單級(jí)離心泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、單級(jí)離心泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了單級(jí)離心泵開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備工作,開(kāi)停車(chē)程序、運(yùn)行中應(yīng)考前須知及 異?，F(xiàn)象的處理方法等內(nèi)容.本規(guī)程適用于全廠介質(zhì)不含顆粒的單級(jí)離心泵的維護(hù)保養(yǎng).2、技術(shù)特性型號(hào)流量m /h楊程m350S75A11706524SH-9342071GC型65546 576FB2100-57A94.35265FS-406034.5IS100-65-250A90.665.73、開(kāi)車(chē)前的檢查及準(zhǔn)備工作3. 1 嚴(yán)格認(rèn)真做好泵的啟動(dòng)前檢查,對(duì)于保證泵的順利啟動(dòng)和正常運(yùn)行至關(guān)重要,值班人員在得到準(zhǔn)備開(kāi)泵的命令后,首先進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查：a. 盤(pán)車(chē)檢查,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器感覺(jué)

2、是否靈活均勻,有無(wú)受阻和異常聲響.b. 軸承和填料函檢查：檢查軸承內(nèi)潤(rùn)滑油脂是否清潔適量,油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)線, 填料函水封是否完好,填料壓蓋扣緊程序是否適宜.c. 液位與閥門(mén)檢查：檢查液位是否足夠,進(jìn)口閥門(mén)是否全開(kāi),出口閥門(mén)是否在適當(dāng)位 置.d. 儀表檢查：電流表、電壓表、真空表、壓力表是否正常.e. 外部條件檢查：供配電設(shè)備,電動(dòng)機(jī)是否完好,真空吸液條件是否成熟,周?chē)h(huán)境 是否正常.3. 2 對(duì)于長(zhǎng)期停用或檢修后首次啟動(dòng)的泵在啟動(dòng)前須要檢查各處螺栓連接是否完好,電機(jī)和泵轉(zhuǎn)向是否一致, 管線及零部件是否漏氣,其他各方面是否到達(dá)安裝和檢修的質(zhì)量要求.4、開(kāi)車(chē)程序4. 1 盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節(jié),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻,

3、沒(méi)有忽輕、忽重的感覺(jué)及卡住現(xiàn)象.4. 2 灌液或抽真空,看真空表到達(dá)要求時(shí)可以開(kāi)機(jī).4. 3 啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí)要注意壓力表和或真空表的讀數(shù).4、4 開(kāi)啟出口閥門(mén)泵啟動(dòng)后,如壓力表讀數(shù)開(kāi)始上升, 那么可徐徐翻開(kāi)出口閥, 注意壓力表是否到達(dá)正常值, 電流表讀數(shù)是否上升到額定值.4 . 5 啟動(dòng)后,再次對(duì)電機(jī)、電氣設(shè)備、軸承填料函及各種儀表作一次全面檢查.5、運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)5 . 1 注意壓力表、真空表、電流、電壓表,是否在額定值上.5 . 2 注意機(jī)組運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常響和振動(dòng),如有那么發(fā)查明原因消除.5 . 3 注意溫升,軸承溫度不超過(guò) 75°C.5 . 4 觀察泄漏,判斷軸封是否

4、過(guò)緊或過(guò)松.6、停車(chē)程序a. 首先徐徐關(guān)閉出口閥.b. 切斷電源,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).c. 做好周?chē)h(huán)境的清掃工作.7、運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及處理方法7. 1 異?，F(xiàn)象及處理方法見(jiàn)下表現(xiàn)象原因處理方法流量缺乏1. 吸入閥堵塞2. 吸入管路阻力大或吸入高 度太高3. 葉輪堵塞4. 密封環(huán)磨損嚴(yán)重1. 清掃吸入閥2. 清掃吸入管路或降低吸入 高度3. 清掃葉輪4. 更換葉輪密封環(huán)電流過(guò)大1. 填料壓得太緊2. 轉(zhuǎn)子與因定局部磨擦1. 放松填料壓蓋2. 檢杳調(diào)整泵振動(dòng)大1. 電機(jī)軸與泵軸同軸度超 標(biāo)2. 泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡3. 葉輪中有異物或磨損4. 轉(zhuǎn)子與殼體磨擦5. 軸承間隙大6. 底座螺栓松動(dòng)

5、1. 找正聯(lián)軸器2. 軸校直轉(zhuǎn)子做平衡3. 清掃葉輪或更換4. 調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙5. 調(diào)整間隙或更換6. 緊固泵內(nèi)有雜聲,泵不上液1. 流量太小2. 吸入管阻力太大3. 吸入局部有空氣滲入4. 所吸送液體溫度過(guò)高1. 增大流量2. 清掃吸入管或降低吸入 高度3. 檢杳吸入局部,消除漏氣4. 降低吸液溫度軸承溫度咼1. 油量缺乏或不潔凈2. 軸承間隙太小3. 電機(jī)軸與泵軸不同軸1. 加油或清洗軸承換油2. 刮研軸瓦調(diào)整間隙3. 找正聯(lián)軸器密圭寸漏損大1. 填料磨損2. 軸或軸套磨損3. 泵軸彎曲4. 動(dòng)靜密封環(huán)端面腐蝕,磨 損或劃傷5. 靜環(huán)裝配歪斜6. 彈簧壓力缺乏1. 更換填料2. 修復(fù)或更換磨損件3. 校止或更換泵軸4. 修復(fù)或更換5. 重新裝配靜環(huán)6. 調(diào)整彈簧壓縮量或更換 彈簧7. 2 遇以下情況之一,應(yīng)緊急停車(chē)a. 泵忽然發(fā)生劇烈振動(dòng)b. 泵內(nèi)發(fā)出異常聲響c. 電流超過(guò)額定值,持續(xù)不降,處理無(wú)效.d. 忽然不出液8、平安考前須知a.