叉車實訓教案

1、叉車實訓叉車是一種能夠高效率完成裝卸、堆垛和短途搬運等復雜的綜合性作業(yè)的現(xiàn)代化起重其中運輸機械。由于叉車被廣泛用于車站港口機場倉庫和國民經濟各部門，把大量的勞動力從繁重的體力勞動中解放出來，因此，叉車已成為現(xiàn)代化企業(yè)的必備設備。 叉車，顧名思義示意它獨有的特征而得名的，這是大家所熟知的，在他的前部裝有一隊強有力的叉子，因而得名叉車。又因為它可以裝上各種不同屬具，完成各種不同作業(yè)，博得了用戶滿意，所以用戶管他叫萬能機。但是隨著經濟的發(fā)展，科學技術的進步，新技術、新設備不斷出現(xiàn)和應用，以及國際間貿易往來的日益擴大和加強，對各種設備需要有一個統(tǒng)一的國際間通用的術語和定義。通過對叉車的構造、操作原理等

2、的系統(tǒng)學習使叉車司機能了解叉車的工作原理及設備構件，更有效的提高工作效率并保障安全運行。第一章 叉車的概況一、教學目的：通過學習，使學員了解內燃叉車的種類和構造。二、教學重點：掌握叉車的分類和主要結構。三、具體內容：第一節(jié) 叉車的分類叉車是國際通用術語，他的定義是：裝有貨叉及升降叉架的裝卸車輛。就叉車而言，因燃料動力傳動用途及環(huán)境操作方式的不同，又可以分為許多類型。按結構及用途分類，共有五大類：1、 平衡重式叉車2、 側面式叉車3、 前移式叉車4、 叉腿式叉車5、 跨車我們所介紹的主要是內燃（電瓶）直插平衡重式叉車。近幾年來，叉車的品種規(guī)格和產量增長的同時，技術性能也迅速提高。在動力、傳動、液

3、壓元件和輪胎等方面都有所發(fā)展?？偟内厔菔牵喊l(fā)展外形尺寸小，轉彎半徑小、起升速度快、機動靈活的中小叉車。這是0.5-10噸中小叉車用途最廣、產量最大、最受用戶歡迎的緣故。按結構及用途分類，叉車可分五類，分別是：平衡重式叉車、側面式叉車、前移式叉車、叉腿式叉車、跨車。叉車的組成：有發(fā)動機、傳動裝置、行走裝置、液壓裝置、電氣設備等組成。叉車的種類：根據(jù)其（動力裝置）的不同，可分為：（電瓶叉車）和（內燃叉車），其中內燃叉車的發(fā)動機又分為（汽油機）和（柴油機）兩種。叉車的構造 ：原動機是內燃機 內燃機轉速高、 扭距小、且不能反轉的特點。內燃叉車的傳動方式分為三種即機械式、液力式和靜壓式（機械傳動-小噸位

4、的叉車常采用機械傳動） 磨擦式離合器由磨擦式離合器、齒輪、變速箱、傳動軸和驅動橋（主動軸、差速器和半軸）組成。優(yōu)點：效率高 、構造簡單、工作可靠。缺點：操作復雜 、只能有級變速。（液力傳動：不同之處用液力變距器代替了機械傳動中的磨檫離合器。工作原理使液體轉換成機械能，達到增大扭距降低轉速的目的。）優(yōu)點：變距范圍大 、操作簡單 、效率高 。缺點：構造復雜、傳動效率低于機械式。組成：由油泵和油馬達組成。原理、是由內燃機帶動油泵，產生高壓油 高壓油推動油馬達產生一定的扭距。優(yōu)點：變速性能好易于操作。缺點：傳動效率低 成本高 壽命低。思考題：1、按結構及用途分類，叉車可分幾類？各是什么？2：叉車的組成

5、：3：叉車的種類：4：內燃叉車的傳動方式分幾種？各自優(yōu)、缺點？5：磨擦式離合器的組成？第二節(jié) 內燃叉車的主要技術參數(shù)說明叉車結構特征和工作性能的數(shù)據(jù)稱為技術參數(shù)，技術參數(shù)分性能參數(shù)，尺寸參數(shù)和重量參數(shù)。性能參數(shù)：額定起重量、載荷中心距、最大起升速度、最高行駛速度、等。尺寸參數(shù)：外行長、寬 、高、軸距、前后輪距最小離地間隙等。重量參數(shù)：第二章 叉車機器的分類和工作原理一、教學目的：通過學習，使學員了解內燃叉車的工作原理。二、教學重點：掌握叉車的分類和工作原理。三、具體內容：第一節(jié) 內燃機分類內燃機的種類很多有不同的分法。主要介紹以下幾種：按燃料不同分：汽油機、柴油機、和煤油機等。按著火方式分為壓

6、縮著火壓燃式和強制點火點燃式兩類。柴油機是壓燃式，汽油機是點燃式。按冷卻方式分為風冷式和水冷式兩種。叉車內燃機多為水冷。 按一個工作循環(huán)所需的行程數(shù)分四沖程內燃機和二沖程內燃機。叉車多為四沖程的。其他還有按汽缸數(shù)、汽缸布置形式等等來進行分類的。1、內燃機是內燃發(fā)動機的簡稱，它是將燃料引入氣缸內燃燒，再通過燃氣的膨脹推動活塞、曲柄連桿機構，從而輸出機械功的熱力發(fā)動機。常用的汽油機 柴油機等。2、內燃機的基本構造四沖程汽油機主要由曲柄連桿機構、配氣機構和燃料供給系、點火系、潤滑系、冷卻系等組成。3、內燃機基本術語？1、上止點：活塞離曲軸中心最遠處，即活塞的最高位置叫上止點。2、下止點：活塞離曲軸中

7、心最近處，即活塞的最低位置叫上止點。 3、活塞行程：上止點到下止點間的距離。4、氣缸工作容積：上止點到下止點之間的容積叫工作容積。5、燃燒室容積：活塞在上止點時，活塞頂上面的空間叫燃燒室，它的容積叫燃燒室容積。6、汽缸總容積：燃燒室容積與汽缸工作容積之和，為汽缸總容積。7壓縮比：汽缸的總容積與燃燒室容積之比叫壓縮比。思考題：1、 內燃機基本術語？2、 內燃機的基本構造？第二節(jié) 內燃機工作原理是由汽缸的進氣、壓縮、作功膨脹、排氣四個過程循環(huán)來完成的。每完成進氣、壓縮、作功、排氣一次，就稱為完成一個工作循環(huán)。如內燃機一個工作循環(huán)曲軸轉二周720度活塞移動四個行程完成一個工作循環(huán)則稱為四行程內燃機。

8、1、什么是進氣行程？先把燃料和空氣混合行成混合汽，當進氣門開啟排氣門關閉，活塞從上止點向下止點移動，氣缸內壓力小于大氣壓，可燃混合氣由汽化器經進氣管，進氣門吸入汽缸，活塞到下止點進氣行程結束。2、什么是壓縮行程？進氣結束后，進、排氣門關閉?；钊谇S與飛輪的慣性帶動下從下止點移向上止點?；钊戏饺莘e縮小，混合氣被壓縮，氣體溫度升高，活塞到達上止點時，壓縮行程。3、什么是工作行程？活塞運動到上止點壓縮行程終了，進、排氣門均關閉，汽缸內可燃混合氣被點燃，燃燒的氣體猛烈膨脹，產生很大的壓力，迫使活塞從上止點向下止點移動連桿推動曲軸旋轉，將氣體的熱能轉換成機械能并對外作功，所以工作行程又叫膨脹行程。4

9、、什么是排氣行程？活塞運動到下止點時，排氣門打開，曲軸繼續(xù)帶動活塞從下止點移到上止點。作功后的廢氣被活塞推擠著經排氣門排出。思考題：問題1：內燃機的工作原理？問題2：什么是進氣行程？問題3：什么是壓縮行程？問題4：什么是工作行程？問題5：什么是排氣行程？第三節(jié) 柴油機工作原理四沖程柴油機和四沖程汽油機一樣，每個工作循環(huán)也由進氣 壓縮 作功和排氣四個沖程組成。與汽油機不同之處在于可燃混合氣的形成和著火方法。1、柴油機和汽油機的差別吸進的和壓縮的是空氣，柴油以很高的壓力被噴入壓縮后的高溫空氣中形成混合氣而自行著火燃燒。因此柴油機可燃混合氣在汽缸內部形成的，而汽油機是在汽缸外邊靠化油器形成的。1、

10、進氣行程：與汽油機不同柴油機進入汽缸的是純空氣。2、壓縮行程：柴油機壓縮的是空氣，由于柴油壓縮比大 壓縮終了的溫度和壓力都比汽油高。3、作功行程：壓縮行程末，噴油泵將高壓柴油經噴油器呈霧狀噴入汽缸內被壓縮的高溫空氣中，迅速汽化并與空氣混合，此時汽缸內溫度高于柴油自然溫度，柴油即自行著火燃燒。4、排氣行程：柴油機排氣行程與汽油機排氣行程基本相同。2、汽油機和柴油機的區(qū)別1、混合氣的形成方式不同汽油機是燃油與空氣在汽缸外混合，進入汽缸的是可燃混合氣。柴油機是被噴入的高壓燃油與空氣在汽缸內形成的。2、著火方式不同汽油機是用電火花點燃的，柴油是高壓燃油噴入汽缸內，靠高溫空氣加熱自行著火燃燒。3、汽油機

11、與柴油機的各自特點汽油機優(yōu)點：轉速高 重量輕 啟動容易 噪聲小。缺點：燃油耗率高 單機功率小。柴油機優(yōu)點：壓縮比高 燃油耗率低 。缺點：轉速低 重量大 啟動較難 噪音大思考題：問題1、汽油機和柴油機的區(qū)別？問題2、汽油機與柴油機的各自特點？第三章 發(fā)動機的構造一、教學目的：通過學習，使學員了解發(fā)動機的構造。二、教學重點：掌握發(fā)動機的構造。三、具體內容：第一節(jié) 氣缸體1、氣缸體組成？是整體的軀干，是安裝各個零部件及附件的基礎和骨架；它是由氣缸體、曲軸瓦和瓦蓋、凸輪軸瓦、氣缸套等零件組成。氣缸體是整體式鑄件，它是由上半部的缸筒體和下半部的曲軸箱組成，缸體的夾層設有水套和主油道，以溝通整機的冷卻水和

12、潤滑油的循環(huán)。氣缸體內設有氣缸套，氣缸套分兩種干式和濕式。第二節(jié) 缸蓋部分1、缸蓋組成缸蓋部分安裝在氣缸體的上部，它是由氣缸蓋 進排氣門 氣門彈簧、分水管等件組成。2、氣缸蓋的作用氣缸蓋用來封閉氣缸的上部并與氣缸 活塞共同構成燃燒室。氣缸蓋同氣缸一樣承受熱負荷及機械負荷，所以要求汽缸蓋有良好的散熱性能及密封性。氣缸墊是內燃機上用來保證氣缸體與汽缸蓋結合面間的密封 防止漏氣漏水的最重要的一種墊片。思考題：1、缸蓋組成？2、氣缸蓋的作用？第三節(jié) 活塞部分1、活塞組成由活塞、活塞環(huán)和活塞銷等零件組成。2、活塞的功用是與汽缸蓋等共同組成燃燒室，承受氣缸內氣體的壓力并通過活塞銷和連桿傳給曲軸。3、活塞的

13、工作條件？活塞是在頻繁變化的瞬時高溫、高壓、高速及液體潤滑和散熱均困難的條件下工作的。4、活塞構造？活塞是由頂部 環(huán)槽裙部及活塞銷座組成1、活塞頂部是平頂2、環(huán)槽部是用來安裝兩個氣環(huán)槽和油環(huán)槽，是活塞的防漏部分。3、裙部：活塞槽以下的部分是裙部，用來給活塞運動導向和承受壓力。 4、活塞銷座是活塞通過活塞銷與連桿的連接部分它所承受的氣體壓力慣性力，都是通過活塞銷 座傳給活塞銷的。5、活塞環(huán)分類？活塞環(huán)有氣環(huán)和油環(huán)兩種。1、氣環(huán)也叫壓縮環(huán)，用來密封活塞與汽缸壁間的間隙，防止汽缸內的氣體竄入曲軸箱和為活塞散熱。2、油環(huán)用來將汽缸壁上過量的潤滑油刮回油底殼去，防止進入燃燒室，以及為汽缸壁均勻的布油，另

14、兼密封的作用。6、活塞銷作用？活塞銷的功用是連接活塞和連桿小頭，將活塞所受的力傳給連桿思考題：1、活塞的功用？第四節(jié) 連桿組1、連桿組組成連桿組由連桿體、連桿蓋又稱連桿大端蓋、連桿螺栓、連桿軸瓦等零件組成。2、連桿組功用連桿是將曲軸和活塞連接起來的零件，工作時它把活塞所受的力傳給曲軸，在其余三個沖程時，曲軸又將旋轉的力通過連桿傳給活塞，把曲軸的旋轉運動變?yōu)榛钊耐鶑椭本€運動。3、連桿組構造可分為小頭、桿身、大頭等三個部件，小頭用來安裝活塞銷以連接活塞，大頭用來連接曲軸。思考題：1、連桿組組成？ 2、連桿組功用？3、連桿組構造？第五節(jié) 曲軸及飛輪組1、曲軸主要功用1、將活塞的往復直線運動轉變成旋

15、轉運動，把連桿傳來的壓力轉變?yōu)榕ぞ亟涳w輪及離合器向外輸出。2、依靠曲軸及飛輪的旋轉慣性力，帶動非作功行程的其他活塞組，完成吸氣 壓縮 排氣等行程。3、驅動發(fā)動機其它機構：如配氣機構 發(fā)電機 風扇等。曲軸的基本組成包括曲軸前端（或稱自由端） 主軸頸 連桿軸頸 曲柄 平衡重 曲軸后端（或稱功率輸出端）。2、飛輪功用功用是將作功行程中輸入于曲軸的動能的一部分儲存起來，用以克服其它行程的阻力，保證曲軸的旋轉角速度和輸出扭矩盡可能均勻，并使發(fā)動機有可能克服短時間的超載。此外飛輪又是離合器的驅動件。思考題：1、曲軸主要功用是？2、飛輪功用是？第四章 四缸四行程發(fā)動機一、教學目的：通過學習，使學員了解四缸四

16、行程發(fā)動機的工作情況。二、教學重點：對發(fā)動機工作狀況能夠理解。三、具體內容：第一節(jié) 四缸四行程發(fā)動機的工作情況從四行程內燃機工作原理中我們知道，在吸氣壓縮作功排氣四個行程中，只有工作行程是對外作功的，其它三個過程都要消耗動力。曲軸沒轉兩轉它只對外作功一次。因此平穩(wěn)性較差，輸出功率也小為了維持運轉單缸機必須有一個儲、貯被能量很大的飛輪。所以實際中大多采用多缸汽油機。 1、四缸汽油機曲軸每轉兩轉就對外作功四次，為使曲軸的旋轉比較平穩(wěn)，需注意以下兩點：1、其作功行程間隔應均勻布置，相鄰作功的兩個汽缸相對應的曲拐互成720°/ 4=180°夾角。2、連續(xù)作功的兩缸相隔盡量遠些，最好

17、是發(fā)動機的前半部和后半部交替進行，這樣一方面可以減少主軸承連續(xù)載荷，另一方面可使各缸進氣分配較均勻。 思考題 填空：四缸汽油機曲軸每轉兩轉就對外作功四次，為使曲軸的旋轉比較平穩(wěn)，其作功行程間隔應均勻布置，相鄰作功的兩個汽缸相對應的曲拐互成（ ）夾角。第二節(jié) 配氣機構2、配氣機構的功用：功用：按照內燃機制的發(fā)火順序及各缸中所進行的工作過程適時的開啟和關閉各缸的進氣門急排氣門，可使可燃混合氣充入汽缸并使燃燒后的廢氣排除汽缸。3、構造： 各種類型配氣機構的組成大同小異，按零件的功用可分為氣門組和氣門傳動組。氣門組：包括氣門、氣門彈簧、氣門彈簧座、氣門導管、氣門鎖片等零件，主要用來開、閉進排氣管。氣門

18、傳動組：包括凸輪軸、凸輪正時齒輪和氣門挺桿頂置氣門還有氣門推桿、搖臂、搖臂氣門還有氣門推桿、搖臂、搖臂軸及搖臂軸支座等。其功用是按規(guī)定的時刻和一定的規(guī)律操縱氣門的開、閉4、頂置氣門配氣機構特點？進氣門和排氣門都倒裝在汽缸蓋上。在四沖程的汽油機一個工作循環(huán)中,要求進 排氣門各開閉一次,即凸輪軸轉動一轉,因此曲軸與凸輪軸上自動傳動比為2:1.5、調整氣門的基本原理是？調整氣門間隙時必須確保該氣門處于完全關閉狀態(tài)(要考慮到進氣門早開和排氣門遲閉的情況)根據(jù)該內燃機的工作順序和氣門的排列順序來進行。思考題：1、 配氣機構的功用？2、 調整氣門的基本原理是什么？第三節(jié) 燃料供給系統(tǒng)1、汽油機燃料供給系統(tǒng)

19、的組成、任務、作用：汽油在未輸入汽缸之前,首先須用化油器噴成霧狀和蒸發(fā),并按一定的比例與空氣混合成均勻的混合氣,這種按一定比例混合的汽油空氣混合氣稱為可燃混合氣.汽油機燃料供給系的任務是:根據(jù)汽油機不同工作情況的要求,配制出一定數(shù)量和濃度的可燃混合氣供給氣缸,并將廢氣排出.燃料供給系的作用:就是使汽油迅速汽化.2、燃料供給系的組成： 1 汽油供給裝置:汽油箱、汽油濾清器、汽油泵、油管。2 空氣供給裝置:空氣濾清器3 可燃混合氣形成裝置:化油器4 可燃混合氣供給和廢氣排出裝置:進氣管 排氣管 消音器汽油3、汽油的抗暴性：是一項主要性能指標,用辛烷值來表示,汽油的辛烷值越高,抗暴性越好。4、化油器

20、的組成：主供油系統(tǒng)、起動系統(tǒng)、怠速系統(tǒng)、大負荷加濃系統(tǒng)(省油器)和加速系統(tǒng)。1、主供油系統(tǒng)作用:保證發(fā)動機在中小負荷范圍內工作時,供給隨節(jié)氣門開度增大而逐漸變稀的混合氣。2、怠速系統(tǒng)作用:向氣缸內供給少而濃的混合氣維持發(fā)動機穩(wěn)定的最低轉速。3、起動系統(tǒng)作用:是汽油機在處于冷狀態(tài)下起動,使化油器供應極濃的混合氣,以便獲得足夠的汽油蒸氣,使進入汽缸參加工作的混合氣能達到點燃的程度。5、汽油濾清器作用？使汽油進入化油器之前,除去其中的雜質和沉淀,分離掉水,以保證汽油泵和化油器的正常工作。6、空氣濾清器作用：是清除流向化油器的空氣中所含的塵土和沙粒,以減少汽缸 活塞和活塞環(huán)的磨損。思考題：1、汽油機燃

21、料供給系統(tǒng)的組成、任務、作用：2、化油器的組成？3、汽油濾清器作用？第四節(jié) 冷卻系統(tǒng)內燃機冷卻系統(tǒng)的作用就是保證其在最合適的溫度狀態(tài)下工作.對水冷式內燃機.冷卻系統(tǒng)應能使發(fā)動機在溫度變化的情況下,保持發(fā)動機的適宜溫度,不致過冷或過熱.汽缸壁水套中適宜溫度為85°-95°汽油機的冷卻系統(tǒng)常采用封閉水冷 壓力循環(huán)和自然循環(huán)結合的方式.1、造成發(fā)動機過熱的主要原因：1、冷卻系漏水或冷水不足2、風扇皮帶過松3、水泵失效4、節(jié)溫器失效5、散熱器失效6、汽缸水套內水垢多7、混合氣過稀8、低速工作時間過長9、點火時間過遲10、發(fā)動機分水管不起作用。思考題：造成發(fā)動機過熱的主要原因？思考題

22、1、造成發(fā)動機過熱的主要原因？第五章 潤滑系統(tǒng)一、教學目的：了解潤滑系統(tǒng)電器系統(tǒng)及柴油機的構造原 理和內燃機的編號編制規(guī)則。二、教學重點：明確各系統(tǒng)工作原理。三、具體內容：一、內燃機潤滑系統(tǒng)的任務1、 潤滑作用：將清潔的機油不斷地送到發(fā)動機運動機件的磨擦表面，形成良好的潤滑油膜，以減少機件的運動阻力和磨擦。2、 冷卻作用：由于機油的循環(huán)流動，可以將磨擦產生的熱量的一部分帶走散掉，使機件的溫度降低。3、 清洗作用：可將磨損下來的金屬屑帶走，使機件磨擦表面保持清潔，或少磨擦。4、 密封作用：在活塞與汽缸壁之間的機油層，可減少活塞運動時的漏氣，增加活塞與汽缸壁之間的密封性。5防銹作用：潤滑油附著與零

23、件表面，減少了零件與水 空氣 燃氣等的直接接觸，起到防止或減少化學腐蝕的作用。二、潤滑系統(tǒng)的組成它是由機油泵、機油濾清器、調壓閥及缸體、缸蓋內容的各油道和油底殼等組成。在潤滑系中有混合潤滑、飛濺潤滑和壓力潤滑、潤滑脂潤滑。機油潤滑系統(tǒng)的故障表現(xiàn)為機油壓力過高或過低以及機油耗量過大，這些故障使發(fā)動機過度磨損發(fā)熱影響正常工作。三、機油壓力過低的原因 1、油底殼內貯油量太少；2、油管或接頭處漏油；3、機油濾清器或油泵吸油盤濾網堵塞，吸不進油；4、機油泵磨損，造成間隙過大；5、各軸瓦與軸頸間隙過大；6、汽油機長期過熱使機油粘度低；7、機油壓力表或壓力感應塞損壞；8、調壓閥彈簧折斷或失效。四、機油壓力過

24、高的原因1、機油調壓閥彈簧硬或閥體卡滯；2、機油壓力表或壓力感應塞損壞；3、機油粘度過高。五、機油耗量大原因1、機油壓力過高；2、管路 接頭或油底殼漏油；3、汽油機長期高速運轉，使機油過熱蒸發(fā)而損失；4、因活塞 活塞環(huán)或缸壁磨損造成汽缸漏氣竄油；5、油底殼內貯油過多運轉時機油從曲軸箱通風管口甩出。思考題：1、內燃機潤滑系統(tǒng)的任務是？2、潤滑系統(tǒng)的組成？3、機油壓力過低的原因？4、機油壓力過高的原因？5、機油耗量大原因？第六章 電器系統(tǒng)一、教學目的：了解點火系統(tǒng)工作要求，蓄電池的作用。二、教學重點：掌握各系統(tǒng)工作條件。三、具體內容：1、發(fā)動機對點火系統(tǒng)的要求：混合氣進入汽缸壓縮后依靠電火花點燃，

25、開始工作行程并對外作功。保證按時在火花塞電極之間產生電火花的全部設備，稱為發(fā)動機點火系。2、點火系要滿足以下要求：1、可靠的電壓-火花塞電極上產生電火花所需要電壓，稱為穿透電壓。穿透電壓數(shù)值與火花塞間隙 汽缸壓力和溫度有關2、點火順序-按發(fā)動機所規(guī)定的點火順序進行點火。3、適當調整點火時間-為了使汽油機燃燒狀態(tài)最好和發(fā)出最大動力，點火時間不在上止點而要提前一個角度，稱為點火提前角。3、點火系統(tǒng)的作用：就是將蓄電池12伏的低電壓轉變到1萬伏以上的高電壓，按照汽油機各缸的點火順序，點燃被壓縮的工作混合氣，使汽油機工作。4、蓄電池的作用：是當發(fā)動機因轉速低，所發(fā)出的電壓較低或內燃機不工作而不能滿足用

26、電設備的要求時由蓄電池作為電源向外供電。發(fā)電機正常工作時，蓄電池可以儲存發(fā)電機發(fā)出的部分電能。5、蓄電池的使用應注意幾點：1、清潔與緊固：蓄電池外部應經常保持清潔濺出的電解液及時清洗干凈，以免各單電池之間短路放電接線柱與導線有氧化物要清理干凈，安裝牢固。2、檢查液面高度：電解液經常保持超出極板10-15毫米，不足添加蒸餾水，蓄電池蓋的通氣口要暢通，以免內部氣體膨脹使外殼破裂3、經常檢查蓄電池電壓與電解液比重，正常使用的電解液比重為285。當?shù)陀?05時即應充電。4、避免劇烈放電，使用起動機時，每次連續(xù)時間不超過5秒，使用間隔時間不少于15秒。思考題：1、點火系統(tǒng)的作用？2、蓄電池的作用？3、蓄

27、電池的使用應注意幾點？第七章 柴油機一、教學目的：了解柴油機工作原理。二、教學重點：掌握柴油機特點。三、具體內容：1、柴油機特點：1、經濟性好 2、柴油機的熱效率高3、故障少 4、柴油機與汽油機在混合氣形成點火方式不同5、柴油機派氣污染小6、柴油機壓縮比大，因而有結構復雜，重量大，要求材料好加工精度高、噪音大、大負荷燃燒易產生碳煙等缺點 2、柴油機的構造：柴油機與汽油機相似，主要由以下幾部分組成：1、 機體：包括汽缸蓋、汽缸體、汽缸墊、曲軸箱、油底殼等組成。2、 曲軸連桿機構：包括活塞、活塞環(huán)活塞銷、連桿、飛輪等。3、配氣機構：包括進氣門、排氣門、搖臂、推桿、挺柱、凸輪軸 曲軸及凸輪軸正時齒輪

28、等。4、潤滑系：包括機油泵 集濾器 限壓閥 機油粗濾清器 機油細濾清器 油道 油管和機油冷卻器等5、冷卻系：包括水泵 散熱器 風扇 分水管 氣缸體及氣缸蓋 和水套 放水閥等6、燃料供給系：包括柴油箱，輸油泵、柴油濾清器、噴油泵、高壓泵噴油器、噴油嘴、油管、空氣濾清器、進氣管、排氣管、排氣消音器等。7、起動裝置：起動輔助裝置（電熱塞 減壓閥）或起動汽油機、起動電動機等。 8、儀表電器：各種儀表及蓄電瓶 發(fā)電機等。3、柴油機燃料供給系統(tǒng)功用功用：是按柴油機各種不同的工況要求，定時 定量地將柴油噴入燃燒室，使其與空氣迅速而良好的混合和燃燒，并將廢氣排入大氣。4、柴油機的燃燒室兩類：由于柴油機的混合氣

29、形成和燃燒是在燃燒室內進行，燃燒室的形狀對可燃混合氣的形成有直接影響。燃燒室可分為兩類：1直接噴射式燃燒室 2 分隔式燃燒室5、噴油器功用？功用：是按一定要求將來自噴油泵的高壓柴油噴射霧化在燃燒室中，并控制其噴油壓力。根據(jù)柴油機混合氣的形成與燃燒的要求，噴油器應具有一定的噴射壓力和射程，以及合適的噴油錐角，使其配合燃燒室的形狀良好的工作。此外噴油器在規(guī)定的停止時刻應迅速的，切斷燃油的供給，不發(fā)生漏油現(xiàn)象。目前柴油機常用的噴油器有孔式和軸針式。6、噴油泵（高壓泵）作用 噴油泵是柴油機的心臟，是柴油機燃料供給系中的重要組成部分，它工作好壞直接影響柴油機的動力性能。 噴油泵的作用：是把輸油泵送來的燃

30、油提高油壓（10-20兆帕），并按一定時間將適量的柴油送到噴油泵中。噴油泵結構型式很多，常用的柱塞式和轉子分配式兩種。7、調速器作用在柴油發(fā)動機的工作中，發(fā)動機的轉速對輸油泵的供油量影響很大，并且是隨著發(fā)動機轉速的增減而增減的。調速裝置是使發(fā)動機在一定范圍內穩(wěn)定運轉。8、噴油泵提前角作用供油提前角的大小對柴油機燃燒過程影響很大。嚴格的講，對柴油機每一工況都有一個最佳提前角，最佳的供油提前角，就是在轉速和供油量一定的條件下，能獲得最大功率及最小耗油率的供油提前角。思考題：1、柴油機特點？2、柴油機的構造？3、噴油泵（高壓泵）作用？4、調速器作用？第八章 內燃機型號編制規(guī)則一、教學目的：了解編制規(guī)

31、則。二、授課內容：掌握型號編制規(guī)則。三、具體內容：例 ： 2E105型柴油機2-代表2缸機 頭數(shù)代表缸數(shù)E-代表二沖程 不用E符號表示時代表是四沖程的105-代表缸徑是105毫米思考題：2E105型柴油機型號意義第九章 傳動裝置一、教學目的：了解傳動裝置作用 離合器的構造與維護二、教學重點：能夠分清各裝置。三、具體內容：第一節(jié) 傳動裝置概述傳動裝置是內燃叉車把發(fā)動機動力輸出到驅動車輪的機械組成部分。普通機械的內燃叉車其傳動裝置主要包括：離合器、變速器、傳動軸和驅動橋。 1、傳動裝置的作用發(fā)動機與驅動車輪之間的傳動部件總稱為傳動裝置。傳動裝置的基本作用是將發(fā)動機發(fā)出的動力傳給驅動車輪，使叉車行使

32、。2、內燃叉車的傳動方式根據(jù)傳動元件的性質，叉車有三種傳動方式：機械式、液力式和液壓式傳動。1、機械式傳動系統(tǒng)一般由磨檫式離合器、齒輪變速箱和驅動橋（主減速器 差速器和半軸）等組成。有的叉車變速箱和驅動橋之間距離長，所以用萬向軸相連接，將發(fā)動機的運動傳給驅動橋。2、液力式傳動系統(tǒng)一般由液力變距器、變速箱、驅動橋（包括主減速器、差速器、半軸和輪邊減速器）等組成，有的叉車還有萬向軸。 3、液壓式傳動系統(tǒng)一般由變量液壓泵 液壓管路 液壓控制閥和液壓馬達等組成。內燃車三種傳動型式的比較 傳動型式效率變速性能操重難易零件數(shù)目加工精度體積和重量維修方便性壽命機械式高差較難較少低較輕好較長液力式較低好易多較

33、低重較好長液壓式較低好易少高輕差短思考題：1、傳動裝置的作用？2、內燃叉車的傳動方式？第二節(jié) 離合器在內燃叉車機械傳動裝置中，離合器是動力的傳遞開端，發(fā)動機與變速箱的傳力機構。1、離合器的作用和要求離合器主要是用來分離或接合發(fā)動機輸出給傳動裝置的動力。當發(fā)動機啟動或變速箱換擋時，使發(fā)動機和傳動裝置分離，可保證發(fā)動機無載起動，叉車平穩(wěn)起動，順利變換速度，并可以防止傳動裝置超載。2、離合器的型式和構造叉車傳動裝置的離合器主要使用的是片式摩擦離合器。液力傳動裝置中有一個液力變距器，一般不在另設片式摩擦離合器。離合器分單片式離合器和雙片式離合器。雙片式離合器與單片式離合器基本相同它的主要區(qū)別是：主動部

34、分增加了一個中間壓盤，在從動部分增加了一個從動機構。摩擦式離合器主要由主動部分 從動部分壓緊裝置和分離操縱機構四個基本部分組成。 主動部分：與飛輪經常連接的零件 從動部分：與變速箱輸入軸經常連接的零件 壓緊機構：使摩擦表面起壓緊作用的零件 分離操縱機構：操縱離合器工作，使離合器起分離作用的零件。 3、離合器的工作原理1、摩擦作用：由于正壓力的加大，逐步壓緊產生摩擦，傳遞動力，以達到可靠平穩(wěn)結合。2、壓彈作用：利用彈簧的伸張里，使兩摩擦表面壓緊，以達到完全可靠的傳遞動力。3、杠桿作用：利用杠桿的作用，使兩摩擦表面能夠徹底而迅速的分離 通過摩擦片與飛輪逐步壓緊的摩擦作用，可以把發(fā)動機的動力平穩(wěn)地傳

35、到傳動裝置，驅動車輪旋轉，或者切斷動力，進行起步 換擋和停車。思考題：1、離合器的作用和要求？2、離合器的工作原理？第三節(jié) 離合器的調整維護和故障1、離合器踏板自由行程 彈簧壓緊式離合器接合時，分離杠桿與分離軸承之間存在一定的間隙，以保證離合器可靠的傳遞動力。當踩下踏板時，分離軸承前移，消除該間隙后才能與分離杠桿內端接觸。在踏板被踩下過程中，消除分離軸承與分離杠桿間隙的行程，稱為踏板自由行程。2、離合器的維護正確及時地對離合器實施維護與保養(yǎng)，是減少離合器故障，延長離合器使用壽命的有效措施之一。叉車離合器分離軸承的潤滑，按照規(guī)范規(guī)定，一級保養(yǎng)需進行檢查，二級保養(yǎng)加油。離合器摩擦片、離合器壓盤、離

36、合器分離軸承的報廢標準：1、離合器摩擦片破裂 脫落。2、油污滲透不能清除。3、離合器摩擦片磨損嚴重，鉚釘埋入深度小于0.5毫米。4、燒焦面積超過1/5且發(fā)硬變質。思考題：離合器的維護？第四節(jié) 變速箱1、變速箱的作用和要求變速箱的主要功用是改變發(fā)動機的扭距和轉速，使叉車獲得所需的牽引力和行駛速度，以適應各種道路條件下的起步爬坡和速度的要求。2、對叉車變速箱的主要要求1、保證叉車具有較高的動力性和經濟指標，選擇合理的變速箱擋數(shù)和適當?shù)膫鲃颖取?、要求前進和后退擋數(shù)基本相同3、由于叉車結構緊湊，要求變速箱的軸向尺寸盡量減小4、傳動效率高 噪音小5、操縱輕便，換擋無沖擊3、變速箱的基本原理叉車的變速箱

37、之所以能夠改變驅動車輪的牽引力，是因為它利用變速箱內不同齒數(shù)的齒輪傳遞組合來傳遞動力，在不改變發(fā)動機轉速和負荷的情況下，改變了齒輪的轉速比，從而降低轉速，增加扭距，驅動車輪。4、變速箱的型式和構造叉車變速箱主要由齒輪傳動和操縱機構兩大部分組成。根據(jù)齒輪嚙合型式，變速箱可分為：直齒滑動嚙合式、斜齒嚙合套嚙合式和斜齒同步器嚙合式三種。思考題：1、變速箱的作用和要求？2、變速箱的基本原理？第五節(jié) 變速箱的檢查、潤滑和故障一、變速箱的固定情況的檢查內容1、先用棉布搽凈油污，并查看彈簧圈，有損壞變形應更換。2、檢查各緊固螺栓是否有松動有松動逐個擰緊。3、檢查變速箱蓋上的螺栓是否有松動，有松動擰好。4、檢

38、查變速箱是否漏油再漏處擰緊螺栓，如還漏，更換襯墊二、變速箱潤滑油數(shù)量與質量的檢查1、檢查前將叉車停在平坦路面，剛停駛的叉車等變速箱的油流下，泡沫消失冷卻后檢查 2、檢查前擦凈油孔和螺塞邊油污，擰下螺塞看油面高度夏季保持與加油孔下邊緣相平，不足補充 3、用手捻搓潤滑油，檢查粘度和有無異味發(fā)現(xiàn)質量變換應更換。三、變速箱故障 1、跳擋：叉車在行駛中，變速箱滑動齒輪脫離原來的 合位置，變速桿自動跳回空擋，使動力中斷傳遞。跳擋容易在發(fā)動機的中高速負荷突然變化或叉車劇烈震動時發(fā)生，一般高速擋占多數(shù)。 2、亂擋：是指變速桿不能掛入所需要的擋位或掛入后不能退回空擋。思考題：變速箱有哪些故障？第六節(jié) 液力機械變

39、速器按工作原理的不同可分為兩大類：液壓傳動、液力傳動。液力傳動的工作原理是基于流體力學的動量矩定律。液力變扭器（也稱變矩器）主要由可旋轉泵輪（主動輪）渦輪（被動輪）和固定不動輪的導輪三個元件組成。1、泵輪：使發(fā)動機的機械能轉換為液體能量2、渦輪：將液體能量轉換為渦輪軸上的機械能。3、導輪：通過改變液流方向而起“變矩”作用液力變扭器之所以能變矩主要是由于不動的導輪能給渦輪施加一個反作用力矩。思考題：液力變矩器的組成？第七節(jié) 驅動橋 叉車的驅動橋處于傳動裝置的末端。它的任務是改變由叉車傳動裝置傳來的扭矩大小和方向，并將它協(xié)調的傳給左 右驅動輪。1、組成驅動橋由主減速器 差速器 半軸 橋殼等組成。2

40、、作用主減速器與輪邊減速器統(tǒng)稱減速器。它們的功用是降低轉速，增大扭矩，并回轉90°方向將扭矩傳給半軸。3、差速器作用差數(shù)器的作用：是將發(fā)動機傳來的轉動和轉矩分別傳給兩根半軸，從而使左 右驅動輪在叉車轉彎或在不平路面行駛時，以不同角速度旋轉，以達到驅動輪相對于路面的運動接近于純滾動。4、差速器的構造差速起的構造型式分為圓錐齒輪差數(shù)器和圓柱齒輪差數(shù)器，后者及少使用。圓錐齒輪差數(shù)器是由四個行星齒輪兩個半軸齒輪一個十字軸和差數(shù)器殼等主要零件組成。5、差數(shù)器的工作原理差數(shù)器是一種差動輪系，能將一種轉速分解成兩種轉速。6、半軸與橋殼 1、半軸是差數(shù)器和驅動車輪之間的傳動零件，它把差數(shù)器傳來的動力

41、傳遞給車輪。半軸是實心軸，一端有花鍵，另一端有凸緣?；ㄦI端與差數(shù)器半軸齒輪套接，凸緣端與驅動輪轂用螺栓連接。半軸有全浮式和半浮式。2、驅動橋殼用來支撐和保護主減速器 差數(shù)器和半軸等零部件，并儲油潤滑這些零件。驅動橋還承受叉車的一部分重量，并將它傳遞給車輪。7、驅動橋的常見故障1、發(fā)響：是齒輪在嚙合中產生了撞擊或嚙合間隙過小而造成的不正常響聲。車速越高，響聲越大。2、在叉車行駛一定時間后，用手摸驅動橋殼而感到發(fā)熱燙手，即為過熱。產生過熱的原因有：裝配過緊 嚙合間隙小 潤滑不足等，應查明原因予以排除。思考題：1、驅動橋的組成？2、差數(shù)器作用？3、差速器的構造？4、驅動橋的常見故障？第十章 轉向系統(tǒng)

42、一、教學目的：了解轉向系統(tǒng)的功用、組成、工作原理。 三、教學重點：掌握轉向系統(tǒng)的功用。三、具體內容： 第一節(jié) 轉向系統(tǒng)的功用與組成1、功用是改變叉車的行駛方向或保持叉車的直線行駛。轉向系統(tǒng)的性能直接關系到叉車的安全行駛 作業(yè)效率和司機勞動強度。2、分類有機械式、液壓助力式和全液壓式的等型式。機械式轉向系統(tǒng)是由轉向器（方向盤、轉向軸和轉向器）轉向傳動裝置和轉向橋。 思考題：問題1：叉車轉向系統(tǒng)的功用？問題2：叉車轉向系統(tǒng)的分類？第二節(jié) 轉向器1、作用除了使方向盤的旋轉運動通過轉向傳動裝置變?yōu)檐囕喌淖笥移D外，還可增大傳動比，減小施加方向盤上的力，使轉向輕便省力。2、傳動比傳動比直接影響叉車轉向操

43、縱的輕便性和機動性。傳動比大司機擺動方向盤的力就小，操縱方便。但是方向盤的轉角必須增加，司機轉動方向盤的繁忙程度增大，機動性降低。相反傳動比小的轉向系統(tǒng)，操縱費力但轉向靈敏。 目前叉車上常用的轉向器有球面渦桿輪式和循環(huán)球式等幾種形式。思考題：問題1：轉向器作用？問題2：什么是傳動比？第三節(jié) 轉向傳動裝置1、作用可將轉向垂臂的擺動以一定的比例傳給轉向輪，并使內 外轉向輪有不同的偏轉角，以滿足轉向的要求。2、實現(xiàn)正常的轉向的條件為了使叉車能夠順利轉向（車輪只有滾動而無滑動），必須使各個車輪的軸線在轉向時相交于一點，這一點稱為叉車的轉向中心，所有車輪都繞這一點 以不同的半徑做圓弧滾動，叉車轉向時內側轉向輪的轉角大于外側轉向輪的轉角。3、最小轉彎半徑叉車要求轉向靈活機動性高。叉車的機動性決定于叉車的最小轉彎半徑。轉彎半徑越小則叉車轉彎時所需的場地面積也越小。轉彎半徑的大小與車輪的轉角有關，若車輪轉角大，則叉車的轉彎半徑就小，相反，車輪轉角小則轉彎半徑就大。 4、轉向梯形機構功效采用轉向梯形機構，可