DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源--標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/YQ四川省樂山宇強(qiáng)電機(jī)車制造有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YQ 74469700-7.32-20092009-07-01 發(fā)布DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源2009-10-01 實(shí)施四川省樂山宇強(qiáng)電機(jī)車制造有限公司發(fā)布Q/YQ 74469700-7.32-2009目 次前 言II1范圍12規(guī)范性引用文件13型號(hào)、命名與分類24 技術(shù)要求25 試驗(yàn)方法66 檢驗(yàn)規(guī)則97 標(biāo)志、包裝、使用說明書、運(yùn)輸及貯存 112、r、刖 百為規(guī)范DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源，保證DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源的安全可靠，促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)GB/T1

2、.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行編 寫的，同時(shí)還引用部分國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省樂山宇強(qiáng)電機(jī)車制造有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省樂山宇強(qiáng)電機(jī)車制造有限公司起草并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省樂山宇強(qiáng)電機(jī)車制造有限公司批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：杜勿楚、茍懷樹、黃華本標(biāo)準(zhǔn)第一次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)備案號(hào)：Q/YQ 74469700-7.32-2009DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源的命名、基本功能和技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于 DWJ礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源（以下簡(jiǎn)稱電源

3、）2規(guī)范性引用文件凡是注日期的文件，其隨后所有的修改卜列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款O 單（不包括勘誤的內(nèi)容） 或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可 以使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志14GB/T 2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法GB/T 2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試3軟Db:交變溫?zé)幔?2h+12h循環(huán)）GB/T 2423.5-19

4、95電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試3敘Ea和導(dǎo)則：沖擊GB/T 2423.10-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試3會(huì)Fe和導(dǎo)則：振動(dòng)GB 3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求GB 3836.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備隔爆型“d”GB 3836.4-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備GB 4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T 10111-2008隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序GB/T 9969-2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T 13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件AQ1043-2007礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)

5、MT 209-90煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT 210-90煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法MT 286-92煤礦通信、自動(dòng)化產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理辦法MT/T 408-1995煤礦用直流穩(wěn)壓電源MT/T 1078-2008礦用本質(zhì)安全輸出直流電源3型號(hào)、命名與分類 3.1 型號(hào)和命名按MT 286-92規(guī)定如下：D W J / 非安直流穩(wěn)壓電源輸出：48VDC 本安直流穩(wěn)壓電源輸出t 12VDC 額定工作直流輸入電壓（見表1）特征補(bǔ)充；隔爆兼本安型主要特征；直流穩(wěn)壓產(chǎn)品類型；電源表1產(chǎn)品型號(hào)名稱代表序號(hào)型號(hào)名稱額定工作電壓V.DC本安輸出電壓V.DC非安輸

6、出電壓V.DC1DWJ96-12/48礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源9612482DWJ140-12/48礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)電源14012483DWJ192-12/48礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源19212483.2 防爆類型及標(biāo)志礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，防爆標(biāo)志為： ExdibI。3.3 未通過本安聯(lián)檢的設(shè)備嚴(yán)禁與本電源聯(lián)機(jī)使用！4 技術(shù)要求4.1 電源應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造，取得防爆合格證和安全標(biāo)志準(zhǔn)用證后方可出廠。4.2 環(huán)境條件4.2.1 正常工作條件：a）溫度：0c40C；b）濕度： 98%;c）大氣壓力：80kPa110kPa;d）無顯著振動(dòng)和沖擊

7、的場(chǎng)合；e）具有爆炸性甲烷氣體和煤塵的煤礦井下，但無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場(chǎng)合。4.2.2 運(yùn)輸、貯存條件a）溫度：-40 C+60 C；b）濕度： 98%;c）振動(dòng)：50 m/s2; 一，2d）沖擊：500 m/s。4.3 外觀質(zhì)量要求4.3.1 電源表面無明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形等現(xiàn)象，表面涂鍍層須均勻，無起泡、龜裂和脫落。4.3.2 電源零部件應(yīng)緊固無松動(dòng)，插接的活動(dòng)部件應(yīng)插接自如。4.3.3 電源說明功能的符號(hào)文字、銘牌及所有標(biāo)志清晰端正、安裝牢固。4.3.4 電源金屬零部件無機(jī)械損傷，應(yīng)進(jìn)行防銹、防蝕處理。4.4 主要技術(shù)指標(biāo)4.4.1 電氣性能額定輸入電壓：96V.DC, 14

8、0 V.DC, 192 V.DC （每種輸入電壓等級(jí)代表一種產(chǎn)品）4.4.2 直流電源輸出參數(shù)表2序號(hào)參數(shù)12 V.DC輸出48 V.DC輸出1額定輸出電壓Ue12 V48 V2額定輸出電流IemAmA3最高開路電壓UoVV4最大輸出電流IomAmA5過流保護(hù)值IgmAmA6過壓保護(hù)值UgVV7負(fù)載效應(yīng)<5%/8源效應(yīng)<5%/9周期與隨機(jī)偏移< 250 mV/10輸出電壓偏離值不超過標(biāo)稱值的5%/備注：本安輸出1路（12 V.DC）,非本安輸出1路（48V.DC）4.4.3 本安最大供電距離：10 m（采用MHYVR1 4電纜，單芯線徑截面積不小于1.5mm2）。4.5 電氣

9、安全4.5.1 絕緣電阻應(yīng)符合表 3的要求。4.5.2 工頻耐壓應(yīng)符合表 3的要求，電壓承受時(shí)間為1min,期間無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，且漏電流w 5mA。表3測(cè)量部位絕緣電阻（MQ）工頻耐壓（V.AC）常態(tài)濕熱試驗(yàn)后電源輸入端與外殼>50>1.52000本安輸出端與外殼>10>1.0500非本安輸出端與外殼>50>1.5500電源輸入端與本安輸出>50>1.52000本安輸出端當(dāng)罪本安輸>50>1.5500出端4.6 工作穩(wěn)定性電源應(yīng)進(jìn)行工作穩(wěn)定性試驗(yàn)，通電時(shí)間不少于2d,其電氣性能應(yīng)符合 4.4.2的規(guī)定。4.7 電源波動(dòng)適應(yīng)性能在額定

10、值的75%110%范圍波動(dòng)時(shí)，不影響正常工作，其主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合4.4.2的要求。4.8 環(huán)境適應(yīng)性電源經(jīng)低溫工作、高溫工作、低溫貯存、高溫貯存、交變濕熱、沖擊、振動(dòng)、運(yùn)輸試驗(yàn)后，其外觀和主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合4.3和4.4.2的要求；交變濕熱試驗(yàn)后還應(yīng)符合4.5的要求。試驗(yàn)要求見表4。表4項(xiàng)目試驗(yàn)要求低溫工作試驗(yàn)(0i3)C、2h高溫工作試驗(yàn)(40i2)C、2h低溫貯存試驗(yàn)(-40 均 C、16h高溫貯存試驗(yàn)(60i2)C、16h交變濕熱試驗(yàn)(93i3)%RH、(40 劃 C、12d振動(dòng)試驗(yàn)（10150）Hz、50m/ s2、每軸向振頻不低于5次沖擊試驗(yàn)500m/s2、（11±1）

11、ms、每軸向 3 次（共 18 次）運(yùn)輸試驗(yàn)30m/s2、4Hz、2h4.9 防爆要求4.9.1 電源必須符合 GB3836.1-2000、GB3836.2-2000和GB3836.4-2000的規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門審查檢驗(yàn)合格，取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆檢驗(yàn)合格證”和“安全標(biāo)志準(zhǔn)用證”。4.9.2 電源引入裝置應(yīng)符合 GB3836.1-2000中附錄D2條的要求和GB3836.2-2000中附錄D1條的要求。電源采用壓緊螺母式引入裝置，其夾緊試驗(yàn)必須符合GB3836.1-2000中的附錄D3.1.3和D3.1.5和密封性能須符合 GB3836.2-2000中附錄D2.1的有關(guān)規(guī)定

12、。4.9.3 電源引入裝置中的密封圈材料應(yīng)符合GB3836.1-2000中附錄D2.2.2條的要求。4.9.4 電源外殼應(yīng)通過1MPa歷時(shí)10+0的靜壓試驗(yàn)。4.9.5 電源應(yīng)通過 GB3836.2-2000中規(guī)定的外殼耐壓試驗(yàn)和GB3836.2-2000中的規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)。4.9.6 電源應(yīng)通過 GB3836.4中第10.110.4條規(guī)定的本質(zhì)安全火花試驗(yàn)。4.9.7 電源隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)符合GB3836.2-2000的有關(guān)規(guī)定。4.9.8 電源外殼應(yīng)設(shè)有內(nèi)、外接地螺栓。接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍等防銹處理，外接地螺栓應(yīng)大于M8,內(nèi)接地螺栓應(yīng)大于等于M6。4.9.9 外殼防護(hù)性能電源的

13、的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB4208中IP54的要求。4.9.10 電氣間隙及爬電距離應(yīng)大于等于表5中給出的值。表5電氣間隙及爬電距離部位距離（mm電氣間隙（mm爬電距離（mrm電源進(jìn)線端子與接地端子及外殼間/1025隔爆輸出接線端子與接地端子及外殼間/56.3其它印刷電路板絕緣涂層卜/1本安輸出接線端子與接地端子及外殼間/22本安接線端子與隔爆接線端子間>50/4.9.11 特殊工藝要求4.9.11.1 電源的印刷電路板調(diào)試完畢清洗后，表面須均勻地涂覆兩遍三防漆，覆蓋層應(yīng)牢固可靠。4.9.11.2 電源的隔爆結(jié)合面應(yīng)涂一層204-1防銹油。4.9.11.3 特殊元器件要求本安電路用連接導(dǎo)

14、線、元器件及電源變壓器應(yīng)符合GB3836.4-2000有關(guān)規(guī)定。本安電路用藍(lán)色導(dǎo)線1min,無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。連接，隔離器件的輸入、輸出應(yīng)能承受1500V工頻正弦波交流耐壓試驗(yàn)4.9.11.4 電源變壓器的要求:a）輸入繞組設(shè)有熔斷器保護(hù);b）輸入繞組與輸出繞組分開布線，其出現(xiàn)端子之間的距離50mm；c）變壓器繞組應(yīng)能承受交流50Hz、歷時(shí)1min的工頻耐壓試驗(yàn)，且無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，試驗(yàn)電壓見表6。表6電源變壓器的工頻耐壓試驗(yàn)部位試驗(yàn)電源（V原繞組與接地屏蔽、鐵芯間1500副繞組與接地屏蔽、鐵芯間1000原、副繞組間25004.9.12 最高表面溫度電源在正常工作和故障狀態(tài)下，外殼和內(nèi)部元器件的

15、最高表面溫度W150 Co4.9.13 本安輸出參數(shù)：a）最大外部電感 L。： 0.4 mH ;b）最大外部電容 Co： 100；c）最高輸出電壓 U0： < 15.1 V;d）最大輸出電流Io： < 700 mA。4.9.14 結(jié)構(gòu)要求4.9.14.1 電源外殼采用 Q235鋼。4.9.14.2 外形尺寸及重量a） 外形尺寸（長(zhǎng) 儂 >W） : 410 mmX310 mmX292 mm；b）重量：80 kg。5試驗(yàn)方法5.1 正常試驗(yàn)大氣條件a）溫度:15c 35 c ；b）濕度：45%75% ;c氣壓：86kPa116kPa。5.2 試驗(yàn)用的計(jì)量器具及設(shè)備a）數(shù)字萬用表4

16、位半；b）游標(biāo)卡尺（0150）mm, 0.01mm ;c）直流調(diào)壓器；d）示波器；e）模擬負(fù)載（滑動(dòng)變阻器） 100Q/10W;f）水壓試驗(yàn)裝置及水壓表；g）塞尺；h）兆歐表 500 V ;i）耐壓測(cè)試儀（05） kVo5.3 外觀質(zhì)量檢查用感觀進(jìn)行檢查。5.4 主要技術(shù)指標(biāo)測(cè)試5.4.1 電氣性能采用萬用表進(jìn)行測(cè)試。5.4.2 直流輸出參數(shù)測(cè)試按MT/T408中5.2條的方法進(jìn)行。5.4.3 最大供電距離試驗(yàn)利用實(shí)際電纜進(jìn)行測(cè)試。5.5 電氣安全5.5.1 絕緣電阻試驗(yàn)按MT 210中第7章的規(guī)定方法進(jìn)行。5.5.2 工頻耐壓試驗(yàn)按GB3836.4-2000中第10.6條規(guī)定的方法進(jìn)行。5.

17、6 工作穩(wěn)定性試驗(yàn)電源經(jīng)連續(xù)通電時(shí)間 2d后，按5.4.2的方法測(cè)試其主要技術(shù)指標(biāo)。5.7 電源波動(dòng)試驗(yàn)使電源供電電壓依次處于額定電壓Ue、75% Ue和110%Ue條件下，并保持 15min,按5.4.2的方法測(cè)試電源在每種電壓下的主要技術(shù)參數(shù)。5.8 低溫工作試驗(yàn)按GB/T 2423.1中Ab規(guī)定的方法進(jìn)行。試品通電工彳時(shí)間 2h,最后10min在溫場(chǎng)中測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.9 高溫工作試驗(yàn)按GB/T 2423.2中Bb規(guī)定的方法進(jìn)行。試品通電工彳時(shí)間 2h,最后10min在溫場(chǎng)中測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.10 低溫貯存試驗(yàn)按GB/T 2423.1中試驗(yàn)Ab方法進(jìn)行。試品不

18、通電，持續(xù)時(shí)間16h。試驗(yàn)后在正常環(huán)境條件下恢復(fù)2h后，測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.11 高溫貯存試驗(yàn)按GB/T 2423.2中試驗(yàn)Bb方法進(jìn)行。試品不通電，持續(xù)時(shí)間16h。試驗(yàn)后在正常環(huán)境條件下恢復(fù)2h后，測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.12 交變濕熱試驗(yàn)按GB/T 2423.4中試驗(yàn)Db的方法進(jìn)行。試驗(yàn)中試品不通電，不進(jìn)行中間檢測(cè)。i驗(yàn)后在正常環(huán)境條件下恢復(fù)2h,然后測(cè)量絕緣電阻和進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，再測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.13 振動(dòng)試驗(yàn)按GB/T 2423.10中試驗(yàn)Fc的方法進(jìn)行。試驗(yàn)中試品不通電，不包裝，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.14 沖擊試驗(yàn)

19、按GB/T 2423.5中試驗(yàn)Ea的方法進(jìn)行。試驗(yàn)中試品不通電，不包裝，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.15 運(yùn)輸試驗(yàn)按MT 209中4.5.2條的方法進(jìn)行。試驗(yàn)中試品不通電，不包裝，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后測(cè)試主要技術(shù)指標(biāo)并檢查外觀。5.16 引入裝置夾緊、密封試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D2.1.1條和 GB3836.2-2000附錄D2.1條的規(guī)定進(jìn)行。5.17 密封圈老化試驗(yàn)按GB3836.1-2001附錄D中3.3規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)后測(cè)試其硬度IRHD變化量不超過20%。5.18 靜壓試驗(yàn)按GB 3836.2中15.1.2.1規(guī)定的方法進(jìn)行。5.19 外殼耐壓

20、試驗(yàn)和內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)外殼動(dòng)壓試驗(yàn)按 GB 3836.2中15.1.2.2規(guī)定的方法進(jìn)行。內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)按GB 3836.2中15.2規(guī)定的方法進(jìn)行。5.20 本質(zhì)安全火花試驗(yàn)按GB3836.4-2000中第10.110.4條的規(guī)定進(jìn)行。5.21 電源隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)用游標(biāo)卡尺、塞尺、粗糙度比對(duì)樣板進(jìn)行測(cè)量。5.22 外殼防護(hù)性能試驗(yàn)按GB 4208中IP54規(guī)定的方法進(jìn)行。5.23 電氣間隙和爬電距離檢查用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。5.24 變壓器型式試驗(yàn)按GB 3836.4中8.1.4規(guī)定的方法進(jìn)行。5.25 變壓器例行試驗(yàn)按GB 3836.4中11.2規(guī)定的方法進(jìn)行。5.26 最高表面

21、溫度試驗(yàn)按GB 3836.4中10.5規(guī)定的方法進(jìn)行。5.27 本安參數(shù)測(cè)量在額定輸入電壓下，進(jìn)行出廠檢驗(yàn)時(shí)，用計(jì)量合格的萬用表測(cè)量本安輸出開路電壓與短路電流；進(jìn) 行型式試驗(yàn)，測(cè)量 U0、10、Lp和C0。5.28 結(jié)構(gòu)檢查按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查。6檢驗(yàn)規(guī)則電源檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。6.1 出廠檢驗(yàn)6.1.1 由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)進(jìn)行，檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證書后方可出廠。6.1.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7規(guī)定。表7檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類要求條款試驗(yàn)條款出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀質(zhì)量檢查C4.35.3OO2主要技術(shù)指標(biāo)測(cè)試A4.45.4OO3絕緣電阻測(cè)量A4.5.15.5.1O4工頻耐壓

22、試驗(yàn)A4.5.25.5.2O5工作穩(wěn)定性試驗(yàn)B4.65.6OO6電源波動(dòng)試驗(yàn)B4.75.7OO7低溫工作試驗(yàn)B4.85.8一O8高溫工作試驗(yàn)B4.85.9一O9低溫貯存試驗(yàn)B4.85.10一O10高溫貯存試驗(yàn)B4.85.11一O11交變濕熱試驗(yàn)B4.85.12一O12振動(dòng)試驗(yàn)B4.85.13一O13沖擊試驗(yàn)B4.85.14一O14運(yùn)輸試驗(yàn)B4.85.15一O15引入裝置夾緊、密封試驗(yàn)A4.9.25.16一O16密封圈老化試驗(yàn)A4.9.35.17一O17靜壓試驗(yàn)A4.9.45.18OO18外殼耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)A4.9.55.19一O19本質(zhì)安全火花試驗(yàn)A4.9.65.20一O20電源

23、隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)測(cè)量A4.9.75.21OO21外殼防護(hù)性能試驗(yàn)A4.9.95.22一O22電氣間隙與爬電距離檢查B4.9.105.23一O23電源變壓器型式試驗(yàn)A4.9.115.24一O24電源變壓器例行試驗(yàn)B4.9.115.25一25最高表面溫度試驗(yàn)A4.9.125.26一O26本安參數(shù)測(cè)量A4.9.135.27一O27結(jié)構(gòu)檢查B4.9.145.28OO注：需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“一”不需要檢驗(yàn)項(xiàng)目，“”常態(tài)檢驗(yàn)，“ ”常態(tài)抽檢，“口”例行試驗(yàn)6.2 型式檢驗(yàn)6.2.1 有下列情況之一者，需按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式檢驗(yàn)a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響到產(chǎn)品性能時(shí)；c）正式生產(chǎn)時(shí)，定期每三年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d）產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）國(guó)家有關(guān)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 7規(guī)