凱迪電力機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)操作卡

1、操作任務(wù)：# 機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)操作卡編號(hào)：交代記錄：此處蓋章（已執(zhí)行章）發(fā)令人： 時(shí)間受令人： 時(shí)間操作開(kāi)始時(shí)間操作結(jié)束時(shí)間序號(hào)操作內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)操作時(shí)間執(zhí)行情況1對(duì)照機(jī)組啟動(dòng)前檢查卡確認(rèn)機(jī)組各項(xiàng)檢查正常，具備啟動(dòng)條件。機(jī)組啟動(dòng)檢查卡2負(fù)荷電源送電操作（可根據(jù)機(jī)爐的試驗(yàn)情況調(diào)整設(shè)備送電時(shí)間，試驗(yàn)結(jié)束后設(shè)備電源開(kāi)關(guān)送電至熱備用狀態(tài)）2.1將# 鍋爐引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)由冷備用轉(zhuǎn)熱備用電氣操作卡2.2將（# 和# ）給水泵由冷備用轉(zhuǎn)熱備用電氣操作卡2.3將四臺(tái)空壓機(jī)和四臺(tái)吸附式干燥機(jī)電源送電電氣操作卡2.4將三臺(tái)循環(huán)水泵電源送電電氣操作卡2.5將# 機(jī)二臺(tái)凝結(jié)水泵電源送電電

2、氣操作卡2.6將# 機(jī)EH油泵、低壓潤(rùn)滑油泵、頂軸油泵、直流潤(rùn)滑油泵電源送電電氣操作卡2.7將兩臺(tái)工業(yè)水泵電源送電電氣操作卡2.8將兩臺(tái)消防水泵、兩臺(tái)消防系統(tǒng)穩(wěn)壓泵電源送電電氣操作卡2.9將# 機(jī)油箱排煙風(fēng)機(jī)、在線濾油機(jī)電源送電電氣操作卡2.10將# 機(jī)盤車電源送電。電氣操作卡2.11將兩臺(tái)疏水泵電源送電電氣操作卡2.12將膠球清洗泵電源送電電氣操作卡2.13將三臺(tái)除鹽水泵電源送電電氣操作卡2.14將二臺(tái)燃油泵電源送電電氣操作卡2.15將# 鍋爐兩臺(tái)冷渣機(jī)和鏈斗輸渣機(jī)電源送電電氣操作卡2.16將上料皮帶、撥料器和螺旋給料機(jī)電源送電電氣操作卡3部分輔助系統(tǒng)啟動(dòng)和機(jī)組啟動(dòng)前的試驗(yàn)3.1檢查確認(rèn)各電

3、動(dòng)門、風(fēng)門、調(diào)整門電源已投入正常，進(jìn)行各系統(tǒng)閥門傳動(dòng)試驗(yàn)。各系統(tǒng)閥門傳動(dòng)卡3.2啟動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行。循環(huán)水系統(tǒng)啟動(dòng)操作卡和聯(lián)鎖試驗(yàn)卡3.3啟動(dòng)工業(yè)水系統(tǒng)運(yùn)行。工業(yè)水系統(tǒng)啟動(dòng)操作卡和聯(lián)鎖試驗(yàn)卡3.4啟動(dòng)消防水系統(tǒng)運(yùn)行。消防水系統(tǒng)啟動(dòng)操作卡和聯(lián)鎖試驗(yàn)卡3.5根據(jù)江邊水位啟動(dòng)取水系統(tǒng)，聯(lián)系化學(xué)值班員投入一體化凈水器運(yùn)行。一體化凈水器啟動(dòng)操作卡3.6啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行，確定各氣動(dòng)門供氣正常。壓縮空氣系統(tǒng)啟動(dòng)操作卡和聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡3.6投入# 投入汽輪機(jī)潤(rùn)滑油功能組直至狀態(tài)為ON 。潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng)操作卡3.7檢查高壓遮斷電磁閥在斷電狀態(tài)，自動(dòng)主汽門ESV、調(diào)速汽門CV在關(guān)閉位置；任一高壓遮斷電磁閥動(dòng)作

4、不正常機(jī)組禁止啟動(dòng)。3.8投入汽輪機(jī)控制油功能組直至狀態(tài)為ON?？刂朴拖到y(tǒng)啟動(dòng)操作卡3.9投入汽輪機(jī)盤車功能組直至狀態(tài)為ON。盤車啟動(dòng)操作卡3.10投入汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)功能組直至狀態(tài)為ON。汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)啟動(dòng)操作卡3.11凝汽器進(jìn)水沖洗，投用凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行。凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)操作卡（含凝結(jié)水泵）和聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡3.12除氧器上水，進(jìn)行給水系統(tǒng)沖洗，啟動(dòng)給水系統(tǒng)。（確認(rèn)給水質(zhì)要求達(dá)到：硬度：5.0 umol/L；含氧量：30 ug/L；電導(dǎo)率：1 us/cm(25)；聯(lián)胺：30 ug/L；鐵：75g/L；銅：15g/L，進(jìn)水溫度為2570）。除氧器啟動(dòng)操作卡、給水泵啟動(dòng)操作卡、給水泵聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡、除

5、氧器聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡3.13投入# 鍋爐燃油系統(tǒng)運(yùn)行，調(diào)整油壓至1.5Pa2.0Mpa進(jìn)行爐前點(diǎn)火油循環(huán)。燃油系統(tǒng)啟動(dòng)操作卡3.13鍋爐啟動(dòng)前各項(xiàng)試驗(yàn)。13.10.1進(jìn)行# 鍋爐MFT保護(hù)試驗(yàn)。MFT保護(hù)試驗(yàn)卡13.10.2進(jìn)行# 鍋爐OFT保護(hù)試驗(yàn)。OFT保護(hù)試驗(yàn)卡13.10.3進(jìn)行# 鍋爐引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.10.4進(jìn)行# 鍋爐一次風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)一次風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.10.5進(jìn)行# 鍋爐二次風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。二次風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.10.6進(jìn)行# 鍋爐高壓流化風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。高壓流化風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.10.7進(jìn)行# 鍋爐汽包水位聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。汽包

6、水位聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.10.8進(jìn)行# 鍋爐集汽集箱排氣閥動(dòng)作保護(hù)試驗(yàn)。集汽集箱排氣閥動(dòng)作保護(hù)試驗(yàn)卡13.10.9進(jìn)行# 爐螺旋給料機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。螺旋給料機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.10.10進(jìn)行# 鍋爐螺旋給料機(jī)進(jìn)口氣動(dòng)閥聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。螺旋給料機(jī)進(jìn)口氣動(dòng)閥聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.10.11進(jìn)行# 鍋爐冷渣機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。冷渣機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.10.12進(jìn)行# 鍋爐油槍、點(diǎn)火槍推進(jìn)試驗(yàn)。油槍、點(diǎn)火槍推進(jìn)試驗(yàn)卡13.10.13進(jìn)行# 鍋爐點(diǎn)火槍打火、油槍霧化試驗(yàn)（最低霧化壓力 Mpa）。點(diǎn)火槍打火、油槍霧化試驗(yàn)卡13.10.14進(jìn)行# 鍋爐流化試驗(yàn)、布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)。（最低流化風(fēng)量 Nm3/h，一次

7、風(fēng)機(jī)電流 A,風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度 %）流化試驗(yàn)、布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)卡13.10.15進(jìn)行# 鍋爐水壓試驗(yàn)。（根據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）鍋爐水壓試驗(yàn)卡13.10.16進(jìn)行# 鍋爐漏風(fēng)試驗(yàn)。（根據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）鍋爐漏風(fēng)試驗(yàn)卡3.11進(jìn)行鍋爐反沖洗水質(zhì)合格標(biāo)準(zhǔn)為：爐水外觀清澈、鐵75 g/L），沖洗結(jié)束后放水至點(diǎn)火水位（100mm）并恢復(fù)系統(tǒng)。（根據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）鍋爐反沖洗操作卡3.12汽輪機(jī)啟動(dòng)前各項(xiàng)試驗(yàn)13.12.1進(jìn)行# 循環(huán)水泵聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡。QJ-04-01-16-循環(huán)水泵聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡循環(huán)水泵聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.12.2進(jìn)行# 機(jī)低壓加熱器聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。QJ-06-01-16低壓加熱器聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13

8、.12.3進(jìn)行# 機(jī)高壓加熱器聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。QJ-08-16-高壓加熱器聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡高壓加熱器聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.12.4進(jìn)行# 機(jī)軸封系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)和軸加風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。QJ-09-16軸封系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡 QJ-09-01-16-軸加風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.12.5進(jìn)行# 機(jī)真空系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。QJ-10-16真空系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.12.6進(jìn)行# 機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、盤車系統(tǒng)、直流油泵、交流油泵、頂軸油泵、排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。QJ-11-16潤(rùn)滑油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡、QJ-11-05-16盤車系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡、QJ-11-04-16直流油泵聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡、QJ-11-03-1

9、6交流油泵聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡、QJ-11-02-16頂軸油泵聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡、QJ-11-01-16排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.12.7進(jìn)行# 機(jī)汽機(jī)疏放水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。QJ-12-16汽機(jī)疏放水聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡汽機(jī)疏放水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡13.12.8進(jìn)行# 機(jī)油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)和EH冷卻油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)QJ-03-01-16EH油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)卡QJ-03-02-16EH冷卻油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)卡13.12.9進(jìn)行# 機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)。QJ-01-16-汽機(jī)本體系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡和QJ-03-16-調(diào)節(jié)控制及保護(hù)系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡3.12電氣啟動(dòng)前各項(xiàng)試驗(yàn)。3.12.1進(jìn)行# 發(fā)電機(jī)出口斷路器及滅磁開(kāi)關(guān)的分、合閘試驗(yàn)電氣

10、試驗(yàn)卡3.12.2進(jìn)行# 發(fā)電機(jī)出口斷路器及滅磁開(kāi)關(guān)的聯(lián)鎖試驗(yàn)電氣試驗(yàn)卡3.13進(jìn)行機(jī)組大連鎖試驗(yàn)機(jī)組大連鎖試驗(yàn)卡4鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)操作4.1分別投入# 鍋爐各風(fēng)機(jī)連鎖開(kāi)關(guān)和鍋爐各熱工保護(hù)（包括MFT和OFT保護(hù)）。4.2開(kāi)啟# 爐布袋除塵兩個(gè)旁路氣動(dòng)閥門，關(guān)閉# 爐布袋除塵六個(gè)倉(cāng)室出口氣動(dòng)閥門。4.3啟動(dòng)# 鍋爐引風(fēng)機(jī)， 時(shí) 分 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作卡4.4啟動(dòng)# 鍋爐# 流化風(fēng)機(jī) 時(shí) 分。 流化風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作卡4.5調(diào)整# 鍋爐回料閥松動(dòng)風(fēng)室和流化風(fēng)室手動(dòng)擋板，使回料閥各個(gè)倉(cāng)室的風(fēng)量、風(fēng)壓在規(guī)定值。4.6適當(dāng)開(kāi)起# 鍋爐啟動(dòng)燃燒器火檢冷卻風(fēng)門。4.7啟動(dòng)# 鍋爐一次風(fēng)機(jī) 時(shí) 分。一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作卡4.

11、8聯(lián)合調(diào)整# 鍋爐引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)裝置，保持爐膛負(fù)壓在-50Pa，觀察啟動(dòng)電流返回正常，在DCS畫(huà)面上點(diǎn)擊一次風(fēng)機(jī)“檢查”按鈕、引風(fēng)機(jī)“檢查”按鈕，檢查一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)溫度、振動(dòng)正常，對(duì)講機(jī)聯(lián)系風(fēng)機(jī)就地檢查人員確認(rèn)各項(xiàng)檢查正常。4.9調(diào)整# 鍋爐油槍點(diǎn)火風(fēng)擋板，保持適當(dāng)點(diǎn)火風(fēng)量 Nm3/h4.10調(diào)整# 鍋爐油槍混合風(fēng)擋板，保持適當(dāng)混合風(fēng)量 Nm3/h4.11調(diào)整# 鍋爐一次風(fēng)量，為鍋爐臨界流化風(fēng)量 Nm3/h4.12投入# 鍋爐燃油系統(tǒng)運(yùn)行，調(diào)整油壓至1.5Pa2.0Mpa進(jìn)行爐前點(diǎn)火油循環(huán)。燃油系統(tǒng)啟動(dòng)操作卡4.13# 鍋爐吹掃, 時(shí) 分。按鍋爐吹掃條件,進(jìn)行不少于5分鐘的吹掃4.14

12、調(diào)整回油母管電動(dòng)調(diào)整閥，保持油壓高于最低霧化壓力0.2Mpa左右。4.15在# 鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)DCS畫(huà)面上 時(shí) 分啟動(dòng) 側(cè)床下燃燒器,檢查點(diǎn)火正常，聯(lián)系就地人員確認(rèn)點(diǎn)火成功。（點(diǎn)火不成功要點(diǎn)擊吹掃按鈕進(jìn)行吹掃后在重新啟動(dòng)）點(diǎn)火油槍啟動(dòng)操作卡4.16在# 鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)DCS畫(huà)面上 時(shí) 分啟動(dòng) 側(cè)床下燃燒器,檢查點(diǎn)火正常，聯(lián)系就地人員確認(rèn)點(diǎn)火成功。點(diǎn)火油槍啟動(dòng)操作卡5鍋爐升溫升壓至汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)（含軸封暖管和投入輔助系統(tǒng)）、投料、退油槍、投除塵器操作。（鍋爐汽包的升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，控制飽和溫升50/小時(shí)。鍋筒上、下壁溫差50。整個(gè)升壓過(guò)程控制在44.5小時(shí)左右，升速要均勻，加強(qiáng)監(jiān)視，做好記錄，要求按以下要

13、求進(jìn)行控制（飽和蒸汽溫升率控制在50/h以內(nèi)）：飽和壓力（Mpa）時(shí)間（分）00.550600.51.040501.03.040503.08.050608.0-13.3450605.1調(diào)整點(diǎn)火油壓、混合風(fēng)量，使油槍燃燒穩(wěn)定，控制風(fēng)室溫度平穩(wěn)上升，注意風(fēng)室溫度800，爐內(nèi)任意煙氣側(cè)溫度測(cè)點(diǎn)的溫度變化率均不要超過(guò)100/h。5.2根據(jù)燃料情況，調(diào)整# 鍋爐播料風(fēng)總風(fēng)量至最佳播料效果。5.3根據(jù)燃料情況，調(diào)整# 鍋爐密封風(fēng)總風(fēng)量至 佳密封效果。5.4監(jiān)視爐膛燃燒情況和氧量變化情況，注意升溫速度，總風(fēng)量不得少于最低流化風(fēng)量，保證給入的燃料完全燃燒 5.5注意# 鍋爐汽包水位，在鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)關(guān)閉汽包至省

14、煤器入口的再循環(huán)門，鍋爐連續(xù)上水時(shí)通知化水值班員對(duì)爐內(nèi)加藥。爐內(nèi)加藥后要求給水指標(biāo)達(dá)到：硬度1.0mol/L、溶解氧30 g/L二氧化硅50 g/L、鐵20 g/L，爐水指標(biāo)達(dá)到：二氧化硅2.0mg/L、PH值9.0-11.0、磷酸根515mg/L、鐵20 g/L、電導(dǎo)率0.3s/cm。不合格加強(qiáng)排污，化水人員要連續(xù)分析。5.6當(dāng)汽壓上升至0.1MPa時(shí)，打開(kāi)# 機(jī)來(lái)汽電動(dòng)門，滑壓暖管至# 機(jī)自動(dòng)主汽門前。5.7當(dāng)汽壓上升至0.20.3MPa時(shí)，沖洗# 鍋爐汽包水位計(jì)，并核對(duì)其它水位計(jì)指示應(yīng)與之符合。5.8再次檢查主蒸汽系統(tǒng)中各疏水閥，確認(rèn)其處于開(kāi)啟位置5.9當(dāng)汽壓升至0.250.35MPa時(shí)

15、，依次進(jìn)行# 鍋爐水冷壁下聯(lián)箱排污放水，注意汽包水位。5.10當(dāng)汽壓升至0.5MPa時(shí)，通知維護(hù)人員熱緊# 鍋爐法蘭，人孔及手孔等處的螺絲5.11當(dāng)汽壓升至0.3MPa-0.5MPa時(shí)，檢查# 鍋爐本體膨脹情況（如發(fā)現(xiàn)有膨脹不正常時(shí)，必須查明原因并清除不正常情況后方可繼續(xù)升壓），并通知熱控人員沖洗# 鍋爐各取樣表管。5.12主蒸汽壓力升至0.5-0.8MPA時(shí)，汽封系統(tǒng)、射汽抽氣器、進(jìn)氣管道暖管。汽輪機(jī)暖管操作卡5.13當(dāng)鍋爐汽包水位降至-100 mm時(shí)，再次檢查凝汽器熱井水位指示在700mm-900mm之間，除氧器在正常水位1000mm。5.14關(guān)閉省煤器再循環(huán)電動(dòng)閥門，啟動(dòng)# 給水泵，上水

16、至汽包水位+50mm。停止上水，打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門。（給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：硬度：10.0 umol/L；溶解氧：30 ug/L；鐵：20g/L；二氧化硅：50g/L，8h內(nèi)應(yīng)達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)）。給水泵啟動(dòng)操作卡給水泵停運(yùn)操作卡5.15當(dāng)汽壓升至1MPa時(shí)，通知熱工投入# 鍋爐差壓水位計(jì)；定期排污一次，并投入連續(xù)排污系統(tǒng)；通知化學(xué)進(jìn)行蒸汽品質(zhì)化驗(yàn)，若蒸汽品質(zhì)滿足要求，可繼續(xù)升壓，否則應(yīng)加強(qiáng)排污。5.16在床溫升到 時(shí)（根據(jù)點(diǎn)火燃料情況適當(dāng)調(diào)整投料溫度，原則為高于著火點(diǎn)20以上），投料時(shí)，進(jìn)行脈沖投料。5.17主汽壓力升至1.0MPA時(shí)，投入除氧器加熱蒸汽。除氧器加熱蒸汽投用操作卡5.18檢查# 鍋爐本體

17、膨脹情況（如發(fā)現(xiàn)有膨脹不正常時(shí)，必須查明原因并清除不正常情況后方可繼續(xù)升壓）5.19汽壓升至1.5MPa時(shí)，穩(wěn)定壓力，對(duì)# 鍋爐機(jī)組進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止升壓，等故障消除后繼續(xù)升壓5.20根據(jù)燃燒情況，當(dāng)# 鍋爐床溫在650度左右， 時(shí) 分,停 側(cè)油槍運(yùn)行， 時(shí) 分,停 側(cè)油槍運(yùn)行。5.21切換一次風(fēng)至主路運(yùn)行。5.22根據(jù)料層厚度，料層差壓控制在 KPa- KPa之間， 時(shí) 分投入輸渣系 統(tǒng)運(yùn)行。鏈斗輸渣機(jī)啟動(dòng)操作卡、冷渣機(jī)啟動(dòng)操作卡5.23# 鍋爐油槍停運(yùn)半小時(shí)后，當(dāng)空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度大于120，打開(kāi)布袋除塵器出口氣動(dòng)閥門，關(guān)閉兩側(cè)旁路氣動(dòng)閥門 時(shí) 分投入布袋除塵器運(yùn)行

18、， 時(shí) 分投入輸灰系統(tǒng)。布袋除塵器及倉(cāng)泵啟動(dòng)操作卡5.24當(dāng)主汽壓力：2.5Mpa、主汽溫度：275后，開(kāi)啟軸封加熱器進(jìn)口門，啟動(dòng)軸加風(fēng)機(jī)。5.25啟動(dòng)汽封供汽功能組直至狀態(tài)為ON。軸封系統(tǒng)啟動(dòng)操作卡5.26投入啟動(dòng)抽汽器，真空抽至-80KPa時(shí)倒換成主抽汽器。真空系統(tǒng)啟動(dòng)操作卡5.27汽壓升至3.0MPa時(shí)，# 鍋爐定期排污一次。5.28檢查# 鍋爐本體膨脹情況（如發(fā)現(xiàn)有膨脹不正常時(shí)，必須查明原因并清除不正常情況后方可繼續(xù)升壓）5.29檢查爐側(cè)主汽溫度高于自動(dòng)主汽門前溫度50且有50過(guò)熱度，凝汽器真空到達(dá)-80KPa，主蒸汽品質(zhì)合格后（二氧化硅：60g/L；鐵：50g/L；銅：15g/L；鈉

19、：20g/L；電導(dǎo)率（氫離子交換后，25）：1.0S/cm），進(jìn)入汽輪機(jī)啟動(dòng)功能組畫(huà)面，檢查功能組開(kāi)啟條件具備，點(diǎn)START ON按鈕開(kāi)啟功能組，功能組自動(dòng)運(yùn)行至 AUTOSTART允許需手動(dòng)確認(rèn)一項(xiàng)，先不點(diǎn)ACK確認(rèn)按鈕，開(kāi)啟自動(dòng)主汽門進(jìn)行暖管至調(diào)節(jié)汽門，注意高調(diào)閥位2%。5.30緩慢開(kāi)啟電動(dòng)主汽門旁路門，暖管到調(diào)速汽門前，通過(guò)調(diào)節(jié)旁路手動(dòng)閥開(kāi)度控制溫度上升，速率為4/min。當(dāng)調(diào)門前壓力，溫度與蒸汽母管壓力，溫度接近時(shí)，全開(kāi)電動(dòng)主汽門，關(guān)閉旁路，繼續(xù)暖管。5.31檢查# 發(fā)電機(jī)在冷備用狀態(tài)后，將# 發(fā)電機(jī)由冷備用轉(zhuǎn)熱備用。發(fā)電機(jī)由冷備用轉(zhuǎn)熱備用操作卡5.32復(fù)位DEH系統(tǒng)、ETS系統(tǒng)及就地

20、所有動(dòng)作的保護(hù)。6汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)操作（汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中、鍋爐升溫升壓應(yīng)嚴(yán)格按照升溫升壓曲線進(jìn)行控制）6.1檢查主汽溫、主汽壓在沖轉(zhuǎn)曲線C區(qū)范圍內(nèi)，主汽溫 （275）；主汽壓 Mpa（2.5Mpa）；主油箱油位 mm（±25mm， 695mm為零位）；潤(rùn)滑油溫 （3349）；潤(rùn)滑油壓 Mpa（0.170.25Mpa）；真空 kPa（-80Kpa）；軸向位移 mm（0.40.4mm）；汽缸上、下缸溫差 （39），內(nèi)外壁溫差 （102）；盤車轉(zhuǎn)速 rpm（115rpm）；調(diào)門開(kāi)度2%；潤(rùn)滑油功能、盤車功能組、汽封功能組、疏水功能組、控制油功能組各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，參數(shù)正常。蒸汽品質(zhì)合格（二氧化硅：

21、60g/L；鐵：50g/L；銅：15g/L；鈉：20g/L；電導(dǎo)率（氫離子交換后，25）：1.0S/cm）。循環(huán)冷卻水、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)運(yùn)行正常。6.2進(jìn)入汽輪機(jī)保護(hù)界面，檢查各項(xiàng)保護(hù)已投入正常。6.3開(kāi)啟# 機(jī)低壓加熱器水側(cè)進(jìn)、出口門，關(guān)閉旁路門，隨機(jī)投用# 機(jī)低壓加熱器。低壓加熱器啟動(dòng)操作卡6.4在DEH“CONTROL”畫(huà)面上，點(diǎn)擊“AUTOSTART”按鈕，檢查調(diào)門逐漸開(kāi)啟，機(jī)組轉(zhuǎn)速升高，汽輪機(jī)開(kāi)始沖轉(zhuǎn)（沖轉(zhuǎn)時(shí)汽溫、汽壓保持穩(wěn)定，始終保持主蒸汽溫度有50以上的過(guò)熱度，主汽參數(shù)在C區(qū)，否則聯(lián)系鍋爐及時(shí)調(diào)整）。6.5沖轉(zhuǎn)期間注意檢查潤(rùn)滑油溫、潤(rùn)滑油壓、EH油溫、EH油壓、軸承溫度、主蒸

22、汽參數(shù)(控制在C區(qū))、排汽壓力和溫度、軸向位移、振動(dòng)、油箱油位、法蘭內(nèi)外壁溫差、上下缸溫差、汽缸總脹，并做好記錄。6.6當(dāng)轉(zhuǎn)速高于300轉(zhuǎn)/分時(shí)，電動(dòng)盤車裝置自動(dòng)脫扣（否則應(yīng)打閘停機(jī)），手動(dòng)停下盤車電機(jī)，檢查頂軸油泵自動(dòng)停運(yùn)，發(fā)電機(jī)反凝加熱器退出運(yùn)行。后缸噴水閥自動(dòng)激活。6.7機(jī)組大修后首次啟動(dòng)，轉(zhuǎn)速升至500rpm時(shí)應(yīng)打閘一次，進(jìn)行摩檢，仔細(xì)傾聽(tīng)機(jī)組內(nèi)無(wú)金屬摩擦聲后，重新掛閘恢復(fù)升速，按正常升速步驟進(jìn)行。6.8升速時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整潤(rùn)滑油壓在0.170.25Mpa，必要時(shí)啟動(dòng)直流事故油泵。6.9升速過(guò)程中當(dāng)冷油器出口油溫達(dá)到46時(shí)，投入#_冷油器運(yùn)行，稍開(kāi)#_冷油器進(jìn)水門，調(diào)整進(jìn)水門水量，保持其

23、出口油溫49。6.10升速過(guò)程中注意凝汽器、加熱器、除氧器水位及汽封壓力，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.11排汽溫度大于80，低負(fù)荷噴水自動(dòng)投入，絕不允許排氣溫度85。6.12在整個(gè)升速啟動(dòng)過(guò)程中，如果發(fā)生某些異常情況，達(dá)到打閘條件的應(yīng)立即打閘。異常消除后按正常升速步驟進(jìn)行再次升速6.13在升速至4963rpm時(shí)，主油泵工作正常，檢查輔助油泵聯(lián)鎖停運(yùn)，檢查各軸承潤(rùn)滑油壓正常（0.170.25Mpa）。6.14檢查輔助油泵、直流油泵聯(lián)鎖在投入位置，潤(rùn)滑油壓力正常。6.15用凝結(jié)水排地溝門與凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)整凝結(jié)水壓力、凝結(jié)器水位。6.16凝結(jié)水水質(zhì)達(dá)到:外狀無(wú)色透明；硬度10.0mol/L；二氧化硅80 g

24、/L；鐵80g/L；銅30 g/L,回收凝結(jié)水到除氧器。（水質(zhì)不合格嚴(yán)禁回收）6.17汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升至5514rpm，聯(lián)系鍋爐穩(wěn)定蒸汽參數(shù)，記錄升速時(shí)間。6.18汽輪機(jī)定速全面檢查正常后根據(jù)相關(guān)規(guī)定和實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（定速手動(dòng)打閘試驗(yàn)；自動(dòng)主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)；調(diào)節(jié)汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)；電超速試驗(yàn)。）試驗(yàn)結(jié)束，汽輪機(jī)重新升速至額定轉(zhuǎn)速汽輪機(jī)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)卡6.19根據(jù)汽溫情況，投入# 鍋爐過(guò)熱器減溫器運(yùn)行（投入減溫水自動(dòng)）。6.20# 鍋爐蒸汽流量 t/h時(shí)，切換至主給水管路運(yùn)行6.21根據(jù)情況，投入# 鍋爐汽包水位自動(dòng)運(yùn)行7發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作卡8機(jī)組帶負(fù)荷操作8.1發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列后，在汽機(jī)DEH自動(dòng)方式下，按冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)曲線以500KW/min升負(fù)荷率升負(fù)荷至4.5MW，暖機(jī)30分鐘。注意檢查各部分參數(shù)正常，汽缸上、下缸溫差 （小于39），內(nèi)外壁溫差 （小于102）。8.2檢查各段抽汽逆止門釋放，暖管至各加熱器電動(dòng)門前。8.3檢查發(fā)電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)風(fēng)溫大于40，適時(shí)開(kāi)啟空冷器的冷卻水。8.4各疏水水質(zhì)達(dá)到：外狀無(wú)色透明；硬度：2.5mol/L；鐵：50g/L；時(shí)回收疏水。8.5根據(jù)氧量情況調(diào)整# 鍋爐主路一次風(fēng)總風(fēng)量，至流化風(fēng)量 Nm3/h。8.6根據(jù)鍋爐燃燒情況，啟