)構(gòu)安全等級為二級，砌體施工質(zhì)量控制等級為B級6、除特別說明外，鋼筋混凝土所用鋼筋采用普通熱軋鋼筋，要求鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值具有不小于95%保證率。7、基槽開挖后，經(jīng)地址勘探部門及設(shè)計單位、監(jiān)理單位驗槽合格后進(jìn)行施工；8、材料：獨(dú)立基礎(chǔ)采用C25混凝土，深度；鋼筋：HPB235、HRB335；條形基礎(chǔ)采用MU30毛石及M5水泥沙漿砌筑；9、混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)地板40mm；10、基礎(chǔ)下設(shè)100厚C10素混凝土墊層，每邊出基礎(chǔ)100，坎墻370頁巖多孔磚，M5混合沙漿砌筑；11、基礎(chǔ)混凝土耐久性應(yīng)滿足下列要求：最大水灰比小于0.55，最小水泥含量275公斤每

10、立方米，最大氯離子含量小于0.2%，最大堿含量應(yīng)小于3.0公斤每立方米，1.2.4、剛結(jié)構(gòu)設(shè)計說明：（一）材料 1、所有鋼梁、鋼柱連接板均采用Q235D，其機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度屈服點(diǎn)及延伸率和化學(xué)成分C、S的極限含量均應(yīng)符合GB-T700之規(guī)定，并應(yīng)符合GB50011-2001之規(guī)定。 2、手工電弧焊焊條采用E43SX型，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。自動或半自動焊接時采用H08A焊絲和相應(yīng)的焊劑，性能符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。 3、高強(qiáng)度螺栓均采用摩擦行，其性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計圖中高強(qiáng)螺栓除注明才均為10.9級； 4、普通螺栓采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Q235B級鋼制作，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 5、所

11、有鋼結(jié)構(gòu)材料均應(yīng)符合GB50011-2001中第3.9.2條之規(guī)定。（二）鋼結(jié)構(gòu)制作 1、所有鋼機(jī)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001進(jìn)行加工制作； 2、結(jié)構(gòu)主材的工廠對接焊縫、鋼架節(jié)點(diǎn)的端板與梁柱翼緣，腹板的連接、焊接應(yīng)符合二級焊縫質(zhì)量要求，其余均按三級； 3、設(shè)計圖中所標(biāo)支撐各干件在節(jié)點(diǎn)板上滿焊，焊縫長度要求與被焊干件等強(qiáng)計算，最小焊縫長度不得小于120mm。（三）結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001中的有關(guān)規(guī)定；2、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓焊接的施工及驗收規(guī)程ZGZ82-91；3、所有地角螺栓

12、均為C級螺栓，采用雙邊墊圈，柱底板下單螺母，柱底板上為雙螺母，擰緊后把螺紋打亂，以防松動，安裝前應(yīng)檢驗基礎(chǔ)軸線位置和地腳螺栓的位置，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，0.100以下，基礎(chǔ)頂面以上，柱腳部分300mm均用C20素混凝土包裹；4、鋼架安裝應(yīng)從有柱間支撐的兩榀開始，防止側(cè)向失穩(wěn)，拉條的張緊程度以不將構(gòu)件拉彎為原則，（四）除繡及涂裝，涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。1、除繡，在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除繡處理，除繡質(zhì)量等級應(yīng)不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕和防銹蝕等級GB8923的Sa21/2級2、涂漆，鋼材經(jīng)防繡處理后應(yīng)立即噴吐車間保養(yǎng)底漆，然后再涂2道紅丹底漆，制做完畢再涂兩道面漆（

13、其中一道應(yīng)在安裝于工地后涂刷），漆膜總厚度不小于125um。3、涂漆時應(yīng)注意，凡是高強(qiáng)度螺栓焊接范圍內(nèi)，不得涂刷油漆，并按規(guī)范要求摩擦面的摩擦系數(shù)應(yīng)0.45。4、鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行維修或維護(hù)。3.施工部署1.3施工總體目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50300-2001）要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，并一次驗收合格。3.1.2安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。一般事故發(fā)生頻率6以下。3.1.3工期目標(biāo)：本工程計劃2007年11月1日開工，2008年06月31日竣工，施工日歷天數(shù)236天。3.1.4文明施工及環(huán)保目標(biāo)·達(dá)到某省省級文明工地標(biāo)準(zhǔn)·

14、噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合GB12523-1990標(biāo)準(zhǔn)·現(xiàn)場控制揚(yáng)塵，道路硬化，易揚(yáng)塵的粉狀物料庫存或覆蓋·避免運(yùn)輸污染·建筑垃圾分類管理·杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。1.4施工機(jī)具準(zhǔn)備及勞動力用工計劃在本工程的施工中，我們根據(jù)工程情況選用并落實先進(jìn)的施工機(jī)械。開工前應(yīng)按照工程進(jìn)度計劃作好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計劃，按照計劃進(jìn)行落實，重點(diǎn)保證土方設(shè)備、混凝土泵送和運(yùn)輸設(shè)備、鋼筋、模板加工設(shè)備和塔吊等施工機(jī)械。本工程擬采用的機(jī)械設(shè)備情況詳見主要施工機(jī)械設(shè)備表。序號用電機(jī)械規(guī)格型號數(shù)量單位功率（KW）合計功率（KW）1塔吊QTZ400115152鋼筋切斷機(jī)Q140-11443切

15、割機(jī)12.22.24攪拌機(jī)350L15.55.55電鋸14.44.46電刨子2367電焊機(jī)322KVA66 KVA8振搗棒41.14.49平板震動器22.24.410卷揚(yáng)機(jī)15.55.511砂輪機(jī)12.22.212臺鉆12.22.213彎曲機(jī)13.53.514對焊機(jī)1100 KVA100 KVA勞動力計劃表1.5、施工總平面布置圖、臨時設(shè)施布置及說明本工程施工場區(qū)設(shè)一個出入口，出入口布置警衛(wèi)室。鋼筋集中統(tǒng)一加工?，F(xiàn)場布置鋼筋半成品堆放場和周轉(zhuǎn)工具堆放場、木材加工區(qū)?，F(xiàn)場道路、周轉(zhuǎn)工具堆放、施工機(jī)具地面全部硬化，并用水準(zhǔn)儀找出排水坡度。臨建庫房要高出地面300mm。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，生活區(qū)在場外

16、租賃，滿足職工的食宿。只在現(xiàn)場設(shè)置工地辦公室，統(tǒng)一管理、指揮施工生產(chǎn)。基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工階段在擬建筑物設(shè)塔式起重機(jī)。主體圍護(hù)施工和裝飾施工階段設(shè)貨用電梯。詳細(xì)布置見施工總平面布置圖。臨時用地計劃見下表臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間鋼筋材料加工100圖中已做說明，需用時間根據(jù)實際發(fā)生施工進(jìn)度決定。木制材料加工100材料存放區(qū)域50場地交通道路300攪拌機(jī)50用途面積（平方米）位置停車場150圖中已做說明，需用時間根據(jù)實際發(fā)生施工進(jìn)度決定。水泥沙料存放100水池15衛(wèi)生間10材料存放倉庫40宿舍40餐廳及廚房20監(jiān)理辦公室15甲方辦公室15項目建設(shè)指揮部25警衛(wèi)室10塔吊501、工地四周設(shè)臨

17、時圍墻與外界分隔。2、現(xiàn)場大臨主要考慮少量辦公、工具、材料等用房及職工食宿、鋼筋加工、木構(gòu)件加工、砼構(gòu)件加工，大量加工構(gòu)件由公司基地加工完畢運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。3、施工現(xiàn)場設(shè)臨時廁所、化糞池。4、施工現(xiàn)場排水采用明溝有組織排水。施工現(xiàn)場平面布置圖說明：工程施工現(xiàn)場設(shè)臨時主路兩條，分別為南北向及東西向，路寬3m，計長100m；臨時搭設(shè)辦公及生活用房七處共135平方米；塔吊設(shè)置于辦公樓及二期廠房施工現(xiàn)場中間底座及附屬設(shè)施共占地50平方米；其他設(shè)備位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。本工程采用VA變壓器直接供電。根據(jù)施工平面圖中各用電設(shè)備的位置、數(shù)量及現(xiàn)場情況，擬采用放射式與樹干式或混合的配電系統(tǒng)方式，由分配電

18、箱到用電設(shè)備均采用放射式，以保證設(shè)備相互之間無干擾。施工現(xiàn)場共計分四路，第一路鋼筋工棚橡皮銅芯電纜，由總箱設(shè)到鋼筋工棚，二極配電；由二極配電箱分路分別向鋼筋工棚及焊工棚、混凝土攪拌機(jī)供電；第二路至塔吊，橡皮銅芯電纜，由總箱設(shè)到塔吊旁二極配電箱分五路分別向塔吊、攪拌機(jī)站及樓上供電；第三路由總箱接至辦公區(qū)旁二級配電箱，分引至各個辦公室做辦公及生活用；第四路木工棚，橡皮銅芯電纜有總箱段設(shè)到木工棚二極配電，由二極配電分四路向電鋸、電刨子供電。根據(jù)秦皇島市施工現(xiàn)場管理規(guī)定，結(jié)合本工程實際情況，本方案擬設(shè)臨水泵房，市政給水經(jīng)加壓后供高區(qū)施工用水及臨時消防使用，低區(qū)直接利用市政壓力供水。泵房在現(xiàn)場臨時搭設(shè)于

19、辦公用臨建房北側(cè)，與總配電箱距3m。貯水池現(xiàn)場另砌。消防與施工用水豎管合設(shè)為一根，管引至各用水處，每9m設(shè)置截水器一套，用水處安裝止水閥。本方案加壓泵擬采用兩臺，一臺為施工用水加壓泵，一臺為臨時消防泵，互做備用?？紤]施工臨時用水水壓及水量不斷變化的特殊性，兩臺水泵均設(shè)旁通管，通過調(diào)節(jié)旁通管上的調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)水量水壓的平衡。第二章 工程施工臨時電、水布置第一節(jié)配電系統(tǒng)的布置一、 基本情況1.系統(tǒng)形式選擇 本工程采用VA變壓器直接供電。根據(jù)施工平面圖中各用電設(shè)備的位置、數(shù)量及現(xiàn)場情況，擬采用放射式與樹干式或混合的配電系統(tǒng)方式，由分配電箱到用電設(shè)備均采用放射式，以保證設(shè)備相互之間無干擾。施工現(xiàn)場共計分

20、四路，第一路鋼筋工棚橡皮銅芯電纜，由總箱設(shè)到鋼筋工棚，二極配電；由二極配電箱分路分別向鋼筋工棚及焊工棚、混凝土攪拌機(jī)供電；第二路至塔吊，橡皮銅芯電纜，由總箱設(shè)到塔吊旁二極配電箱分五路分別向塔吊、攪拌機(jī)站及樓上供電；第三路由總箱接至辦公區(qū)旁二級配電箱，分引至各個辦公室做辦公及生活用；第四路木工棚，橡皮銅芯電纜有總箱段設(shè)到木工棚二極配電，由二極配電分四路向電鋸、電刨子供電。（具體布置見平面圖）。.線路敷設(shè) 配電干線除由總配電箱引出的場區(qū)照明支路和移動配電箱外，均采用五芯橡皮絕緣線纜敷設(shè)。移動配電箱和各支線均選用500伏VV橡皮絕緣電纜線。.電器裝置選擇 （）總配電箱及分配電箱均設(shè)總自動空氣開關(guān)及分

21、路自動空氣開關(guān)或刀閘開關(guān)，用電設(shè)備處工作電流大于60A用自動空氣開關(guān)。自動空氣開關(guān)選用DZ10型，刀閘開關(guān)用HK型。 （）每臺用電設(shè)備均有各自專用的開關(guān)箱，實行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。 （）總配電箱裝設(shè)一塊0-450V的電壓表和一塊0-600A的電流表。 （）照明和動力合用一配電箱，但照明與動力分路設(shè)置，每一個配電箱照明部分安裝一個兩級漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。4.配電系統(tǒng)的保護(hù)裝置 （）整個系統(tǒng)采用TN-S三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)。在總配電箱處及2#、3#分箱處做重復(fù)接地，接地電阻小于10歐姆。保護(hù)線專用一根黃、綠間色BVR2.5平方毫米的多股銅軟線，敷設(shè)方式為直埋。所有用電設(shè)備及配電箱均做保護(hù)接

22、零。（）采用保護(hù)接零的同時還設(shè)置漏電保護(hù)器，實行總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電兩級保護(hù)?？傁溥x用DZ15LE400430漏電保護(hù)。開關(guān)箱內(nèi)選用的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流不大于30MA。額定漏電動作時間小于0.1S。二、總用電負(fù)荷的計算機(jī)械設(shè)備功率見表，照明用電考慮為10。不同暫載率的用電設(shè)備換算對焊機(jī)：Pe=seJC.COS =100* 0.2*0.7=31.3kw電焊機(jī)：pe=se JC.cos =22* 0.65*0.45=8kw四臺電焊機(jī)及對焊機(jī)的接線方法可以分配均勻， 則其三相不平衡因子可不計。S機(jī)1.1×K1×（P機(jī)/cosP）+K2S機(jī)1.1×

23、0.6×（120.9/0.7）+0.6×166 213.6KVA照明用電量為施工用電設(shè)備用電量的。S總1.1×S機(jī)1.1×213.6235KVA即 235KVA<250KVA經(jīng)計算施工現(xiàn)場供電所需總?cè)萘啃∮诩追教峁┳儔浩鞯娜萘糠弦蟆Ｆ渌删€及支路的負(fù)荷計算及配電箱設(shè)備的選擇略（詳見系統(tǒng)圖）。 S機(jī)施工現(xiàn)場用電設(shè)備所需容量（KVA）P機(jī)施工現(xiàn)場用電動機(jī)額定功率之和（KW）CosP電動機(jī)平均功率因數(shù)（查表得cosp=0.7）K1電動機(jī)同時需要系數(shù)查表得K10.6K2電焊機(jī)同時需要系數(shù)查表得K20.6S機(jī)施工現(xiàn)場電焊機(jī)額定量之和（KVA）三、接線系統(tǒng)

24、圖及設(shè)備表用電設(shè)備功率一覽表序號用電機(jī)械規(guī)格型號數(shù)量單位功率（KW）合計功率（KW）1塔吊QTZ400115152鋼筋切斷機(jī)Q140-11443切割機(jī)12.22.24攪拌機(jī)350L15.55.55電鋸14.44.46電刨子236序號用電機(jī)械規(guī)格型號數(shù)量單位功率（KW）合計功率（KW）7電焊機(jī)322KVA66 KVA8振搗棒41.14.49平板震動器22.24.410卷揚(yáng)機(jī)15.55.511砂輪機(jī)12.22.212臺鉆12.22.213彎曲機(jī)13.53.514對焊機(jī)1100 KVA100 KVA合計120.9166接電系統(tǒng)圖 四、配電裝置安裝技術(shù)措施、電纜敷設(shè)方法： 電纜埋于室外自然地面以下60

25、0mm處，并在電纜上下均勻鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚作保護(hù)，電纜引出地面時，自地面以下200mm至配電箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料護(hù)套管防護(hù)。移動配電箱，隨腳手架穿塑料管保護(hù)敷設(shè)。、電器設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合以下要求（）同一級電箱內(nèi)，動力和照明線路分路設(shè)置，照明線路宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。（）開關(guān)箱由分配電箱配電，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘漏電，嚴(yán)禁一閘多用。（）分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不得超過3m。（）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所，周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。（）配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固。配電箱

26、裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm鐵板制作。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體底面，進(jìn)出線口處加護(hù)套。（）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線，通過接線端子板連接，并與保護(hù)零線端子板分設(shè)。配電箱的外殼均作保護(hù)接零。3、室內(nèi)配線（1）室內(nèi)配線必須使用絕緣導(dǎo)線，采穿管敷設(shè)，距地面高度不小于2.5M。（2）室內(nèi)配線所用導(dǎo)線截面不小于2.5M2，銅線截面不小于1.5M2。（3）室內(nèi)燈具不得低于2.4M，如低于2.4M必須使用安全電壓。（4）室內(nèi)各處接頭必須用分線盒保護(hù)好。（5）場區(qū)照明采用2000W白熾燈（防水彎燈）和1

27、000W的碘鎢燈,照明燈距地3.0m，開關(guān)采用防水拉線開關(guān)。碘鎢燈金屬外殼作保護(hù)接零。 4、室外配電箱（1）配電箱周圍應(yīng)足夠兩人同行的空間。不得堆放任何妨礙操作，維修物品。不得有灌木、雜草。（2）配電箱內(nèi)的工作零線應(yīng)能過接線端子板連接并應(yīng)與保護(hù)零線端子板分設(shè)。（3）配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電部。配電箱的下底與地面的垂直距離為1.4M，移動式配電箱下底與地面的垂直距離為0.8M。 5、未盡事項按建筑電器安裝圖集及現(xiàn)行規(guī)范施工。 五、安全用電技術(shù)措施 1、凡現(xiàn)場施工用電，一律采用三相五線制，做好重復(fù)接地，設(shè)備作好保護(hù)接零。 2、線路禁止使用老化、絕緣性差的電線，嚴(yán)禁

28、亂拉亂扯，線路架設(shè)要牢固，確保安全。 3、配電箱一律做好防潮、防雨，并作好接零保護(hù)。 4、電動施工機(jī)械和手持電動機(jī)械的負(fù)荷線選用無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。5、安裝維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，其它人員不得擅自施工。6、購置的設(shè)備必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，定期檢查、維修。施工現(xiàn)場臨時用電每周查一次（漏電保護(hù)器每月試測一次）。六、施工現(xiàn)場電器防火措施 1、導(dǎo)線必須按設(shè)計截面選用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，對焊機(jī)、電焊機(jī)和塔吊三者不能同時使用。各種導(dǎo)線的接頭要接扎牢固，并做好絕緣，以防接觸不良增大電阻發(fā)生火災(zāi)。 2、配電箱、開關(guān)箱附近禁止堆放物品，尤其是易燃

29、物品。 3、使用對焊機(jī)、電焊機(jī)時，周圍嚴(yán)禁堆放易燃物品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，附近備齊防火設(shè)備。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐子、電褥子，使用碘鎢燈時要與易燃物隔開500mm的安全距離。5、施工現(xiàn)場要發(fā)現(xiàn)有火情要及時報警。第二節(jié) 工程施工用水方案說明：施工臨時用水設(shè)計及施工內(nèi)容：l施工現(xiàn)場消防、施工及生活臨時設(shè)施給水、排水的設(shè)計及施工。消防、施工用水泵房的設(shè)計及施工。一、臨時用水設(shè)計方案：1、 臨時用水設(shè)計基本方案及施工現(xiàn)場總平面用水設(shè)計 根據(jù)施工現(xiàn)場情況及秦皇島市施工現(xiàn)場管理有關(guān)規(guī)定，本方案沿建筑外圍設(shè)環(huán)形給水主管，環(huán)管按一定距離預(yù)留現(xiàn)場平面施工用水點(diǎn)，并按消防規(guī)范規(guī)定每120 m或小于120 m布置室外

30、地下式消火栓一個。環(huán)形主給水管水源由市政給水管引入后加設(shè)水表井?，F(xiàn)場排水主要考慮臨時辦公室衛(wèi)生間及室外廁所排水，生活污水排入化糞池。雨水由設(shè)在大門口的篦子引入市政雨水井?，F(xiàn)場總圖雨水總體設(shè)計構(gòu)想是由西往東敷設(shè)三條雨水明溝為主干溝，支路溝連接主干溝形成環(huán)網(wǎng)，坡度為。2施工用水豎管、消防豎管及臨水泵房設(shè)計 根據(jù)秦皇島市施工現(xiàn)場管理規(guī)定，結(jié)合本工程實際情況，本方案擬設(shè)臨水泵房，市政給水經(jīng)加壓后供高區(qū)施工用水及臨時消防使用，低區(qū)直接利用市政壓力供水。泵房在現(xiàn)場臨時搭設(shè)。貯水池現(xiàn)場另砌。消防與施工用水豎管合設(shè)為一根。本方案加壓泵擬采用兩臺，一臺為施工用水加壓泵，一臺為臨時消防泵，互做備用。考慮施工臨時用

31、水水壓及水量不斷變化的特殊性，兩臺水泵均設(shè)旁通管，通過調(diào)節(jié)旁通管上的調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)水量水壓的平衡。3臨時用水設(shè)計計算書環(huán)形給水管管徑的確定： 按照秦皇島市現(xiàn)場管理規(guī)定的要求及設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，本方案施工現(xiàn)場施工用水量按10 L/S計，消防按一次一處著火計，流量取36 L/S，計算管徑為DN100。3.2.2水泵的選擇據(jù)消防水泵流量取36 L/S，施工用水加壓泵流量按10 L/S計，揚(yáng)程計算如下：3.2.2.1水泵揚(yáng)程計算公式如下： 為水泵揚(yáng)程（） 為水泵吸水管到最不利點(diǎn)高差（） 為管道水頭損失（）。按的10計算。 為最不利用水點(diǎn)出水水壓（）3.2.2.2消防水泵揚(yáng)程計算： 27 2 29 10 2

32、.9 m3 8 m29 +2.9 +8 =39.9 m3.2.2.3施工用水加壓泵揚(yáng)程計算： 27 29 10 29 * 10% = 2.9 m3 2 m29 +2.9 +2 =33.9 m3.2.2.4環(huán)網(wǎng)沿程阻力： i k p = 41/1000 * 0.79 * 200 6m H2O3.3水泵選型 根據(jù)以上計算選用兩臺ISG-100-200型管道離心泵，壓頭 42m H2O流量36L/S ，配套電機(jī)22KW。3.3.1其它要求詳見各施工圖設(shè)計說明 3.3.2 施工圖設(shè)計參見附圖4臨時用水施工方案4.1主要施工機(jī)具4.2施工進(jìn)度及勞動力計劃 施工隊伍應(yīng)根據(jù)項目經(jīng)理部要求結(jié)合土建工程進(jìn)度，制

33、訂臨時用水施工進(jìn)度計劃及勞動力計劃。4.3水壓試驗： 所有給水管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，給水管試水壓力按工作壓力的1.5倍進(jìn)行，注水30min不滲不漏為合格。4.4質(zhì)量管理及技術(shù)資料管理l本工程臨水臨電執(zhí)行秦皇島市施工現(xiàn)場臨時用水、用電的有關(guān)規(guī)定。施工單位應(yīng)按秦皇島市施工現(xiàn)場管理若干規(guī)定中的有關(guān)質(zhì)量要求進(jìn)行施工。l施工單位應(yīng)及時認(rèn)真地按要求編制、填寫與整理隱蔽工程記錄等，確保工程竣工后的清理工作的順利進(jìn)行。5施工現(xiàn)場排水施工方案5.1施工現(xiàn)場排水總平面設(shè)計5.1.1排水走向l施工現(xiàn)場內(nèi),東西方向排水溝為主排水溝,由西向東排入沉淀池。l施工現(xiàn)場內(nèi),南北方向排水溝為次排水溝,由次排水溝中央向兩邊排入主排

34、水溝。l排水溝坡度為1%。l雨水及污水經(jīng)沉淀池沉淀后，排入市政污水管網(wǎng)。l廁所設(shè)化糞池，定時由專車抽出運(yùn)走，不排入市政污水管網(wǎng)。5.1.2 排水溝做法l排水溝采用磚砌，厚240mm，表面抹灰。l排水溝寬300mm，深300mm。l排水溝上面蓋承重水篦子。l橫穿道路的排水溝，砌磚加厚為360mm。5.2施工進(jìn)度及勞動力計劃 施工隊伍應(yīng)根據(jù)項目經(jīng)理部要求結(jié)合土建工程進(jìn)度，制訂臨時用水施工進(jìn)度計劃及勞動力計劃。5.3水壓試驗： 所有排水管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，排水管注水高于地面，15min不滲不漏為合格。6安全措施與文明施工6.1安全措施l施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護(hù)用品，采

35、取安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。嚴(yán)禁酒后操作。l加強(qiáng)對電、氣焊作業(yè)，氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。l使用電氣焊時要有操作證,并清理好周圍的易燃易爆物品,配備好消防器材，并設(shè)專人看火。l線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電，并禁止帶電操作。l熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。l隨時檢查排水溝狀況，遇有坍塌現(xiàn)象馬上修理。6.2文明施工l嚴(yán)格按施工組織設(shè)計所布置的方案進(jìn)行施工，不得隨意亂占道路，亂占場地。l注意環(huán)境保護(hù)，盡量減少施工噪音，避免擾民事件發(fā)生。l隨時注意清運(yùn)施工垃圾，不得隨意亂堆放。l設(shè)專人清理排水溝、沉淀池，及時清運(yùn)。7臨時用水系統(tǒng)的維護(hù)與

36、管理：l施工時應(yīng)注意保證消防管路暢通，消火栓箱內(nèi)設(shè)施完備且箱前道路暢通，無阻塞或堆放雜物。l應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場廁所的衛(wèi)生管理，及時沖洗、清掃，保持整潔、無臭味散發(fā)。l施工用水豎管及消防豎管在上層樓板澆注前應(yīng)及時接高，并按每施工兩層時接高兩層進(jìn)行。l現(xiàn)場平面應(yīng)及時清掃，保證干凈、無積水。l地下室用水應(yīng)嚴(yán)格管理制度，有滲漏水時應(yīng)及時排出。第三章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設(shè)計3.1工程概況：本工程建筑平面形狀呈“一”字形，主體采用門式鋼架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度，生產(chǎn)廠房類丙級，結(jié)構(gòu)抗震等級二級，耐火等級二級，建筑設(shè)計年限50年（二級）。3.2施工前檢查：2.1構(gòu)件預(yù)檢： 本工程所有鋼構(gòu)件由車間制作完成，出廠前必須

37、經(jīng)過質(zhì)量工程師檢驗，檢驗合格后貼合格證標(biāo)簽，進(jìn)入現(xiàn)場后施工人員要對構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，檢驗內(nèi)容包括：2.1.1檢查構(gòu)件型號、數(shù)量。2.1.2檢查構(gòu)件有無變形，發(fā)生變形必須予以矯正和修復(fù)。2.1.3檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線基準(zhǔn)線。2.1.4檢查連接板、安裝螺栓、高強(qiáng)螺栓是否齊備檢查摩擦面是否生銹。2.1.5檢查起吊點(diǎn)是否標(biāo)識。2.1.6清除構(gòu)件上污垢、積灰泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時補(bǔ)漆。2.2鋼構(gòu)件驗收：2.2.1鋼構(gòu)件成品出廠時車間應(yīng)提交產(chǎn)品、質(zhì)量證明和以下技術(shù)資料。2.2.2設(shè)計變更文件，注明修改部位。2.2.3制作中對問題處理的協(xié)議書。2.2.4所有材料和其他材料的質(zhì)量證明

38、書和試驗報告。2.2.5高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)的實測資料。2.2.6發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單。2.3測量儀器及測量工具的使用：2.3.1統(tǒng)一測量工具、測量儀器和丈量器具標(biāo)準(zhǔn)是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的保證。2.3.1.1經(jīng)緯儀：本工程采用精度為2S機(jī)的光學(xué)經(jīng)緯儀。2.3.1.2水準(zhǔn)儀：按照國家三、四級水準(zhǔn)測量及水準(zhǔn)測量用途要求，其精度控制在3mm/km以內(nèi)。2.3.1.3鋼卷尺：參入同一單位工程施工的各單位，應(yīng)適用通過標(biāo)準(zhǔn)計量校準(zhǔn)的同一牌號、統(tǒng)一規(guī)格的鋼卷尺。2.3.2基礎(chǔ)復(fù)測：2.3.2.1基礎(chǔ)施工單位在吊裝前7天提供基礎(chǔ)驗收的合格資料。2.3.2.2基礎(chǔ)施工單位現(xiàn)場交底軸線、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，并做

39、好標(biāo)識。2.3.2.3支座和地腳螺栓的允許偏差按GBJ205-83規(guī)范中表4.2-2的要求執(zhí)行。2.3.2.4提供基礎(chǔ)復(fù)測報告，對復(fù)測中出現(xiàn)的問題通知有關(guān)單位，提出修改措施。3.3鋼構(gòu)件運(yùn)輸及堆放：3.1鋼構(gòu)件運(yùn)輸：3.1.1構(gòu)件出廠做好標(biāo)記，避免構(gòu)件出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。3.1.2運(yùn)輸構(gòu)件時應(yīng)結(jié)合運(yùn)輸?shù)目陀^條件，制定運(yùn)輸方案。若使用活絡(luò)平板掛車，在主車上設(shè)轉(zhuǎn)向裝置。3.1.3構(gòu)件用鋼絲繩和導(dǎo)鏈固定牢固，下設(shè)墊木，防止構(gòu)件運(yùn)輸中松動滑移，對中心不穩(wěn)的構(gòu)件用支架穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采出整改措施。3.1.4裝卸過程中輕吊輕放，避免損傷構(gòu)件。3.1.5場內(nèi)運(yùn)輸便道路面應(yīng)平整，路基堅實。道路的轉(zhuǎn)彎半徑適合場

40、內(nèi)運(yùn)輸構(gòu)件的需要，設(shè)置回車道。3.2鋼構(gòu)件堆放;3.2.1構(gòu)件零時堆放場地要求平整，避免產(chǎn)生撓度變形，在地面上鋪墊木方，鋼支架、鋼梁、系桿、檁條等按期相應(yīng)的軸號拜訪。3.2.2為增加堆放構(gòu)件的穩(wěn)定性，可使構(gòu)件相互勾連，這樣堆放高度可達(dá)到堆放寬度的兩倍，否則堆放高度不應(yīng)大于其寬度。3.2.3貨車將鋼柱運(yùn)至現(xiàn)場，放于其現(xiàn)場相應(yīng)位置。3.2.4構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格、型號分類堆放。3.3場地管理：3.3.1運(yùn)進(jìn)的構(gòu)件做好臺帳。3.3.2對現(xiàn)場的構(gòu)件應(yīng)繪制實際的堆放平面圖，分別編好相應(yīng)區(qū)、塊、堆、層、便于尋找。3.3.3根據(jù)構(gòu)件吊裝需要，提前兩天做好構(gòu)件配套供應(yīng)計劃和有關(guān)工作。3.3.4做好場地防汛、防火、防腐

41、蝕工作，合理安排現(xiàn)場供水、供電。3.4安裝施工部署：4.1吊裝管理體系及人員設(shè)置：現(xiàn)場吊裝采用三級管理模式。吊裝總指揮:張文安全負(fù)責(zé)人：尹順利吊裝組長：鄭偉電工：周玉成電焊工：高強(qiáng)項 目 經(jīng) 理安全防護(hù)管理負(fù)責(zé)人文明衛(wèi)生管理負(fù)責(zé)人安 裝負(fù) 責(zé) 人施工機(jī)具施工用電三寶四口操作班組洞口臨邊操 作 班 組4.2起重機(jī)械：4.2.1汽車吊選擇：鋼架梁最高高度6.8米組裝后最大重量0.51噸。采取跨內(nèi)吊裝，根據(jù)汽車吊參數(shù)表查得8噸汽車吊在幅度 12 m情況下起重量 3.00 噸，起重高度12m滿足吊裝要求，現(xiàn)場吊裝采用一輛汽車吊即可。4.2.2鋼絲繩的選擇：鋼絲扣選用6*37+IWR、工程抗拉強(qiáng)度147

42、0Mpa直徑選16mm鋼絲繩長度為兩根6m；鋼絲繩的編插長度不得少于其直徑的20倍，安全系數(shù)不少于10。安裝過程中鋼梁采用兩點(diǎn)四繩起吊，其強(qiáng)度驗算如下： Smax=（19.3KN*2 /2）*1/2*n=68.2 KN FmaxS-正跟鋼絲繩的破斷拉力。Smax- 鋼絲繩最大靜拉力 900n 鋼絲繩最少安全系數(shù)，本工程取10。 2Smax 2Smax6*37+IWR鋼絲繩的折減系數(shù)，取a=0.82 查表鋼絲繩直徑16mm破斷拉力120KN,P=T*a=120*0.82=98.4KN$68.2KN（滿足要求）3.5吊裝施工方法：5.1總體吊裝布置：現(xiàn)場吊裝采用分件吊裝法，汽車吊第一次開行一次吊裝

43、就位所有鋼柱，第二次開行吊裝全部鋼梁。5.2吊裝方法：5.2.1吊裝準(zhǔn)備：在吊裝前一周內(nèi)進(jìn)行吊裝前的準(zhǔn)備工作包括：復(fù)合預(yù)埋件的位置、標(biāo)高；在基礎(chǔ)極鐵件上彈出定位軸線；汽車吊路線上障礙物清理、鋼構(gòu)件堆放空間的場地平整等。5.2.2鋼柱吊裝：5.2.2.1檢查鋼柱的編號、中心基準(zhǔn)線、高差基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)以及表面劃傷情況。檢驗合格后方可吊裝。5.2.2.2鋼柱吊裝應(yīng)對準(zhǔn)基準(zhǔn)中心線進(jìn)行安裝，同時用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，經(jīng)緯儀校正垂直度。5.2.2.3鋼柱吊裝的主要精度要求見下表：項目允許偏差支撐面標(biāo)高±3.0mm支撐面水平度1.5mm支撐面中心線偏移5.0mm柱底中心線對定位線的偏移5.0mm柱基準(zhǔn)點(diǎn)

44、標(biāo)高±3.0mm柱撓曲10mm柱垂直度15mm柱頂標(biāo)高15mm5.3鋼梁吊裝：5.3.1為確保吊裝精度要求，在地面打折拼裝平臺構(gòu)件按編號進(jìn)行擺放，平臺和拼接用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校正，同時檢查編號、中心基準(zhǔn)點(diǎn)、高差基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)、表面劃傷情況，然后進(jìn)行地面組裝拼接，要做到平、直、精、準(zhǔn)，驗收合格后吊裝。梁的主要質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下表：項目允許偏差長度±5.0mm對街頭錯邊2mm拱度0-10mm側(cè)彎小于8.0mm扭曲小于8.0mm焊縫質(zhì)量根據(jù)設(shè)計要求吊裝的主要精度要求見下表：項目允許偏差梁跨中垂直度2.5mm豎向撓度L/240mm兩端高差10mm梁與柱端高差±3.0mm5.4高

45、強(qiáng)度螺栓施工：螺栓長度確定高強(qiáng)螺栓投入高強(qiáng)螺栓出擰復(fù)擰固定軸力復(fù)驗5.4.1高強(qiáng)度螺栓施工工藝流程:高強(qiáng)螺栓終擰高強(qiáng)螺栓扭矩自檢質(zhì)量驗收收 尾 5.4.2高強(qiáng)螺栓連接副的一般規(guī)定及儲運(yùn)和保管：5.4.2.1大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副由一個六角頭螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成，扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成。5.4.2.2高強(qiáng)螺栓連接副由制造商配套供應(yīng)，必須有出廠質(zhì)量保證書。5.4.2.3高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按規(guī)格、批號分別堆放，為防止生銹和污染，高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁開箱。5.4.2.4工地安裝時，應(yīng)按當(dāng)天需用數(shù)量計劃領(lǐng)取，若當(dāng)天有剩余應(yīng)妥善保管。安裝過程中并不得碰傷羅紋

46、及沾贓物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。5.4.3高強(qiáng)螺栓的緊固，要分兩次擰緊（即初擰和終擰），每組擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心部位開始向連緣或兩端施擰，當(dāng)時安裝的螺栓，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2-3扣。高強(qiáng)螺栓擰緊采用扭矩法，利用可直接顯示或控制扭矩的特制扭矩扳手，根據(jù)事先測定的扭矩和螺栓預(yù)拉力的相應(yīng)關(guān)系對螺栓施加扭矩。有關(guān)參數(shù)見下表：螺栓性能等級螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20M22M24M27M308.8級457512015017022527510.9級60110170210250320390施工扭矩計算：Tc=K*Pc*DTc-施工扭矩K扭矩系數(shù)，本工程取0.12（或0.13，此處僅

47、以0.12為例）Pc施工預(yù)拉力（KN），取170KN、210 KN、250 KND-高強(qiáng)螺栓羅桿直徑（mm），取20 mm、22 mm、25 mm則有如下計算Tc=K*Pc*D=0.12*170*20=408N-MTc=K*Pc*D=0.12*210*22=554.4N-MTc=K*Pc*D=0.12*250*25=750N-M高強(qiáng)螺栓長度按下式計算;L=L+DL=45+36=81L連接板總厚度DL附加長度（DL=m+ns+3p）m高強(qiáng)度螺母公稱厚度n墊圈個數(shù) p羅紋螺距高強(qiáng)螺栓公稱直徑確定后，DL可按下表查得;螺栓公稱直徑12162022242730大六角高強(qiáng)螺栓（mm）2530354045

48、5055抗剪型高強(qiáng)螺栓（mm）25303540高強(qiáng)螺栓安裝時，構(gòu)件表面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。承壓型高強(qiáng)螺栓擰緊要求采用螺母轉(zhuǎn)角法分為初擰、終擰二步；初擰：用普通扳手進(jìn)行初擰緊到完全消除板間間隙。終擰：初擰結(jié)束后根據(jù)螺栓的長度；小于等于4倍螺栓直徑的再將螺母轉(zhuǎn)動1/3周，大于4倍螺栓直徑的再將螺母轉(zhuǎn)動1/2周。5.4.4采用高強(qiáng)螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時，其摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計要求。經(jīng)工廠處理過的摩擦面上如有氧化鐵皮、黑皮等應(yīng)進(jìn)行清理，至略赤銹時為宜。高強(qiáng)螺栓連接件（包括一個螺栓、一個螺母和一個墊圈）要在同一包裝箱中配套使用。構(gòu)件的摩擦面要保持干燥。5.5安裝系桿、水平支撐;安裝系桿

49、、水平、垂直支撐與門架采用螺栓連接，其安裝于鋼梁保持同步。主鋼結(jié)構(gòu)安裝后形成空間穩(wěn)定體系。5.6維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝：5.6.1檁條安裝：5.6.1.1整平：檁條安裝前，應(yīng)對其支撐點(diǎn)進(jìn)行測量和整平，低點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊高，其相鄰高差嚴(yán)格控制在±5mm范圍內(nèi)。5.6.1.2彈線：檁條支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)計要求的位置固定。支撐點(diǎn)位置用墨線探出中心線，確保檁條按照其布置圖就位。5.6.1.3搭接：由安裝工按照圖紙要求進(jìn)行螺栓連接，連接前應(yīng)對固定點(diǎn)進(jìn)行測量，確保間距、位置正確，直線度不大由于6mm高差不大由于5mm。5.7天溝安裝：本工程天溝連接方法為焊接：天溝焊接前打磨驗平，對接時注意對接焊縫間隙不應(yīng)超過1mm,先

50、每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。為提高施工效率，可在地面分段拼裝后進(jìn)行就位安裝，以減少高空作業(yè)，提高施工質(zhì)量。5.8屋面板安裝：5.8.1板材搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰嚴(yán)禁地拖，以免破壞板材。5.8.2根據(jù)現(xiàn)場情況，事先確定安裝起始點(diǎn)，按裝應(yīng)彈基準(zhǔn)線以免誤差累計。5.8.3兩塊板的平行邊緣搭接應(yīng)平直，接縫應(yīng)避開注視角，主風(fēng)方向明顯時，應(yīng)將板的搭接邊朝向下風(fēng)向。5.8.4壓型鋼板應(yīng)在支撐件上可靠連接，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求且不小于下表的規(guī)定：項目搭接長度截面高度$70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200壓型鋼板安裝的允許偏差（mm）應(yīng)符合下表：項目允許偏差屋面檐

51、口與屋脊的平行度12.0壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不大于25.0檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位6.0壓型鋼板卷邊板材最大波浪高4.0注：L屋面半坡或單坡長度5.8.5玻璃絲棉氈，鋪設(shè)在屋面底板上，其搭接處的搭接長度應(yīng)大于50mm并用膠帶密封，以防止水汽滲透。3.6現(xiàn)場臨時用電：6.1現(xiàn)場主要用電設(shè)備：交流電焊機(jī)：（BX3-500-2） 77.2KW照明用電： 5.0KW6.2用電量計算：P=1.10(K2P2+K4P4)=1.1*(0.6+77.2+1*5)=57KWI線=KP/3 U線*COSw =1*57/3 *380*0.75=115A電纜截面選擇：16mm2的BX的銅芯橡皮電纜。因現(xiàn)場線路較短，不計線路損耗（電壓降）。3.7安全防護(hù)及文明施工措施7.1建立安全保證措施;設(shè)專職安全員進(jìn)行安全管理，處理安全隱患；進(jìn)入現(xiàn)場人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員須系好安全帶、穿防滑鞋。7.2建立健全完善的安全管理制度，做省目的安全警戒標(biāo)志，對操作人員進(jìn)行三級安全教育。7.3構(gòu)建調(diào)運(yùn)時設(shè)專人指揮，按程序作業(yè)，構(gòu)建調(diào)運(yùn)時件下嚴(yán)禁行人。7.4其調(diào)遣應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、索具、起吊適應(yīng)速度均勻，下落適應(yīng)低速穩(wěn)放。7.5當(dāng)由于大風(fēng)雨時應(yīng)停止施工，檢查已安裝的梁、柱、機(jī)電設(shè)備、必要時用纜繩固定。 設(shè)備進(jìn)行維修時，必須斷電、拉閘、上鎖。規(guī)范用電，所有用電設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)界線。嚴(yán)禁