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文檔簡介
1、XX 注水站及站外管網(wǎng)改造可行性研究報(bào)告XXXX工程設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司目錄1編制依據(jù) 12編制原則 23開發(fā)現(xiàn)狀及存在問題 24方案設(shè)計(jì) 75主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 246方案比選與推薦 257能耗分析及節(jié)能措施 268環(huán)境保護(hù) 269職業(yè)安全衛(wèi)生 27附表 1:投資估算表附圖1: XX注水站平面現(xiàn)狀圖附圖2: XX注水站改造方案平面布置圖(方案一)附圖3: XX注水站改造方案平面布置圖(方案二)附圖 4:注水泵房設(shè)備布置圖(方案一、二)附圖 5:原注水泵房改為摻水泵房設(shè)備布置圖(方案二)1 . 編制依據(jù)1.1 2007年08月13日河口采油廠計(jì)劃科提供的關(guān)于編制XX注水系統(tǒng)改造工程可研報(bào)告委托。
2、1.2 2008 年 5月河口采油廠采注科提供的注水預(yù)測指標(biāo)。1.3 多次與河口采油廠有關(guān)人員結(jié)合所確定的事宜1.4 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范油田注水工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50391-2006碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法 SY/T 5329-94石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50183-2004低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50054-95供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50052-95電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50217-2007通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50055-93建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50034-2004建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 (2000 年版)GB 50057-94自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T 20
3、507-2000油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 SY/T 0090-2006儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T 20512-2000信號報(bào)警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定 HG/T 20511-2000控制室設(shè)計(jì)規(guī)定 儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范HG/T 205082000;HG/T 205092000;GB 50016-2006GB 50007-2002GB 50009-2001(2006年版)GB 50010-2002GB 50017-2003GB 50011-2001砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 建筑抗震設(shè)防分類
4、標(biāo)準(zhǔn)GB 50003-2001GB 50223-20042 .編制原則2.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。2.2 在滿足生產(chǎn)、 方便管理、方便施工的條件下盡量利用現(xiàn)有設(shè)施, 減少工程投資, 降低運(yùn)行費(fèi)用。2.3 采用成熟的技術(shù)方案,提高工程的可靠性、安全性及經(jīng)濟(jì)性。2.4 從實(shí)際出發(fā),合理布局,滿足生產(chǎn)需要,方便操作管理。2.5 積極慎重地采用新工藝、新設(shè)備、新材料,提高工藝水平,提高設(shè)備的節(jié)能效 率。3. 開發(fā)現(xiàn)狀及存在問題3.1 地質(zhì)概況XX油田位于山東省東營市利津縣汀羅鄉(xiāng)境內(nèi),構(gòu)造位置處于XX東部凸起中部,主要含油層系為下館陶組油層。含油面積29.99km2,地質(zhì)儲量 219
5、3x101,注水儲量1690x104t ,標(biāo)定采收率 18.0%,油藏類型為一具繼承性發(fā)育的受基巖古地形控制的披覆 構(gòu)造稠油油藏,油藏埋深12601320m儲層為河流相沉積, 油層巖性以中、 細(xì)砂巖為主, 局部含礫, 平均粒度中值 0.24mm, 非均質(zhì)性嚴(yán)重,分選較差,分選系數(shù) 1.03-1.9 ,油層埋藏淺,壓實(shí)作用低,泥質(zhì)膠結(jié)。-32油層物性好,孔隙度 2934%,滲透率 17132500 x 10 -3um2。流體性質(zhì)差,XX南區(qū)北區(qū)流體性質(zhì)差異大。XX注水開發(fā)區(qū)地下原油密度0.94mg/l,地下原油粘度144-205.3 mpa.s,地面原油 密度0.9989g/cm3,地面原油粘度
6、平均 6990mpa.s,凝固點(diǎn)-1220C,地層水水型為 NaHCO,3總礦626611400mg/l,平均總礦化度 8819PPM氯離子含量3938mg/l。目前 常規(guī)注水開發(fā)。3.2注水開發(fā)區(qū)現(xiàn)狀XX油田注水開發(fā)區(qū)含油面積11.7Km2,地質(zhì)儲量1973 x 101,注水儲量1798x101 , 井網(wǎng)密度13.0 口/Km2,單井控制地質(zhì)儲量17.4x104t,平均井距225米,注采井網(wǎng)比較 完善,注采對應(yīng)率77.9%。XX注入水是來自本油田產(chǎn)的污水,地層水水型為NaHCO總礦化度 626611400mg/l,氯離子含量3938mg/l。由于XX油田為中高滲透稠油油藏,按照 1995年中
7、 國石油天然氣總公司發(fā)布的中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 532994號文件對注入水水質(zhì)指標(biāo)的要求,XX油田油層的滲透率0.6 un2,應(yīng)執(zhí)行C3級水質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn)。目前 XX注水站離心注水泵泵壓13.2MPa,摻水泵泵壓 6.5MP,視吸水指數(shù)23.4m3/MPa=目前注入水水質(zhì)指標(biāo)不達(dá)標(biāo),主要是含油量超過標(biāo)準(zhǔn),含油量高將會造成 注入水注入油層后堵塞滲流孔道,導(dǎo)致近井地帶油層滲透率下降,注水壓力上升。從 XX目前注水情況分析,注入水質(zhì)達(dá)到 C3級標(biāo)準(zhǔn)就基本能滿足注入要求。河口采油廠注水水質(zhì)06年12月報(bào)表油田注入層滲透 率(K)標(biāo)準(zhǔn)范圍檢測點(diǎn)懸浮 固體mg/l顆粒 直徑um含油量mg/l
8、總鐵mg/l溶解氧mg/l腐生菌TGB 個(gè)/ml硫酸鹽 還原菌SRB 個(gè)/mlXX>0.6um2三級標(biāo)準(zhǔn)10.04.0300.050.50n*10425XX污水站 外輸9.6078.380.500.016.0600XX注11.2069.500.500.016.0600根據(jù)2007年XX污水及注水系統(tǒng)改造工程可行性研究報(bào)告,將對XX污水處理站進(jìn)行改造,改造以后本站的注水水質(zhì)將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),詳見表3.2-1 o表3.2-1 XX注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)油田注入層 滲透率(K) 標(biāo)準(zhǔn)范 圍懸浮 固體mg/l顆粒 直徑um含油 量mg/l溶解 氧mg/l腐生菌TGB 個(gè)/ml硫酸鹽還原菌 SRB個(gè) /ml平均腐
9、蝕 率mm/aXX2>0.6um10.04.0300.050.50n*104250.0763.3 XX注水系統(tǒng)概況XX注水系統(tǒng),主要有XX油田(包括注水開發(fā)區(qū)塊及陳南塊)、羅801塊、羅家新 區(qū)804-1等,區(qū)內(nèi)主要有 XX注水站,除注水外,還負(fù)責(zé)回灌和摻水。目前注水泵壓 13.2MP&注水站位置見下圖.圖3.3-1 XX油田注水站位置關(guān)系圖3.4注水站現(xiàn)狀XX注水站建于1992年,平面布置現(xiàn)狀見附圖1。目前站內(nèi)設(shè)有注水泵房2座,其 中高壓離心注水泵房內(nèi)安裝離心注水泵 2臺:注水泵型號KGF180-1350/12 ( Q=180 mi/h P=13.5MPa,配電功率 1000k
10、W,電壓 6kV。另外1座低壓注水泵房內(nèi)安裝4臺摻水泵為XX老區(qū)油井摻水,1臺注水泵調(diào)節(jié)注 水。摻水泵計(jì)有:離心泵 DMC80X1160mVh H=750m)1臺,配電功率 220kW,電壓 380V;柱塞泵 5ZB-12/42( 33.1 m3/h P=6MPa)3 臺,配電功率 75kW,電壓 380V;最 研究報(bào)告大摻水能力2880mVd。注水泵型號是 5D2-Z 12/40 (35.9 m3/h P=17MPa) 1臺,配電 功率185kW,電壓380V。注水站內(nèi)配套1000 m注水罐1座,700 m調(diào)儲罐1座。喂水泵200mVh H=32m 2 臺,配電功率30kW,電壓380乂冷卻
11、循環(huán)水泵100mi/h H=32m 2臺,配電功率15kW, 電壓380V。80 m3/h冷卻塔1臺。XX注水站擔(dān)負(fù)著整個(gè)XX北區(qū)、羅801、羅804塊的注水,整個(gè)陳羅地區(qū)富余污水 的回灌以及XX北區(qū)空心桿系統(tǒng)摻水等任務(wù)。對應(yīng)注水井 39 口,污水回灌井7 口,空心 桿摻水井44 口。目前高壓注水系統(tǒng)2臺KGF180離心泵全開,日注入量(注水+回灌)8360 mVd (即 349 m3/h ),其中日注水量 5920 m3/d,污水回灌量2440 m3/d ;低壓系統(tǒng)5臺泵開3臺,總外輸水量1350 mVd,其中,摻水量1300 mi/d,注水量50 m/d。該站已運(yùn)行十多年,管線管壁結(jié)垢嚴(yán)重
12、、腐蝕穿孔頻繁。兩臺高壓離心泵上的電動 控制閥(閥門型號為966Y、DN150m、設(shè)計(jì)壓力16MPR、單流閥(DN200mm設(shè)計(jì)壓力 25MPa以及2#泵進(jìn)口閘門(DN250mm關(guān)不嚴(yán)。高壓離心泵房噪音大,影響操作人員健康。3.5 XX注水站預(yù)測注水量預(yù)測:根據(jù)地質(zhì)預(yù)測,2012年水量預(yù)測情況見表3.5-1 o表3.5-1 2012 年水量預(yù)測表(nVd )注水站區(qū)塊XX注水站井?dāng)?shù)XX注水開發(fā)區(qū)(XX 注水區(qū)、陳40、陳15-7)766753陳 371、陳 7371501羅家老區(qū)8017605羅家新區(qū)804-1811合計(jì)8658602012年陳羅油區(qū)內(nèi)開注水井 60 口,配注量8658 m3/
13、d。摻水量及回灌量預(yù)測:低壓系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)XX北區(qū)注水區(qū)塊的油井摻水。摻水量近期可能有所上升,另外 還有1 口井(16#站CJC371的低壓注水量50 m3/d。根據(jù)地質(zhì)預(yù)測,2012年陳羅油區(qū)產(chǎn)污水13407 m3/d (考慮羅東區(qū)塊產(chǎn)出水自行消 化,油井注汽殘余水回收進(jìn) XX站干線),減去XX注水站配注量8658 m3/d,多余污水 4749 m3/d,需要由XX注水站回灌。3.6存在問題XX注水站外圍注水井 2012年的配注量為8658riT/d,加上就地回灌水量為13407 nVd,而該站目前的能力只有5760nVd,差距7647nVd,所以XX注水站需要擴(kuò)建。目前站外部分注水管線輸水負(fù)
14、荷大,且管線老舊沉砂結(jié)垢嚴(yán)重,主要干線不能滿足該管線未來的輸量需要。陳羅油田現(xiàn)有的7 口污水回灌井,都是報(bào)廢再利用水井,套管損壞嚴(yán)重,而且注水壓力逐年上升,污水回灌量下降嚴(yán)重,2012年時(shí)不可能消化多余污水。需要增加污水 回灌井,相應(yīng)的注水管線需要調(diào)整。4方案設(shè)計(jì)4.0總體方案依據(jù)2012年XX注水站注水、回灌水及摻水需要確定注水站規(guī)模,改建XX注水站及站外注水管網(wǎng),滿足 2012年的注水、回灌和摻水需要。注水規(guī)模和摻水規(guī)模根據(jù)前述,XX注水站外圍注水井2012年的配注量為8577riVd,加上就地回灌水33量為13407 m /d,注水站規(guī)模定為15000 m /d。目前摻水量1300m/d
15、,未來摻水量可能有一定的增長。4.1方案一4.1.1 注水站改造由于站內(nèi)已經(jīng)沒有擴(kuò)建的位置,所以考慮在注水站北邊圍墻外新建高壓注水泵房。 平面布置圖見附圖2。3新建的注水泵房內(nèi),設(shè)3套Q=300m/h P=13.5MPa高壓離心注水泵,2臺工作,1 臺備用。將2臺現(xiàn)用的KGF180注水泵,調(diào)至埕一注,埕一注建于 95年,設(shè)備老化,注 水泵需要更換,埕四注也存在同樣情況,根據(jù)具體的生產(chǎn)管理安排,也可調(diào)至埕四注。 本站設(shè)三臺型號相同的泵,可以方便管理維護(hù),減少一個(gè)值班點(diǎn),降低管理費(fèi)用,并比 較適合未來的注水規(guī)模,運(yùn)行效率會有一定提高。換泵后,本站供高壓水能力將達(dá)到 15000riVd,可滿足生產(chǎn)需
16、要。新泵設(shè)強(qiáng)制潤滑系統(tǒng),冷卻水系統(tǒng)在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn) 行改造,將現(xiàn)有的冷卻水能力擴(kuò)建至 100nVh?,F(xiàn)有的低壓注水泵房保留,由于新建高壓注水規(guī)模能夠滿足水量要求,所以取消現(xiàn) 有的一臺柱塞泵;由于泵房中的四臺摻水泵型號不統(tǒng)一,有柱塞泵也有離心泵,且柱塞泵及其喂水泵均運(yùn)行多年,老化嚴(yán)重,所以淘汰3臺柱塞摻水泵及其喂水泵,再上一臺 與現(xiàn)有離心注水泵相同型號的泵, 臺數(shù)減少,且離心泵維護(hù)工作量和維護(hù)費(fèi)用小,這樣 便于生產(chǎn)管理,減少電力裝機(jī)容量和維修費(fèi)用,能夠滿足目前XX北區(qū)空心桿井摻水需 要,且有一定余量(實(shí)際能達(dá)到1500riVd左右),將來摻水量達(dá)到一定量時(shí),再上一臺 離心摻水泵。注水井CJC3
17、71仍在該系統(tǒng)中通過16#站(配水間)的增壓泵注水。2座1000 m3水罐做必要的內(nèi)外防腐,作為該站注水及回灌用緩沖罐。利用已建700m,將其加高至1000 m3注水罐的高度,容量達(dá)到 800 m3作為注水及 回灌緩沖罐,使緩沖時(shí)間達(dá)到 3.7h。站內(nèi)新建高低壓供水管網(wǎng),配套建設(shè)道路、消防等設(shè)施。改造后的注水工藝流程站外注水(及回灌水)干線4.1.2.1 外圍管網(wǎng)供水量預(yù)測:為完善注采井網(wǎng),2008 -2012年計(jì)劃分批轉(zhuǎn)注21 口井,具體井號根據(jù)當(dāng)時(shí)油藏 動態(tài)會有所偏差 其井號為:1#站(1 口): C17-93#站(2 口): C9-17 、C7-14#站(2口): C9-21 、 C13
18、-255#站(2口): C17-X13 、 C21-96#站(1 口): C21-X297#站(2口): C13-29 、 C13-339#站(2口): C17-33 、 C21-3311#站(2 口): C7-9、C9-9、C9-1312#站(2口): C9-29、 C11-3313#站( 2 口): C11-37、 C13-3714#站( 2 口): C15-37、 C17-X37。根據(jù)地質(zhì)預(yù)測:2012年XX注水開發(fā)區(qū)總注水量為7817mVd,水井開井54 口,單注 145mVd ;羅801塊和羅804-1塊總注水量為841mVd,水井開井6 口,單注140mVd。現(xiàn)有 7 口污水回灌井
19、日最大回灌污水按 3000m3/d 計(jì)算,剩余的 1749m3/d 污水按北 片新轉(zhuǎn)污水回灌井分擔(dān) 1000m3/d( 57%),南西片分擔(dān) 400m3/d( 23%),南東片分擔(dān) 349m3/d ( 20%)預(yù)測,如下圖所示:水量增加后,現(xiàn)有的注水支干線能力均不足。例如目前北線 159x11注水干線在 目前供水量3690nVd的情況下,XX注一3#配水間壓力損失已高達(dá)3MPa(主要原因:輸 水負(fù)荷大,管線老舊沉砂結(jié)垢嚴(yán)重) ,遠(yuǎn)不能滿足該管線未來 6000-7000m3/d 輸量需要。按預(yù)測水量計(jì)算,基于目前的注水管網(wǎng),北線從出站到最遠(yuǎn)配水間5站的壓降合計(jì)為7.2MPa,南線到13#站為2.
20、25MPa東線至14#站為1.63MPa,均不能滿足要 求,需要擴(kuò)建。2012年陳莊注水系統(tǒng)水井、水量(注水回灌)分布預(yù)測|羅7#站| 127*8*3.6km 水井:6+11水井:6 口注 1690r3/d1#注 1050rTd 89 10 1.4km水井:2+2口-7(z A 1 I5#A注550rfi/d11#注760n3/d水井:3 口注390r3/d水井:5+2口注 1300rf/d干壓泵壓:13.5MPa 外輸:13570r3id+13MPa 159*11*2.4km(5740m3/d+1000=6740)陳莊注水井:7+2 L; 注2040rTd /4# 168*12*2.9km
21、(2490m3/d+349=2839) 127*8*1.2km(3590m3/d+400=3990)水井:6+1 口注1450rf/d水井:2+2口注520r?/d 89*10*0.5km7#水井:2+2 口 注640r3/d1水井:4+2口 注780rA/d9#,6#12#水井:1+2 口尸 水井:2 口13#注390m/d 14# 1注260riVd 168*12*1.5km調(diào)整方案:根據(jù)以上圖示,XX注水站外部注水管網(wǎng)不能適應(yīng)預(yù)測水量,需要對整個(gè)注水外網(wǎng)進(jìn)行擴(kuò)容改造,根據(jù)計(jì)算,具體改造內(nèi)容如下表,示意圖如下圖:表4.1 1外部注水管網(wǎng)改造主要工作量名稱內(nèi)容備注新建配水間新建陳11# 14
22、#配水間及注水干線,干線選用108x9管線合計(jì)1.6km北片流程新建一條注水管線 245x18-2.4km至1#站與原159管線并用;更換1#站一5#站支線為108x9管線1.4km。南片流程 新建XX注-陳7#站注水干線245x18-1.2km,與原127管線并用; XX注-陳9#站新鋪一條注水干線108x9-2.9km,與原168管線并用; 更換7#站一12#站支線108x9管線0.5km。陳莊高壓注水系統(tǒng)外管網(wǎng)改造示意圖4.123低壓(摻水系統(tǒng))管網(wǎng):低壓系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)XX北區(qū)注水區(qū)塊的油井摻水。摻水量(注水量)今后不會有 較大的變化,目前供水管網(wǎng)能滿足輸量要求,可維持現(xiàn)狀,不作調(diào)整。下表
23、為低壓系統(tǒng)情況統(tǒng)計(jì)表表4.1-2XX注低壓系統(tǒng)生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)表隊(duì)號序號站號井?dāng)?shù)日摻水量m3/d202隊(duì)摻水井29 口,摻水量合計(jì) 850m3/d16#12527#12539#4120412#9270513#7210614#7200209隊(duì)摻水井15 口,摻水量合計(jì) 450m3/d715#260816#8240917#5150摻水量合計(jì):1300注水116#CJC37150合計(jì)13504.2方案二注水站改造考慮到現(xiàn)有咼壓離心泵移走后, 有空余位置,可將低壓注水泵房拆除,新建咼壓注 水及摻水泵房,而將低壓注水泵內(nèi)設(shè)施移到現(xiàn)有高壓離心泵房內(nèi)。平面布置圖見附圖3。新建的注水泵房內(nèi),設(shè)3套Q=300mh
24、P=13.5MPa高壓離心注水泵,2臺工作,1 臺備用,將2臺現(xiàn)用的KGF180注水泵,調(diào)至埕一注,埕一注建于 95年,設(shè)備老化,注 水泵需要更換。本站設(shè)三臺型號相同的泵,可以方便管理維護(hù),減少一個(gè)值班點(diǎn),降低 管理費(fèi)用,運(yùn)行效率會有一定提高。換泵后,本站供高壓水能力將達(dá)到15000riVd,可滿足生產(chǎn)需要。新泵設(shè)強(qiáng)制潤滑系統(tǒng), 冷卻水系統(tǒng)在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,將現(xiàn)有 的冷卻水能力擴(kuò)建至100nVh?,F(xiàn)有的低壓注水泵房內(nèi)的摻水泵,移至原高壓離心泵房內(nèi)。由于新建高壓注水規(guī)模能夠滿足水量要求,所以取消現(xiàn)有的一臺柱塞泵;由于泵房中的四臺摻水泵型號不統(tǒng)一, 有柱塞泵也有離心泵,且柱塞泵及其喂水泵均
25、運(yùn)行多年,老化嚴(yán)重, 所以淘汰3臺柱塞 摻水泵及其喂水泵,再上一臺與現(xiàn)有離心注水泵相同型號的泵,臺數(shù)減少,且離心泵維護(hù)工作量和維護(hù)費(fèi)用小,這樣便于生產(chǎn)管理,減少電力裝機(jī)容量和維修費(fèi)用,能夠滿足 目前XX北區(qū)空心桿井摻水需要,且有一定余量(實(shí)際能達(dá)到1500mVd左右),將來摻水量達(dá)到一定量時(shí),再上一臺離心摻水泵。注水井 CJC371仍在該系統(tǒng)中通過16#站(配 水間)的增壓泵注水。2座1000 m3水罐做必要的內(nèi)外防腐,作為該站注水及回灌用緩沖罐。利用已建700m,將其加高至1000 m5注水罐的高度,容量達(dá)到800 m3作為注水罐, 使注水緩沖時(shí)間達(dá)到3.7h。站內(nèi)新建高低壓供水管網(wǎng),配套建
26、設(shè)道路、消防等設(shè)施。本方案在實(shí)施過程中,需設(shè)臨時(shí)摻水泵及臨時(shí)配電設(shè)施,用于施工期間的摻水運(yùn)行。改造后的注水工藝流程站外注水及回灌水干線4.3注水工藝主要工程量表4.3-3注水工藝主要工程量表序號設(shè)備型號及規(guī)格單位數(shù)量備注萬案一萬案一1高壓離心泵機(jī)組3300m3/h 13.5MPa 配套電機(jī)2000kW套332潤滑油供油裝置套2235t單梁起重機(jī)臺114玻璃鋼冷卻塔 NBL3-100 100m3/h臺115 13冷卻水泵100m /h H=32m臺2P 26摻水泵 Q=60m3/h P=6.5MPa 配套電機(jī)220kW 380V臺117 1站內(nèi)管網(wǎng)改造套1181000m罐重新內(nèi)、外防腐座2297
27、oom罐加咼,重新內(nèi)、外防腐座11增為800 m310 :無縫鋼管 245x1820kmP 3.63.6站外11無縫鋼管108x920km6.46.4站外12無縫鋼管60x520km10.410.4站外單井改造13 :三井式配水間座1114四井式配水間座1115空間吸聲體(新建泵房)2 m57457416 :移動式隔音屏(新建離心泵機(jī)組)""2 mP 130130174.4配套工程441建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用條件(1)工程設(shè)計(jì)使用年限為50年。(2)耐火等級均為二級。(3)屋面防水等級為III級。(4)建筑的抗震設(shè)防類別:丙類建筑。(5)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級:丙級。(6) 抗震設(shè)防烈
28、度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組(7)建筑結(jié)構(gòu)的安全等級:二級。設(shè)計(jì)荷載取值(1 )基本風(fēng)壓0.5kN/m。(2)基本雪壓 0.35kN/m2。(3) 屋面活載非上人屋面0.5kN/m2;建筑設(shè)計(jì)(1)站場系統(tǒng)各建構(gòu)筑物見下表建構(gòu)筑物一覽表序號工程名稱面積(m) /數(shù)量結(jié)構(gòu)形式備注萬案一萬案二1新建注水泵房211211排架結(jié)構(gòu)一層2新建潤滑油泵房58.358.3磚混一層:3新建咼壓室58.3 :58.3磚混一層P 4新建值班室及控制室45.445.4磚混一層5新建設(shè)備基礎(chǔ)30 m330 m3素砼r 6新建圍墻70m 1磚P 7冷卻水池維修1座1座素砼8(2)裝修
29、建筑物外墻采用混合砂漿抹面,刷外墻涂料,建筑物內(nèi)墻面刷內(nèi)墻乳膠漆。建筑物 門窗采用鋁合金玻璃門窗,值班室、控制室地面鋪地磚,其余地面為混凝土水泥地面。 屋面采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫板保溫層,SBS改性瀝青防水卷材防水。441.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)建筑物:注水泵房采用鋼筋砼排架結(jié)構(gòu);設(shè) 5t電動單梁起重機(jī);基礎(chǔ)為 C30鋼筋砼獨(dú)立基 礎(chǔ);建筑物采用磚混結(jié)構(gòu),屋面板采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,基礎(chǔ)為素混凝土條形基礎(chǔ) 或磚砌條形基礎(chǔ)。(2)設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)采用素混凝土或鋼筋混凝土現(xiàn)澆。冷卻水池維修:重做池內(nèi)、外表面1: 2水泥砂漿(外摻水泥用量15%HE膨脹劑)抹面厚20。(3)材料磚混結(jié)構(gòu)砌體:采用蒸壓粉煤灰
30、磚、混合砂漿砌筑。電氣工程概述本工程工藝有兩個(gè)方案:方案一,在注水站北邊墻外新建注水泵房;方案二,拆除 低壓注水泵房,在其位置重建注水泵房。兩個(gè)方案均移走現(xiàn)有高壓離心泵房內(nèi)的兩臺高壓離心泵(單臺配電功率1000KW , 6000V)到別的注水站1、 在新建注水泵房內(nèi)設(shè) 3臺離心注水泵及電機(jī),單臺配電功率 2000KV,6000V。2 用1備。注水泵房內(nèi)設(shè)5t電動單梁起重機(jī)1臺,N=2x1.5kW。2、在新建注水泵房內(nèi)設(shè)4臺潤滑油泵,單臺配電功率 7.5KW,380V。 1臺工作,1臺備用。3、新建高壓室、控制室、值班室。4、 在廠區(qū)更換冷卻塔一座,單臺配電功率2.5KW,380V。5、 在冷卻
31、水泵房新設(shè)冷卻水泵,1用1備,單臺配電功率45KW,380V。6、在原低壓注水泵房內(nèi)保留離心摻水泵及電機(jī),單臺配電功率 220KW,380V,新設(shè)同樣功率的摻水泵1臺。1用1備。預(yù)留1臺同樣功率的摻水泵。其他泵停 止使用。配電重新上1、拆除低壓注水泵房,重建為高壓注水泵房,其內(nèi)所有設(shè)備停用移走。2、原高壓離心注水泵房改為摻水泵房, 原高壓離心注水泵停用移走。使用已建值班 配電室新設(shè)配電。摻水泵房內(nèi)設(shè)2臺摻水泵及電機(jī),單臺配電功率220KW ,380V 1用1備。預(yù)留1臺同樣功率的摻水泵位置。3、在重建高壓注水泵房內(nèi)設(shè)3臺離心注水泵及電機(jī),單臺配電功率 2000KW, 6000V。2用1備。注水
32、泵房內(nèi)設(shè)5t電動單梁起重機(jī)1臺,N=2x1.5kW。4、在新建注水泵房內(nèi)設(shè)4臺潤滑油泵,單臺配電功率 7.5KW,380V。3用1備。5、新建高壓室、控制室、值班室。6、在廠區(qū)更換冷卻塔一座,單臺配電功率2.5KW,380V。7、 在冷卻水泵房新設(shè)冷卻水泵,單臺配電功率 45KW,380V。1用1備 &新建變壓器區(qū)、低壓配電室。442.2負(fù)荷計(jì)算方案一、方案二相同序號負(fù)荷名稱單位數(shù)量電壓(V)單臺功率(kW)運(yùn)行臺數(shù)總功率(kW)1注水泵臺3600020002用1備40002起重機(jī)臺13802X1.5133潤滑油泵臺43807.53用1備22.54冷卻塔臺13802.512.55冷卻水
33、泵臺2380451用1備456摻水泵臺23802201用1備2207摻水泵臺13802201用(預(yù)留)2208場區(qū)照明559新建建筑物照明1010合計(jì)6kV負(fù)荷:Pjs=4000kW二級負(fù)荷其中新增負(fù)荷3000kW038kV負(fù)荷:Pjs=528kW其中二級負(fù)荷 510kW442.3電源現(xiàn)狀XX注水站附近現(xiàn)有XX35kV變電所1座,現(xiàn)所帶最大負(fù)荷為5500kVA。該變電所 擴(kuò)建工程正在施工。擴(kuò)建后的變電所最終規(guī)模為2條35kV進(jìn)線,8回6kV出線,6300kVA 和10000kVA主變壓器各1臺。XX注水站原低壓注水泵房已建變配電室 1座,該配電室建成時(shí)間較長,變壓器型 號為SL7系列,容量為1
34、000 kVA + 800 kVA,6kV電源分別引自陳二線和陳三線。 配電 盤為PGL型,均屬淘汰產(chǎn)品,安全距離不符合現(xiàn)有規(guī)范的要求,應(yīng)該改造。此次改造 后,該配電室只為摻水負(fù)荷提供供電(主要是摻水泵電機(jī))。供配電方案1、擴(kuò)建后的XX35kV變電所進(jìn)行出口調(diào)整,以滿足 XX注水站二級負(fù)荷的要求。2、 XX注水站新建的3臺注水電機(jī)(單臺配電功率2000kW,6000V)電源分別引自 XX35kV變電所的兩段母線上,由變電所直配至注水電機(jī)。(1)電源方案一經(jīng)計(jì)算,注水電機(jī)直接起動時(shí),變電所 6kV母線的電壓下降了 17.43%,不滿足規(guī) 范要求(規(guī)范要求電機(jī)不頻繁起動時(shí),母線壓降不能超過15%)
35、,注水電機(jī)采用軟起動。(2)電源方案二將XX35kV變電所內(nèi)的1臺6300kVA變壓器更換為10000kVA,經(jīng)計(jì)算,注水電機(jī) 可直接起動。(3)電源方案的比較萬案一萬案二經(jīng)濟(jì)性(投資)投資大,經(jīng)濟(jì)性較差投資少,經(jīng)濟(jì)性較好實(shí)施難度只在注水站內(nèi)實(shí)施,不牽涉其 它方面更換變電所內(nèi)的1臺主變及其保護(hù)裝置,需要與供電部門結(jié)合。運(yùn)行靈活性只能采用軟起動運(yùn)行靈活推薦方案推薦方案二:方案二的投資比方案一的投資少,運(yùn)行更靈活3、工藝方案一 380/220V負(fù)荷電源引自改造后的注水泵房(摻水泵房)配電室,改造后的配電室變壓器容量為2X630kVA,電源分別引自XX35kV變電所的兩段母線上。 接地系統(tǒng)采用TN-
36、C-S系統(tǒng)。配電方式采用放射式。220kW摻水泵電機(jī)采用軟起。其它 380kV電機(jī)均為直接起動。4、對應(yīng)于工藝方案二,原高壓離心注水泵房改造為摻水泵房,拆除原高壓室及控 制室內(nèi)的高壓設(shè)備,改造為摻水泵房低壓配電室,380/220V負(fù)荷電源引自該配電室。該 配電室變壓器容量為2X630kVA,電源分別引自XX35kV變電所的兩段母線上。接地系 統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)。配電方式采用放射式。220kW摻水泵電機(jī)采用軟起。其它 380kV 電機(jī)均為直接起動。5、場區(qū)電力及控制電纜的敷設(shè)采用沿室外電纜溝或直埋地方式;室內(nèi)電力及控制 電纜沿室內(nèi)電纜溝敷設(shè)。6、室內(nèi)照明按建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)( GB 50034
37、-2004)進(jìn)行設(shè)計(jì),配電室燈具 采用熒光燈,照度為200lx ;泵房燈具采用配照型工廠燈,光源采用金鹵燈,照度為100lx o7、考慮站內(nèi)設(shè)備的防雷防靜電接地。防雷防靜電接地裝置采用-40X4的鍍鋅扁鋼做水平接地體,用L50X5X2500勺鍍鋅角 鋼做垂直接地極,其接地電阻不大于10Q。442.5 主要工程量1、電源方案一(6kv電機(jī)采用軟起)(1)變電所部分工程量序號名稱及型號單位數(shù)量工藝方案一工藝方案一1XX35kV變電所6kV出口調(diào)整個(gè)8826kV電機(jī)測控裝置套3336kV電機(jī)差動保護(hù)裝置套33(2)注水站部分工程量序號名稱及型號單位數(shù)量備注工藝方案一工藝方案一16kV電機(jī)差動柜臺33
38、26kV電機(jī)軟起動柜(2000kW)臺333電力變壓器S11-M-63010/0.4kV 630kVA臺224電力電纜 YJV22-8.7/10kV 3X70米4004005低壓配電盤 GCS (進(jìn)線及母聯(lián))面336低壓配電盤 GCS (出線)面447調(diào)諧式電容補(bǔ)償控制柜120kVAR面228軟起動柜 220kW面229照明配電箱 PXTR-3-3X5/1CM臺1210動力配電箱XL-21臺2111電力電纜 YJV 22-8.7/10kV 3 240m45045012電力電纜 YJV-8.7/10kV 3 240m15015013冷縮式電力電纜終端頭個(gè)121214控制電纜 KVVP22-750
39、 15X2.5m45045015控制電纜 KVVP22-750 12X4m45045016電力電纜 YJV-0.6/1.0kV 3 120 + 1x70m28016控制電纜 KVV-750 10X2.5m28017熱縮電力電纜終端頭個(gè)44序號名稱及型號單位數(shù)量備注工藝方案一工藝方案二18電力電纜 W22-0.6/1.0kV 33時(shí) 1x16m20030019電力電纜 VV-0.6/1.0kV 4x16m505020電力電纜 VV22-0.6/1.0kV 4x4m606021控制電纜 KVV-750 6X2.5m505022控制電纜 KVV22-750 6X2.5m10020023戶外防水操作柱
40、臺2224戶內(nèi)操作柱臺6625電力電纜 VV-0.6/1.0kV 4x6m10026026電力電纜 VV22-0.6/1.0kV 4x16m18018027場區(qū)照明燈基128電力電纜 VV22-0.6/1.0kV 2x4m10029考慮站內(nèi)新建建筑物照明m2見結(jié)構(gòu)專業(yè)見結(jié)構(gòu)專業(yè)30原有變配電室電氣設(shè)備的拆除變壓器2臺,配電盤9面變壓器2臺,配電盤9面2、電源方案二(更換35kV變電所主變)(1) 變電所部分工程量序號名稱及型號單位數(shù)量工藝方案一工藝方案二1XX35kV變電所6kV出口調(diào)整個(gè)88235/6kV 變壓器 10000kVA臺11335kV電流互感器臺3346kV進(jìn)線斷路器LW3-10
41、II/1600A臺1156kV 隔離開關(guān) GW9-12G/1600A臺11序號名稱及型號單位數(shù)量工藝方案一工藝方案一635kV變壓器保護(hù)屏面1176kV電機(jī)測控裝置套3386kV電機(jī)差動保護(hù)裝置套33(2)注水站部分工程量序號名稱及型號單位數(shù)量備注工藝方案一工藝方案一16kV電機(jī)差動柜臺332電力變壓器S11-M-63010/0.4kV 630kVA臺223電力電纜 YJV22-8.7/10kV 3X70米4004004低壓配電盤 GCS (進(jìn)線及母聯(lián))面335低壓配電盤 GCS (出線)面446調(diào)諧式電容補(bǔ)償控制柜120kVAR面227軟起動柜 220kW面228照明配電箱 PXTR-3-3
42、X5/1CM臺129動力配電箱XL-21臺2110電力電纜 YJV 22-8.7/10kV 3 240m45045011電力電纜 YJV-8.7/10kV 3 240m15015012冷縮式電力電纜終端頭個(gè)121213控制電纜 KVVP22-750 15X2.5m45045014控制電纜 KVVP22-750 12X4m45045015電力電纜 YJV-0.6/1.0kV 3 120 + 1x70m28016控制電纜 KVV-750 10X2.5m28016熱縮電力電纜終端頭個(gè)4417電力電纜 W22-0.6/1.0kV 33時(shí) 1x16m200300序號名稱及型號單位數(shù)量備注工藝方案一工藝方
43、案一18電力電纜 W-0.6/1.0kV 4x16m505019電力電纜 W22-0.6/1.0kV 4x4m606020控制電纜 KVV-750 6X2.5m505021控制電纜 KVV22-750 6X2.5m10020022戶外防水操作柱臺2223戶內(nèi)操作柱臺6624電力電纜 W-0.6/1.0kV 4x6m10026025電力電纜 W22-0.6/1.0kV 4x16m18018026場區(qū)照明燈基127電力電纜 W22-0.6/1.0kV 2x4m10028考慮站內(nèi)新建建筑物照明m2見結(jié)構(gòu)專業(yè)見結(jié)構(gòu)專業(yè)29原有變配電室電氣設(shè)備的拆除變壓器2臺,配電盤9面變壓器2臺,配電盤9面442.6
44、節(jié)能節(jié)約電能,不僅具有直接的經(jīng)濟(jì)意義,對于保護(hù)環(huán)境以及國家經(jīng)濟(jì)的長遠(yuǎn)發(fā)展,都具有十分重要的意義。對于本工程,通過以下做法實(shí)現(xiàn):于配電室進(jìn)行集中無功補(bǔ)償,以減少電壓損失,提高功率因數(shù),節(jié)省電能。(2)照明部分:合理的選擇燈具和光源,也可以達(dá)到節(jié)能的效果。自控設(shè)計(jì)原則1、自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以滿足自控功能要求,節(jié)省工程投資,提高經(jīng)濟(jì)效益為首要目 的。2、在滿足安全、工藝過程要求的前提下,儀表、設(shè)備選型力求統(tǒng)一,以減少備品、 備件的品種和數(shù)量,以便維護(hù)。自控系統(tǒng)方案本工程分兩個(gè)方案,方案一:在注水站北邊墻外新建注水泵房;方案二:拆除低壓注水泵房,在其位置新建注水泵房。自控設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容就是針對上述兩個(gè)方案
45、的工藝 過程配套相應(yīng)的檢測儀表和自動控制系統(tǒng)。檢測內(nèi)容方案一:在注水站北邊墻外新建注水泵房。(一)、新建注水泵房內(nèi)設(shè) 3 臺離心注水泵及電機(jī),每臺注水泵主要檢測控制內(nèi)容如 下:1注水泵進(jìn)口設(shè)壓力控制,低壓 0.04MPa聲光報(bào)警,極限低壓0.03MPa停泵,并聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口電動閥。2、 注水泵及電機(jī)前后軸瓦分別設(shè)溫度檢測,溫度高于75C聲光報(bào)警,高于80C停泵,并聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口電動閥。3、 電機(jī)設(shè)定子測溫裝置(電機(jī)自帶熱電阻),120C聲光報(bào)警,125E停泵,并聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口電動閥。4、注水泵出水管線設(shè)溫度檢測,溫度高于 55E聲光報(bào)警,高于60C停泵,并聯(lián)鎖 關(guān)閉泵出口電動閥。5、 注水泵機(jī)
46、組潤滑油進(jìn)口設(shè)壓力控制,低壓0.2MPa聲光報(bào)警,極限低壓0.15MPa 停泵,并聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口電動閥。6、注水泵運(yùn)行狀態(tài)檢測。7、泵出口電動閥(DN200開、關(guān)控制及狀態(tài)檢測。(二)、在已建低壓注水泵房內(nèi)設(shè) 2 臺摻水泵及電機(jī),每臺摻水泵主要檢測控制內(nèi)容1、摻水泵進(jìn)口設(shè)壓力控制,低壓 0.04MPa聲光報(bào)警,極限低壓0.03MPa 停泵。2、摻水泵及電機(jī)前后軸瓦分別設(shè)溫度檢測,溫度高于75 r聲光報(bào)警,高于80r停泵,并聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口電動閥。3、電機(jī)設(shè)定子測溫裝置(電機(jī)自帶熱電阻),120C聲光報(bào)警,125C停泵,并聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口電動閥。4、摻水泵運(yùn)行狀態(tài)檢測。5、泵出口電動閥(DN100開
47、、關(guān)控制及狀態(tài)檢測。方案二:拆除低壓注水泵房,在其位置新建注水泵房。(一)新建注水泵房內(nèi)設(shè) 3臺離心注水泵及電機(jī), 注水泵主要檢測控制內(nèi)容同方案一。(二)在已建高壓離心注水泵房內(nèi)設(shè) 2臺摻水泵及電機(jī),摻水泵主要檢測控制內(nèi)容同萬案一443.4控制方案1自控系統(tǒng)概述自控系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)(方案一、二相同),實(shí)現(xiàn)注水站內(nèi)工藝過程的監(jiān)控, 保障工藝系統(tǒng)安全、可靠、平穩(wěn)地運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)工藝系統(tǒng)參數(shù)的顯示、數(shù)據(jù)處理、報(bào)警和 數(shù)據(jù)歸檔??刂剖以O(shè)置上位機(jī)操作站1臺,上位機(jī)操作站同時(shí)具有操作站、工程師組態(tài) 站和系統(tǒng)維護(hù)的功能。2、自控系統(tǒng)功能PLC系統(tǒng)對站內(nèi)工藝過程進(jìn)行常規(guī)檢測與控制,輸入 /輸出監(jiān)視和數(shù)據(jù)采集
48、,歷 史數(shù)據(jù)記錄和報(bào)表生成,報(bào)警指示記錄。通過終端人機(jī)界面的顯示器能夠顯示全站工 藝流程圖及各種主要工藝參數(shù),工藝變量的歷史趨勢,電動閥的閥位狀態(tài)等。操作人 員在操作站屏幕上可監(jiān)視和操作任一控制回路,開、關(guān)電動閥。具備以下基本功能: 數(shù)據(jù)米集和存儲。具有開關(guān)控制和順序控制的功能,執(zhí)行信號的邏輯運(yùn)算和判斷,可自動完成過 程或設(shè)備的安全、停止保護(hù)。動態(tài)顯示生產(chǎn)流程、主要工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。對異常工況進(jìn)行聲光報(bào)警。在線設(shè)定、修改控制參數(shù)。實(shí)現(xiàn)打印記錄,包括生產(chǎn)運(yùn)行記錄、報(bào)警記錄和時(shí)間記錄系統(tǒng)I/O點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)方案一:信號類另U監(jiān)測控制順控安全總計(jì)自動手動輸 入 信 號AI420mA99RTD熱電阻,
49、三線制55DI無源觸點(diǎn)7171輸出AO420mADO24VDC66信號繼電器觸點(diǎn)220VAC/5A99CIORS485/以太網(wǎng)萬案一:信號類另U監(jiān)測控制順控安全總計(jì)自動手動輸入信號AI420mA99RTD熱電阻,三線制55DI無源觸點(diǎn)7171輸 出 信 號AO420mADO24VDC66繼電器觸點(diǎn)220VAC/5A99CIORS485/以太網(wǎng)443.6現(xiàn)場儀表選型(1) 壓力檢測儀表壓力檢測和報(bào)警選擇耐震性能好的數(shù)字壓力變送器,可輸出420mA模擬信號,也可輸出繼電器觸點(diǎn)信號。停泵壓力控制選擇壓力開關(guān),輸出觸點(diǎn)信號。(2) 溫度檢測儀表泵出水管線溫度檢測選擇一體化溫度變送器,檢測元件選用標(biāo)準(zhǔn)的鉑熱電阻 Pt100。注水泵及電機(jī)前后軸瓦溫度檢測選擇電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì),分別于上限和上上限輸出觸點(diǎn)信號。(3) 閥門泵出口閥門選擇電動球閥。球
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