全新半干法脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程2017版本

1、范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)11集團(tuán)130T鍋爐發(fā)電煙氣脫硫除塵系統(tǒng)操作規(guī)程 年3月22環(huán)境工程中科院過(guò)程工程研究所、八刖.言隨著我國(guó)環(huán)保質(zhì)量的要求越來(lái)越嚴(yán)格,燒結(jié)機(jī)所產(chǎn)生的廢氣的排放也越來(lái)越受到嚴(yán)格 限制,必須經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)前方可排放.作為燒結(jié)機(jī)后的配套環(huán)保系統(tǒng),本系統(tǒng)采用了中科院過(guò)程工程研究所的內(nèi)外雙循環(huán)半 干法煙氣凈化技術(shù).因該技術(shù)一次性投資小、脫硫除塵效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、操作使用簡(jiǎn) 單方便等優(yōu)點(diǎn)在環(huán)保領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用.為使業(yè)主操作運(yùn)行人員熟悉和正確使用本系統(tǒng),我們編寫了這本操作規(guī)程,著重介紹 了本裝置的設(shè)計(jì)依據(jù)、工藝原理、各子系統(tǒng)的使用方法及工藝指標(biāo)等內(nèi)容.各操作運(yùn)行人 員需要按此規(guī)程操作治理好

2、本系統(tǒng),以使煙氣排放到達(dá)國(guó)家環(huán)保規(guī)定的要求.二O四年十二月word版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)第四章凈化系統(tǒng)的使用方法凈化系統(tǒng)整套裝置可分為脫硫系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、生石灰輸送系統(tǒng)、生石灰 給料系統(tǒng)、石灰石給料系統(tǒng)、循環(huán)灰系統(tǒng)、外排灰系統(tǒng)等子系統(tǒng).為便于使用,現(xiàn) 分別單獨(dú)介紹它們的使用方法及考前須知.4.1脫硫系統(tǒng)4.1.1脫硫系統(tǒng)簡(jiǎn)介脫硫系統(tǒng)是本套裝置的核心局部.鍋爐出口煙氣由反響塔底部進(jìn)入反響塔. 工業(yè)水由雙流體霧化噴嘴霧化后噴入反響塔,以很高的傳質(zhì)速率在反響塔中與煙氣 混合,起到活化反響離子的作用,同時(shí)降低反響塔內(nèi)溫度,促進(jìn)反響進(jìn)行.活化后 的氫氧化鈣顆粒以很高的傳質(zhì)速率與煙氣中的SO等酸

3、性物質(zhì)混合反響,生成CaSO和CaSO等反響產(chǎn)物.這些干態(tài)產(chǎn)物小局部從反響塔塔底排灰口排出,絕大局部隨煙氣進(jìn)入布袋除塵器.雙流體噴嘴的供水由水泵提供,供氣由獨(dú)立貯氣罐供應(yīng),水泵 用水由水箱供應(yīng),水箱供水由工業(yè)水源提供.一臺(tái)水泵為噴嘴供水,另一臺(tái)水泵備 用.反響塔的總阻力約為1001300PaQ=00.03m3/h 1.5kwSA2100CDL3-270 Q=25mYJ-HX-2 型3/h H=400m 55kw變頻星型卸灰閥 雙流體噴嘴立式多級(jí)離心泵石灰星形卸灰閥4.1.1.2 物料要求1壓縮空氣 用途：除塵器噴吹耗量：6 Nm3/min壓力：0.5MPa2工業(yè)水用途：脫硫反響；煙氣降溫及營(yíng)造

4、 CaOH 2與SO反響的有利條件,即降 低溫度、增加濕度.耗量：約10t/h4.1.2煙氣凈化脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)1 檢查水箱水位為滿水位、儲(chǔ)氣罐壓力在 0.50.7MP&2 水、壓縮空氣管路上的手動(dòng)閥門全開,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、旁通閥全關(guān),調(diào)節(jié)閥設(shè)為手動(dòng)限制,檢查氣、水管路上閥門是否符合閥門開關(guān)位置表表4.1 3 開啟噴嘴脫硫水泵.啟動(dòng)前水泵進(jìn)出口閥門全開,并翻開水泵排氣 閥,將水泵注滿水；將回流閥翻開到一半的位置.啟動(dòng)水泵,觀察水泵運(yùn)行狀況, 及出口壓力是否穩(wěn)定.系統(tǒng)啟動(dòng)順序：word版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)操作建議：調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)每次增減 5%根據(jù)反響塔出口煙氣溫度變化判 斷噴嘴工作情況及

5、做出適當(dāng)?shù)倪M(jìn)一步的調(diào)整.5如噴嘴的噴水量已到達(dá)工藝指標(biāo)的最大值,反響塔內(nèi)溫度仍舊比擬高, 可將回流閥關(guān)小.4.1.3煙氣凈化脫硫系統(tǒng)指標(biāo)限制反響塔總阻力:4001200Pa反響塔進(jìn)口煙氣溫度：< 170C反響塔出口煙氣溫度：85150C噴嘴水流量：025t/h 根據(jù)反響塔出口溫度可調(diào)水泵出口水壓：0.5MPa < P< 1.2MPa噴嘴氣壓：0.5MPa4.1.4煙氣凈化脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行1 煙氣凈化脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 4.1.3項(xiàng)的限制指標(biāo),以保證 系統(tǒng)穩(wěn)定、正常.正常生產(chǎn)調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷、生產(chǎn)指標(biāo)合理、及時(shí)的進(jìn)行生產(chǎn) 調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意緩慢、有序,并做好相關(guān)記錄和密

6、切注意調(diào)節(jié)后的運(yùn)行情況.2反響塔底部出灰在運(yùn)行初期每 34小時(shí)人工清灰一次.待裝置運(yùn)行穩(wěn) 定后,確定合理的清灰時(shí)間.也可根據(jù)反響塔運(yùn)行壓差壓差異常升高或每次出 灰量來(lái)合理調(diào)整出灰間隔時(shí)間.3 經(jīng)常巡查水箱水位是否正常,預(yù)防假水位造成水泵抽空.4.1.5煙氣凈化脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)4.1.5.1 正常停車1接到停爐通知后,觀察反響塔進(jìn)口溫度如低于130C,那么可以先將水 泵停止,關(guān)閉水路和氣路調(diào)節(jié)閥.2當(dāng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷低于本脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí),應(yīng)密切注意本系統(tǒng) 的限制指標(biāo)的調(diào)節(jié),必要時(shí)請(qǐng)停止本系統(tǒng)的運(yùn)行.3臨時(shí)停運(yùn)可以不用關(guān)水管、氣管調(diào)節(jié)閥組前后的截止閥.4長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)排污閥將水管道中的積水排

7、盡特別是在冬天,水管中靜止的水結(jié)冰后會(huì)把管子凍裂,此時(shí)水泵中的積水也需要排盡,做好設(shè)備、儀表的維護(hù)工作.4.1.5.2緊急停車當(dāng)生產(chǎn)需要、斷電、設(shè)備故障等需要緊急停車時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)及時(shí)處于平安 狀態(tài),緊急停車時(shí)在循環(huán)灰系統(tǒng)和石灰加料系統(tǒng)兩個(gè)子系統(tǒng)先關(guān)閉后,將水泵停止,word版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)關(guān)閉水路、氣路調(diào)節(jié)閥.表4.1各閥門開關(guān)位置表系統(tǒng)工程啟動(dòng)前啟動(dòng)后正常運(yùn)行壓儲(chǔ)氣罐出口閥門關(guān)開開：縮噴嘴前調(diào)節(jié)閥關(guān)調(diào)節(jié)自動(dòng)調(diào)節(jié)空調(diào)節(jié)閥前后閥門開開開氣調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)關(guān)關(guān)：水箱進(jìn)水閥開開開“水箱排污閥關(guān)關(guān)關(guān)1憶硫水泵進(jìn)口閥門關(guān)開開*硫水泵出口閥門關(guān)開開脫£硫水泵回水閥門關(guān)半開調(diào)節(jié)路嘴前調(diào)節(jié)

8、閥關(guān)調(diào)節(jié)自動(dòng)調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)關(guān)關(guān)流量計(jì)前后閥門開開開4.1.6煙氣凈化脫硫系統(tǒng)異常情況及處理方法號(hào)不正常情況產(chǎn)生原因處理方法噴嘴噴霧效果差 水過(guò)量或水壓缺乏 空氣過(guò)量或壓力不 足 噴嘴堵塞CD調(diào)節(jié)水量或壓力調(diào)節(jié)空氣量或壓 力C檢查噴嘴,進(jìn)行 疏通反響塔差壓大 循環(huán)灰負(fù)荷大 煙道或反響塔阻力 大 鍋爐負(fù)荷偏大 反響塔積灰C減小循環(huán)灰量C檢查、清理煙道 或反響塔C減小鍋爐負(fù)荷C清理反響塔積灰反響塔出灰顆粒大 石灰中有較大顆粒 反響塔結(jié)垢塊掉落C要求提供合格石 灰C調(diào)整噴嘴氣壓, 預(yù)防水噴到反響塔壁反響塔出灰濕度大噴水量大或噴水不均勻減小噴水量或調(diào)整噴水反響塔出灰量大 循環(huán)灰量過(guò)大 出灰時(shí)間間隔

9、大 灰顆粒大容易沉降 或煙氣負(fù)荷小C減少循環(huán)灰量C減小出灰間隔時(shí) 間減小循環(huán)量或停 止脫硫水泵出口壓力高 雙流體噴嘴堵塞 調(diào)節(jié)閥故障C疏通噴嘴C檢修調(diào)節(jié)閥水泵出口壓力低 水箱水位低 過(guò)濾器堵塞 查看供水系統(tǒng)和 浮球閥 疏通過(guò)濾器泵故障泵部件壞0切換備用水泵后,按水泵說(shuō)明書維修水泵其他 儀表工作不正常 電氣設(shè)備故障 其他意外事故0通知儀表工檢查 通知電工檢杳 根據(jù)實(shí)際情況判 斷及處理4.1.7煙氣凈化脫硫系統(tǒng)在不脫硫工況下的操作在不脫硫工況下操作時(shí)本系統(tǒng)主要任務(wù)是降低煙氣溫度,由于不脫硫狀態(tài)下酸性氣體沒(méi)有被去除,所以溫度太低會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成酸腐蝕,所以不脫硫狀 態(tài)下要求反響塔出口溫度限制在 1401

10、50C.4.3石灰輸送系統(tǒng) 4.3.1石灰輸送系統(tǒng)簡(jiǎn)介石灰通過(guò)罐車?yán)密囕d壓縮空氣輸送到石灰粉倉(cāng),倉(cāng)內(nèi)料位低于低料位DCS主機(jī)就會(huì)發(fā)出警報(bào)聲,需輸送石灰；輸料中料位高 于高料位DCS主機(jī)也會(huì)發(fā)出警報(bào)聲,那么停止輸送.為預(yù)防二次揚(yáng)塵,石灰倉(cāng)的頂部設(shè)有布袋除塵器,并設(shè)有壓 力釋放閥預(yù)防在輸料中超壓.431.1 主要設(shè)備罐車業(yè)主自備、石灰粉倉(cāng)、庫(kù)頂布袋除塵器、壓力釋放閥等4.3.1.2 物料要求 壓縮空氣：用途：庫(kù)頂布袋除塵器清灰使用耗量：0.2Nm1/min壓力：0.40.7MPa 4.3.2石灰輸送系統(tǒng)的啟動(dòng)4.3.2.1罐車輸送1 輸送前應(yīng)檢查壓縮空氣正常并確認(rèn)供氣管路手動(dòng)閥門已經(jīng)翻開.2 開

11、啟倉(cāng)頂布袋除塵器詳見倉(cāng)頂布袋除塵器操作說(shuō)明書.3將罐車接頭與消石灰倉(cāng)輸送管道接口連接, 開始使用車載倉(cāng)泵進(jìn)行輸送. 在輸送過(guò)程中,庫(kù)頂布袋進(jìn)行定時(shí)清灰.清灰采用“自動(dòng)限制,時(shí)間可在限制箱 上調(diào)節(jié).4.3.4石灰輸送系統(tǒng)正常運(yùn)行1 為保證輸灰正常,應(yīng)保證輸送的石灰品質(zhì)符合有關(guān)要求.2 輸送前后應(yīng)注意消石灰粉倉(cāng)料位的變化和料位信號(hào)指示是否正常 4.3.5石灰輸送系統(tǒng)停運(yùn) 4.3.5.1正常停車1待石灰粉倉(cāng)高料位報(bào)警后,輸送完畢罐車停止輸灰.2每次輸送前后應(yīng)及時(shí)檢查倉(cāng)頂除塵器的運(yùn)行效果.436石灰輸送系統(tǒng)的異常情況及處理方法號(hào)不正常情況產(chǎn)生原因處理方法罐車不正常CD罐車機(jī)械故障；輸灰不暢或石灰結(jié)塊；

12、C停機(jī)檢修檢查輸灰管道或 石灰情況布袋運(yùn)行阻力大C濾袋糊袋 脈沖閥不工作 清灰不徹底C壓縮空氣壓力太低 檢查濾袋 清理或更換脈沖 閥 檢查清灰裝置C檢查壓縮空氣管 路系統(tǒng)布袋除塵效果差C工藝系統(tǒng)不工作濾袋破損 檢查布袋限制回 路 更換或修補(bǔ)濾袋；其他C調(diào)節(jié)失誤 儀表、設(shè)備故障 其他以外事故 按生產(chǎn)指標(biāo)調(diào)節(jié) 修復(fù)儀表、設(shè)備 根據(jù)實(shí)際情況合 理調(diào)節(jié)437考前須知1輸石灰前應(yīng)檢查消石灰粉倉(cāng)壓力釋放閥的工作狀態(tài), 預(yù)防超壓造成事故2為了預(yù)防石灰粉倉(cāng)板結(jié)、搭橋、下灰不暢,石灰粉倉(cāng)的底部錐體外表設(shè)置氣化裝置,采用壓縮空氣給消石灰粉倉(cāng)底部流化,保證石灰粉倉(cāng)下料通暢4.4石灰和石灰石給料系統(tǒng) 4.4.1石灰和

13、石灰石給料系統(tǒng)簡(jiǎn)介4.4.1.1石灰給料系統(tǒng)整個(gè)系統(tǒng)如上圖所示,石灰粉倉(cāng)中儲(chǔ)藏的石灰經(jīng)星型 卸灰閥的輸送,參加到塔入口處,石灰被煙氣帶到反響塔內(nèi)參與脫硫反響.為預(yù)防 石灰在粉倉(cāng)中搭橋,流動(dòng)不暢,石灰粉倉(cāng)錐部裝配了氣化板.石灰的加料量通過(guò)卸灰閥的變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié).441.1.1 主要設(shè)備石灰粉倉(cāng)、氣化板、手動(dòng)插板閥、氣化板供氣電磁閥、石灰星型卸灰 閥4.4.1.1.2 物料要求1石灰用途：脫硫反響耗量：約2000kg/h 視石灰品質(zhì)、鍋爐煙氣量、煙氣含硫量有變化2壓縮空氣用途：石灰粉倉(cāng)氣化板噴吹使用耗量：0.85m/min壓力： 0.1MPaword版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)442石

14、灰和石灰石給料系統(tǒng)啟動(dòng)442.1石灰給料系統(tǒng)啟動(dòng)石灰給料系統(tǒng)在布袋除塵器后煙氣二氧化硫或氯化氫指標(biāo)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候 投入使用的.可根據(jù)以下步驟進(jìn)行操作.1確認(rèn)其氣化板流化運(yùn)行穩(wěn)定,石灰粉倉(cāng)中有足夠的熟石灰.2開啟石灰星型卸灰閥,觀察其運(yùn)行狀況.3啟動(dòng)石灰螺旋輸送機(jī),再翻開石灰倉(cāng)下手動(dòng)插板閥.螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)頻 率初始設(shè)定在15Hz.4.4.2.2活性炭給料系統(tǒng)啟動(dòng)活性炭給料系統(tǒng)可根據(jù)以下步驟進(jìn)行啟動(dòng).將合格的活性炭人工參加吸收劑斗中,翻開噴射泵入口截止閥,啟動(dòng)星型卸灰閥,翻開手動(dòng)插板閥,活性炭就通過(guò)噴射泵進(jìn)入煙道.根據(jù)煙氣量調(diào)節(jié)活性炭星 型卸灰閥的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率來(lái)增減參加量.4.4.3石灰給料系統(tǒng)限制指

15、標(biāo)石灰粉倉(cāng)料位：容積1/32/3 設(shè)有高、低料位報(bào)警4.4.4消石灰和活性炭給料系統(tǒng)正常運(yùn)行1生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常巡檢吸收劑斗的料位,及時(shí)添加.2根據(jù)布袋出口煙氣中二氧化硫的含量調(diào)整變頻器的頻率大小,增減消石 灰的參加量.3如消石灰粉倉(cāng)內(nèi)消石灰有返潮現(xiàn)象,造成石灰搭橋,下料不暢,開通氣 化板.使倉(cāng)內(nèi)石灰產(chǎn)生流化效果,便于順利出料.4.4.5石灰和石灰石給料系統(tǒng)停運(yùn)4.4.5.1石灰給料系統(tǒng)停運(yùn) 先停石灰星型卸灰閥,60秒后再停送料閥.4.4.6考前須知1適當(dāng)開啟石灰倉(cāng)氣化板供氣閥門,以免壓縮空氣壓力過(guò)大造成氣化板被 吹破.2卸灰閥的擺線針輪減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行前加注潤(rùn)滑油,油位處于圓形油 標(biāo)中線位置,不

16、宜過(guò)多或過(guò)少.4.4.7石灰和石灰石給料系統(tǒng)異常情況及處理方法號(hào)不正常情況產(chǎn)生原因處理方法卸灰閥不正常 電機(jī)故障 閥堵塞 檢查電機(jī) 疏通閥門其他牛產(chǎn)故障CD調(diào)節(jié)失誤儀表、設(shè)備故障D其他意外事故 按生產(chǎn)指標(biāo)調(diào)節(jié) 修復(fù)儀表設(shè)備 根據(jù)實(shí)際情況合 理判斷并處理4.5循環(huán)灰系統(tǒng) 4.5.1循環(huán)灰系統(tǒng)簡(jiǎn)介在脫硫狀態(tài)下,從布袋除塵器除下的灰中,一局部為粉煤灰、硫酸鈣等,另 有許多未反響完全的熟石灰.本系統(tǒng)中設(shè)有非常重要的循環(huán)灰系統(tǒng),一方面可提升 吸收劑Ca0H2的利用率及脫硫效率,保證脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行；另一方面可增加 word版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)反響濃度,使反響在濃相條件下進(jìn)行,使煙氣與吸收劑充分接

17、觸反響,才能實(shí)現(xiàn)較 高的脫硫效率.循環(huán)灰系統(tǒng)未投運(yùn),那么實(shí)現(xiàn)不了脫硫.布袋除塵器灰斗中的灰大局部經(jīng)布袋空氣斜槽和循環(huán)灰空氣斜槽的輸送至 反響塔內(nèi),與煙氣充分混合繼續(xù)參加反響,循環(huán)利用；小局部外排.循環(huán)灰空氣斜槽上裝有電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)運(yùn)行工況調(diào)節(jié)循環(huán)灰的流 量.空氣斜槽底部有流化風(fēng)管接入,起到流化作用,使灰在較小傾角情況下,快速 向下流動(dòng).4.5.1.1 主要設(shè)備手動(dòng)截流閥、循環(huán)灰電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、循環(huán)灰空氣斜槽、膨脹節(jié)、布袋空 氣斜槽、流化風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)管路.4.5.2循環(huán)灰系統(tǒng)啟動(dòng)循環(huán)灰系統(tǒng)在布袋除塵器系統(tǒng)正常工作,開始清灰后即可開啟.1先啟動(dòng)流化風(fēng)機(jī).2開啟手動(dòng)截流閥,翻開循環(huán)灰電動(dòng)流量

18、調(diào)節(jié)閥,先翻開 50%隨著時(shí)間 推移,反響塔中的差壓會(huì)隨著循環(huán)灰量的增加而變大,觀察差壓的變化,根據(jù)需要 再調(diào)節(jié)電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的開度.3循環(huán)建立后,布袋灰斗中的灰會(huì)增加,等到布袋灰斗中料位亮?xí)r,啟動(dòng) 外排灰系統(tǒng),將外排灰卸灰閥設(shè)定在一定頻率進(jìn)行外排.4.5.3循環(huán)灰系統(tǒng)限制指標(biāo)根據(jù)布袋除塵器出口二氧化硫指標(biāo)調(diào)節(jié)消石灰加料量和循環(huán)灰投用 量.循環(huán)灰的投用量由循環(huán)電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥限制.循環(huán)灰量過(guò)少脫硫效率達(dá)不到要 求,過(guò)大會(huì)造成反響塔差壓太高,且塔體大量掉灰,使系統(tǒng)無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行.具體流 量需根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)確定.4.5.4循環(huán)灰系統(tǒng)正常運(yùn)行1 調(diào)節(jié)循環(huán)灰電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥開度就可以調(diào)節(jié)循環(huán)灰的投用量2 根據(jù)

19、循環(huán)灰的投用量調(diào)節(jié)外排灰的量.序 號(hào)不正常情況產(chǎn)生原因處理方法流化風(fēng)機(jī)不正常風(fēng)機(jī)機(jī)械故障C停機(jī)檢修；電動(dòng)流 量調(diào)節(jié)閥不正 常®電機(jī)故障閥堵塞檢查電機(jī)C疏通閥門空氣斜槽輸送不暢 斜槽堵塞 流化風(fēng)機(jī)故障 透氣層磨損 疏通斜槽 消除流化風(fēng)故障 修復(fù)斜槽其他CD調(diào)節(jié)失誤 儀表、設(shè)備故障 其他意外事故 按生產(chǎn)指標(biāo)調(diào)節(jié) 修復(fù)儀表設(shè)備 根據(jù)實(shí)際情況判 斷及處理4.5.5循環(huán)灰系統(tǒng)停運(yùn)4.5.5.1 正常停車生產(chǎn)需要停止運(yùn)行循環(huán)灰系統(tǒng)的時(shí)候,先減小脫硫系統(tǒng)的噴水量,使反響塔出口煙氣溫度穩(wěn)定到140C150C,再關(guān)閉循環(huán)灰電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、 外排灰系統(tǒng) 加快運(yùn)行頻率,等到灰斗中的灰排空后停止流化風(fēng)機(jī).4

20、.5.5.2緊急停車當(dāng)生產(chǎn)需要、斷電、燒結(jié)機(jī)忽然停運(yùn)故障等需要緊急停車時(shí),立即關(guān)閉電 動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥,然后減少脫硫系統(tǒng)噴水量.如果反響塔進(jìn)口溫度低于150C,那么可以直接停止水泵.4.5.6循環(huán)灰系統(tǒng)異常情況及處理方法見上表4.5.7考前須知1日巡檢時(shí)可通過(guò)空氣斜槽上的檢查孔觀察灰的循環(huán)狀況,及時(shí)了解 灰的流化情況.2 循環(huán)灰電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥啟動(dòng)的初始頻率可設(shè)定在2530Hz,啟動(dòng)后 可根據(jù)煙氣量、反響塔塔體差壓以及脫硫效率調(diào)節(jié).4.6外排灰系統(tǒng)4.6.1外排灰系統(tǒng)簡(jiǎn)介外排灰系統(tǒng)的目的是將布袋除塵器脫除的灰外排到灰?guī)?4.6.2外排灰系統(tǒng)啟動(dòng)1不脫硫情況下,在布袋開始噴吹前,即可以啟動(dòng)外排灰星型卸

21、灰閥,開 啟灰渣溝沖灰水管閥門.卸灰閥運(yùn)行頻率根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定.2在脫硫狀態(tài)下,在排灰前先將灰渣溝沖灰水管閥門翻開,將外排灰系統(tǒng) 設(shè)定為自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),外排灰卸灰閥會(huì)根據(jù)灰斗料位信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)和停止.3定班檢查輸灰管路是否暢通.4.6.3外排灰系統(tǒng)正常運(yùn)行1正常情況下,灰斗下的手動(dòng)插板閥常開,外排灰星型卸灰閥常開.4.7自控系統(tǒng)4.7.1概述自控系統(tǒng)是本系統(tǒng)的重要組成局部.通過(guò)自控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng) 工業(yè)化自動(dòng)遠(yuǎn)程限制.工人可以通過(guò)在主控室里操作電腦,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)控, 遠(yuǎn)程起停設(shè)備,系統(tǒng)故障發(fā)現(xiàn).本系統(tǒng)采用DCS空制系統(tǒng),由網(wǎng)線連接電腦與 DCS程控柜.4.7.2系統(tǒng)的開停機(jī)操作步驟4

22、.7.2.1開機(jī)步驟a、一般情況不管系統(tǒng)是否停開機(jī),自控系統(tǒng)可始終保持開機(jī)狀態(tài),如 遇忽然停電等原因那么需重新開機(jī).b、合上配電柜相關(guān)空開；c、合上DCS巨的相關(guān)電源開關(guān)；d、 給電腦主機(jī)以及顯示器送電,翻開主機(jī)和顯示器,啟動(dòng)wince.操 作人員即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作.word版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)4.7.2關(guān)機(jī)步驟a、如果確定長(zhǎng)時(shí)間系統(tǒng)停運(yùn),不需要監(jiān)控的話,可以將自控系統(tǒng)停止b、點(diǎn)擊操作畫面上的退出系統(tǒng),確定后即退出遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),然后關(guān) 閉電腦,關(guān)掉電腦主機(jī)和顯示器的電源.4.7.3系統(tǒng)功能描述本系統(tǒng)的主要功能是遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作及數(shù)據(jù)記錄分析a、遠(yuǎn)程監(jiān)控遠(yuǎn)程監(jiān)控可以在電腦上顯示本系

23、統(tǒng)所有壓力、溫度、流量、料位上下、閥 門開關(guān)狀態(tài)、設(shè)備起停狀態(tài)、各設(shè)置參數(shù)等數(shù)據(jù).操作人員可以在主控室實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行情況的全面了解,從而判斷系統(tǒng)運(yùn)行是否正常 b、遠(yuǎn)程操作遠(yuǎn)程操作即操作人員可以通過(guò)鼠標(biāo)及鍵盤在電腦上的操作,實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力設(shè)備的啟動(dòng)停止,各運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的開機(jī)、運(yùn)行、停 機(jī)、緊急情況的處理操作,大大減少操作工人的人數(shù)和工作量.c、數(shù)據(jù)記錄分析經(jīng)過(guò)設(shè)置,局部重要參數(shù)電腦會(huì)自動(dòng)進(jìn)行記錄,操作人員可以從電腦上翻開趨勢(shì)圖,進(jìn)行分析,從而實(shí)現(xiàn)更好的監(jiān)控.4.7.4警告a、不允許在計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源,應(yīng)按正確順序退出,關(guān)機(jī) 后才能關(guān)閉電源.b、專機(jī)專用,不能在此電

24、腦上插入任何優(yōu)盤、光盤,保證電腦無(wú)任何 病毒.第五章原始開停車程序5.1啟動(dòng)系統(tǒng)剛建成準(zhǔn)備投產(chǎn)或系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn)后再投產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行以下程序.5.1.1原始啟動(dòng)準(zhǔn)備工作5.1.1.1對(duì)照流程圖,檢查本崗位的所有設(shè)備、管道、閥門、分析取樣點(diǎn) 及電器、儀表等是否正常完好；5.1.1.2 動(dòng)力設(shè)備單體試車合格,聯(lián)鎖設(shè)置調(diào)試良好；5.1.1.3系統(tǒng)的吹凈1吹凈前的準(zhǔn)備工作,根據(jù)流程,依次拆開各設(shè)備和主要閥門的有關(guān)法蘭, 并插入盲板；2主要對(duì)壓縮空氣管道、水管道及其他需要吹凈的管道、設(shè)備進(jìn)行吹凈；3 通知相關(guān)崗位,向本系統(tǒng)送空氣或在本系統(tǒng)內(nèi)就近設(shè)置臨時(shí)吹凈管線吹 凈結(jié)束后撤除；4吹凈時(shí)的雜質(zhì)不得排往下一流程,應(yīng)及

25、時(shí)將其清理出系統(tǒng)外. 空氣管線的吹凈空氣從儲(chǔ)氣罐開始沿流程逐段進(jìn)行,空氣排出至氣體清潔為合格,合格后 復(fù)原安裝,直至噴嘴軟管前的空氣管道吹凈. 水管的吹凈從泵進(jìn)出口開始,泵進(jìn)口前反流程吹凈,泵出口后沿流程吹凈,直至噴嘴word版本整理分享軟管前的水管道吹凈；其他管線的吹凈以便于吹凈空氣排放為原那么進(jìn)行吹凈,保證 系統(tǒng)順利運(yùn)行.設(shè)備吹凈后應(yīng)及時(shí)封閉.5.1.1.4系統(tǒng)清洗1必要時(shí)應(yīng)對(duì)系統(tǒng)噴嘴水管、氣管進(jìn)行清洗,保證噴嘴使用性能良好；2氣管的清洗：在水管上接臨時(shí)管線,開啟水泵用水對(duì)其進(jìn)行清洗,直至 噴嘴前出水清潔；3水管的清洗：直接開啟水泵水對(duì)進(jìn)行清洗,直至噴嘴前出水清潔.5.1.1.5氣密性試驗(yàn)

26、及強(qiáng)度試驗(yàn)1氣密性試驗(yàn)：根據(jù)不同介質(zhì)及操作壓力,以試驗(yàn)壓力加壓到試驗(yàn)壓力后, 用10%巴皂水涂抹,檢查法蘭連接處和焊縫處,以保證 30分鐘壓力不降為合格；2強(qiáng)度試驗(yàn)：管道根據(jù)不同介質(zhì)及不同的操作壓力,以一定量的試驗(yàn)壓力 加壓管道,保壓10分鐘壓力穩(wěn)定下降,無(wú)變形、無(wú)泄漏現(xiàn)象為合格；3泄漏量試驗(yàn)：管道在氣密性試驗(yàn)合格后,氣密性的壓力保壓 24hr,在整 個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,平均每小時(shí)允許泄漏量為 < 0.03%;4需要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)的有噴嘴前的水管、壓縮空氣管.5.1.2啟動(dòng)前的檢查A啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作1清理現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備好表報(bào)、工具；2試驗(yàn)聲、光各信號(hào)良好；3各原料準(zhǔn)備充足；1儀表標(biāo)定、調(diào)整

27、.B啟動(dòng)前的檢查1對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查 啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路、閥門是否有泄漏,表壓是否正常. 啟動(dòng)水泵,檢查水管路、閥門是否泄漏,表壓是否正常. 檢查各閥門,要求啟閉靈活、到位,確認(rèn)在啟動(dòng)前的位置. 檢查排污、溢流管路的通暢性. 煙道檢修、檢測(cè)孔關(guān)閉嚴(yán)實(shí).2對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查 檢修工作完畢,設(shè)備內(nèi)、外工具雜物等全部去除,工作場(chǎng)所清潔,照明 充足良好,保溫及工質(zhì)流量指示完好,匯報(bào)運(yùn)行負(fù)責(zé)人； 全面檢查設(shè)備完整、儀表齊全良好,各設(shè)備人孔門、檢查孔應(yīng)完整,關(guān) 閉應(yīng)嚴(yán)密； 各動(dòng)力設(shè)備：地腳螺栓緊固,電機(jī)接地良好,靠背輪聯(lián)接無(wú)問(wèn)題,平安 罩完整牢固,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子靈活；皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝正確,無(wú)松動(dòng)；冷卻水暢

28、通、充足、無(wú) 泄漏現(xiàn)象；軸承、變速箱潤(rùn)滑油充足、不滲漏,油位,油色正常； 除塵器、收塵器風(fēng)機(jī)、活塞氣缸完好,壓縮空氣管道連接正確,檔板開 關(guān)應(yīng)到位；箱體內(nèi)濾料安裝應(yīng)牢固； 各出、入口的閘板、檔板,汽氣、水閥門開關(guān)靈活,開關(guān)位置見附 表； 自控裝置、儀表,調(diào)整、校驗(yàn)完畢,試驗(yàn)良好； 各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械開關(guān),聯(lián)鎖均在停止和斷開位置,測(cè)絕緣合格, 動(dòng)力設(shè)備及 表盤送上電源. 布袋除塵器,檢查預(yù)噴涂的效果,離線閥等部件能夠正常投運(yùn),檢查布 袋除塵器的灰斗是否有雜物,并清理干凈. 檢查灰渣排灰管路的狀態(tài)具備投運(yùn)條件.word版本整理分享 開啟水管路總閥,將水箱加滿水.3對(duì)電氣進(jìn)行檢查 檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承潤(rùn)滑

29、油位正常,油脂充足； 檢查安裝設(shè)備位置正確與否、電纜布線及接線正確與否、電控 系統(tǒng)配電是否平安可靠,并按要求進(jìn)行調(diào)整. 所有外露正常非帶電金屬局部必需可靠接地.保護(hù)接地和工作 接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的要求. 所有電纜接線準(zhǔn)確無(wú)誤,固定牢固、可靠. 所有電源的相線和中性線及公共線連接要正確.正常啟動(dòng)可參照下表的順序進(jìn)行,各系統(tǒng)的具體操作步驟見以上各章 節(jié).系統(tǒng)整體調(diào)節(jié)5.2正常停運(yùn)滯后60分鐘時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定,需 將灰斗內(nèi)的灰排凈外排灰系統(tǒng)5.3臨時(shí)停車531臨時(shí)停車情況1系統(tǒng)局部故障需要停車處理的；2短時(shí)停水；3配合前工段的臨時(shí)停車；4其他情況.5.3.2臨時(shí)停車的處理；1石灰進(jìn)料,開布袋旁通；2?；已h(huán),必要時(shí)可停流化風(fēng)機(jī)、停水泵;3視情況,停其他動(dòng)力設(shè)備和系統(tǒng)； 5.4緊急停車5.4.1緊急停車情況1煙氣停送；2停水、停電；3配合前工段的緊急停車；4其他需要緊急停車的情況；5.4.2緊急停車的處理1根據(jù)實(shí)際情況,停止相應(yīng)必須停止的系統(tǒng).2檢查布袋除塵器是否自動(dòng)切換至旁通,如沒(méi)有要手動(dòng)切換3 停水泵、流化風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備按分系統(tǒng)說(shuō)明操作；5.5長(zhǎng)期停車5.5.1長(zhǎng)期停車情況：1整個(gè)系統(tǒng)包括前工段方案大修；2系統(tǒng)長(zhǎng)期停止使用；3其他情況；5.5.2長(zhǎng)期停車的處理1按正常停車步驟停止系統(tǒng)運(yùn)行；2清空所有設(shè)備內(nèi)的殘留水、灰及其他雜質(zhì)；3必要時(shí)翻開設(shè)備人孔,隔離各物料進(jìn)口必要時(shí)加