設(shè)備操作規(guī)程模版

1、標(biāo)題制 定 人第一審核人第二審核人批 準(zhǔn) 人分發(fā)目的：規(guī)范配料罐的操作責(zé)任者：配料罐操作人員規(guī)程：1.設(shè)備示意圖5.照明燈6.真空閥7.視鏡口XXX 公司標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程P1/10500L 配料罐操作規(guī)程日 期編號(hào)JSS2-12-2日 期頁(yè)數(shù)10日 期生效日日 期頒發(fā)部門(mén)企業(yè)管理部接收部門(mén)4.安全閥3.清洗閥2.氮?dú)忾y1壓力表.配料罐蓋示意圖.配料罐面板示意圖;.2.準(zhǔn)備工作2.1 按熱水罐操作規(guī)程（JSSN-12-33）運(yùn)行熱水罐。2.2 按配料服務(wù)站操作規(guī)程 （ JSSN-12-1）運(yùn)行配料服務(wù)站。3. 運(yùn)行前檢查3.1 配料罐與循環(huán)水、氮?dú)?、真空、純化水（或熱水）連接的軟管連接牢固。3.2

2、配料罐罐蓋與罐體的緊固螺絲已旋緊，罐蓋與罐體密封良好。3.3 膠體磨電源線連接正確。3.4 控制面板上緊急開(kāi)關(guān)已解開(kāi)。AIRVOLTAGEPRESENCEPANEL3.5配料罐罐控制面板上、SERVICE兩指示燈亮。4.運(yùn)行4.1開(kāi)啟配料罐電源旋轉(zhuǎn)配料罐控制面板上的電源開(kāi)關(guān)至水平位置。VOLTAGESTOPPAGESTOPPAGEPANELTURBOMIXERCOLLOIDMIXING、MILL、三個(gè)指EMERGENCYRESET示燈亮，按鈕燈亮。EMERGENCYRESET4.1.2按下按鈕，按鈕燈滅。4.1.3按F1，屏幕顯示：GENERALPOWER ON=04.1.4 按，輸入 “ 1

3、，”按ENTER確認(rèn)。;.OPENEMERGENCYPORTHOLERESET指示燈亮，按鈕燈亮。EMERGENCYOPENRESETPORTHOLE按下按鈕，按鈕燈滅。指示燈滅。4.2 連接到配料服務(wù)站4.2.1 按，屏幕顯示： CONTROL PANEL FROMMIXING=10ORFROMSERVICE=104.2.2 按，在 FROM MIXING= 1 0 處輸入 “1，”按ENTER確CONTROLFROM認(rèn)。MIXING指示燈亮。CONNECTIONTO4.2.3 按下SERVICE按鈕，按鈕燈亮。4.3 開(kāi)啟配料罐夾套水循環(huán)打開(kāi)配料罐夾套循環(huán)水進(jìn)水、出水閥門(mén)。RECIRCLE

4、PUMPSTART-STOP按下按鈕，按鈕燈亮。循環(huán)泵啟動(dòng)。屏幕顯示：PRODUCTIONHOTWATERC . . 99PRODUCTIONC.99NEWTEMPC.994.3.3 按，輸入目標(biāo)溫度，按ENTER確認(rèn)。;.HOT WATERVALVE4.3.4當(dāng)實(shí)際溫度低于設(shè)定時(shí)START-STOP按鈕燈亮，配料罐夾套熱水啟動(dòng)。COLD WATERVALVE4.3.5當(dāng)實(shí)際溫度高于設(shè)定時(shí)START-STOP按鈕燈亮，配料罐夾套冷卻水啟動(dòng)。4.4 抽真空確認(rèn)排氣閥、清洗閥、氮?dú)忾y、進(jìn)料口以及罐底閥門(mén)已關(guān)閉。VACUUMPUMP4.4.2 按下START-STOP按鈕，按鈕燈亮。真空泵啟動(dòng)。打開(kāi)

5、真空軟管兩端的閥門(mén)。觀察壓力表指針，待指針?biāo)甘镜臄?shù)字與工藝要求相一致時(shí)，按“ ”停止抽真空。關(guān)閉真空軟管兩端的任何一個(gè)閥門(mén)。VACUUMPUMP4.4.6按下START-STOP按鈕，按鈕燈滅。真空泵停止。4.5 進(jìn)料TANK LIGHT4.5.101配料罐照明燈亮。將旋鈕旋向 “ 1，”旋鈕燈亮，4.5.2透過(guò)視鏡檢查配料罐內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物。4.5.3進(jìn)液體物料將裝有物料的容器用管道與配料罐進(jìn)料口或配料罐底部閥門(mén)連接起來(lái)。按“”抽真空。待壓力表讀數(shù)為 -0.5bar-0.8bar（-0.05MPa-0.08MPa）時(shí)，按“”停止抽真空。緩緩開(kāi)啟裝有物料的容器與配料罐相連接的閥門(mén)，吸入物料。

6、待進(jìn)料速度明顯減慢時(shí)，關(guān)閉裝有物料的容器與配料罐相連接的閥門(mén)。重復(fù) “”操作，直至物料全部進(jìn)入配料罐內(nèi)。;.關(guān)閉物料容器與配料罐相連接的閥門(mén)。打開(kāi)排氣閥門(mén)使配料罐恢復(fù)常壓。進(jìn)固體物料打開(kāi)排氣閥門(mén)使配料罐恢復(fù)常壓。打開(kāi)視鏡口，將料斗安裝至視鏡口處。將固體物料倒入料斗中。完成上述步驟后，拆下料斗，將視鏡重新安裝好。5. 開(kāi)啟攪拌5.1 按F4一下，屏幕顯示：，再按 TURBO STIRRERSPEED ADJUST0.005.2 按，按照所配物料的配料操作規(guī)程輸入要求的速度，按ENTER確認(rèn)。TURBOMIXERSTART-STOP5.3 按操作面板上的按鈕，按鈕燈亮。攪拌槳開(kāi)啟。5.4 從視鏡處

7、觀察配料罐內(nèi)攪拌的物料狀態(tài)，視物料量的多少按4.1 4.2 方法調(diào)節(jié)攪拌槳的轉(zhuǎn)速快慢，直至罐內(nèi)物料呈噴流狀為最佳轉(zhuǎn)速。6. 開(kāi)啟膠體磨6.1 開(kāi)啟冷凍水閥門(mén)，開(kāi)始冷凍水循環(huán)。6.2 打開(kāi)膠體磨循環(huán)管路閥門(mén)。6.3 將膠體磨的碾磨間隙調(diào)至刻度“ 6位”置。COLLOIDMILLSTART-STOP6.4 按下配料罐控制面板上的按鈕，開(kāi)啟膠體磨。6.5 調(diào)節(jié)膠體磨碾磨間隙的間距并取樣檢測(cè)至物料無(wú)明顯的顆粒，按下COLLOIDMILLSTART-STOP按鈕，關(guān)閉膠體磨，關(guān)閉冷凍水循環(huán)。6.6 關(guān)閉配料罐底部出料閥門(mén)。;.7. 出料TURBOMIXER7.1 待所配物料符合要求后，按下控制面板上的S

8、TART-STOP按鈕，停止攪拌槳運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2 確認(rèn)排氣閥、真空閥、進(jìn)料口已關(guān)閉。7.4 將出料專(zhuān)用管道的兩端分別與配料罐底部閥門(mén)和保溫桶底部閥門(mén)連接。7.5 打開(kāi)氮?dú)廛浌軆啥说拈y門(mén)。7.6 待壓力表讀數(shù)為0.2bar0.8bar（ 0.02MPa0.08MPa）時(shí)，關(guān)閉氮?dú)廛浌軆啥说娜魏我粋€(gè)閥門(mén)。7.7 緩緩開(kāi)啟配料罐出料閥門(mén)和保溫桶底部閥門(mén)，壓出料液，將料液放入指定溫度的保溫桶內(nèi)保溫。7.8 待出料速度明顯減慢時(shí)，重復(fù)“7.5-7.7 ”操作，直至物料全部進(jìn)入保溫桶內(nèi)。7.9 關(guān)閉保溫桶底部閥門(mén)。7.10 打開(kāi)排氣閥門(mén)使配料罐恢復(fù)常壓。7.11 關(guān)閉配料罐底部閥門(mén)。7.12 斷開(kāi)配料罐與保

9、溫桶的連接，將管道及保溫桶移開(kāi)。8. 自動(dòng)開(kāi)機(jī)設(shè)定8.1 服務(wù)站啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)日期的設(shè)定8.1.1 按F1二次，在顯示的界面下按SERVICEUNITSTARTIME00.00DATE00屏幕顯示：CONFIRM =108.1.2 按，在 TIME00.00 處輸入服務(wù)站啟動(dòng)時(shí)間， 按ENTER確認(rèn)。8.1.3 按，在 DATE00 處輸入服務(wù)站啟動(dòng)日期，按ENTER確認(rèn)。8.1.4 按，在 CONFIRM =10 處輸入 “ 1”，按ENTER確認(rèn)。8.2 配料罐夾套熱水開(kāi)始循環(huán)的時(shí)間設(shè)定;.8.2.1 按，屏幕顯示：SERVICECONNECTIONTIMESTART00.00 CONFI

10、RM = 0按， 在 TIMESTART00.00 處輸入開(kāi)始循環(huán)的時(shí)間，按ENTER確認(rèn)。ENTER8.2.3 按， 在 CONFIRM= 0 處輸入 “ 1，”按確認(rèn)。9. 注意事項(xiàng)9.1 配料罐只能用于液體與液體或液體與固體粉末的混合，不能用于固體與固體之間的混合。9.2 膠體磨運(yùn)行之前必須先開(kāi)啟進(jìn)料、出料閥門(mén)和冷凍水的進(jìn)、出閥門(mén)，嚴(yán)禁無(wú)料空轉(zhuǎn)。9.3 料液放完之后，待配料罐內(nèi)壓力為常壓，壓力表指示壓力為零時(shí)才能取走底部與配料罐相連的部件。9.4 攪拌槳機(jī)械密封件浸入液體的深度小于30cm 或配料罐內(nèi)液體體積小于200L時(shí)攪拌槳不得運(yùn)行。9.5 停電、阻塞或其他相似的情況，都應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)設(shè)

11、備電源。9.6 罐體能耐受的壓力 1.5bar（0.15MPa）, 夾套能耐受的壓力 3bar（0.3MPa）,操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配料罐壓力。9.7 打開(kāi)清洗泵時(shí)應(yīng)控制閥門(mén)的大小不宜過(guò)大，防止軟管爆裂，使用前檢查軟管接口是否牢固。9.8 打開(kāi)排氣閥門(mén)時(shí)人不要站在排氣閥的正前方，應(yīng)將手遠(yuǎn)離閥門(mén)口，防止真空將手套等物吸入。9.9 產(chǎn)品適合的黏度為 3000Pa·s。10. 故障產(chǎn)生的原因及處理辦法;.10.1 啟動(dòng)時(shí)故障故障故障調(diào)查、原因及相應(yīng)措施設(shè)備不能啟動(dòng)檢查電源及保險(xiǎn)絲緊急開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉設(shè)備不能啟動(dòng)并出現(xiàn)報(bào)警引發(fā)了發(fā)動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)，由電工來(lái)處理檢查終端電路連接是否完好錯(cuò)誤已修復(fù)，但緊急開(kāi)關(guān)

12、沒(méi)有復(fù)位設(shè)備立即啟動(dòng)電力故障出現(xiàn)報(bào)警電路接觸器定時(shí)錯(cuò)誤設(shè)備關(guān)閉只能由授權(quán)電工重新調(diào)整設(shè)備啟動(dòng)電壓過(guò)高如果設(shè)備無(wú)法運(yùn)行或裝有電熱調(diào)節(jié)器，電熱設(shè)備短時(shí)間啟動(dòng)之后就關(guān)調(diào)節(jié)器被啟動(dòng)或出現(xiàn)故障閉，并出現(xiàn)沒(méi)有明顯原因黏度、注入容量、注入高度比設(shè)備預(yù)定要求的故障要高關(guān)閉時(shí)或速度從高到低時(shí)出現(xiàn)電力故障電路接觸器定時(shí)錯(cuò)誤故障提示只能由授權(quán)電工重新調(diào)整電力故障Dah lander 換向器速度設(shè)置錯(cuò)誤只能由授權(quán)電工校正設(shè)備啟動(dòng)，但混合效果很差安裝錯(cuò)誤隔板、計(jì)量裝置或附加混合部件不能讓媒介垂直自由流入或從混頭流出黏度過(guò)高或混合物體積過(guò)大定子 /轉(zhuǎn)子位置安裝錯(cuò)誤設(shè)備發(fā)出異常聲音，設(shè)備運(yùn)行及時(shí)關(guān)閉設(shè)備產(chǎn)品中有異物，斷開(kāi)電源，清除異物異常檢查轉(zhuǎn)子 /定子的變形情況產(chǎn)品在外面從內(nèi)部流向外部，產(chǎn)品滴落在定混合方向錯(cuò)誤子管附近只能由授權(quán)電工校正;.10.2 操作過(guò)程的故障故障故障調(diào)查、原因及相應(yīng)措施介質(zhì)劇烈起泡沫或空氣被感應(yīng)混合效率比開(kāi)始低混合設(shè)施磨損，混合效果下降，更換新的轉(zhuǎn)子/定子及時(shí)關(guān)閉設(shè)備設(shè)備發(fā)出異常噪音，設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)品中有異物，斷開(kāi)電源，取出異物異常檢查轉(zhuǎn)子 /定子的變形情況聯(lián)系 Ystral 應(yīng)用工程師，告訴有