現(xiàn)澆樁基承臺(tái)梁混凝土技術(shù)交底

1、工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：現(xiàn)澆樁基承臺(tái)梁混凝土本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑樁基現(xiàn)澆混凝土承臺(tái)梁工程。1材料要求(1)水泥： 325 425 號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。具有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。(2)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于5%。(3)石子：卵石或碎石，粒徑5 32mm，含泥量不大于2%。(4)鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。(5)火燒絲：規(guī)格1822 號(hào)。(6)砂漿墊塊：用1：3 水泥砂漿埋22 號(hào)火燒絲，提前預(yù)制，使用時(shí)要達(dá)到強(qiáng)度。(7)外加劑、摻合料。應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，通過試驗(yàn)確定。2主要機(jī)具(1)支模板應(yīng)備有：組合鋼模板和零配件、

2、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。(2)綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、搬子、小撬棍、斷絲鉗、鍘刀（切斷火燒絲用），彎鉤機(jī)及鋼尺等。(3)澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。3作業(yè)條件(1)樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高、尺寸挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。(2)樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，并達(dá)到一定強(qiáng)度； 再將埋入承臺(tái)內(nèi)的樁頂部分鑿毛、 洗凈。如預(yù)制樁頂伸入承臺(tái)梁超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿、樁頂伸入承臺(tái)梁深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求， 一般不

3、小于 30d，長(zhǎng)度不夠應(yīng)接長(zhǎng)。（ 4）對(duì)于凍脹土地區(qū)，已按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。（ 5）應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。4操作工藝工藝流程：鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品 鋼筋綁扎 預(yù)埋管線及鐵活 綁好砂漿墊塊模板安裝工藝：確定組裝鋼模板方案 安裝鋼模板 模板預(yù)檢混凝土灌筑工藝：攪拌 澆灌 振搗 養(yǎng)護(hù)（ 1）鋼筋綁扎：1）核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋。對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。工程名稱交底部位工程編號(hào)日期2）鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁

4、扎，最后成型。3）預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺(tái)的鐵筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固（應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。4）受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5）綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護(hù)層的厚度不小于50mm，每隔1m 放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。（ 2）安裝模板1）確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的

5、組裝方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、 長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、 邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。 遇有鋼模板不合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U 型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動(dòng)不遺漏。3）模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（ 3）混凝土澆灌1）攪拌：按配合比計(jì)算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水?dāng)嚢琛Ｍ饧觿┮话汶S水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。2）澆灌：樁頭、槽底及幫模

6、（木模時(shí)）應(yīng)澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度，以3040cm為宜，并不得集口一處傾倒。3）振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以50cm 為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。3 度4）留槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水潤(rùn)濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用

7、原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆灌。5）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。（ 4）冬期施工1）鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行。在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于20，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。2）拌制混凝土?xí)r， 骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán)，拌合時(shí)間應(yīng)比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50%。3）基土應(yīng)進(jìn)行保溫，不得受凍。工程名稱交底部位工程編號(hào)日期4）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬季施工方案執(zhí)行。混凝土的試塊增加二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1）鋼筋分項(xiàng)工程1）保證項(xiàng)目：A鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

8、。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。B鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。D焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2）基本項(xiàng)目A綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。B彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。C用 I 級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4

9、度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d ，且不大于2mm 。E電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且未大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于 0.1d，且不大于 3mm；焊縫厚度不小于 0.05d；焊縫寬度不小于 0.1d；焊縫長(zhǎng)度不小于 0.5d；接頭處彎折不大于 4 度。3）允許偏差項(xiàng)目：見表1-324。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差表 1-324項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法1骨架的寬度、 高度±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度± 10尺量檢查3箍筋構(gòu)造筋間距焊接± 10尺量連續(xù)三檔取其最綁扎

10、7; 20大值4受力鋼筋間距± 10尺量?jī)啥恕?中間各一點(diǎn)排距±5取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差3 07受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)± 10尺量檢查(2)模板分項(xiàng)工程1） 保證項(xiàng)目工程名稱交底部位工程編號(hào)日期A模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。B安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2）基本項(xiàng)目A模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于1.5mm。B模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂離劑累計(jì)面積不大于 1000cm 2。3）允許偏差項(xiàng)目：見表1-325 。（ 3）

11、混凝土分項(xiàng)工程1）保證項(xiàng)目A混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。B混凝土的配合比、原材料計(jì)量、 攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。C評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ107-87 ）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。樁基承臺(tái)梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差表 1-325項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法（ mm）1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直

12、尺和尺量檢查5表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼管中心線位移37預(yù)埋管預(yù)留中心線位移38中心線位移2拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓10 0外露長(zhǎng)度9中心線位移10預(yù)留洞10 0截面內(nèi)部尺寸2）基本項(xiàng)目22A 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于200cm ，累計(jì)不大于400cm ；無孔洞。C無縫隙夾渣層。3）允許偏差項(xiàng)目：見表 1-326 。樁基承臺(tái)梁混凝土工程允許偏差表 1-326工程名稱交底部位工程編號(hào)日期項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法（ mm ）1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸15 10尺量檢查4表面平整度8用 2m 靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預(yù)留管、 預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位移5尺量檢查8預(yù)埋洞中心線位移15尺量檢查6成品保護(hù)（ 1）安裝機(jī)模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。（ 2）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。（ 3）冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。（ 4）拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1）蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實(shí)而