溶洞處理方案

1、i全填充式溶洞處理方案、工程概況：橋址區(qū)地層從上到下依次為：填筑土、種植土、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì) 黏土、細(xì)砂、中砂、粗砂、角礫土、圓礫土、碎石土、卵石土、風(fēng)化 煤層、風(fēng)化頁(yè)巖、風(fēng)化砂巖、風(fēng)化灰?guī)r、風(fēng)化泥灰?guī)r、風(fēng)化粉砂巖。 本次勘察揭露巖溶等不良地質(zhì)。特殊巖土層為谷地中軟土和煤層，影 響擬建橋臺(tái)、墩的穩(wěn)定性，須采取相應(yīng)的處理措施。巖溶影響擬建橋 臺(tái)、墩的穩(wěn)定性，橋梁基礎(chǔ)應(yīng)嵌入完整連續(xù)的灰?guī)r內(nèi)，且應(yīng)保證樁端 持力層及其應(yīng)力擴(kuò)散范圍內(nèi)不能存在有溶洞、溶槽或其它臨空面。橋址區(qū)地表水為河溝水，受季節(jié)影響明顯。基巖裂隙水主要賦存于砂巖、 灰?guī)r中，水量較貧。巖溶水主要賦存于灰?guī)r巖溶發(fā)育部位，基巖在鉆 探過程中，存

2、在溶洞的鉆孔及部分基巖裂隙較發(fā)育的孔， 鉆至溶洞及 裂隙處出現(xiàn)微弱嚴(yán)重漏水現(xiàn)象，說明溶洞或裂隙及溶隙間有一定的 連通性，且存在較大的儲(chǔ)水空間，其水量豐富。地下水的補(bǔ)給來(lái)源于 大氣降水及砂層和溶洞、溶隙的側(cè)向逕流補(bǔ)給，向下游排泄。溶洞情 況：通過對(duì)樁基地質(zhì)勘察資料統(tǒng)計(jì)，絕大部分樁均存在溶洞，且溶洞 數(shù)量都在 2 2 個(gè)以上，溶洞高度0.10.126.9m26.9m 不等，其中 8m8m 以上溶洞共 有 7676 個(gè)，有全充填、半充填、無(wú)充填三種。溶洞充填物有粉質(zhì)粘土、 灰?guī)r碎塊、卵石土。馬渡互通橋、乳源河及江灣河橋溶洞數(shù)量統(tǒng)計(jì)表 見表 2-22-2。表 2-22-2 橋梁溶洞數(shù)量統(tǒng)計(jì)表工程名 稱

3、 已勘 察溶洞樁數(shù)溶洞樁所占比0 03m3m高3 38m8m高8m8m 以上高備注總樁 數(shù)例溶洞溶洞溶洞2馬渡互通橋497497 個(gè)28028056%56%470470 個(gè)153153 個(gè)5151 個(gè)含匝道橋乳源河大橋102102 個(gè)828280%80%332332 個(gè)8888 個(gè)1313 個(gè)江灣河大橋8585 個(gè)494958%58%5050 個(gè)3737 個(gè)1212 個(gè)三、施工方案3.13.1 方案概述根據(jù)地質(zhì)勘察資料，本工程溶洞有全填充式、半填充式和無(wú)填充 式三種形式，本文重點(diǎn)闡述全填充式溶洞樁基處理方案， 根據(jù)溶洞情 況，擬采用預(yù)處理（壓漿、灌注砂漿、灌注低標(biāo)號(hào)小粒徑碎石股壓注、 旋噴帷幕

4、）和施工過程處理（鋼護(hù)筒跟進(jìn)、拋填片石、粘土和水泥） 兩種方法施工溶洞樁基，以達(dá)到安全、質(zhì)量可控、實(shí)際操作可行和成 本最佳的預(yù)期目的。對(duì)于大型溶洞，在樁基開工前必須進(jìn)行預(yù)處理， 鋼護(hù)筒跟進(jìn)、拋填片石、粘土、水泥等過程處理是對(duì)預(yù)處理缺陷的一 個(gè)應(yīng)急處理方法。3.23.2 施工前的準(zhǔn)備3.2.13.2.1 人員組織開工前專門組織有關(guān)技術(shù)人員研究學(xué)習(xí)有關(guān)溶洞處理的措施，并且成立了溶洞處理應(yīng)急小組。施工現(xiàn)場(chǎng)派 4 4 名技術(shù)人員分兩班在工地 2424 小時(shí)輪流值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。同時(shí)組織樁基隊(duì)鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)學(xué)習(xí)溶洞處理的知識(shí)，使他們對(duì)溶洞處理心中有數(shù)?？傊谌藛T 組織方面，明確分工，各負(fù)其責(zé)。3.

5、2.23.2.2 材料準(zhǔn)備3根據(jù)分析掌握的數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備足夠的粘土、回填的片石及鋼護(hù)筒，以便能在出現(xiàn)溶洞時(shí)及時(shí)處理。3.2.33.2.3 機(jī)械配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況要提前準(zhǔn)備好充足設(shè)備， 以免施工中因設(shè)備發(fā)生故障或損壞時(shí)無(wú)替換的設(shè)備而導(dǎo)致停工待機(jī)狀態(tài)。3.33.3 全填充式溶洞處理方案對(duì)于全充填的大型溶洞一般采用壓漿或旋噴帷幕法處理溶洞樁基，。3.3.1.13.3.1.1 概述（壓漿法）在溶洞周圍鉆孔（D=108mmD=108mm 鉆穿頂板后用89mm89mm 鋼管（與隧 道大管棚施工類似）打入溶洞底部。在鋼管底部起至上 50cm50cm 范圍內(nèi) 進(jìn)行梅花形鉆孔，鉆孔間距 10cm10cm 注注漿壓

6、力 23Mpa23Mpa 左右。注漿 過程中，當(dāng)注漿量明顯變小時(shí)，將鋼管提升 50cm50cm 后再進(jìn)行注漿，直 至將溶洞內(nèi)填充物在樁基施工范圍內(nèi)全部固結(jié)。3.3.1.43.3.1.4 施工工藝（壓漿法）1 1 、布孔根據(jù)橋墩樁基布置和溶洞分布，漿液擴(kuò)散半徑取經(jīng)驗(yàn)值0.6m,0.6m,在溶洞樁基鋼護(hù)筒周圍向外 50cm50cm 布置注漿孔，注漿孔直線間距按 1m1m 左右布置，注漿孔布置圖如圖 3-13-1 所示。鋼護(hù)筒4圖 3-13-1 注漿孔布置圖2 2 、鉆孔用地質(zhì)鉆機(jī)鉆注漿孔，鉆穿溶洞頂板后取出套管及鉆具跟進(jìn)中89m89m 序?qū)堋２捎眯⌒蜋C(jī)具將鋼管打入溶洞填充層至溶洞底部。3 3、注

7、漿注漿材料及配比參數(shù)注漿材料采用 42.5R42.5R 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比 W/C=0.8/1W/C=0.8/1。 水灰比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可做適當(dāng)調(diào)整。注漿壓力根據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)和以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在全填充卵石土層中注漿需要較 大壓力，約 3MPa3MPa5MPa5MPa 之間。而實(shí)際注漿過程中注漿設(shè)備的泵壓是 跳動(dòng)的，因此選擇合適的注漿泵后，在實(shí)際的注漿過程中并不需要調(diào) 整注漿壓力，而是控制漿液的注入率，并且記錄漿液壓力的變化。當(dāng) 壓力發(fā)生突變時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查是否發(fā)生異常情況或者停止注漿。注漿范圍根據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)和以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注漿時(shí)漿液擴(kuò)散半徑取0.6m0.6m , ,注漿的范圍如圖 3-23-2 所示

8、由圖 3-23-2 可以看出，采用壓注水泥漿法對(duì)溶洞樁基進(jìn)行預(yù)處理， 能在該樁周圍形成水泥帷幕，從而能保證沖進(jìn)成孔時(shí)的施工質(zhì)量和施 工安全。5圖 3-23-2 理論注漿范圍注漿過程1試泵開泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置， 待泵吸水正常時(shí)，將三通 回漿口慢慢調(diào)小，泵壓徐徐上升，當(dāng)泵壓達(dá)到預(yù)定注漿壓力時(shí)，持續(xù) 二、三分鐘不出故障，即可結(jié)束。2安裝注漿管和止?jié){塞在確定注漿管內(nèi)無(wú)阻塞物后，即可進(jìn)行注漿管的安裝。為減少拔 管時(shí)的阻力，在注漿管設(shè)置防水板。用沾有 CSCS 膠泥的麻絲繩饒成不 小于鉆芯孔直徑的紡錘型柱塞，把管子插入孔內(nèi)，再用臺(tái)車將管頂入 孔內(nèi)到要求深度，使麻絲栓塞與孔壁充分?jǐn)D壓緊實(shí)， 然后

9、在麻絲與孔 口空余部分，填充 C CS S塑膠泥，使注漿管和止?jié){塞固定。注漿管外露 的長(zhǎng)度小于 303040cm40cm 以便連接孔口閥門和管路。注漿管安裝放好 后，在注漿管管口加上孔口蓋，以防止雜物進(jìn)入。3壓水實(shí)驗(yàn)壓水壓力由小逐漸增大到預(yù)定注漿壓力，并持續(xù)15min15min。64漿液配置按設(shè)計(jì)要求的水灰比用高速拌漿機(jī)拌和水泥漿液。5注漿注漿前用 1.51.52 2 倍于注漿終壓對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吸水試驗(yàn)檢查， 并接 好水、電；檢查管路系統(tǒng)能否耐壓，有無(wú)漏水；檢查管路連接是否正 確；檢查設(shè)備機(jī)況是否正常；使設(shè)備充分熱身。試運(yùn)行時(shí)間為 20min20min。注漿時(shí)采用白下而上，分段進(jìn)行灌注。將鉆具與注

10、漿泵連接好， 先向孔內(nèi)通清水 1515 分鐘或看見孔口返出清水后則進(jìn)行注漿。 注漿水 灰比 0.8:10.8:1 ;在實(shí)際操作過程中，若注漿比較困難，調(diào)整水灰比為 1:11:1 后進(jìn)行注漿；可若地層漏水嚴(yán)重，則可適當(dāng)減少水灰比。根據(jù)施工控 制及試驗(yàn)情況，注漿時(shí)可適量加入粉煤灰以降低水泥用量。當(dāng)注漿量 明顯變小、壓力維持在 2MPa2MPa 時(shí)停止注漿， 5min5min 后進(jìn)行補(bǔ)注。 如補(bǔ) 注時(shí)注漿壓力大于 2MPe2MPe將鋼管提升 50c50cm m后再進(jìn)行上一層注漿，直 至將溶洞內(nèi)填充物在樁基施工范圍內(nèi)全部固結(jié)。3.3.1.53.3.1.5 方案概述（旋噴帷幕法）為防止溶洞漏漿造成塌孔現(xiàn)

11、象，采用樁周高壓旋噴帷幕注漿施工 工藝，即采用護(hù)筒中心點(diǎn)按 2.05m2.05m 直徑的圓周，均布 1515 個(gè)單管高壓 旋噴樁，旋噴樁的直徑為 50cm,50cm,旋噴樁施工完成后，樁與樁之間緊密搭接形成帷幕，從而起到?jīng)_孔中的護(hù)壁作用防止溶洞漏漿塌孔。單管高壓旋噴帷幕注漿法，即先利用鉆機(jī)成孔后，將帶有特制噴 嘴的噴管下入到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，然后利用高壓脈沖泵，把水泥漿液形 成高壓噴射流從噴嘴噴出，對(duì)土層充分切割攪動(dòng)，使土體和水泥漿液 混合，同時(shí)將噴桿旋轉(zhuǎn)和提升，經(jīng)凝固后形成圓柱狀固結(jié)體。7相對(duì)其它無(wú)溶洞樁基，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)存在溶洞事實(shí)現(xiàn)象 出現(xiàn)，同時(shí)采用此情況進(jìn)行處理。灌漿采用 R42.5

12、R42.5 優(yōu)質(zhì)普硅酸水泥與清水配制，水灰比為 0.80.8 : : 1,1,孔口補(bǔ)漿采用濃水泥漿，水灰比為 0.50.50.60.6。制漿存放時(shí)超過 4h4h 的漿液應(yīng)廢棄。高壓旋噴施工主要施工機(jī)具和施工相關(guān)參數(shù)如表3-33-3 和表 3-43-4所示。表 3-33-3 主要施工機(jī)具表項(xiàng) 目規(guī)格單 位數(shù)量備注旋噴設(shè)備套1 1需周轉(zhuǎn) 1 1 次套管鋼管4 4 159X159X 10mr10mr n n m mP P 5050r r 可周轉(zhuǎn)履帶吊50t50t臺(tái)1 1電焊機(jī)臺(tái)2 2表 3-43-4 高壓旋噴施工相關(guān)參數(shù)表項(xiàng)目參數(shù)水泥42.542.5 普通硅酸鹽水泥水灰比0.80.8 1 1漿液壓力

13、（MPaMPa2020 25258水泥用量880kg/m3880kg/m3密度（g/mg/m ）3 31.501.50 1.701.70噴嘴直徑（mmmm2.402.40 2.802.80注漿管噴嘴個(gè)數(shù)（個(gè)）1 1注漿管外徑（mmmm）5050提升速度1515 20cm/min20cm/min旋轉(zhuǎn)角3603607 71010 天強(qiáng)度0.70.7 1Mpa1Mpa樁徑0.5m0.5m3.3.1.73.3.1.7 施工工藝（旋噴帷幕法）1 1、布孔以中 1.51.5 樁基為例，護(hù)筒內(nèi)徑一般為 1.75m,1.75m,以護(hù)筒中心為圓心2.05m2.05m 為直徑，將高壓旋噴樁均布在 2.05m2.0

14、5m 直徑的圓周上。設(shè)計(jì) 旋噴樁直徑為 0.50m0.50m，共需布 1515 個(gè)孔。旋噴樁平面布孔示意圖如圖 3-33-3 所不。9圖 3-33-3 高壓旋噴帷幕平面布孔示意圖旋噴樁主要通過套管來(lái)定位及導(dǎo)向，套管采用 159mm159mm 壁厚10mm10mm 的無(wú)縫鋼管。布孔時(shí)，要注意控制孔的垂直度，當(dāng)護(hù)筒垂直度 不滿足要求時(shí)，重新下放套管，同時(shí)旋噴孔垂直度不能受樁基鋼護(hù)筒 的影響。2 2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)樁位準(zhǔn)確定位，并必須作水平校正，鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)套 管樁位，其偏差不大于 2cm2cm 成孔偏斜不應(yīng)大于 0.50%,0.50%,鉆孔的有效 深度應(yīng)超過灌漿設(shè)計(jì)深度 0.20.20.5m0

15、.5m。3 3、引孔鉆進(jìn)為保證旋噴時(shí)漿液擴(kuò)散均勻和旋噴質(zhì)量，鉆孔順序采用跳打方式如：1 1、3 3、5 5、7 7.,并認(rèn)真做好詳細(xì)的鉆孔記錄。同時(shí)鉆孔過程中，詳細(xì)記錄孔內(nèi)巖性分層變化情況，以便掌握準(zhǔn)確的地質(zhì)資料。此 外，在鉆遇下列情況時(shí)，如坍孔、鉆速變化、卡、掉鉆、失水、回水 改變等均應(yīng)詳細(xì)記錄。4 4、拔 出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深 度。10在插管過程中， 為防止泥砂堵塞噴嘴， 要邊射水邊插管， 水壓 不得超過 1Mpa,1Mpa,以免壓力過高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料 布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。5 5、旋噴提升鉆孔深度和垂直度等參數(shù)

16、達(dá)到要求后，進(jìn)行高壓旋噴樁（注漿） 施工，高壓噴射器下入孔內(nèi)最低深度后，先按照規(guī)定參數(shù)進(jìn)行送漿 3-5min3-5min ,待泵壓正常后按設(shè)計(jì)的提升速度提升旋噴管白下而上進(jìn)行旋 噴施工。 為了保證旋噴樁直徑及樁身強(qiáng)度， 在漏漿段及有串孔的薄弱 地層范圍應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，高壓旋噴注漿時(shí)應(yīng)全孔連續(xù)作業(yè)，拆卸噴射管 時(shí)，旋噴樁搭接段長(zhǎng)度不小于30cm30cm。水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格過濾，并按噴嘴直徑設(shè)置兩道過濾裝置： 在制備 水泥漿液攪拌罐和泥漿吸漿攪拌罐之間設(shè)一道過濾網(wǎng)， 在泥漿泵吸漿 管尾部設(shè)一過濾器。在旋噴作業(yè)過程中，設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)經(jīng)常測(cè)試水泥漿液比重。 根 據(jù)地層情況，可以適當(dāng)調(diào)整水泥添加劑用量來(lái)調(diào)整漿液

17、性能， 以適應(yīng) 注漿需要。當(dāng)漿液比重與設(shè)計(jì)規(guī)定值超過 0.100.10 時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整漿液 水灰比。旋噴注漿過程中，須專人負(fù)責(zé)經(jīng)常調(diào)整、檢查高壓泥漿泵壓力、 漿液流量、噴機(jī)旋轉(zhuǎn)和提升速度及實(shí)際的漿液耗用量。 在旋噴作業(yè)過 程中，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確填寫施工記錄。每根樁施工完畢，應(yīng)用清水把泥漿泵和管路內(nèi)的殘留漿液全部噴ii射排出，鉆具和其他設(shè)備，應(yīng)用低壓水沖洗干凈，并應(yīng)架起旋噴器設(shè) 備，離地存放。6 6、孔口補(bǔ)漿當(dāng)高壓旋噴樁（注漿）結(jié)束后起出旋噴管，及時(shí)觀察旋噴孔內(nèi)水 泥漿液面高度，如水泥漿液面下降，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔口補(bǔ)漿以保孔內(nèi)液 面壓力。7 7、鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴， 提升鉆頭出孔口，

18、清洗注 漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。四、施工應(yīng)急處理措施4.24.2 各種突發(fā)事件的處理措施4.2.14.2.1 施工中遇到溶土洞應(yīng)急措施在施工中可能遇到未知的溶土洞，當(dāng)沖錘穿破溶、土洞頂板，孑 L L 內(nèi)的泥漿速度流失，造成砂層段孔壁內(nèi)外壓力失穩(wěn)而溜坍， 嚴(yán)重時(shí)可 引起地面塌陷。技術(shù)人員及鉆機(jī)充分掌握地質(zhì)情況，每個(gè)孔的地質(zhì)資料都發(fā)給相 關(guān)人員，讓其充分了解溶洞的位置，大小等，做到?jīng)_孔時(shí)心中有數(shù)。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的小片石或狗頭石（直徑 10-20cm10-20cm）和粘土， 粘土要做成泥球（ 15-20cm15-20cm）, ,同時(shí)組織足夠的水源。在施工過程中 配備一臺(tái)ZL50CZL50C

19、 型裝載機(jī)，司機(jī)隨時(shí)候命。根據(jù)沖孔進(jìn)尺和沖繩拌動(dòng) 的情況，結(jié)合孔樁所處的地質(zhì)描述圖、判斷出孔底位置是否是進(jìn)入灰 巖，在 1-1.5m1-1.5m 范圍內(nèi)變換為小沖程，逐漸將以防止卡錘。在入巖后要有專人觀測(cè)護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化， 根據(jù)沖孔的進(jìn)尺情 況，如果進(jìn)尺由慢突然變快，或泥漿面突然下降，這時(shí)說明擊穿了未 知溶洞，當(dāng)遇到溶洞漏漿時(shí)， 迅速鏟起片石和粘土填孔， 同時(shí)集中水 泵往孔內(nèi)大量補(bǔ)水。12應(yīng)迅速補(bǔ)水和改變沖程以防止斜孔和卡錘。 如果 此時(shí)出現(xiàn)斜孔，則采用塊石和粘土對(duì)斜孔部位全部回填， 重新沖擊成 孔。在溶洞內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)填充物的不同，要采取不同的鉆進(jìn)方法。當(dāng)充填物為軟弱粘性土或淤泥時(shí)，應(yīng)向孔

20、內(nèi)投入粘土、片石混合物（比 例 1:1:1 1）, ,沖砸固壁；當(dāng)為砂層、卵石層時(shí)還應(yīng)提高泥漿的粘度和相 對(duì)密度。只有當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后才轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。如此反復(fù)使沖孔順利穿過溶洞。如果遇到多層溶洞，先對(duì)溶洞大小和是否為串珠狀溶洞進(jìn)行判定，如為串珠狀溶洞，且漏水，則直接采用鋼護(hù)筒通過，其施工方法 見“過串珠狀溶洞施工”，如不存在這種情況，則采取向溶洞內(nèi)直接 充填片石和粘土，泥漿護(hù)壁通過。對(duì)于遇到特大型溶洞或半充填的溶洞， 且溶洞上方有較厚的沙層 時(shí)，先向孔內(nèi)回灌濃泥漿，同時(shí)拋填塊石和粘土球，采用小沖程沖砸 固壁，直至漏漿現(xiàn)象消失。如果出現(xiàn)一下沖破溶土洞頂板，泥漿突然間流失，引起整個(gè)孔坍 塌

21、嚴(yán)重，則迅速提起沖錘，要求人員馬上離開鉆機(jī)，待不再坍塌后，對(duì)整個(gè)孔進(jìn)行回填處理，先進(jìn)行預(yù)處理后，重新成孔。4.2.24.2.2 過串珠狀溶洞應(yīng)急處理措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)成孔深度和超前地質(zhì)沖孔的資料相對(duì)比，以及結(jié)合鉆桿 鉆進(jìn)速度判斷出孔樁接近溶洞頂部巖層時(shí)，提起沖錘、鉆桿，移開回 轉(zhuǎn)鉆機(jī)，采用沖擊鉆機(jī)沖孔。用沖擊鉆沖孔時(shí)，要求輕錘慢打，使孔 壁圓滑堅(jiān)固，提升高度一般不超過 50cm50cm 所有卡扣及鋼絲繩必須先 經(jīng)測(cè)試檢查，其它施工工藝及注意事項(xiàng)與常規(guī)相同。 當(dāng)沖擊穿過溶洞 頂部時(shí)要反復(fù)提升沖錘，在頂部13厚度范圍上下慢放輕提，沖錘不明顯 受阻礙，說明頂部已成孔并且是圓滑垂直的。在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的粘

22、土和塊石， 同時(shí)制備大量的泥漿。根據(jù) 超前鉆探得的串珠狀溶洞頂標(biāo)高反算出地面至第一個(gè)溶洞頂?shù)纳疃龋鶕?jù)此溶洞與鉆進(jìn)深度相比較可知是否到達(dá)溶洞頂部，裝載機(jī)和小推車就位，密切注意泥漿面變化，一旦穿通溶洞后，提起沖錘，向孔內(nèi) 回灌泥漿，向孔內(nèi)回填片石和粘土，如果不發(fā)生塌陷，則用沖錘沖擊 孔洞內(nèi)孤石和突石，對(duì)洞底部斜巖面進(jìn)行沖平，以保證鋼護(hù)筒順利下 放。過第二個(gè)溶洞按過第一個(gè)溶洞的方法過進(jìn)行。注意事項(xiàng)：(1)(1) 、過每層溶洞頂薄巖層時(shí)要采用小沖程錘擊，防止一下把巖 層擊穿后引起鋼護(hù)筒脫落下沉，嚴(yán)重時(shí)引起地面塌陷。(2)(2) 、沖破巖層后，要及時(shí)提起沖錘，防止塌孔引起卡錘。(3)(3) 、在溶洞內(nèi)

23、采用小沖程沖擊，以防止卡錘，同時(shí)清理洞內(nèi)的 突石，錘平洞底部斜巖面，以保證鋼護(hù)筒在下放時(shí)不會(huì)較大的產(chǎn)生偏 斜。六、安全、質(zhì)量保證措施6.16.1 安全保證措施(1)(1)沖孔樁施工時(shí)，應(yīng)查明土洞、溶洞分布范圍和類型，確定處理方案；技術(shù)人員及沖孔作業(yè)人員應(yīng)充分掌握地質(zhì)情況，每個(gè)施工段的地質(zhì)資料都發(fā)給相關(guān)人員，讓其充分了解施工作業(yè)點(diǎn)地質(zhì)情況，做 到施工時(shí)心中有數(shù)；施工中如遇到溶洞，發(fā)生坍孔，則操作司先提起 沖錘，人離開鉆機(jī)，挖掘機(jī)迅速鏟起片石和粘土填孔，同時(shí)集中水泵 往孔內(nèi)大量補(bǔ)水，以14防止斜孔和卡錘。待處理完成后，再進(jìn)行重新沖 孔作業(yè)。(2)(2) 沖孔過程中，非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近，防止

24、機(jī)械傷人、 挖掘機(jī)處理地面塌陷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有警戒人員，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入挖掘 機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。(3)(3)鉆孔接近溶洞時(shí)，必須嚴(yán)格掌握松繩量，要勤松、少松， 防止擊穿巖殼卡住鉆頭。(4)(4)鋼筋籠吊裝過程中必須注意：對(duì)接完畢，必須檢查作業(yè)人員的腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時(shí)將腳刮傷甚至將人帶入孔中的事故 發(fā)生；吊裝前應(yīng)檢查鋼筋籠中是否有余料未清除，吊裝過程中無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。(5)(5)吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置， 以免將頭砸傷。 導(dǎo)管安裝須注意： 導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置， 防止 手被導(dǎo)管夾傷。(6)(6)碌澆注過程中，碌攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到

25、的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事 故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。(7)(7) 鋼護(hù)筒接長(zhǎng)安設(shè)時(shí)，操作人員不得在吊錘下作業(yè)。(8)(8) 施工時(shí)的高壓泥漿泵應(yīng)做好以下安全檢查工作：泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封套完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象；安全閥中的安 全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或白制的安全銷；指定專人管理，壓力表定期檢修，保證正常使用。6.26.2 質(zhì)量保證措施156.2.16.2.1 施工組織管理方面的措施(1)(1) 邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研和大專院校等單位專家參加技術(shù)攻關(guān) 研討會(huì)，制訂切實(shí)可行的施工方案。(2)(2) 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，制定相應(yīng)的規(guī)章制度，使施工人 員有章可循，強(qiáng)化組織指揮，建立必要的獎(jiǎng)懲制度。(3)(3) 組織技術(shù)革新、質(zhì)量管理和科技攻關(guān)組。6.2.26.2.2 施工技術(shù)措施溶洞地質(zhì)同一般地質(zhì)相比較，其特點(diǎn)表現(xiàn)在它的非均質(zhì)性和非密 實(shí)性，反