二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法研制

1、次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法研制寧波市建設(shè)集團(tuán)股份有限公司鄞奉片區(qū)東部啟動(dòng)區(qū) 2-12# 地塊工程 QC小組一、 工程概況本工程位于鄞奉片區(qū) 2-11#地塊以西，南至澄浪路，西面及北面至規(guī)劃道路。項(xiàng)目總建筑面積41387m2, 其中22地上建筑面積約 24598m2，地下建筑面積 16789m2。12#樓為28層，總高度 94.65m；12#-1 樓為商鋪，為兩層。結(jié)構(gòu) 類(lèi)型：地下二層，框架 - 剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程功能多， 上部和地下室砌體復(fù)雜， 存在多種形式的構(gòu)造柱， 如何確保砌體施工質(zhì)量尤其是構(gòu)造柱成型質(zhì)量是本次 QC小組需解決的首要問(wèn)題。本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，確

2、保寧波市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)甬江杯。鄞奉片區(qū)東部啟動(dòng)區(qū) 2-12# 地塊工程效果圖、 小組概況小組概況表小組名稱寧波市建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 鄞奉片區(qū)東部啟動(dòng)區(qū) 2-12# 地 塊工程 QC小組課題名稱二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法研制小組成立時(shí)間2017.3.5課題類(lèi)型創(chuàng)新型小組注冊(cè)號(hào)NJG2017QC06課題注冊(cè)號(hào)NJG2017QCK06活動(dòng)時(shí)間2017.3-2017.10活動(dòng)次數(shù)8小組成員名單序號(hào)姓名性別學(xué)歷小組職務(wù)小組分工1葉順安男本科組長(zhǎng)總負(fù)責(zé)2駱斌楠男本科副組長(zhǎng)決策指導(dǎo)制定方案3苗瀛洲男本科副組長(zhǎng)施工負(fù)責(zé)4卓成男本科組員方案實(shí)施5董立聰男本科組員方案實(shí)施6鄭峰男大專(zhuān)組員材料員7杜齊方男本科組員施

3、工安全8戴瓊淵女本科組員預(yù)算員9周建華男大專(zhuān)組員資料整理10陳學(xué)法男組員木工班長(zhǎng)小組格言強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，打造質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)制表人：周建華 制表日期： 2017.3三、選擇課題理由 1：工程砌體多，二次結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳統(tǒng)的構(gòu)造柱支模難度大，工序交接多、費(fèi)時(shí)、造價(jià)高、人工操作不 便，因此解決二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模施工效率的問(wèn)題是非常有必要的。理由 2：該工程為高檔住宅項(xiàng)目，且白胚交付，且工程需確保寧波市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎(jiǎng)，實(shí)現(xiàn)我公司“打造精品工 程，永葆市場(chǎng)信譽(yù)”的目標(biāo)，我們要把本項(xiàng)工程打造成一個(gè)品牌工程。理由 3：此工程兩層地下室，上部 28層，砌體多，工期緊，結(jié)構(gòu)完成后半個(gè)月內(nèi)完成砌體施工，為保證提前 交付奠定了堅(jiān)實(shí)

4、的基礎(chǔ)?；谏鲜隼碛桑何覀冞x擇了二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法研制作為本次活動(dòng)的課題。四、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析1. 目標(biāo)設(shè)定 研制一種新的二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法，確保墻面實(shí)測(cè)實(shí)量合格率達(dá)到95%，節(jié)約成本 50%。2. 目標(biāo)可行性分析（1）依托本集體公司企業(yè)技術(shù)中心的支持，可有效為我小組提供技術(shù)支持；（2）本小組組長(zhǎng)葉順安， 施工經(jīng)驗(yàn)豐富、 見(jiàn)識(shí)多， 能帶領(lǐng)我們更好的完成目標(biāo)， 小組成員也多為本科畢業(yè)， 素質(zhì)較好， QC活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)豐富；（3）如何研制一種新的二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法，對(duì)今后類(lèi)似工程有重大參考價(jià)值。五、方案的提出和選擇1、提出方案確定課題目標(biāo)后，小組成員開(kāi)會(huì)討論，針對(duì)該課題目標(biāo)提出了想法和意

5、見(jiàn)，經(jīng)分析討論整理后得到三個(gè)備 選方案：二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工方案匯總表方案名稱主要施工方法方案一鋼管加對(duì)拉螺栓支模法砌體施工留出構(gòu)造柱， 以馬牙 槎形式砌筑， 完成后待強(qiáng)度到達(dá)一 定程度后鋼筋綁扎、 支模， 加固采 用對(duì)穿螺栓和 48鋼管，混凝土澆 搗后拆模，強(qiáng)度到達(dá)后對(duì)最上 V字 口鑿除修補(bǔ)。方案二砌塊接槎法砌體施工在墻體交接部分以接槎 的形式連接，砌體自下而上施工， 與施工縫位置留凸槎， 完成后用防 腐木楔頂緊。方案三免支模體系法對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)， 預(yù)制塊 同砌塊同時(shí)砌筑，每隔 45皮高度 后停滯一天， 待砂漿強(qiáng)度達(dá)到一定 強(qiáng)度， 完成后進(jìn)行芯柱澆搗， 用30 振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。整個(gè)體系由

6、U型 預(yù)制塊代替了支模工序。制表人：苗瀛洲 制表日期： 2017.3.102、方案比選小組成員通過(guò)頭腦風(fēng)暴法對(duì)以上三個(gè)方案在施工上的經(jīng)濟(jì)性、 可行性、 安全性以及施工效率等方面進(jìn)行了詳細(xì)的討論并進(jìn)行了綜合比較，對(duì)比結(jié)果如下：次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工方案對(duì)比分析表方案編號(hào)方案 1方案 2方案 3方案名稱鋼管加對(duì)拉螺栓支模法砌塊接槎法免支模體系法經(jīng)濟(jì)性1. 需要采用木模板進(jìn)行 支模拆模， 增加了施工材 料費(fèi)。2. 需要人工運(yùn)送模板， 所 有周轉(zhuǎn)全靠人力， 增加了 人工費(fèi)。總評(píng)： 施工成本大， 經(jīng)濟(jì) 性差。1. 無(wú)需采用構(gòu)造柱，免去支 模和混凝土澆搗，材料成本 低。2. 遇施工縫需留凸槎，增加 了人工費(fèi)?？?/p>

7、評(píng)：施工成本較小，經(jīng)濟(jì) 性較高。1. 構(gòu)造柱無(wú)需支模，節(jié)省模板 費(fèi)用。2.U 型預(yù)制塊可同砌體同時(shí)施 工，節(jié)約了木工人工成本。3. 混凝土芯柱砼含量少，節(jié)約 了砼材料費(fèi)。4. 預(yù)制塊需在廠里根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 墻體狀況訂制，費(fèi)用較高。 總評(píng)：施工成本較小，經(jīng)濟(jì)性 較高?？尚行?. 構(gòu)造柱外觀容易形成 蜂窩麻面， 且槎口位置容 易跑漿。2. 支模加固過(guò)程中需用 對(duì)穿螺桿和步步緊加固， 對(duì)砌塊造成破壞。3. 構(gòu)造柱上口預(yù)留 V 字 口需強(qiáng)度完成后剃除， 修 補(bǔ)難度大。 總評(píng)：可行性較差。1. 墻體之間接茬位置都是砌 塊，墻體整體性好。2. 遇內(nèi)外墻模數(shù)不一時(shí)，接 槎位置需用標(biāo)準(zhǔn)水泥磚找 平，形成混砌。3.

8、墻體自由端無(wú)構(gòu)造柱，墻 體無(wú)約束，難以保證墻體的 剛度?？傇u(píng)：可行性差。1. 預(yù)制塊在廠里施工，由駐場(chǎng) 人員進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督，預(yù)制塊截 面尺寸、厚度等質(zhì)量有保證。2. 進(jìn)場(chǎng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)材 料的強(qiáng)度和觀感質(zhì)量有保證。3. 預(yù)制塊與墻體同時(shí)施工，工 種單一，墻體整體性好，實(shí)測(cè) 實(shí)量滿足 95 分以上。 4、墻體厚度小于 120mm的無(wú) 法用預(yù)制塊進(jìn)行施工。 總評(píng)：可行性較好。安全性1.模板加固簡(jiǎn)單， 與墻體 可靠連接，安全。2. 高度超過(guò) 4m的構(gòu)造柱 需用活動(dòng)架來(lái)做平臺(tái)， 存 在安全隱患。 總評(píng)：危險(xiǎn)性較高。1. 墻體端無(wú)約束，容易形成 失穩(wěn)，具有一定的危險(xiǎn)性。2. 墻體接茬位置， 如砌筑砂

9、漿強(qiáng)度為滿足要求，容易造 成墻體變形?？傇u(píng)： 存在一定的安全隱患， 危險(xiǎn)性差。1. 預(yù)制塊與墻體同時(shí)施工， 45 皮完成后停 1 天灌芯，墻 體有可靠連接，穩(wěn)定。2. 構(gòu)造柱無(wú)需支模， 省去支模 過(guò)程中存在的安全隱患。 總評(píng)：安全性高。施工效率1. 模板周轉(zhuǎn)靠人力， 效率 低2. 模板施工前需對(duì)構(gòu)造 柱的形狀進(jìn)行配料，費(fèi) 時(shí)。3. 大塊模板自重大， 在安 裝過(guò)程中靠人力完成， 施 工效率低 總評(píng)：施工效率低。1. 砌塊自重輕，施工簡(jiǎn)便。2. 墻體接茬都由一個(gè)工種完 成，無(wú)工序交接，省時(shí)。3. 施工材料單一，需進(jìn)行簡(jiǎn) 單的排版就可施工 總評(píng)：施工效率高。1. 施工過(guò)程中構(gòu)造柱無(wú)需支 模，省時(shí)。2

10、. 預(yù)制塊可同砌塊同時(shí)施工， 減少工序交接。3. 墻體需施工 45 皮后停 1 天，費(fèi)時(shí)?？傇u(píng)：施工效率中等。制表人：杜齊方 制表日期： 2017.4.103、方案選擇通過(guò)對(duì)以上三個(gè)方案的分析及評(píng)估，方案三既可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、保證工程質(zhì)量和安全，還可以減少工序，縮短了工期，節(jié)約了成本，最終選擇方案三：免支模體系法。免支模體系法實(shí)施流程圖如下：二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱免支模體系法實(shí)施流程圖通過(guò)分析我們確定實(shí)施過(guò)程中面臨的難點(diǎn)：（1）駐場(chǎng)人員需對(duì)每一批次的產(chǎn)品進(jìn)行旁站，必須保證預(yù)制塊強(qiáng)度觀感質(zhì)量和強(qiáng)度滿足要求。（ 2）砌體和 U型預(yù)制塊同時(shí)施工，整體排版難度大，必須解決砌體和預(yù)制塊灰縫相統(tǒng)一。（ 3）墻體厚度小

11、于等于 120mm的預(yù)制塊不易制作， 且澆筑芯柱混凝土難度大， 需解決墻體穩(wěn)定性問(wèn)題的同時(shí)也要保證墻體滿足實(shí)測(cè)實(shí)量的要求。4）芯柱上端預(yù)留口修補(bǔ)如何做到不開(kāi)裂，需制定一套可靠的施工方案。六、制定對(duì)策針對(duì)最佳方案的以上四項(xiàng)重點(diǎn)控制項(xiàng)目，QC小組制定了如下對(duì)策措施表。對(duì)策表序號(hào)項(xiàng)目對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間責(zé)任人1U型預(yù)制塊 強(qiáng)度及觀感 質(zhì)量駐場(chǎng)檢 驗(yàn)，并 進(jìn)行抽 樣檢測(cè)材料強(qiáng)度滿 足要求， 外觀 無(wú)蜂窩麻面，尺寸統(tǒng)一。1、技術(shù)員到廠家進(jìn)行技術(shù)監(jiān) 督。2、產(chǎn)品成型后進(jìn)行抽樣檢查， 保證強(qiáng)度滿要求，并無(wú)蜂窩麻 面。U型預(yù)制 塊生產(chǎn)廠 家2017.3鄭峰 杜齊方2U型預(yù)制塊 與砌體施工 的同步性對(duì)砌體 工進(jìn)

12、行 技術(shù)交 底保證墻體橫 平豎直。1、利用儀器對(duì)墻體平整度、 垂 直度進(jìn)行復(fù)核。2、熟悉專(zhuān)項(xiàng)施工方案， 嚴(yán)格按 照方案和規(guī)范要求施工。施工現(xiàn)場(chǎng)2017.3苗瀛洲駱斌楠3構(gòu)造柱芯砼 質(zhì)量U型預(yù) 制塊和 砌體灰 縫強(qiáng)度 滿足要 求后澆 搗砼柱芯密實(shí)， 無(wú) 空鼓1、對(duì)無(wú)約束端的局部構(gòu)造柱進(jìn) 行加強(qiáng)，防止墻體變形。2、混凝土澆搗過(guò)程中用小振動(dòng) 棒進(jìn)行振搗，防止芯柱空鼓。施工現(xiàn)場(chǎng)2017.4卓成 駱斌楠4預(yù)留小洞口 觀感質(zhì)量制定修補(bǔ)方法和措施預(yù)留小洞口 觀感質(zhì)量達(dá)95 分1、用 1:2 水泥砂漿對(duì)預(yù)留小洞 口進(jìn)行封堵，木楔光。2、完成后對(duì)每個(gè)構(gòu)造柱預(yù)留洞 口觀感質(zhì)量進(jìn)行多方檢查打 分。施工現(xiàn)場(chǎng)2017.

13、4董立聰周建華制表人：駱斌楠 日期： 2017.3.5七、實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：駐場(chǎng)進(jìn)行旁站檢驗(yàn) 一、檢測(cè)方法：（ 1）檢測(cè)工具：空鼓錘、游標(biāo)卡尺、米尺（ 2）檢測(cè)內(nèi)容：駐場(chǎng)人員對(duì)預(yù)制塊生產(chǎn)的每道工序進(jìn) 行旁站，對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序。養(yǎng)護(hù)完 成后對(duì)成品的預(yù)制塊進(jìn)行截面尺寸、 材料的厚度進(jìn)行抽樣測(cè) 量，并對(duì)預(yù)制塊的觀感質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，是否存在蜂窩麻面以 及空鼓現(xiàn)象。實(shí)施效果： 保證了 U 型預(yù)制塊的強(qiáng)度，使之截面和砌塊的截面相統(tǒng)一，在砌體砌筑過(guò)程中垂直度、水平度得到保證，提高了墻體的整體性能和觀感質(zhì)量。實(shí)施二： U型預(yù)制塊與砌體施工同步性 砌筑前，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行有針對(duì)性技

14、術(shù)交底。在樓面上定出墻體軸線位置，放出墻體邊 線和門(mén)窗洞口位置，在柱上標(biāo)出標(biāo)高線（建筑 50線） ，完成后進(jìn)行排磚，調(diào)整最底皮 U型預(yù)制塊高度，在預(yù)制時(shí)可調(diào)整高度，使之最上皮預(yù)制塊和梁底結(jié)合緊密。每隔 45 皮高度后停歇一天，待及砌筑砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度。完成后利用儀器對(duì)墻面進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。排磚完成后同砌體同時(shí)施工實(shí)施效果：保證芯柱在砼澆搗過(guò)程中不變形，墻體灰縫橫平豎直，觀感質(zhì)量得到保證。實(shí)施三：混凝土填芯隔天后與砌體圈梁一并澆筑混凝土，其U 型預(yù)制塊內(nèi)部填芯的混凝土采用微膨脹細(xì)石混凝土，標(biāo)號(hào)同構(gòu)造柱，在澆搗時(shí)，使用直徑 30mm的振動(dòng)棒在構(gòu)造柱主筋上進(jìn)行振動(dòng)，快插慢拔，輔以橡皮錘外部輕擊和圓鋼搗

15、棒 下料，使之澆筑密實(shí)。對(duì)于無(wú)約束端的構(gòu)造柱用方鋼進(jìn)行加固，防止墻面變形。實(shí)施效果：構(gòu)造柱無(wú)需支拆模板，且分段澆筑芯柱砼保證了墻體穩(wěn)定性，防止芯柱內(nèi)砼空鼓。芯柱砼澆搗實(shí)施四：芯柱上口預(yù)留洞修補(bǔ)，并進(jìn)行多方檢查打分芯柱砼澆搗完成后上口存在混凝土澆搗預(yù)留孔，用 1:2 水泥砂漿（坍落度較?。?duì)芯柱頂部預(yù)留小洞口進(jìn) 行分層封堵，木楔光。并對(duì)所有預(yù)留小洞口進(jìn)行多方檢查打分。實(shí)施效果： 保證了預(yù)留小洞口的觀感質(zhì)量，評(píng)分達(dá) 95 分。八、效果檢查1、技術(shù)效益 二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱免支模體系法解決了墻體構(gòu)造柱施工過(guò)程中出現(xiàn)的蜂窩、麻面及空鼓等問(wèn)題，此項(xiàng)施工減 少了支模工序， 使原本由兩個(gè)工種施工變成一個(gè)工種施工，

16、 減少工序交接中容易出現(xiàn)的問(wèn)題， 提高了施工的效率， 且安全文明施工也得到了保障。2、質(zhì)量效果1）、預(yù)制塊成型效果：采用了構(gòu)造柱免支模體系法，使得墻體表面整體性好，無(wú)蜂窩麻面，排版統(tǒng)一，橫 平豎直。預(yù)制塊尺寸統(tǒng)一，厚度符合要求，且無(wú)蜂窩麻面2）、墻體實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果：項(xiàng)目部施工人員用2m靠尺對(duì) 1 至 10 層的 50 面墻體垂直度、平整度進(jìn)行了測(cè)量，記錄如下：柱垂直度、平整度測(cè)量記錄表層數(shù)層高垂直度最大、 最小值平整度最大、最小值垂直度平均值平整度平均值規(guī)范要求14.2m7mm、 2mm5mm、3mm4mm4mm1、層高不大23.55m6mm、 3mm6mm、4mm4mm5mm于 3m，垂直33

17、.15m5mm、 2mm5mm、1mm3mm3mm度允許偏差43.15m4mm、 1mm4mm、2mm3mm3mm5mm，層高大53.15m4mm、 2mm6mm、2mm3mm4mm于 3m，垂直63.15m5mm、 3mm6mm、2mm4mm5mm度允許偏差73.15m5mm、 1mm5mm、3mm3mm4mm10mm。83.15m6mm、 3mm6mm、2mm4mm4mm2、平整度允93.15m5mm、 2mm5mm、1mm3mm4mm許偏差 8mm。103.15m6mm、 1mm6mm、3mm3mm4mm制表人：卓成 時(shí)間： 2017.9.25檢查效果：墻體垂直度、平整度及尺寸精度都大大

18、提高，墻面實(shí)測(cè)實(shí)量合格率達(dá)到95%，達(dá)到小組設(shè)定的目標(biāo)值95%，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！3、經(jīng)濟(jì)效益（ 1）縮短了工期按結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層每層 30 個(gè)構(gòu)造柱， 砌墻工留設(shè)馬牙槎和砌筑 U 型預(yù)制塊相抵消， 時(shí)間不變。 而鋼管加對(duì)拉螺 栓支模法平均增加兩日。其余施工工序基本相同。本項(xiàng)目共 28 層，構(gòu)造柱免支模體系法節(jié)省時(shí)間 56 日。這樣采 用新型的構(gòu)造柱免支模體系法為項(xiàng)目大大的縮短了工期，為公司帶來(lái)了顯而易見(jiàn)的效益。（ 2）成本分析人工成本人工成本對(duì)比表人工費(fèi)每枚柱子所需費(fèi)用（元）鋼管加對(duì)拉螺栓支模法35 元 /m2(0.32+0.2 ) /2*2.65*2*35=48.23構(gòu)造柱免支模體系法3200 元/m

19、 30對(duì)策實(shí)施后每枚柱子節(jié)省人工成本 48.23 元，共計(jì)： 48.23*30*28=40513.2 元制表人：戴瓊淵 日期： 2017.9材料成本材料情況一覽表型號(hào)一個(gè)構(gòu)造柱所需的材料模板套數(shù)總用量材料費(fèi)（元）構(gòu)造柱模板1.378m222315.04m22315.04*30=69451.2U型預(yù)制塊30.1378m303115.752m3115.752*450=52088.4制表人：戴瓊淵 日期： 2017.9綜上所述，除去免支模縮短的工期，只從材料和人工兩項(xiàng)進(jìn)行分析，共節(jié)約 40513.2+69451.2-52088.4=57876元，節(jié)約成本 57876/（40513.2+69451.2）=52.6% ，大于小組設(shè)定的目標(biāo)值 50%，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！九、標(biāo)準(zhǔn)化通過(guò)本次 QC小組的活動(dòng)，我們積累了一筆寶貴的新工藝研制與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)效果證明了二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱免支模體系施工應(yīng)用，保證墻體外觀，內(nèi)部密實(shí)，同時(shí)縮短了工期，節(jié)省了施工成本，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和 社會(huì)效益。為鞏固本次活動(dòng)成果， QC 小組總結(jié)編制了二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法研制，經(jīng)集團(tuán)公司總工辦審 核，作為企業(yè)二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工的指導(dǎo)性參考文件。十、活動(dòng)總結(jié)及下一步打算1. 活動(dòng)總結(jié)通過(guò)本次 QC小組創(chuàng)新活動(dòng)，我們?cè)诙谓Y(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法的創(chuàng)新與應(yīng)用