生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)

1、生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)第一局部：生產(chǎn)車間管理的目標(biāo)1、以質(zhì)量為基準(zhǔn)：要在日常工作中培訓(xùn)指導(dǎo)考核員工對材料及制作標(biāo)準(zhǔn)明確化，而不是停留在外表的質(zhì)量第一的口號中去?！霸趺凑f怎么做，怎么做怎么寫這是最早的ISO口號，而每個企業(yè)真正做到了嗎？最簡單的卻最實用，具體而言生產(chǎn)車間最重要的資料是SOP含歷史記錄，排拉流程圖，BOM資料，這三份資料如果都能完善，車間能能執(zhí)行，根本生產(chǎn)效率質(zhì)量就有了保障。2、依方案生產(chǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)3、生產(chǎn)方案的重要性4、生產(chǎn)方案的排布要點：1掌握物料的前置期；2車間產(chǎn)能評估數(shù)據(jù)及實時適度更新；3前置加工件的安排；4產(chǎn)前評審；5與生產(chǎn)車間的溝通評估完成時間；6預(yù)留合理的時間給發(fā)生異常時處理

2、空間；5、生產(chǎn)方案的實施要點：1事前溝通；2方案下達(dá)并要求單位主管簽收，以防漏單；3生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集，分析偏差處理；4未及時完成方案之處理；5物料進(jìn)度跟蹤；6異常發(fā)生導(dǎo)致物料損耗處理。6、生產(chǎn)方案變更的技巧：1在合理范圍內(nèi)調(diào)整方案；2達(dá)不成交期要與銷售部及時溝通；3不得已要加班時需安排調(diào)休時間；7、杜絕浪費8、在制造現(xiàn)場中，導(dǎo)致浪費的根本原因是有過剩的生產(chǎn)要素的存在，即人、設(shè)備、物料、廠房空間9、認(rèn)識生產(chǎn)車間八大典型浪費1搬運浪費；2等待的浪費；3多生產(chǎn)的浪費；4工序內(nèi)多生產(chǎn)的浪費；5返修的浪費；6多余動作的浪費；7操作錯誤的浪費；8資料信息錯誤引起的浪費10、如何減少生產(chǎn)車間各種浪費：1IE工業(yè)

3、工程作現(xiàn)場分析是最好的方式；_2 PDCA的手法持續(xù)改善；3員工的責(zé)任意識培養(yǎng)。11、 重視人員培訓(xùn)考核1員工崗位技能培訓(xùn)方案；2員工技能競賽；3員工技能考核，記錄。12、 如何有效實施人員培訓(xùn)1制定培訓(xùn)制度，培訓(xùn)方案；2專業(yè)培訓(xùn)人員之管理；3培訓(xùn)教案整理存檔；培訓(xùn)工具場所準(zhǔn)備；4培訓(xùn)考核與個人績效掛鉤；5培訓(xùn)記錄整理歸檔。6培訓(xùn)員工后反應(yīng)意見收集，以便培訓(xùn)講師改善培訓(xùn)方式及教案。第二局部：車間管理者的任務(wù)1、車間班組長的任務(wù)1到達(dá)預(yù)定生產(chǎn)品質(zhì)目標(biāo)A .要學(xué)習(xí)品質(zhì)部發(fā)行的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；B.要明確車間的品質(zhì)目標(biāo)；C首件制作及管理。2工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提高A.生產(chǎn)依據(jù)：BOM清單；SOP作業(yè)指導(dǎo)

4、書；設(shè)備操作指導(dǎo)書；B作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的可以改善的局部提出與SOP制定單位協(xié)商是否改善。3培育部下4現(xiàn)場管理：多年前就有人提出的最簡單有效的方法：腳到，眼到，手到，心到，口到2、車間班組長如何有效達(dá)成工作任務(wù)1明確生產(chǎn)方案，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并有效培訓(xùn)傳達(dá)；2實時跟蹤；3要求有異常時及時反應(yīng)，書面化的流程，比方設(shè)備壞了，應(yīng)該開立書面的維修申請單。3、車間科長主任的任務(wù)1方針的設(shè)定及到達(dá)A目標(biāo)制定前要收集整理以前累積的數(shù)據(jù)并分析現(xiàn)狀能力；B依據(jù)累積的問題分析如何提升目標(biāo)；C讓各組管理參與如品質(zhì)，技術(shù)，車間基層管理修理人員 一起腦力激蕩，找出重點事項并提出改善方案；D依據(jù)方案實施；E實施后數(shù)據(jù)收集分析是否有效

5、F再持續(xù)改善。2培育人才A對于車間一些有悟性，有膽識，愿意承當(dāng)責(zé)任，做事細(xì)心，善于發(fā)現(xiàn)問題并提出改善建議，接收任務(wù)無抱怨的員工都是一些苗子；B儲藏人才制度。3現(xiàn)場管理：A抓大放?。簩τ谏a(chǎn)進(jìn)度，車間異常，管理人員的狀態(tài)，現(xiàn)場5S要重點跟進(jìn)。B對于車間的問題除非是情況緊急，一般不要直接越過班組長指揮員工，應(yīng)該讓班組長去處理你所發(fā)現(xiàn)的問題，否那么會造成班組長的權(quán)威受影響；C批評班組長也不要在現(xiàn)場；D在一些沒有定案公布的事項不要在現(xiàn)場討論，以免員工誤聽誤傳；E現(xiàn)場巡查時發(fā)現(xiàn)再大的異常也要保持鎮(zhèn)定，否那么基層管理和員工會更慌亂； 該停線換線時堅決果斷下達(dá)指令，而不要拖延時間；4、車間科長主任如何有效達(dá)

6、成工作任務(wù)A對公司產(chǎn)品生產(chǎn)流程的熟練掌握；B對公司訂單交期的時刻關(guān)注；C對物料，人員，設(shè)備，生產(chǎn)資料，產(chǎn)品質(zhì)量，客戶標(biāo)準(zhǔn)信息的全面及時掌握，上傳下達(dá)；D熟悉公司其他部門的工作流程；E與其他部門達(dá)成良好的溝通；第三局部：車間管理的實施根底一、管理的根底1、工作的標(biāo)準(zhǔn)化1何為標(biāo)準(zhǔn)化； 每個工序的操作標(biāo)準(zhǔn)方法，工具，物料，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，考前須知書面化的管理2標(biāo)準(zhǔn)化為何有必要？A標(biāo)準(zhǔn)化是將個人經(jīng)驗及實際方法書面化，成為公司人人都可以使用的知識積累，所以會提升每個階段 不同人員工作時的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì)；B標(biāo)準(zhǔn)化也是一種公司共同的語言，就好似提到ISO , 5S等大家都知道指的是什么，不會讓各部門無法溝通3

7、標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法車間的標(biāo)準(zhǔn)A程序文件制作；B各種作業(yè)指導(dǎo)書拍照制作書面化的文件；C請品質(zhì)技術(shù)工程生產(chǎn)部門審查；D試產(chǎn)試用；E修正試產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不正確的地方；F量產(chǎn)時投入使用并持續(xù)改善。2、PDCA周期的運轉(zhuǎn)方式1管理周期的四個步驟：PDCA2掌握事實的要點：5W2HWHO /WHAT/ WHEN/ WHERE/ WHY / HOW MUCH /HOW TO DO3、數(shù)據(jù)統(tǒng)計收集分析及改善：1生產(chǎn)日周月報表： 生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)效率，設(shè)備稼動率使用效率使用人力工時，方案達(dá)成率，產(chǎn)品合格率2修理日周月報表：不良數(shù)，不良原因，修理方案，原因分析，改善方法，前三大重點不良工程分析，區(qū)分作業(yè)不良，設(shè)計不良，來

8、料不良，并針對性的處理3品質(zhì)部提供的各種抽驗報表及統(tǒng)計分析A進(jìn)料的不合格批處理單；B制程IPQC抽驗不良報表；C OQC抽驗報表；D客戶反應(yīng)匯總分析改善報表；4員工培訓(xùn)考核記錄表5設(shè)備工治具維修保養(yǎng)報表A設(shè)備操作指導(dǎo)書；B設(shè)備工治具清單；C設(shè)備保養(yǎng)方案及實施；D設(shè)備維修報表匯總分析；案例分享：浙江某知名企業(yè)改革數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析改善方式，抓住重點問題改善大幅提升品質(zhì)及效率。二、為了提高現(xiàn)場管理的水平1、強化持續(xù)管理維持管理依據(jù)SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，依據(jù)5S管理制度持續(xù)現(xiàn)場管理，維持日常運作；2、貫徹源頭管理異常及改善管理1品質(zhì)會議制度；2 QCC小組活動實施；3提案制度實施；4設(shè)計開發(fā)試產(chǎn)等同步工程實施；

9、第四局部：生產(chǎn)車間管理的具體實施工程1、了解日常管理的根本內(nèi)容1車間管理制度明確化；A物料領(lǐng)用流程;B不良品處理流程；C現(xiàn)場5S制度含平安制度;D員工離崗制度 正品質(zhì)控制制度如首件流程;F設(shè)備保養(yǎng)維修制度;EZ治具夾具管理制度；F報表管理制度；G標(biāo)簽使用制度；H輔料管理制度.2車間5S標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)實施；A 5S推行方案；B 5S的內(nèi)容精神意識培養(yǎng)；C 5S實施步驟;D 5 S檢查提升；3車間班會制度員工溝通及士氣提升；A班會的作用；B班會的內(nèi)容；C班會實施的技巧時間的掌握；D班會的形式.4車間設(shè)備工治具管理；A設(shè)備工治具申請領(lǐng)用保管清單；B設(shè)備工治具定期檢查保養(yǎng)實施；C統(tǒng)計分析設(shè)備工治具損耗及改進(jìn)

10、措施；D培訓(xùn)員工使用保養(yǎng)設(shè)備工治具的科學(xué)方法5車間員工上崗技能培訓(xùn)及多能工的培訓(xùn)；6車間平安管理；A平安制度的制定實施；B員工平安意識的定期培訓(xùn)及考核；C平安責(zé)任人員培訓(xùn)D緊急應(yīng)急措施7生產(chǎn)看板制作；A看板的作用；B看板的內(nèi)容：生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)，生產(chǎn)物料看板；生產(chǎn)方案，生產(chǎn)異常；產(chǎn)品生產(chǎn)考前須知，行政通知；5S檢查改良記錄公布C看板的及時更新8各種報表處理。A報表的合理設(shè)置；B報表的完成收集時機制定；C報表的會簽過程；D報表的匯總分析及存檔管理2、掌握I E根本原理，應(yīng)用于日常不斷改善工作；1依據(jù)SOP作業(yè)；2排線流程圖實施并應(yīng)用IE技能改良排線科學(xué)合理性，提升平衡度；3產(chǎn)能設(shè)定及生產(chǎn)節(jié)奏控制；4

11、各種輔助工治具制作提升效率。3、明確物料管理的具體流程工程1備料提前實施；2領(lǐng)料仔細(xì)核對；3車間首件物料確認(rèn)；4物料不良異常處理；5生產(chǎn)物料超領(lǐng)控制；6換線物料管理。4、了解公司品質(zhì)管理的根本流程1品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之明確；品質(zhì)部之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要在公司內(nèi)部發(fā)行，針對不同客戶特殊要求另行補充發(fā)行.讓公司內(nèi)部有共同的標(biāo)準(zhǔn)2車間品質(zhì)控制流程：首件，抽驗，異常處理；3品質(zhì)看板：A進(jìn)料異常事項處理記錄/進(jìn)料合格率,B制程抽驗異常事件記錄，抽驗合格率；C半成品，成品入庫合格率異常事件記錄；D客訴處理件數(shù)據(jù)記錄；第五局部：車間管理者必備的管理技能1、管理的職能：方案、組織、實施、跟蹤、協(xié)調(diào)、反應(yīng)、改善2、在日常工作中達(dá)成

12、管理職能的技巧：事件分為：重要且緊急；緊急不重要；重要不緊急；不重要不緊急。3、會議管理：例會及班會4、會議的重要性會議可以分為：傳達(dá)型會議，討論型會議，學(xué)習(xí)型會議，決策型會議.5、如何進(jìn)行有效的會議管理A會前準(zhǔn)備：會議前的資料要發(fā)到相關(guān)參會人審讀；會議議程要讓參會人知道；B收集會議參與人員需提出的問題并轉(zhuǎn)到相關(guān)單位審查，以便會上討論時間縮短；C會議簽到表，會議記錄 其他工具如投影儀，投影筆白板，白板刷，白板筆，飲用水，麥克風(fēng)，等工具準(zhǔn)備D會議主持人對會議進(jìn)程的控制 ；主要是把握議題的方面，不要偏離；會議制度之提醒執(zhí)行；E會議中人員爭執(zhí)之冷靜處理；F會議之時間控制；G會議事項記錄準(zhǔn)確性，比方提

13、出人，提出事項，各單位意見，決議事項，完成時間，負(fù)責(zé)人是誰等.H會議總結(jié)，將記錄事情列出并請相關(guān)人員確認(rèn) ，會簽.I會后追蹤相關(guān)決議事項.體驗式實景模擬：如何召開有效的開會6、溝通的重要性和目的：1控制員工的行為，讓他知道工作如何做，什么事可以做，什么事不可以做；2鼓勵員工，讓他們更有信心工作；3表達(dá)情感，工作情感中的成功滿足或失敗感；4信息溝通：傳達(dá)信息或是相互探討。7、溝通的方式：書面的，當(dāng)面的語言的，的，郵件形式，通過他人的方式。注意：1正式場所溝通注意不要傷及個人自尊；2臺面下的溝通可以更坦誠；8、 面對不同的溝通對象如何進(jìn)行有效的溝通：溝通要有良好心態(tài)，從關(guān)心對方出發(fā)，以主動溝通為重

14、點1因人具有不同的地域，文化背景，學(xué)識不同；不同的生活經(jīng)歷；不同的年齡；不同的性別男性理性，女性情緒化，不同的職務(wù)地位。2傾聽的重要：主動傾聽，不要打斷對方，集中精力聽不要做小動作，站在對方的立場聽。9、時間管理的重要性1時間管理好的會對每天的事務(wù)游刃有余；2浪費別人的時間等于謀財害命 ；3要對別人浪費你的時間有技巧地說不，比方一直回應(yīng)嗯，嗯，但是自己做自己的事情，不時地回頭看他一眼，這樣是一種方式，對方會知趣地走開，還有一種直接就說對不起沒方法幫助就行了，10、 如何有效實施時間管理1列出月度方案；2列出每天要做的重點事務(wù)；3每天晚上檢查自己的方案完成情況，并分析為什么沒有完成及補 救方法.

15、第六局部：管理者如何結(jié)何自己的個性特點提升團(tuán)隊執(zhí)行力1、 一般員工的四大類型2、 管理者個人的特質(zhì)1膽汁質(zhì)不可遏制型：在遇到問題時盡量不要情緒化，沖動是魔鬼；2多血質(zhì)活潑型在現(xiàn)場要適當(dāng)沉穩(wěn)，而不要太與員工打成一片，與員工沒有界限是會造成員工誤會你對某某人偏好；3粘液質(zhì)安靜型對于車間的問題要提醒自己快速處理，而不能拖延；4抑郁質(zhì)弱型根本上講是不適合做管理，但如果真走上了這條路，那要學(xué)會掌握在該對員工嚴(yán)厲的地方要強勢而為；而不能被動處理事務(wù)，或過度依賴上級幫助.3、有意識的參與及組織一些業(yè)余活動，發(fā)揮自己的組織及個人能力，讓自己融入集體4、對于問題員工的處理A要把握情理法的度，原那么問題一定要依制度辦事，而有些問題是可以溝通解決的；B對于反復(fù)的員工不可留用的堅決處理，以免造成不公平感漫延；5、在自己的專業(yè)領(lǐng)域多花精力培訓(xùn)員工A在專業(yè)領(lǐng)域培訓(xùn)員工可以讓員工增加對你的尊重感；6、團(tuán)隊執(zhí)行力的重要性：執(zhí)行力最簡單的定義是按質(zhì)按量完成自己的工作任務(wù)。 員工與上級之間，相互的埋怨，就是因為沒有 一個人愿意負(fù)起他的責(zé)任，按質(zhì)按量做好他的工作，沒有一個人在檢討自己的階層