防水工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、- 1 -四、防水工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 編制目的.12. 編制依據(jù).13. 適用范圍.24. 施工準(zhǔn)備.25. 施工方法.26. 工藝流程.26.1 防水層構(gòu)造 .26.2 防水原則及標(biāo)準(zhǔn) .26.3 結(jié)構(gòu)混凝土自防水 .36.5 特殊部位防水 .96.6 后期防水堵漏 .177. 主要機(jī)具及設(shè)備.208. 勞動(dòng)力組織.209. 質(zhì)量要點(diǎn)及注意事項(xiàng).209.1 質(zhì)量控制要點(diǎn) .209.2 車站結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量措施 .219.3 變形縫、施工縫、誘導(dǎo)縫防水質(zhì)量措施 .219.4 防水層保護(hù)措施 .2110. 安全措施.2211. 文明環(huán)保措施.22- 2 -1. 編制目的規(guī)范車站主體結(jié)構(gòu)各部位防水施做

2、方法以及工藝，保證結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量。2. 編制依據(jù)2.1地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50299-1999，2003 年版）2.2地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50208-2011）2.3地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （GB50108-2008）2.4寧波市軌道交通工程防水卷材和防水涂料施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施意見(jiàn) （甬軌指201131 號(hào)）3. 適用范圍 適用于地鐵明挖車站一般防水施工。具體工點(diǎn)按具體設(shè)計(jì)施做。4. 施工準(zhǔn)備4.1 結(jié)構(gòu)缺陷已經(jīng)過(guò)處理，表面平整度、清潔度達(dá)到防水層施做要求。4.2 防水材料進(jìn)場(chǎng)后已經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格。5. 施工方法防水卷材采用鋪貼法，防水涂層采用人工刮涂或滾涂法，變形縫處止水帶在混

3、凝土澆注之前預(yù)埋設(shè)置。6. 工藝流程6.1 防水層構(gòu)造6.1.1 主體結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為一級(jí)，抗?jié)B等級(jí)為 P8。主體結(jié)構(gòu)分段進(jìn)行澆注，同一段內(nèi)頂板、底板、側(cè)墻在端頭的施工縫設(shè)在同一截面。結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋凈保護(hù)層厚度不小于 50mm，不得出現(xiàn)大于 0.2mm 的裂縫，且不得貫通。6.1.2 頂板上防水構(gòu)造一般為單組份聚氨酯防水涂料+PVC 板+細(xì)石混凝土保護(hù)層。6.1.3 疊合墻結(jié)構(gòu)的地連墻與內(nèi)襯之間采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。復(fù)合墻結(jié)構(gòu)采用防水卷材。寧波市軌道交通工程 1 號(hào)線地下車站和區(qū)間底板、側(cè)墻采用瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材，為雙面自粘型材料；2 號(hào)線地下車站主體結(jié)構(gòu)底板、附屬結(jié)構(gòu)底板及側(cè)墻采

4、用合成高分子冷自粘預(yù)鋪防水卷材，為單面自粘型材料。SMW 工法樁型鋼支護(hù)結(jié)構(gòu)，先設(shè)置 350 號(hào)紙?zhí)ビ蜌只蚓垡蚁└綦x層，將防水卷材固定在隔離層表面，避免拔除型鋼時(shí)破壞防水層。- 3 -6.1.4 變形縫、誘導(dǎo)縫一般采用中埋式鋼邊橡膠止水帶和外貼式止水帶、接水盒及聚硫嵌縫膠進(jìn)行加強(qiáng)防水處理。以上各結(jié)構(gòu)部位的防水構(gòu)造詳見(jiàn)工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖，并按設(shè)計(jì)施工。6.2 防水原則及標(biāo)準(zhǔn)6.2.1 遵循以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理的原則。 6.2.2 車站主體結(jié)構(gòu)、人行通道、風(fēng)道的機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段、出入口的防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許滲水，表面無(wú)濕漬。6.2.3 其余風(fēng)道部位、風(fēng)井的防水等級(jí)為二級(jí)，

5、不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的 2/1000，任意 100m2防水面積上的濕漬不超過(guò) 3 處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于 0.2m2。6.3 結(jié)構(gòu)混凝土自防水混凝土結(jié)構(gòu)自防水主要是由防水混凝土依靠其自身的憎水性和密實(shí)性來(lái)達(dá)到防水效果、提高混凝土的抗?jié)B性就是提高其密實(shí)度，抑制孔隙。在施工中，控制水灰比、水泥用量和砂率來(lái)保證混凝土中砂漿質(zhì)量和數(shù)量以抑制孔隙，在水壓狀態(tài)下，水滲透到混凝土一定的深度后而不能完全透過(guò)混凝土。本工程結(jié)構(gòu)用防水混凝土將采用添加復(fù)合高效減水劑和粉煤灰“雙摻”技術(shù)，減少混凝土收縮，增強(qiáng)其抗裂性能，并采取一系列措施保證混凝土施工質(zhì)量。6.3.1 提

6、高混凝土的質(zhì)量6.3.1.1 優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，盡量減小水灰比（水泥和外摻料用量必須滿足規(guī)范要求） ，水灰比不宜大于 0.5，砂率為 3545%，灰砂比為1：2.01：2.5。6.3.1.2 確保水泥、砂子、石子、水和外加劑的質(zhì)量。施工中嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確計(jì)量。計(jì)量允許偏差為：水泥、水、外加劑為1%；砂、石為2%。減水劑在混凝土拌合水中預(yù)溶成一定濃度的溶液，再加入攪拌機(jī)攪拌，高效減水劑的含量不超過(guò) 10%。為減少水化熱的產(chǎn)生，施工時(shí)在混凝土中摻入部分粉煤灰，粉煤灰采用級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，以提高混凝土的和易性。6.3.1.3 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。結(jié)構(gòu)防水混凝土的入模坍落度宜控制在 1216cm。- 4 -6

7、.3.2 防水混凝土的攪拌與運(yùn)輸混凝土攪拌不僅僅使材料均勻的混合，還起到一定的塑化和提高和易性作用，對(duì)防水混凝土的性能影響較大，混凝土攪拌達(dá)到色澤一致后方可出料，拌和時(shí)間不小于 90s。運(yùn)輸過(guò)程中要避免出現(xiàn)離析、漏漿，并要求澆注時(shí)有良好的和易性，坍落度損失減至最小或者損失不至于影響混凝土的澆注與搗實(shí)，在冷天、熱天、大風(fēng)等氣候條件下運(yùn)送混凝土?xí)r應(yīng)力求縮短運(yùn)輸時(shí)間。6.3.3 嚴(yán)格控制混凝土施工工藝6.3.3.1 混凝土澆注時(shí)除使拌合物充滿整個(gè)模型外，還要注意拌合物入模的均勻性，不得離析。拌合物自由下落高度控制在 2m 內(nèi)，超過(guò)時(shí)，采用150mm 的軟管接長(zhǎng)下料，軟管沿縱向每 3m 布置一道。施工

8、過(guò)程中嚴(yán)禁外來(lái)水滲透到正在澆灌的混凝土中。6.3.3.2 在炎熱季節(jié)施工時(shí)，采用有效措施降低原材料溫度，必要時(shí)加冰攪拌混凝土，并減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量?；炷两Y(jié)構(gòu)的表面溫度與室外最高溫度的差值不應(yīng)大于 20。6.3.3.3 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，必須加設(shè)套管。6.3.3.4 模板要牢固、嚴(yán)密，不能出現(xiàn)跑模漏漿現(xiàn)象。6.3.3.5 嚴(yán)格執(zhí)行振搗工藝，避免漏搗或過(guò)搗，確?；炷撩軐?shí)。6.3.4 混凝土養(yǎng)生6.3.4.1 混凝土澆注完畢后的 12h 以內(nèi)（或者混凝土終凝后）對(duì)混凝土加以覆蓋養(yǎng)護(hù)并保濕養(yǎng)護(hù)。6.3.4.2

9、頂板、中板混凝土采用鋪濕麻布灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生用水應(yīng)為自來(lái)水；側(cè)墻采用刷養(yǎng)護(hù)液的方法養(yǎng)生。6.3.4.3 混凝土施工時(shí)，注意在高溫條件施工時(shí)的養(yǎng)生保濕措施。6.3.4.4 采用水養(yǎng)的地方養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7d，如在有抗?jié)B要求的部位采用水養(yǎng)時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。6.3.4.5 在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，確保混凝土面濕潤(rùn)。6.4 外包防水層施工設(shè)置外包防水層的結(jié)構(gòu)主要有底板、側(cè)墻及頂板。防水層構(gòu)造見(jiàn) 6.1 項(xiàng)。- 5 -6.4.1 底板外防水層施工6.4.1.1 基層施工基礎(chǔ)開(kāi)挖至基底高程后，立即進(jìn)行人工整平，并施作混凝土墊層。混凝土墊層抹平收水后，應(yīng)進(jìn)行二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有

10、疏松、起砂和起皮現(xiàn)象。墊層平整度用 2m 靠尺檢查，不得大于 5mm/2m，基面凹凸度要求D/L1:20（D 為混凝土面相鄰?fù)姑骈g下凹深度，L 為混凝土面相鄰?fù)姑骈g距離） 。不平整部位采用 1:2.5 水泥砂漿進(jìn)行找平或鑿除處理。所有陰角均采用 1:2.5水泥砂漿做成 5050mm 鈍角，陽(yáng)角做成 2020mm 鈍角。當(dāng)基面條件較差時(shí)，可先鋪設(shè) 400g/m2 土工布緩沖層進(jìn)行保護(hù)。墊層基面不得有鋼筋、鐵釘?shù)韧怀鑫锛凹怃J的毛刺部位存在，否則均應(yīng)從根部清除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。自粘防水卷材鋪設(shè)前應(yīng)將基面上有塵土、雜物等清除干凈，最好用高壓空氣進(jìn)行清理。基面若有明水，應(yīng)先進(jìn)行引排或采取

11、注漿等堵漏措施，確保基面干凈，無(wú)松動(dòng)和滲漏水現(xiàn)象。6.4.1.2 預(yù)鋪式防水材料鋪設(shè)卷材鋪貼順序?yàn)椋合裙?jié)點(diǎn)，后大面；先低處，后高處；先遠(yuǎn)處，后近處。施工流程：清理基層，基面彈線，鋪設(shè)防水材料，卷材搭接處理，節(jié)點(diǎn)施工，自檢，驗(yàn)收，撕去卷材表面隔離膜。鋪設(shè)防水卷材時(shí)，先將卷材按彈線定位空鋪在基面上，卷材膜面向基層，隔離膜面向操作人員，細(xì)心校正卷材位置。第二幅卷材在長(zhǎng)邊方向與第一幅卷材的搭接按照搭接指導(dǎo)線進(jìn)行，搭接寬度不小于 100mm；搭接時(shí)掀開(kāi)卷材搭接處的隔離膜，保證搭接處干凈、干燥沒(méi)有灰塵，用壓輥壓實(shí)卷材搭接邊，擠出搭接邊的氣泡，緊密壓實(shí)粘牢。重復(fù)上述操作，直至鋪設(shè)作業(yè)完成。陰陽(yáng)角和施工縫部位

12、設(shè)置防水卷材加強(qiáng)層，滿粘在防水層表面。加強(qiáng)層材質(zhì)及厚度與防水卷材相同，寬度均為 50cm。卷材破損部位采用相同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁滿粘在破損部位，補(bǔ)丁四周距破損邊緣的最小距離不小于 10cm。- 6 -底板外防水層一般設(shè)置見(jiàn)下圖：6.4.1.3 細(xì)石保護(hù)層施工使用瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材，表面隔離膜撕去后，立即在其上施作細(xì)石混凝土保護(hù)層，防止后續(xù)底板鋼筋施工過(guò)程中，對(duì)防水層造成損壞。使用合成高分子冷自粘預(yù)鋪防水卷材，可以不做保護(hù)層。1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土的拌制，控制好砂石粒徑的大小。2、卷材表面隔離膜應(yīng)在澆注前撕去。3、施工時(shí)最大程度降低混凝土的下料高度，防止拌合料沖擊破壞防水層。

13、4、絕不允許在保護(hù)層上打設(shè)插筋等預(yù)埋件。6.4.2 側(cè)墻外防水層施工6.4.2.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料1、施工基面必須干凈、平整，不得有浮沙浮土。2、施工時(shí)須用水濕潤(rùn)，雨天不能施工，采用刷涂或刮涂方法進(jìn)行涂刷。采用刷涂時(shí)，用力要均勻，特別對(duì)坑洞溝槽處要重點(diǎn)涂刷，不得有積漿現(xiàn)象。采用刮涂時(shí)，要用力壓實(shí)，厚薄一致。3、防水涂料配制按說(shuō)明或技術(shù)要求進(jìn)行，用量一般為 1.5kg/m2。涂刷應(yīng)分層，上下層間涂刷方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，確保無(wú)露底、開(kāi)裂、砂眼、脫皮、空鼓、起皺等問(wèn)題。涂刷遍數(shù)應(yīng)以達(dá)到涂層厚度設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。一般不得少于兩遍，第一遍初凝不粘手后涂刷第二遍，中間間隔不超過(guò) 24 小時(shí)。- 7

14、-4、涂層施工縫要注意保護(hù)，搭接寬度大于 10cm。6.4.2.2 預(yù)鋪式防水材料側(cè)墻鋪設(shè)防水卷材時(shí)，先將卷材按彈線對(duì)準(zhǔn)在基層上，且卷材的隔離紙必須向外，用壓輥至下而上均勻的碾壓一遍，使卷材緊密的粘貼于側(cè)墻上。若需采用水泥釘進(jìn)行加固時(shí)，水泥釘應(yīng)釘在自粘接邊上距邊緣不大于 2cm處，釘距不大于 50cm，釘長(zhǎng)不小于 3cm，配合墊片將卷材牢固地固定在基面上，墊片直徑不小于 2cm。相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度不小于 10cm，將釘孔部位覆蓋住。搭接為上幅壓下幅。搭接接頭部位粘結(jié)牢固，接縫口封嚴(yán)或采用材料性質(zhì)相容的密封材料（可使用配套密封膏）進(jìn)行封縫。加強(qiáng)層、破損修補(bǔ)要求見(jiàn) 6.4.1.2 款規(guī)定。

15、6.4.3 頂板外防水層施工頂板外防水層一般設(shè)置見(jiàn)下圖：6.4.3.1 施工工藝流程基層清理涂刷基層處理劑涂刷防水涂料（遍數(shù)以達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)）驗(yàn)收鋪貼保護(hù)層細(xì)石混凝土保護(hù)層。6.4.3.2 基面處理要求- 8 -基層表面必須干凈、無(wú)浮漿、無(wú)明水、不滲水，無(wú)氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂脫皮等缺陷。陰角部位采用 1:2.5 水泥砂漿做成 5050mm 倒角，陽(yáng)角做成 R10mm 圓角。加強(qiáng)層設(shè)置：基層上大于 0.3mm 的裂縫；陰陽(yáng)角、施工縫等特殊部位?；鶎由洗笥?0.3mm 的裂縫加強(qiáng)層處理方法：跨縫各 10cm 涂刷 1mm 厚聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后設(shè)置增強(qiáng)層，最后涂刷防水層。平整度

16、不達(dá)標(biāo)處處理方法：鑿除后用 1：2.5 砂漿修補(bǔ)成平緩過(guò)渡。6.4.3.3 涂刷單組份聚氨酯防水涂料應(yīng)分遍涂刷至不少于設(shè)計(jì)厚度。第一遍涂刷用毛刷或滾刷將涂料涂刷到基層上，涂刷要求均勻一致，不得漏刷，用量 180 克/平方米左右，第二遍涂刷應(yīng)在第一道涂刷 3-6 小時(shí)后（表干能上人）進(jìn)行，涂刷方向與第一遍垂直，用量大約 120 克/平方米。如基層粗糙，總用量要適當(dāng)增加。角部、接縫處增設(shè)玻纖布，涂刷時(shí)應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，使涂料均勻散布在結(jié)構(gòu)表面。厚度 0.5mm 的涂膜需要用量 1.5 公斤/平方米。做法可按照以上方法進(jìn)行多次涂刷，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求為止。涂膜厚度不少于設(shè)計(jì)，且厚薄均勻一致，表面封閉嚴(yán)密

17、，不允許有開(kāi)裂、翹邊、露白、空鼓、破損等缺陷存在。防水層施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)施做保護(hù)層。平面涂層鋪設(shè) 350 號(hào)紙?zhí)ビ蜌只?200g/m2針刺短線無(wú)紡布隔離層，立面涂層采用厚度不小于 6mm 聚乙烯泡沫板進(jìn)行保護(hù)。6.4.3.4 細(xì)石混凝土保護(hù)層施做工藝見(jiàn) 6.4.1.3 項(xiàng)。6.4.3.5 特殊部位加強(qiáng)處理陰陽(yáng)角、施工縫等特殊部位加強(qiáng)層處理方法：涂刷 1mm 厚聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層后，立即粘貼 1620 目耐堿玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)層。陽(yáng)角加強(qiáng)層表干后再粘貼增強(qiáng)層材料。6.4.3.6 注意事項(xiàng) 1、涂料放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁與水接觸。2、本產(chǎn)品屬易燃品，嚴(yán)禁與火接觸。施工現(xiàn)場(chǎng)防火、通風(fēng)要

18、好。- 9 -3、在本產(chǎn)品施工后未固化成膜前，所有人員不得進(jìn)入涂膜施工現(xiàn)場(chǎng)，以防踐踏損傷涂膜防水層，如發(fā)現(xiàn)涂層有破損現(xiàn)象，必須清理雜物后重新涂刷修補(bǔ)。4、如估計(jì)施工后 4 小時(shí)內(nèi)有雨時(shí)，不能施工，否則將報(bào)廢重做。5、防水層施工后應(yīng)在其上面做保護(hù)層。6.4.3.7 回填土施工1、填料中不得含有石塊、碎石、灰碴等，以免壓實(shí)時(shí)擠破防水層。2、填土厚度超過(guò) 500mm 后,才允許大型土方機(jī)械碾壓。厚度 500mm 以內(nèi)的填土，宜采用小型機(jī)具平整壓實(shí)，分層厚度不超過(guò) 250mm。6.5 特殊部位防水6.5.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段防水處理圍護(hù)結(jié)構(gòu)既為開(kāi)挖支護(hù)之用，又是車站防水的第一道防線，故圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量

19、的好壞，直接影響著后序基坑開(kāi)挖及整個(gè)車站結(jié)構(gòu)的防水質(zhì)量。連續(xù)墻的墻體平整度，混凝土密實(shí)度及墻幅工字鋼連接部位的滲水等是圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若在開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)墻面不平整，墻縫滲漏水，則及時(shí)的對(duì)不平整面、滲漏的部位進(jìn)行修補(bǔ)、堵漏處理，確保墻面沒(méi)有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。6.5.2 深基坑開(kāi)挖階段防水施工該階段防水工作主抓兩個(gè)方面：控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形及堵漏。6.5.2.1 控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形嚴(yán)格控制基坑變形，防止基坑變形過(guò)大時(shí)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)混凝土本身，尤其是在結(jié)構(gòu)混凝土澆注初期強(qiáng)度較低的時(shí)候，產(chǎn)生不良影響。具體采取措施如下：1、定期校核加力設(shè)備, 采取措施減少預(yù)應(yīng)力損失, 通過(guò)檢算確保鋼支撐軸力施加準(zhǔn)確，控

20、制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形。2、支撐架設(shè)緊隨開(kāi)挖進(jìn)行，實(shí)行掏槽開(kāi)挖，減少土體暴露時(shí)間，控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)初期變形。3、以周密的施工監(jiān)測(cè)為手段，實(shí)行信息化施工，確保基坑開(kāi)挖過(guò)程中的支撐軸力、圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移等處于受控狀態(tài)。4、嚴(yán)密監(jiān)視涌泥流砂現(xiàn)象，提前進(jìn)行方案論證及相關(guān)應(yīng)急物資的儲(chǔ)備。- 10 -6.5.2.2 堵漏1、僅有少量滲滲水的，壓注雙快水泥進(jìn)行堵水處理。2、有明顯漏水點(diǎn)或滲漏量較大的，采用埋管引流至集水井后抽排的方法。6.5.3 施工縫、誘導(dǎo)縫防水施工縫、誘導(dǎo)縫防水措施主要有鋼邊橡膠止水帶、外貼式止水帶和預(yù)埋壓漿管。側(cè)墻誘導(dǎo)縫示例：頂板誘導(dǎo)縫示例：中板誘導(dǎo)縫示例：- 11 -底板誘導(dǎo)縫示例：6.5.3.1

21、鋼邊橡膠止水帶施工1、止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，且無(wú)裂紋和氣泡（鼓泡） ，接縫平整牢固，無(wú)裂口和脫膠現(xiàn)象。2、鋼邊橡膠止水帶設(shè)置在斷面居中位置，要求保持豎直、牢固，在混凝土澆注過(guò)程中不發(fā)生移位。3、止水帶焊接長(zhǎng)度、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5.3.2 背貼式止水帶施工環(huán)向設(shè)置封閉的背貼式止水帶，施工方法如下:1、采用不透水粘貼的方法，將其設(shè)置在兩處誘導(dǎo)縫的正中央，將背貼式止水帶固定在誘導(dǎo)縫處抗?jié)B微晶水泥砂漿找平層上，保證能平整、密貼地粘貼止- 12 -水條。保證粘貼牢固，無(wú)裂口和脫膠現(xiàn)象。并確保埋入先澆、后澆混凝土內(nèi)厚度各為 1/2。2、先期施工的混凝土綁扎鋼筋時(shí)注意保護(hù)防水

22、卷材，保證止水帶平整，并用木模抵住止水帶端部，防止止水帶在混凝土澆注過(guò)程中不發(fā)生卷折或翹起。并注意在混凝土等強(qiáng)過(guò)程中用濕麻布加薄鐵皮遮蓋保護(hù)已安設(shè)的止水帶。6.5.4 后澆帶后澆帶處混凝土基面鑿毛（鑿毛時(shí)應(yīng)防止損傷止水帶）之后清洗干凈，排除雜物。取掉止水帶表面覆蓋物，進(jìn)行認(rèn)真清理，不允許止水帶表面粘有泥砂等雜物，若有卷折部分則必須扶正。同樣，背貼式止水帶必須抵住止水帶端部，以防止止水帶在混凝土澆注過(guò)程中發(fā)生卷折或翹起。后澆混凝土端頭模板牢固嚴(yán)密，防止混凝土振搗時(shí)水泥漿液溢出，影響施工縫處混凝土密實(shí)度。混凝土輸送管設(shè)彎頭，降低混凝土對(duì)防水卷材的沖刷。6.5.5 變形縫防水車站主體結(jié)構(gòu)不設(shè)變形縫，

23、僅在車站結(jié)構(gòu)與通道、風(fēng)道及區(qū)間隧道接口處設(shè)置變形縫。變形縫防水由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到混凝土結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的變形縫，它是防水處理也是結(jié)構(gòu)自防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，變形縫處采用中置式鋼邊橡膠止水帶、縫間填充聚苯乙烯泡沫板，變形縫內(nèi)側(cè)設(shè)預(yù)留槽，槽內(nèi)涂單組分聚氨酯涂料，并用聚硫密封膠封口。在進(jìn)行縫內(nèi)聚硫橡膠嵌縫前，要求對(duì)縫內(nèi)進(jìn)行清理，使縫內(nèi)混凝土表面保- 13 -持干凈、干燥、無(wú)起皮、油污、掉砂等現(xiàn)象。變形縫處除設(shè)置止水帶以及密封膠等止水構(gòu)件外，在頂板以及側(cè)墻設(shè)置接水槽，將少量滲水引入側(cè)溝排除。鋼邊橡膠止水帶采用細(xì)鉛絲固定于結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定點(diǎn)間距不得大于 40cm，固定部位應(yīng)牢固可靠，以免澆注

24、和振搗混凝土?xí)r止水帶移位而影響防水效果。底板與頂板的止水帶采用盆式安裝方法，以利于振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的氣體順利排出，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒接觸橡膠止水帶。橡膠止水帶在轉(zhuǎn)角部位的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于 20cm。橡膠止水帶的接頭部位不得留置在轉(zhuǎn)角部位，在澆注變形縫一側(cè)的混凝土?xí)r，為防止另一側(cè)橡膠止水帶受到破壞，模板的擋頭板應(yīng)做成箱形。頂板變形縫防水構(gòu)造圖：側(cè)墻變形縫防水構(gòu)造圖 底板變形縫防水構(gòu)造圖- 14 -6.5.4.1 變形縫施工方法1、止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂紋和氣泡，接頭斜面熱接，不得迭接，接縫平整牢固，無(wú)裂口和脫膠現(xiàn)象。2、變形縫處的端頭模板上釘襯墊板，襯墊板與中埋式止水帶中心

25、線和變形縫中心線重合，止水帶用端頭模板夾牢固定，襯墊板垂直設(shè)置，并支撐牢固，不得跑模。 止水帶的定位和固定如下圖：橡膠止水帶堵頭木模鋼筋?yuàn)A中埋式鋼邊橡膠止水帶在頂板變形縫的安裝方法如下圖：中埋式鋼邊橡膠止水帶在側(cè)墻變形縫的安裝方法如下圖：- 15 -中埋式鋼邊橡膠止水帶在底板變形縫的安裝方法如下圖：止水帶卡在堵頭板中央，上下采用帶凹口的木模，木模凹口為半圓弧形，直徑比止水帶中央氣孔大 5mm，二襯混凝土內(nèi)設(shè)鋼筋?yuàn)A，通過(guò)止水帶上小孔用鐵絲將止水帶與鋼筋?yuàn)A綁連，以保持止水帶豎直，并保證止水帶在混凝土澆注過(guò)程中不發(fā)生卷折、移位。6.5.4.2 變形縫處混凝土振搗豎直向止水帶兩邊混凝土加強(qiáng)振搗，保證縫

26、邊混凝土自身密實(shí)。同時(shí)將止水帶與混凝土表面的氣泡排出。水平向止水帶下充滿混凝土并充分振搗后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放平止水帶并壓出少量混凝土漿，然后澆灌止水帶上部混凝土，振搗上部混凝土?xí)r要防止止水帶變形，止水帶安好采取措施予以保護(hù)，防止電焊燒傷等。6.5.5 側(cè)墻穿墻管6.5.5.1 穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋管件可采用直埋式和套管式處理措施，。- 16 - 直埋式防水結(jié)構(gòu)示意圖 套管式防水結(jié)構(gòu)示意圖6.5.5.2 埋入結(jié)構(gòu)混凝土的穿墻管在澆注混凝土前埋設(shè)，在模板安裝前固定在所設(shè)位置。6.5.5.3 澆注混凝土?xí)r，套管四周加強(qiáng)振搗，保證混凝土的質(zhì)量。6.5.5.4 管線穿過(guò)柔性防水層處，柔性防水

27、層做增強(qiáng)處理。6.5.5.5 穿墻管較多時(shí)采用穿墻盒,盒的封口鋼板與墻上預(yù)埋角鋼焊嚴(yán),并從鋼板的預(yù)留澆注孔向內(nèi)注入改性瀝青柔性密封材料。6.5.6 通道與車站連接防水施工通道與車站連接防水所采用的方法與車站主體結(jié)構(gòu)防水相同，變形縫處的防水已做過(guò)描述不再重復(fù)，不同的是在接縫處增設(shè)了兩道緩膨型遇水膨脹止水條。6.5.7 接地電極密封防水6.5.7.1 接地電極在車站底板墊層下的埋設(shè)深度不小于 0.6m，若底板墊層底部標(biāo)高有變化，仍保持 0.6m 的相對(duì)關(guān)系。6.5.7.2 接地電極的引出線要求引出車站底板以上 0.5m，為防止結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生電化學(xué)腐蝕，用絕緣熱縮帶進(jìn)行絕緣處理，同時(shí)為防止地下水滲入結(jié)

28、構(gòu)底板，接地引出線在車站底板防水混凝土中部設(shè)止水環(huán)，接地引出線在底板鋼筋中心網(wǎng)穿過(guò)（引出線不與鋼筋接觸） ，用 JRD 型復(fù)合絕緣熱縮帶包裹銅排，之后加熱使熱縮帶與銅排緊密結(jié)合，保證鋼筋與引出線之間的絕緣要求。6.5.7.3 每一節(jié)段接地電極施工完后進(jìn)行接地電阻、接地電位差及跨步電位差測(cè)試，整個(gè)接地裝置的接地電阻應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。- 17 -6.5.7.4 水平接地電極溝用粘性土回填密實(shí)后方可進(jìn)行下道工序的施工。6.5.7.5 接地電極施工全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按 GB50159-92電氣化裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行。6.5.7.6 在墊層施工期間，不僅對(duì)接地引

29、出線進(jìn)行絕緣處理，而且采取有效的保護(hù)裝置并設(shè)立明顯標(biāo)志保證其不受損壞。保護(hù)見(jiàn)下圖：mm6.6 后期防水堵漏6.6.1 變形縫滲漏水防水堵漏6.6.1.1 變形縫滲漏水防水堵漏原則： “新優(yōu)材料、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、綜合整治” 。6.6.1.2 變形縫滲漏水防水堵漏方案，見(jiàn)下圖：注漿止水材料堵漏寶密封膠帶注漿止水材料堵漏寶半圓鐵皮通道TLJ堵漏劑聚硫密封膠聚氨酯防水涂膜水泥砂漿保護(hù)層有機(jī)硅防水劑表面裝飾層- 18 -6.6.1.3 變形縫滲漏水防水堵漏施工程序鑿槽清理界面下半圓鐵皮封縫埋件試水檢查噴干界面注漿止水清理界面刷底涂料嵌縫處理防水涂料抹保護(hù)層6.6.1.4 變形縫滲漏水防水堵漏施工方法

30、1、清理原有嵌縫材料，平整界面；2、制作灌注化學(xué)注漿材料用的半圓鐵皮通道；也可采用 PS 聚乙烯高泡條作為注漿通道； 3、連接注漿管與半圓鐵皮或高泡條；4、埋設(shè)半圓鐵皮或聚乙烯高泡條，用 TLJ 型堵漏劑摻入 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥和黃砂中配成水泥速凝砂漿，采用燕窩填泥方式在變形縫的門字形部分埋設(shè)固定鐵皮或高泡條；5、壓注化學(xué)注漿高分子材料堵漏寶：設(shè)排水及注漿管 6 根，頂部及底部各1 根，兩側(cè)共 4 根；6、做柔性防水處理；先用汽油噴燈烘干施工界面，再用鋼絲刷刷凈界面，用丙酮擦洗界面，待丙酮揮發(fā)后，做堵漏密封膠帶，再做單組分聚氨酯防水涂膜四遍，并用 0.4mm 厚玻纖布增強(qiáng)防水涂膜層；7、

31、施做剛性抹面保護(hù)層，水泥：黃砂：防水劑=1：1.52.0：0.05 的防水砂漿分二次封平變形縫角鋼空腔。6.6.2 施工縫、混凝土裂縫滲漏水防水堵漏6.6.2.1 施工縫、混凝土裂縫滲漏水防水堵漏方案圖高分子注漿料堵漏寶堵漏砂漿高分子注漿料抽管半圓空腔TLJ堵漏砂漿聚硫密封劑聚氨酯防水涂膜水泥砂漿保護(hù)層有機(jī)硅防水劑表面裝飾層6.6.2.2 堵漏程序鑿 V 形槽抽管或埋高泡條試水檢查注漿止水噴干界面涂防水涂- 19 -膜抹保護(hù)層6.6.2.3 施工方法施工縫、混凝土裂縫滲漏水防水堵漏方法與變形縫相同，只是注漿通道不宜采用半圓鐵皮，而采用聚乙烯高泡條或用埋管抽管法形成圓空腔后注漿止水，再做密封材料

32、和防水涂膜，最后覆蓋水泥砂漿保護(hù)層；混凝土裂縫滲漏水防水堵漏經(jīng)常用環(huán)氧樹(shù)脂和促凝劑及固化劑作為堵漏材料，具體用那種材料應(yīng)結(jié)合工程具體情況而定，但是其原則和工序不變，應(yīng)靈活應(yīng)用。6.6.3 預(yù)埋件及穿墻管件滲漏水防水堵漏6.6.3.1 預(yù)埋件及穿墻管件滲漏水防水堵漏方案圖漏水裂縫老混凝土新覆蓋砂漿聚硫密封酯迎水面背水面穿墻管件新覆蓋砂漿混凝土墻體聚硫密封劑聚氨酯涂膜半圓通道高分子注漿材料堵漏寶圖15-20 預(yù)埋件及穿墻管件滲漏水防水堵漏措施方案（背水面）（迎水面）（混凝土裂縫）6.6.3.2 堵漏程序1、迎水面鑿 V 形槽埋高泡條封堵試水檢查注漿止水清理界面涂防水膜2、背水面鑿 V 形槽清理界面

33、噴干界面刷底涂料嵌縫處理抹保護(hù)層背水面防水堵漏方案以及程序也可應(yīng)用于頂板的防水堵漏施工。6.6.3.3 施工方法1、背水面施工時(shí)先鑿 V 形槽，沖洗界面，再埋設(shè)半圓管，然后用水泥砂漿封埋半圓管，2 小時(shí)后注入堵漏寶漿液，過(guò) 0.51 小時(shí)后固結(jié)止水，用噴燈烘干界面，施工單組分聚氨酯涂膜，1 小時(shí)后覆蓋水泥砂漿保護(hù)層。此法可在頂板的防水堵漏中應(yīng)用。- 20 -2、迎水面施工先隔離水源，在迎水面鑿 V 型槽，用噴燈烘干，涂刷單組分聚硫密封劑，覆蓋水泥砂漿即可。6.6.4 孔洞滲漏水堵漏6.6.4.1 堵漏方案圖孔洞漏水源帶有注漿料的回絲堵漏劑砂漿覆蓋砂漿保護(hù)層混凝土墻體堵漏寶堵漏劑注漿膠管覆蓋砂漿混凝土墻體（用堵漏劑治理孔洞）（引水注漿治理孔洞）6.6.4.2 堵漏程序鑿槽清理界面填塞帶堵漏寶漿液棉紗堵漏劑封口分二次抹保護(hù)層6.6.4.3 孔洞滲漏水堵漏施工方法1、迎水面施工先清理界面，干燥后填封密封膩?zhàn)踊蚓哿蛎芊飧?，后用水泥砂漿覆蓋。2、背水面用注漿法可在頂板堵漏施工中應(yīng)用，先用水泥速凝砂漿固定耐壓橡膠氧氣管，然后注入堵漏寶漿液，過(guò) 0.51 小時(shí)后漿液與水固結(jié)止水，分層覆蓋水泥砂漿保護(hù)層7. 主要機(jī)具及設(shè)備略8. 勞動(dòng)力組織略9. 質(zhì)量要點(diǎn)及注意事項(xiàng)9.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)9.1.1 防水卷材、止水帶、防水涂料等材料必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，方可用于施工。日常要做好原材料