噴砂防腐施工方案

1、內蒙古港原化工有限公司6*33000KVA電石爐技改年產1億Nm3 LNG項目除銹防腐施工方案編制人:審核人:審批人:河北省安裝工程有限公司2016年3月14日目錄1. 工程概況2. 編制依據3. 施工準備4. 施工方法及施工程序5. 涂層的檢查6. 施工技術措施7. 質量管理措施8. 安全、防火、環(huán)保措施9 .噴砂場地的安全圍擋措施1工程概況本工程為內蒙古港原化工有限公司6*33000KVA電石爐技改年產1億 Nm3 LNG項目的防腐蝕施工項目，主要包括LNG裝置內的設備、管道、鋼結 構除銹防腐。2編制依據1）、招標文件2）、GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級3）、 HGJ2

2、29-91工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范4）、 SH3022-1999石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范5）、 SY/T0420-97埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術標準6）、 SHJ505-87煉油、化工施工安全規(guī)程3施工準備組織工程技術人員熟悉施工圖紙及有關規(guī)范、標準，進行圖紙會審。依據施工圖編制施工技術方案，提供材料、機具計劃，并組織施工人員進行技術、安全交底。各種防腐材料應符合設計及規(guī)范要求，并有出廠合格證、產品檢驗報告、 說明書等。防腐材料應置于專用庫房，應符合防雨、防潮等條件、并應配備有足夠的 消防器材。在防腐蝕施工前，應對設備、管道進行全面檢查驗收，并辦理工序交接手 續(xù)。

3、科學安排、組織施工人員進點到位。4施工方法及施工程序表面處理：鋼結構及地上管道采用噴河砂除銹，表面處理質量等級達到。鋼結構涂漆及管外防腐：均采用人工刷涂。施工程序鋼結構防腐施工程序管道防腐施工程序非標制作設備、鋼構、管道防腐蝕施工前，首先應由工程技術部門組織 施工隊隊長、技術員及主要施工人員進行圖紙會審、然后展開施工方案的 編制、審批以及施工前的技術交底。與安裝協同配合實施非標制作設備防腐施工。首先是安裝按要求下料預 制，下料完畢直接送入防腐場地進行噴沙除銹、刷底漆，然后交付安裝進 行組對焊接，組對完成后開始焊道的補漆工作。最后進行現場安裝及現場 補口及油漆損傷的補漆工作完成后涂不'J

4、面漆。管道的施工和鋼結構的施工程序基本相同，也是在噴砂現場根據施工程 序及進度，進行合理安排，做到先除銹后涂刷底漆，能具備條件的在預制 場地涂刷好面漆，盡量減少高空作業(yè)工作量。設備及管道焊口的補漆須待安裝試壓合格后，按設計要求進行現場的補 涂施工。防腐蝕工程質量的控制程序、控制環(huán)節(jié)、控制點、控制人等見防腐蝕 工程質量控制表。防腐質量控制表質量控制環(huán)節(jié)各責任人員控制形式質量控制點執(zhí)行人員控制形式控制見證編名 稱編名稱施工人員技術人員專職檢查工檢驗材料機具理化人員形式人員形 式人員形 式riZy/ “人Q t%/-> rrC 、 Hd J4材料臉抽杏5屯廠文伴材料仝熔證A7Jt 於 iB J

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6、X-ri. 1?7陽n音珂仝船* 耒抽Tr7錄5涂層的檢查外觀達到表面平整，色澤均勻，用4倍放大鏡在距離管道兩端各 400mm處觀察，逐根檢查。涂層厚度用涂層檢漏儀檢查。檢測電壓為4V/U mo6施工技術措施表面清理技術措施噴砂使用磨料是具有一定硬度的硅質天然河砂，其含水量不大于1%, 管道鋼結構除銹全部使用河砂。噴砂的壓縮空氣其壓力不少于，壓縮空氣中不得含有水份和油污，使 用空氣過濾器的填料要定期交換，防止水份及油污影響噴砂質量。磨料的堆放場地及施工現場要平整、堅實，防止磨料雨淋、受潮或混 入雜質，噴砂時要使用干燥的磨料。被噴砂的基體必須是干燥的，當基體表面溫度低于專點以上3°C時

7、，噴 砂作業(yè)應停止。經噴砂清理檢驗合格后，應在8小時內涂刷第一遍底漆，防止因放置 時間長而返銹，影響涂層的附著力。防腐蝕涂料技術措施按設計要求，鋼結構及管道涂刷底漆二層，面漆二層。鋼結構、管道、管件及非標制作設備的防腐涂層施工要在設備、管道的 強度試驗和嚴密性試驗合格后進行，如在試驗前進行要全部焊縫預留， 并將焊縫兩側的涂層留出寬度不少100mm,待試驗合格后，按防腐程序 修補。經噴砂合格后的基層表面應全面檢查，為有凸凹不平，焊縫波紋非園 弧拐角處刮涂與涂料配套的膩子，膩子干透后，打磨平整清理干凈，然 后按防腐程序施工。防腐蝕涂層施工環(huán)境溫度宜為15-30°C,相對濕度不宜大于85%

8、,被涂 基體表面溫度至少應比鎔點溫度高3°CO風沙、雨、雪天不宜進行室外 防腐蝕涂層施工。涂料的配制，使用的涂料主要是雙組份，使用要按產品使用說明書要 求的計量配制并稱量準確。應攪拌均勻，如有結皮或其它雜物，必須清 除后，方可使用。刷涂時層間應縱橫交錯，待上層基本固化后，可施工下一層。涂層數 量要符合設計要求。面層應順介質流向涂刷，每層應按程序均勻涂刷， 表面應平滑無痕，顏色一致、無針孔、無氣泡、無流墜及破損等不良現 象。市售的涂料，基本上都是成品，稀釋劑的加入量要求按產品說明的要 求，不宜多加，各種配制好的涂料要在設定的時間內用完。7質量管理措施對現場的防腐蝕涂料，要生產廠家提供產

9、品合格證及使用說明及其它 材料質量保證文件，涂料品種要滿足設計要求，用優(yōu)質材料來保證施工 質量。材料復驗，對現場的涂料要求按照產品使用說明書做小樣試片，檢驗 材料的各種性能及確定施工方法，對于不合格證的產品，堅決不用，對 有懷疑的地方，請供貨商來解決。防腐涂層施工前，要求安裝辦工序交接，并對安裝工程的管件、附件 焊接工程完工情況核實。在防腐蝕工程施工過程中，嚴禁進行施焊、氣 割、直接敲擊作業(yè)。防腐涂層對安裝的要求、非標制作設備、管道、鋼結構基體表面要求 平整，焊縫要平整、無焊瘤、夾渣、氣孔、毛刺等，焊縫高度不得大于 2mmo設備內壁焊縫要基本磨平或成圓弧過渡。防腐蝕涂層的施工的關鍵是表面清理，

10、表面清理質量直接影響涂層質 量，要求表面清理嚴格按照程序及設計要求精度施工及檢查。在防腐蝕涂層施工過程中要安排有經驗的專職質量檢查人員跟班檢 查，檢查涂層施工的層數及涂刷質量。防腐蝕涂層施工完成后應及時進行外觀檢查，涂層應光滑平整，無針 孔、剝落、反銹、透底、流淌，起皺等缺陷，可用4-10倍的放大鏡檢 查，并用磁性測厚儀測定其厚度是否達到設計及標準要求的厚度，其厚 度偏差不得小于設計厚度的5%可視為合格，噴砂清理的精度，非標制作 設備外壁，管道、鋼結構要求滿足Sa2級的要求。8安全、防火、環(huán)保措施安全管理措施施工現場安全管理由項目經理部統(tǒng)一布置管理，施工隊設立專職安全 管理人員，作業(yè)班組設兼職

11、安全人員，加入項目部安全管理體系，主動 接受項目部及建設單位的安全指導。各施工單位參加施工人員必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針， 遵守安全條例及安全管理規(guī)定，施工人員必須是經過三級安全教育及建 設單位安全條例，各工種人員嚴格按照本工種安全操作規(guī)程操作。進入施工現場人員必須按條例使用勞保護品，施工腳手架要有防護欄 桿。噴砂罐應設專人操作，不得用硬器敲最大砂罐，噴砂槍不能對向有人 的地方，以免傷人，噴砂作業(yè)應安排替換人員，嚴禁疲勞作業(yè)。作業(yè)時 持槍人員拿好噴槍時并發(fā)出明確信號后，方可開氣送砂，作業(yè)過程中砂 槍發(fā)生堵塞時，不得隨意敲擊槍體或折卸噴槍嘴，必須是在關閉砂子和 氣源后進行。施工現場的照

12、明，施工用電路、配電箱、配電盤、電氣設備必須由專 人安裝，并存有可靠的接地及安全措施，缸體內部照明用電壓不超過 12V,噴砂時要用防爆燈，施工機械做到一機一閘。施工機械使用前，要認真檢查電及傳動部位，確保完好時方可使用， 施工機械由專人操作。罐內防腐施工時要有可靠的送排風系統(tǒng)、進入罐體前應先開啟排風系 統(tǒng)20分鐘，施工人員才可進入。防火、文明施工措施施工現場要配備一定數量消防器材、人員要有防火意識及會使用消防 器。油漆材料庫房要單獨建立，材料配制要遠離庫房，防止引起意外失火, 要有明確的禁火禁煙標識。雨季施工時，要編制切實可行的施工方案，方案要有防雨、防風、防 雷電、防火等措施。防腐施工現場要

13、設立隔離區(qū)，并設有明確標識，防止無關人員進入而發(fā)生意外。施工現場要制定文明施工管理制度，各種工程材料，施工手段用料堆 放有序，留有一定交通通道，搞好文明施工，做到工完料凈場地清，建 筑施工垃圾及時清理。環(huán)境保護措施根據施工現場，制定切實可行的保護環(huán)境措施。不得因施工而破壞周 圍的草地、道路，清理飛揚的廢料要有一定措施回收，防止污染環(huán)境。防腐蝕施工現場要遠離生活區(qū)及村莊，防止油漆中排出有毒氣體傷人, 罐內使用的排塵排毒風機要看好風向。不得直接對著其它作業(yè)人員。防腐施工時，要制定對其它工程成果保護的措施。并注意過程中自己 的成果保護。剩余的油漆，廢的油漆不得隨處傾，要集中堆放及處理，防止污染環(huán) 境。9噴