物料提升機(jī)施工方案1

1、杭州象山村商業(yè)綜合用房工程物料提升機(jī)搭拆施工方案一、工程概況杭州中環(huán)國際大廈工程，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，有5個單體組成：WSOHO式辦公樓（綜合樓），地上建筑面積為19001.71平方米、地上13層地下2層，建筑高度44.8米，地下一層為自行車庫，地下二層為人防地下室；2#賓館地上建筑面積為19638.19m地上13層地下1層，建筑高度44.8米；3#辦公樓地上建筑面積為11148.91地上13層地下2層，建筑高度44.80m；4#樓超市地上建筑面積為26188.67此地上5層地下1層,建筑高度23.9m；5#樓獨(dú)立商鋪，地上建筑面積1101.19此地上3層,建筑高度11.87m。本工程用地面積為3

2、0832E，總建筑面積：97438.00平方米（其中地上：77079m2,地下20359ma）,基底面積11653nf。1#樓：一層層高3.60m；二層層高4.20m；三層及以上層高均為3.25m。最高處建筑標(biāo)高45.10mo建筑面積3058m202#樓：一層層高3.90m；二層層高3.60m；三層層高4.25m；四層至十三層層高均為3.25m,最高處標(biāo)高45.80mo3#樓：一層層高3.90m；二層三層層高3.40m,五層至十三層層髙均為3.30m,最高處標(biāo)高45.80m。4#樓：一、二、三層層高5.10m；四、五層層高3.90m；最高處標(biāo)高27.65m。5#樓：一、二層層高3.90m；三層

3、層高3.12m；最高處標(biāo)高11.87m。地下人防工程：層高4.50m。因?yàn)?#樓、5#樓建筑高度在30米以下，采用3臺物料機(jī)。二、提升機(jī)位置的確定及基礎(chǔ)處理：根據(jù)工程施工需要，5#樓配備一臺提升機(jī)，4#樓配備二臺提升機(jī)，其搭設(shè)位置見施工平面布置圖，按廠家提供的圖紙澆注礙基礎(chǔ)，基板面積土層壓實(shí)后的承載力不小于lOOKps,混凝土底板的強(qiáng)度等級為C25；離墻距約4米，應(yīng)加強(qiáng)附墻桿的加固，基礎(chǔ)強(qiáng)度經(jīng)檢測中心試驗(yàn)室測定并出具專項(xiàng)測試報告?zhèn)浒?。提升機(jī)基本技術(shù)性能SSE100A#架式物料提升機(jī)，最大安裝高度（小于設(shè)計(jì)最高架設(shè)高度87m）；提升速度：26m/min；額定載重荷載1000kg；吊籃尺寸：308

4、X1.5X2.1總功率llkw,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸：4X2X1.5mo三、安裝、拆卸和調(diào)試：（一）有關(guān)安裝說明和基本安全規(guī)則當(dāng)提升機(jī)處于安裝和拆卸情況時，參與此項(xiàng)工作的人員必須經(jīng)過有關(guān)物料提升機(jī)方面的技術(shù)培訓(xùn)，詳細(xì)閱讀并理解說明書內(nèi)容（有條件時可觀看物料提升機(jī)安裝過程各細(xì)節(jié)的錄像帶），對本機(jī)的各部分性能原理有充足的認(rèn)識并嚴(yán)格遵守以下基本安全規(guī)則。施工提升機(jī)安裝質(zhì)量的好壞直接影響到今后該機(jī)的使用性能。所以在本機(jī)的裝、拆過程中應(yīng)仔細(xì)謹(jǐn)慎?；景踩?guī)則：1在安裝（或拆卸）過程中必須有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行統(tǒng)一的指揮，現(xiàn)場安裝人員必須統(tǒng)一聽從指揮。2安裝拆卸人員作業(yè)前必須接受安全防護(hù)教育，并做好安全技術(shù)交底記錄3. 作

5、業(yè)人員作業(yè)時必須戴好安全帽，系好安全帶，不穿防滑鞋。4. 裝拆場地配置醒目警示標(biāo)志，非有關(guān)人員不得進(jìn)入。5. 當(dāng)風(fēng)速超過6級/10.8米/秒和雨雪等惡劣天氣，不宜進(jìn)行裝拆作業(yè)。6. 安裝前應(yīng)對各主要部件作全面檢查、分類。7. 嚴(yán)禁高空拋物，酒后作業(yè)等違章行為。（二）施工提升機(jī)安裝的一般程序與方法1、架體安裝1.1提前15天按生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)圖紙，制作?；A(chǔ)，并預(yù)留接地線。1.2找平基礎(chǔ)，安裝底架，兩根長與兩根短的底節(jié)立角鋼對角安裝。底架成形后，用水平儀，校準(zhǔn)底架四角水平（用墊鋼板的方法找平）。1.3安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層桿件，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立角鋼，長橫桿、短橫桿、斜桿、底節(jié)、導(dǎo)軌、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌、連接板等至

6、6m高左右，再次用水平儀找平底架，各角高差不超過1mm,然后用壓板固定底架。1.4將吊籠移入架體內(nèi)，并用鋼管擱在底架上。1.5繼續(xù)安裝井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要高度。到15m高后，必須在離地912m處拉一道附著裝置，使架體和建筑物可靠附著。以后每隔69m拉一道附著裝置。安裝附著裝置時，需用經(jīng)緯儀跟蹤測量，保持架體垂直度在1/1000之內(nèi)。附著裝置的形式按基礎(chǔ)形式不同，分別有兩種方式。見圖1.6架體懸臂高度控制在9m以下。1.7到需要高度時，安裝頂節(jié)短立角鋼，使立角鋼頂處于一個平面，安裝頂架，包括天梁、支撐梁、天滑輪組等。1.8安裝架體入口的安全門及圍欄。1.9全面擰緊一遍緊固件。2、安裝卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)就位

7、在專用基礎(chǔ)上，采用預(yù)埋螺栓法固定。卷揚(yáng)機(jī)的卷筒長度中心對準(zhǔn)架體地滑輪中心，卷揚(yáng)機(jī)卷筒應(yīng)保持和架體有效距離15米，卷揚(yáng)機(jī)機(jī)座應(yīng)水平，保證鋼絲繩在卷筒上的排列整齊。3、穿繞吊籠的鋼絲繩3.1將鋼絲繩從卷揚(yáng)機(jī)中放出，穿過滑輪，將繩頭從井架外側(cè)引上，經(jīng)天梁上的滑輪引下到吊籠的滑輪再向上引回天梁的固定繩座上，用3個以上巾12繩夾緊，每個繩夾之間的距離為70mm左右。3.2安裝電纜滑輪架及兩根軌道及兩根軌道鋼絲繩。將兩根電纜滑輪架的細(xì)鋼絲繩用繩夾固定在架體高度中部以上的專用架子上，下端穿過滑輪架導(dǎo)管拉緊后固定在底架上的旋轉(zhuǎn)索具上，并用旋轉(zhuǎn)索具（花籃螺絲）將其收緊。多余的鋼絲繩、電纜捆好后放于井架外的一個安

8、全處保存。4、電氣的安裝4.1固定好電源箱，按電路圖連接好各處電纜和引線。4.2檢查電動機(jī)和電路的絕緣電阻值，應(yīng)大于等于1MQ,檢查金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不大于4MQ。4.3檢查各限位開關(guān)、安全開關(guān)和極限開關(guān)的接線，應(yīng)正確無誤和牢固。5、調(diào)試5.1在確認(rèn)各處機(jī)械、電氣安裝正確無誤，架本內(nèi)通道無各種障礙物后，接通物料提升機(jī)的總電源，能夠進(jìn)行通電調(diào)試。5.2首先試驗(yàn)三相電源連接是否正確，用改變引入電源三線排列的主法調(diào)好相序繼電器的動作，用改變電動機(jī)三相接線的排列，調(diào)好卷揚(yáng)機(jī)升、降的方向。5.3用斷續(xù)點(diǎn)動的辦法，將牽引鋼絲繩排整齊、緊密地排繞在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上。吊籠空載，開動卷揚(yáng)機(jī)檢查吊籠運(yùn)動是

9、否正常。5.4打開卷揚(yáng)機(jī)上的上下限位開關(guān)的罩殼，給吊籠加載半額定負(fù)載（500公斤）重量,調(diào)節(jié)好上下限位開關(guān)的位置。正確的下限位位置，應(yīng)使吊籠停止時內(nèi)底面與井架外地面齊平。正確的上限位位置，應(yīng)使吊籠頂滑輪離天梁鋼絲繩下面一個繩夾的距離,不得少于3米。5.5加載額定荷載，調(diào)整超載限位開關(guān)。（三）交付使用的檢測項(xiàng)目、方法和要求1、外觀質(zhì)量檢查目測各焊接處應(yīng)良好，不得有焊接裂縫脫焊等現(xiàn)象，油漆良好，無滴油現(xiàn)象。傳動系統(tǒng)應(yīng)安裝配合良好，導(dǎo)向滑輪均應(yīng)靈活并有防脫繩裝置。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，固定牢固，吊籠在最低處時，卷筒上留繩很多于3圈。2、測量電動機(jī)及電氣元件（除電子線中）的對地絕緣電阻很多于0.5

10、mQ；電氣線路對地絕緣電阻很多于ImQ。3、吊籠空載全程升降運(yùn)行三次，吊籠起、制動正常、運(yùn)行平穩(wěn)、無異常響聲（即正常工作條件）。4、吊籠加額定負(fù)載，按25%的通電持續(xù)率工作一小時，工作應(yīng)正常，電機(jī)溫升符合規(guī)定，減速器油溫升不超過45°CO物料提升機(jī)提升速度誤差不大于8%。5、吊籠加載125%額定負(fù)載，運(yùn)行三次應(yīng)工作正常。懸停10分鐘無下滑現(xiàn)象。6、試驗(yàn)提升機(jī)吊籠的聯(lián)鎖裝置，井架進(jìn)、出料門聯(lián)鎖裝置、松（斷）繩保護(hù)、上下限位和極限開關(guān)、超載保護(hù)開關(guān)、急停開關(guān)等電氣安全開關(guān)，均應(yīng)動作正常。7、提升機(jī)停層開門時，門與停層裝置動作應(yīng)正確、功能正常。將吊籠升起均300mm,將出料門打開，這時停層

11、裝置應(yīng)動作，再用剎車將吊籠下降，停層裝置應(yīng)將額載吊籠懸停住為正常。8、井架底的四個緩沖彈簧應(yīng)放齊、正確。9、模擬試驗(yàn)松、斷繩防墜落安全裝置，將吊籠升高2米，松卷揚(yáng)機(jī)剎車，使吊籠頂上的鋼絲繩放松，斷繩保護(hù)裝置應(yīng)動作，制動住吊籠為正常。10、檢查井架的垂直度不應(yīng)大于l/1000o11、經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員按規(guī)范驗(yàn)收合格，掛牌方可投放使用。四、使用與保養(yǎng)（一）安全操作要求SSE100A物料提升機(jī)應(yīng)配備專門的操作人員，操作人員在使用本提升機(jī)之前必須經(jīng)過必要的技術(shù)和安全培訓(xùn)，熟悉和掌握本的主要性能和各零部件的功能及基本操作技能。1、使用前的準(zhǔn)備工作1.1提升機(jī)安裝后應(yīng)由主管部門按規(guī)范檢查驗(yàn)收，在確認(rèn)合格后方可

12、交付使用。1.2日常工作前應(yīng)由操作人員（有證）檢查卷揚(yáng)機(jī)制動可靠性，安全裝置是否能正常工作，信號及監(jiān)控效果是否良好。1.3依次檢查動作各自動安全門工作狀況是否良好。1.4觀察井道內(nèi)有無障礙物。如在發(fā)現(xiàn)有問題的情況下，必須改進(jìn)后方可照常使用。2、使用中一般說明2.1物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。2.2嚴(yán)禁超載或載人上下。2.3吊籃落地時需掌握緩穩(wěn)操作。2.4經(jīng)常檢查鋼絲繩，滑輪的工作情況，如有問題即時更換。2.5停電或在作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降到地面，并切斷電源。3、應(yīng)注意事項(xiàng)3.1安裝和拆除時必須對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除掉作業(yè)障礙。3.2架體安裝的垂直

13、偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的3%。3.3使用中需經(jīng)常檢查附墻的穩(wěn)固情況。3.4安裝拆卸工作宜在白天進(jìn)行。3.5當(dāng)架體高度超出相鄰建筑物時，應(yīng)按規(guī)范安裝避雷器。3.6卷揚(yáng)機(jī)制動器是否正常。3.7鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，安全繩在安全輪上應(yīng)排列整齊。3.8安全繩下端墜重是否可靠正常。3.9緩沖彈簧是否正常。3.10接通電源箱中空氣開關(guān)，逐一檢查試驗(yàn)下列安全限位開關(guān)工作是否正常、可靠。A井架入口安全門開關(guān)。B吊籠前后門開關(guān)。C吊籠上、下限位開關(guān)。D鋼絲繩打壓環(huán)斷開的上極限開關(guān)。班前檢查確認(rèn)良好后，方可在控制室中開動吊籠，打開監(jiān)控器之顯示器，在空載時使吊籠上、下運(yùn)行一次全程，確認(rèn)正常后，才可投放貨運(yùn)作

14、業(yè)。（二）維護(hù)及保養(yǎng)1、經(jīng)常對各機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)、滑動部位進(jìn)行注油潤滑。2、在維修中使用焊條及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合原著設(shè)計(jì)要求。3、更換零件時必須與原件材質(zhì)相同，并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。4、維修保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源并掛置禁止合閘的標(biāo)志。5、注意調(diào)整停層裝置和防墜裝置的工作間隙，并加注機(jī)油，發(fā)現(xiàn)損傷即行調(diào)換。6、發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)查明原因，及時地進(jìn)行維修或調(diào)換。7、經(jīng)常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時調(diào)換。8、架體及構(gòu)件的油漆如嚴(yán)重銹蝕時應(yīng)及時進(jìn)行二度油漆。9、每周檢查9.1井架和吊籠各處緊固螺栓，連接銷軸是否有效、正常。9.2安全輪軸支座及安全輪軸上各零部件的緊固是否可靠。9.3各處電纜是否有損傷。

15、電控箱內(nèi)各元器件是否正常。9.4滑輪是否靈活可靠，其銷軸處加注黃油。10、每月檢查10.1檢查天梁滑輪，吊籠上滑輪導(dǎo)向滾輪是否正常靈活。10.2檢查卷揚(yáng)機(jī)的電機(jī)和減還機(jī)是否有發(fā)熱和異常噪聲。10.3用經(jīng)緯儀檢查井架的垂直度，不得超過l/1000o10.4檢查各處鋼絲繩繩端的連接是否可靠，各鋼絲繩是否有損傷。10.5電控箱內(nèi)各元器件是否正常。4、每季檢查 電動機(jī)和電路的絕緣電阻值及電氣金屬外殼、吊籠、井架的接地電阻。絕緣電阻值應(yīng)大于等于IMQo接地電阻應(yīng)小于4MQ。 作吊籠模擬松斷繩試驗(yàn)和停層時懸停吊籠功能的試驗(yàn)。五、拆除施工方案（一）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好拆除工具、卸具、繩具、存裝零件的容器、箱物和運(yùn)

16、輸工具?，F(xiàn)場應(yīng)做到道路暢通，并保證有一定的堆場和工作面積，在工作場地周圍做了圍護(hù)設(shè)施，設(shè)人值班，防止無關(guān)人員進(jìn)入。（二）拆除程序1、拆除井架外的圍護(hù)網(wǎng)，可用吊籠運(yùn)下。將充足的跳板運(yùn)上架于天下的橫桿上。2、拆除可視安全系統(tǒng)的導(dǎo)軌的絲繩及電纜，取下攝像頭，拆除各限位開關(guān)及其邊線等，將其收藏好。3、拆除安全墜重及鋼絲繩。將安全墜重籠底用物墊實(shí)，拆除天梁上的安全鋼絲繩尾的軋頭，用麻繩吊住，將鋼絲繩放下。4、在吊籠底下，底架工字鋼上方墊入二根或木料，使吊籠放在上面后，將天梁上的牽引鋼絲繩尾收入盤好于卷筒上。拆除電控箱的電源絲和控制線等，將其收藏好。5、拆除天梁上的兩只滑輪及座，用麻繩將其吊下地面收入箱中，同時將三只繩尾固定管拆除。6、折除天滑輪托架梁，將其用麻繩吊下放好。7、拆除頂梁。將拆下的螺栓、螺母放于筒內(nèi)，不準(zhǔn)丟下。8、移下跳板，再拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的各橫桿、斜桿、導(dǎo)軌和立角鋼等。如此工作直到底層。9、拆除卷揚(yáng)機(jī)和井架底架與基礎(chǔ)的連接。10、將拆除后的元件分類運(yùn)離現(xiàn)場，并在庫房場地中分類堆放。（三）拆除施工中的安全措施1、拆除施工時本著“安全第一，預(yù)防為主”的思想，做好安全、文明生產(chǎn)。嚴(yán)格遵