電纜終端頭制安施工方案與電纜防火設(shè)計與施工方案匯編

1、電纜終端頭制安施工方案與電纜防火設(shè)計與施工方案匯編電纜終端頭制安施工方案1）施工準備1 所有施工人員均須通過三級安全教育。電工須有認證機關(guān)頒發(fā)的有效操作證。2 凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷有不適宜高空作業(yè)病癥者（如高血壓、頭暈等），不得進行高空作業(yè)。3 施工人員應(yīng)熟悉電氣設(shè)備及設(shè)備名稱及編碼。4 熟悉電纜頭材料及安裝工藝規(guī)程。5 檢查所需做的電纜頭的電纜是否已經(jīng)敷設(shè)完畢，并驗收合格。6 準備好電纜壓鉗、卷尺及電工所需的配套工具。7 開工條件1 人員配備編號人員數(shù)量（人）培訓(xùn)合格備注1施工負責(zé)1第1頁共27頁合格2技術(shù)負責(zé)1合格3技術(shù)員1合格4安全員1合格5材料員1合格6質(zhì)檢員

2、1合格7工隊隊長1第2頁共27頁合格8技術(shù)工10合格9普工15合格2 工器具配備編號工具名稱數(shù)量狀態(tài)備注1機械電纜壓鉗5 把良好2液壓電纜壓鉗2 套良好3第3頁共27頁電工配套工具10 套良好4鋼卷尺 (30m)3 把良好5鋼鋸5 把良好6電纜斷線剪3 把良好7對講機2 對良好8氣體噴燈4 臺良好9第4頁共27頁力矩板手5 把良好10歐姆表2 臺良好11萬用表2 臺良好12照相機1 臺良好3 電纜已綁扎好，經(jīng)核對電纜的規(guī)格、型號、起點、終點均正確。4 電纜頭材料類型、規(guī)格和電纜配套，并符合設(shè)計要求。5 做頭前電纜進入電氣設(shè)備密封件已固定。6 電纜連接的電氣設(shè)備已安裝。7 接線位置已明確。8 在

3、室外做中壓電纜頭施工時，其空氣相對濕度應(yīng)低于70%及以下。9 施工現(xiàn)場已經(jīng)放置合適的消防滅火器材。第5頁共27頁10 帶電區(qū)域、易燃、易爆區(qū)域施工工作票已審批，安全措施已落實。11 技術(shù)員以對施工人員進行交底。2) 施工方法與工藝要求1 三芯中壓電纜終端頭的制作1 三指套的安裝a 首先將電纜留夠備用長度，并用電纜卡或尼龍扎帶將電纜整理綁扎好，保證排列整齊，使其彎曲半徑大于 15 倍的電纜直徑。b 根據(jù)設(shè)備實際情況確定做電纜頭位置，然后再確定三指套安裝地點，剝除多余部分的外護套。c 將距外護套切口 200mm的外護套表面清理干凈。d 將露出電纜芯線周圍的填充物等去除直至露出銅屏蔽。e 在電纜三叉

4、口的根部將編織線同每一根電纜芯線銅屏蔽連起來，并且用彈簧卡將其固定。f 在三叉口處纏繞密封帶并纏繞密實，在距外護套切口處 30mm的外護套上纏繞一層密封帶。g 套入三指套且盡量靠近三叉口根部，用氣體噴燈從三叉口根部開始加熱收縮，將三指套固定。2 電纜芯線終端收縮管的安裝a) 根據(jù)接線位置確定電纜的實際長度，切除多余部分的線芯。b) 距線芯末端（ 135+L+50）mm處纏繞一層 PVC塑料帶（ L 為線鼻子孔的深度），將線芯末端至 PVC帶邊緣部分的銅屏蔽剝除。c) 量出銅屏蔽末端至三指套分指末端的長度 L1，確定線芯保護管的長度，其長度等于（ L1+25）mm。第6頁共27頁d) 在距三指套

5、末端 35mm處纏繞一層密封帶，然后用噴燈將線芯保護管從指套處向上收縮固定，保護管的底部與密封帶底部平齊。e) 將距銅屏蔽邊緣處 45mm處至電纜頭末端半導(dǎo)電層剝除，切勿損傷主絕緣。f) 從電纜頭末端剝除主絕緣，剝除長度為（線鼻子孔深 +5）mm，除去電纜線鼻子內(nèi)壁和導(dǎo)體線芯的油污及氧化層，將導(dǎo)體線芯插入電纜線鼻子內(nèi)，然后用電纜壓線鉗將線鼻子與電纜壓接牢固。g) 除去主絕緣表面上殘留的半導(dǎo)電痕跡，在距半導(dǎo)電層邊緣5mm處纏繞一層PVC(不粘貼的）帶，使PVC帶與半導(dǎo)電間距為5mm；然后在 PVC帶與銅屏蔽之間涂一層半導(dǎo)電膏。h) 在線鼻子半疊纏繞兩層密封帶，直至主絕緣5mm處，在電纜芯線保護管

6、末端纏繞兩層密封帶，且層密封帶底邊距半導(dǎo)電末端邊緣100mm。j) 將 PVC帶去掉，將電纜終端收縮管加熱固定，一定要使收縮管標有接地符號的一端靠近屏蔽側(cè)。k) 用相色帶纏繞 30mm長作為相色標示。l) 電纜兩端制作完工后，要進行耐壓試驗。2 單芯中壓電纜頭制作1 根據(jù)設(shè)備接線端子的實際情況確定電纜做頭的位置，保證電纜做頭的長度為（ 170+L+5）mm，L 為線鼻子的孔深，切除多余部分的外護套。2 將距外護套末端 100mm長的外護套清理干凈。3 保留距外護套邊緣 30mm長的銅屏蔽，其余露出的銅屏蔽全部切除，然后用彈簧卡子將銅辮子固定在銅屏蔽上。第7頁共27頁4 保留距銅屏蔽邊緣 40m

7、m長的半導(dǎo)電層，其余露出的半導(dǎo)電層全部切除，切勿損傷主絕緣。5 確定電纜頭接線位置，將多余部分切除，除去電纜線鼻子內(nèi)壁和導(dǎo)體線芯油污及氧化層，用電纜壓鉗將線鼻子和電纜壓接固定。6 清除電纜主絕緣表面上殘留的半導(dǎo)電痕跡。7 在距半導(dǎo)電層邊緣 45mm處纏繞一層 PVC（不粘的）帶，保證PVC帶邊緣與半導(dǎo)電層邊緣間距為45mm，然后在 PVC帶與銅屏蔽之間涂一層半導(dǎo)電膏。8在線鼻子上和距電纜外護套邊緣60mm處各半疊纏繞兩層密封帶，線鼻子處的密封帶與主絕緣搭接5mm。9 將電纜終端收縮管加熱收縮固定，注意要將有接地標示的一端靠近屏蔽側(cè)。10 用相色帶纏繞 30mm長作為相色標示。11 電纜兩端制作

8、完工后，要進行耐壓試驗。3 低壓電纜頭制作1 首先將電纜留夠備用長度，將電纜綁扎固定并排列整齊，電纜的彎曲半徑不小于電纜直徑的 15 倍。2 根據(jù)設(shè)備接線的情況確定電纜頭的長度，將多余部分切除。3 除去外護套、填充物、內(nèi)護套等。如是鋼帶電纜則保留鋼帶40mm，其余去除，僅留芯線絕緣。4 在電纜叉處用自粘帶纏繞成橄欖狀，如用熱收縮材料，則用噴燈加熱將指套固定在叉口處。5 根據(jù)電纜接線位置將多余的線芯去除，除去電纜線鼻子內(nèi)壁和導(dǎo)體線芯油污及氧化層，壓好接線端子。第8頁共27頁6在線鼻子上半疊纏繞兩層自粘帶，然后用相色帶纏繞30mm長作為相色標示。7 電纜黑色芯線對應(yīng)的是 A相，棕色芯線對應(yīng)的是 B

9、相，蘭色芯線對應(yīng)的是 C 相，黃 / 綠色芯線對應(yīng)的是 PE接地線。8 對于截面小于 10mm2的獨芯電纜可直接接在接線端子上。4 電纜頭與設(shè)備連接1 接線螺絲與設(shè)備接線端子、電纜接線端子的孔徑相符，不能隨意將接線端子的孔徑擴大。2 電纜接線端子與設(shè)備連接時，一只螺絲上只能固定2 個接線端子。3 固定螺絲時要用力矩板手固定，力矩值如下圖所示：（單位：Nm）M6M8M10M12M16M20低壓設(shè)備48153070第9頁共27頁230中壓開關(guān)柜及高壓設(shè)備5102040802304 堅固連接時，要注意不得使接線柱絕緣子額外受力。5 如果電纜接線端子的孔徑與電氣設(shè)備接線端子的孔徑不相符，則應(yīng)增加一個過

10、渡銅排，使電纜頭與電氣設(shè)備可靠連接6 電纜金屬屏蔽接地線必須與接地銅排可靠連接，電纜通過零序電流互感器時，電纜接地線對地應(yīng)絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應(yīng)直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。5 電纜做頭的注意事項：1 同一盤內(nèi)的所有電纜頭應(yīng)固定在盤底的支架上，成一條直線且綁扎帶的綁扎方向一致。2 電纜頭做好后，電纜標示掛牌一致、字跡清晰不易脫落、整齊。3) 安全文明施工1 危險點分析第10頁共27頁高空作業(yè)時可能發(fā)生高空墜落及高空落物；使用噴燈時可能發(fā)生火災(zāi)事故；在帶電區(qū)域制作電纜頭時可能發(fā)生觸電事故；中壓電纜做試驗時可能發(fā)生觸電事故。1 在高空制作電纜頭時必須系好

11、安全帶，安全帶要系在上方牢固的構(gòu)件（或上方牢固的腳手架）上，防止高空墜落，同時避免交叉作業(yè)。2 在高空制作電纜頭時工作面上要鋪一層三防雨布，以防做頭工具及鋸下的短電纜頭墜落砸傷人及設(shè)備。3 在用噴燈加熱收縮管時，要將周圍的易燃、易爆物品清理現(xiàn)場，噴燈不用時應(yīng)將噴燈熄滅。在變壓器區(qū)域做頭時，應(yīng)事先開好工作票，同時還應(yīng)有應(yīng)急的防火措施。力矩值接線位置4 在開關(guān)室內(nèi)做頭時應(yīng)有防火措施，開關(guān)室內(nèi)應(yīng)配備消防器材。5 在帶電設(shè)備區(qū)做頭時，應(yīng)事先開好工作票，施工人員必須確認電纜接線位置，并設(shè)專人監(jiān)護。6 中壓電纜頭做耐壓試驗時，在其周圍應(yīng)用安全繩圍起來設(shè)專人監(jiān)護，并掛“高壓作業(yè)區(qū)，止步”的警示牌。2 腳手架

12、按有關(guān)規(guī)定進行搭設(shè)，且應(yīng)有防護欄桿，并經(jīng)檢驗合格方可使用。腳手架的工作面上必須滿鋪竹籬笆。3 開工前，施工負責(zé)人和安全員應(yīng)對安全防護設(shè)施予以確認。防護設(shè)施不完備，施工人員有權(quán)拒絕施工。4 嚴格執(zhí)行施工方案、施工前必須進行安全技術(shù)措施交底，參加交底人員必須簽字。5 作業(yè)人員應(yīng)提高自我保護意識，做到“三不傷害”。工器具、安全防護用具等設(shè)施每天使用前應(yīng)檢查是否完好并正確使用。第11頁共27頁6 嚴格遵守安全規(guī)范和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)十大紀律。所有進入現(xiàn)場的人員必須統(tǒng)一著裝，佩帶胸卡。7 安全設(shè)施（如腳手架、圍欄等）的拆除必須經(jīng)過安全員的許可，由搭設(shè)人員拆除。8 夜間施工必須有充足的照明。遇有大雪、大霧

13、、雷雨等惡劣氣候，室外不得進行高空作業(yè)。9 在做電纜頭時應(yīng)先做就地側(cè)設(shè)備的電纜頭，再做開關(guān)室側(cè)的電纜頭，以防誤送電。10 認真進行每天“站班會”和班后小結(jié)，并做好記錄。11 每天施工結(jié)束時，廢料應(yīng)及時放入廢料箱內(nèi)。廢棄短電纜應(yīng)有專人清理，分類存放，確保工完料盡場地清。并做到現(xiàn)場“一日一清，一日一凈”。第12頁共27頁電纜防火設(shè)計與施工方案1.1 、在電纜敷設(shè)設(shè)計時，防止因電纜短路或由外界火源造成電纜引燃，沿電纜延燃而使火災(zāi)事故的擴大，應(yīng)對電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火封堵分隔措施。1.2 、對電纜宜著火的接頭部位，電纜通過高溫、電爆、易燃、危險品倉庫、油箱、油管道、熱管道以及其它等易引發(fā)電纜火

14、災(zāi)的區(qū)域，應(yīng)重點采取各種電纜防火措施，以保證電纜安全運行。1.3 、發(fā)電廠與變電所控制中心、重要車間、電纜通道進出口，應(yīng)進行有效分隔，把火災(zāi)事故限制在最小范圍內(nèi)。1.4 、點蘭防火措施，應(yīng)按工程的重要性，火災(zāi)機率的范圍和經(jīng)濟上的合理性，區(qū)別不同情況采取相應(yīng)的電纜防火措施。2、電纜選型及適用范圍2.1 難燃電纜及耐火電纜的特性，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電線電纜燃燒試驗方法成束電線電纜燃燒試驗方法的規(guī)定。2.2 在同一通道中，不得將非難燃電纜與難燃電纜混合敷設(shè)。耐火電纜的敷設(shè)可不受上述限制。2.3 電纜在采取防火措施時，各類不同措施應(yīng)考慮對電纜載流量的影響，載流量的修正系數(shù)可根據(jù)防火材料制造廠提供的測試

15、報告為依據(jù)。2.4 在采用難燃及耐火電纜的工程中，仍應(yīng)考慮電纜防火措施。3、電纜構(gòu)筑物及通道的選擇3.1 電纜構(gòu)筑物的設(shè)施，應(yīng)符合GB50217電力工程電纜設(shè)計規(guī)范及電力行業(yè)有關(guān)電纜敷設(shè)的規(guī)定。第13頁共27頁3.2 同一回路工作電源與備用電源電纜，宜布置在不同層次。3.3 電纜在架空橋架內(nèi)敷設(shè)時，架空橋架的通道應(yīng)避免通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。當(dāng)無法避免上述地段時，應(yīng)采取難燃或耐火措施。3.4 對主廠房內(nèi)易積水、油、灰的部位不宜采用電纜溝；當(dāng)采用架空橋架敷設(shè)時，對易積灰易受油噴的橋架應(yīng)采取防止灰、油噴入的措施。3.5 在電纜隧道、電纜溝、電纜豎井、架空橋架中敷設(shè)電纜，應(yīng)采取相應(yīng)的防火

16、措施。3.6 電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜，應(yīng)在電纜排管兩端封堵，或在引出部分以金屬管件密封等防火措施。4、防止電纜自燃、引燃的措施及部位.4.1 電纜敷設(shè)設(shè)施，應(yīng)采取防止電纜自燃或著火延燃的下列措施：1 電纜允許載流量的核算，應(yīng)根據(jù)不同的防火材料的特性，進行核算；2 電纜中間接頭處在兩側(cè)電纜各約 3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上纏繞自粘性防火包帶；3 電纜通過易爆、易燃、高溫及其它有火災(zāi)危險的區(qū)域，電纜較密集時可敷設(shè)在難燃或耐火槽和內(nèi)，對少量電纜可采用自粘性防火包帶、防火涂料或難燃保護管保護。4.2 火電廠主廠房下列部位應(yīng)采取電纜防火措施：1 在相鄰機爐的接合部，爐、機接口處；2 主廠

17、房及輔助廠房通向外部的所有接口；第14頁共27頁3 鍋爐房及汽輪發(fā)電機機座靠近油箱、油管、高溫管道處；4 發(fā)電機小室的內(nèi)外接口處5 高低壓廠用配電室、單元集控室、直流室、電子計算機室、電子設(shè)備室的通道以及電纜進入盤、柜、屏、臺、箱等的孔洞；6 鍋爐房磨煤機附近、煤倉間的皮帶層、制粉系統(tǒng)的泄壓閥（防爆門）7 電纜豎井在零米層與隧（溝）道的接口，以及穿過各層樓板的豎井口。豎井的長度大于 7m時，每隔 7m應(yīng)設(shè)置阻火分隔；8 電纜隧道與溝道的接口，以及架空電纜橋架（角鋼支架）穿墻處；4.3 其它場所的下列部位應(yīng)采取電纜防火措施：1 主控制樓、網(wǎng)控樓、繼電器室、通訊樓的電纜出入口（包括內(nèi)部穿過各層樓板

18、的豎井口、各類表盤的孔洞）；2 室內(nèi)配電裝置（包括 GIS）等電纜出入口、進入設(shè)備的洞、孔，以及電纜溝的接口處，穿過各層樓板的豎井口；3 輸煤配電室，碎煤機室、輸煤棧橋、電除塵配電室、脫硫裝置等電纜出入口處，以及電纜進入設(shè)備的孔洞，穿過各層樓板的豎井口；4 油泵房、油處理室、油庫區(qū)、危險品倉庫等易燃、易爆區(qū)域的電纜應(yīng)穿管敷設(shè)，管口采用防火堵料封堵；5 化學(xué)水配電室、化學(xué)水處理室、中央水泵房、補給水泵房、消防水泵房、雨水泵房等輔助廠房及生產(chǎn)辦公樓的電纜出入口處，以及電纜進入表盤的洞空；第15頁共27頁6 廠區(qū)電纜隧 ( 溝) 道和架空電纜橋架直線段不大于100m為一個防火分隔點；7 廠區(qū)大型排管

19、的人孔井的管口；8 廠區(qū)電纜構(gòu)筑物中的高壓電纜中間接頭和終端頭；9 直流電源、消防、報警、事故照明、雙重化保護和火電廠水泵房、化學(xué)水處理、輸煤系統(tǒng)、油泵房等重要回路的非耐火型電纜，宜布置在兩個互相獨立的通道中，如布置在同一通道中則對其中一回路電纜應(yīng)作防火處理。5、電纜構(gòu)筑物的防火措施5.1 電纜隧道的防火分隔宜采用阻火墻或一段為2m的難燃或耐火槽盒。5.2 電纜溝防火分隔宜采用阻火墻。5.3 電纜隧道的阻火墻厚度不宜小于240mm。阻火墻兩側(cè)不小于1.5m 的電纜宜纏繞自粘性防火包帶、涂刷防火涂料或采取防火個板分隔。5.4 鋼制電纜橋架防火分隔可在橋架頂部與底部設(shè)置防火隔板，其兩側(cè)可耍防火涂料

20、、加難燃槽盒或加難燃隔板。對一段需要耐火處理時，可采用鋼制耐火橋架或耐火槽盒。5.5 在一個區(qū)段內(nèi)全部使用難燃或耐火槽盒，其寬度不以大于1000 ，并應(yīng)在槽盒中設(shè)置專用接地線。5.6 電纜溝應(yīng)設(shè)置防火墻，厚度不宜小于150 ，對于溝內(nèi)電纜縱橫交叉而又密集場所（包括電子計算機室電纜層）可用阻火包構(gòu)筑阻火墻。第16頁共27頁5.7 大型豎井（指人能通行的豎井）的防火分隔可采用防火隔板、阻火包、有機和無機防火堵料封堵，中間通道可采用防火隔板。5.8 一般豎井若電纜排列整齊可采用防火隔板、有機和無機防火堵料、阻火包封堵。5.9 電纜進入柜、屏、臺、箱等的孔洞宜采用有機和無機防火堵料相互結(jié)合充填，有機堵

21、料宜在電纜周圍充填并適當(dāng)預(yù)留，5.10 高壓電纜的中間接頭與終端接頭處應(yīng)加強防護（包括接頭處相鄰的電纜），接頭處應(yīng)纏包自粘性防火包帶或刷防火涂料，或用專用難燃或耐火接頭盒。5.11 凡穿越樓板的電纜孔、洞都應(yīng)采用無（有）機防火堵料，防火隔板或阻火包進行封堵，其封堵厚度不應(yīng)小于100mm，宜與樓板厚度齊平。6、電纜防火措施的材料選用6.1 電纜防火措施應(yīng)選用具有難燃性或耐火性的防火涂料, 并應(yīng)考慮其使用壽命、施工方便、價格合理等綜合因素。6.2 根據(jù)工程設(shè)計的需要設(shè)置防火分隔段分別選用難燃性或耐火性的材料。6.3 難燃性的材料其考核燃燒溫度、時間應(yīng)等校難燃電纜。耐火性材料及考核燃燒溫度應(yīng)等效耐火

22、電纜，耐火時間不應(yīng)少于30min。7、電纜防火材料的應(yīng)用7.1 電纜難燃或耐火槽盒由盒底、盒蓋、卡條、密封條等組成。適用于各種電壓等級的電纜在支架或橋架上敷設(shè)時的防火保護、耐火分割和防止電纜著火延然。槽盒按材質(zhì)不同可分為下列品種：第17頁共27頁1 有機難燃型槽盒，由難燃玻璃纖維增強塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強度好；耐腐蝕性、耐候性好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。2 無機不然型槽盒，由無機不燃材料制成。剛型號，適用于戶內(nèi)環(huán)境條件；3 復(fù)合難燃型槽盒，以無機不燃材料為基體，外表面或內(nèi)外表面復(fù)合有機高分子難燃材料制成。其氧指數(shù)高，拉伸、彎曲、壓縮強度好，剛性好，耐腐蝕性、耐候性較好。適用于戶內(nèi)外各

23、種環(huán)境條件。槽盒由下列結(jié)構(gòu)形式：1 直線型；2 彎型；3 三通型；4 四通型；5 高差型：6 特異型。7.2 槽盒安裝附件包括捆扎帶、鎖緊扣、隔熱墊塊、鋁合金夾具、專用螺栓及墊片等。槽盒用于敷設(shè)中低壓電纜、控制電纜時，應(yīng)選用隔熱墊塊、捆扎帶、鎖緊扣、專用螺栓及墊片等附件。槽盒用于敷設(shè)高壓電力電纜時，還應(yīng)配置鋁合金夾具等附件。7.3 槽盒的選型應(yīng)按下列要求進行：按 7.1 條選擇槽盒品種。第18頁共27頁按敷設(shè)電纜數(shù)量選擇草和規(guī)格尺寸，電力電纜填充率宜取35%40%，控制電纜宜取50%70%，且宜預(yù)留 10%25%的工程發(fā)展裕量。按電纜敷設(shè)方式、走向選擇槽盒結(jié)構(gòu)形式。徐安則封閉式槽盒或半封閉式槽

24、盒，應(yīng)考慮電纜載流量的要求。7.4 防火隔板選擇和使用場所：按材質(zhì)不同可分為下列品種：1 有機難燃型隔板；2 無機不燃型隔板；3 復(fù)合難燃型隔板。按使用場合可分為下列形式：1A型板：適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵；2B型板：適用于一般電纜孔洞封堵?？捎糜跇?gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板；3C型板：適用于作電纜層間隔板，制作各種形狀的防火罩、防火擋板。7.5 三種品種的防火隔板材料與上述相對應(yīng)的槽盒材料相同，適用環(huán)境條件可參見第 6.1 條。7.6 有機防火堵料可由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長期柔軟性，遇火后炭化，形成堅固的阻火隔熱層。具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等

25、功能。適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。第19頁共27頁與無機防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。能較長期地保持柔軟性，對更換或增加電纜較為方便。7.7 無機防火堵料由耐高溫?zé)o機材料混合而成，具有快速凝固特性。適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封度。與有機防火堵料組合使用，可構(gòu)筑阻火墻、阻火段。7.8 阻火包形如枕頭狀，外包裝由編織緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成，內(nèi)部填充無機不燃型材料及特種添加劑。阻火包與有機防火堵料、防火隔板等組合使用，可用于下列場所：1 電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵；2 構(gòu)筑阻火墻、阻火段；3 豎井及槽盒端頭封堵

26、。特別適用于電纜經(jīng)常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.9 自粘性防火包帶可適用下列場所：纏繞于電纜貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜上，阻火墻兩側(cè)電纜上或其他場所需要防火保護的電纜上。設(shè)置阻火段、用于中間接頭兩側(cè)電纜及其相鄰電纜、終端頭電纜的防火保護。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。7.10 防火涂料可適用于下列場所：第20頁共27頁涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜，阻火墻兩側(cè)電纜或其他場所需防火保護的電纜。涂覆于進出槽盒端頭電纜及槽盒內(nèi)引出的電纜。適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境條件。7.11 復(fù)合玻璃鋼橋架由底、蓋、連接板等組成，適用于各種電壓等級的電纜敷設(shè)。復(fù)合玻璃

27、鋼橋架按材質(zhì)不同可分為耐腐難燃型和耐火型兩個品種。1 耐腐難燃型橋架由難燃復(fù)合材料制成，阿尼腐蝕性強，防火性、耐氣候性好。適用于戶內(nèi)外有耐腐性要求的場所。2 耐火型橋架由不燃復(fù)合材料制成；適用于防火要求較高的場所。復(fù)合玻璃鋼橋架有下列結(jié)構(gòu)形式：1 直線型；2 彎型；3 三通型；4 四通型；5 高差型：6 特異型。復(fù)合玻璃鋼橋架附件及支、吊架：1 附件與槽盒附件相同；2 支、吊架與普通鋼質(zhì)電纜橋架的支、吊架相同。復(fù)合玻璃鋼橋架的選型宜參考第6.3 槽盒選型方式。7.12 電纜接頭保護盒可適用于下列場所：第21頁共27頁應(yīng)用于高壓電力電纜中間接頭處。適用于戶內(nèi)外的各種環(huán)境條件。7.13 鋼制耐火橋

28、架是鋼板與無機槽盒復(fù)合型的電纜橋架，鋼制橋架表面應(yīng)進行防腐處理，并涂防火涂料，達到耐火等級要求。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。敷設(shè)重要回路需耐火等級的電纜。第二部分：電纜防火施工方案及施工1、一般規(guī)定1.1 項目負責(zé)人在整個施工過程中，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 應(yīng)認真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度，加強對施工人員管理，并落實有關(guān)安全施工技術(shù)措施，檢查和督促施工人員安全作業(yè)，做到安全、文明施工；2 組織施工人員學(xué)習(xí)施工標準和熟悉施工圖紙，嚴格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標準要求進行施工。隨時檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；3 對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、井架和施工現(xiàn)場使用的電氣、機械設(shè)備、安全防護裝置，應(yīng)經(jīng)驗收合格后才能

29、使用。1.2 施工人員在施工過程中，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 必須遵守和執(zhí)行建設(shè)單位的安全生產(chǎn)、文明施工的管理制度。并應(yīng)接受建設(shè)單位監(jiān)護人員的檢查監(jiān)督；2 必須戴安全帽進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必須洗好安全帶；3、在控制室、開關(guān)室工作必須要有監(jiān)護人員的同意，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行。第22頁共27頁1.3 根據(jù)施工實際情況需更改設(shè)計時，更改之前應(yīng)得原設(shè)計人員同意并辦理更改手續(xù)后再施工。1.4 施工完畢后，應(yīng)搞好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工要求2.1 槽盒的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 安裝前應(yīng)檢查槽盒外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；2 槽盒安裝應(yīng)總體平整、聯(lián)接可靠、密封性好。槽盒端頭及每隔1000mm用捆扎帶

30、和鎖緊扣捆扎牢固；3 槽盒底與支（托）架之間用長度適合的螺栓固定牢固，螺栓的朝向一致，并采用專用墊片。如托臂或支架不整齊時，安裝時應(yīng)予校正；4 設(shè)置在槽盒內(nèi)的隔熱塊應(yīng)排列整齊，間距均勻，符合設(shè)計要求，不得將破損的隔熱墊安裝在槽盒內(nèi)；5 安裝在戶外或含油設(shè)備下部的槽盒，卡條開口宜向下，端頭采用防雨式安裝；6 用阻火包、有機防火堵料封堵槽盒端頭和引出電纜孔洞時，應(yīng)封堵嚴實。2.2 防火隔板的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；2 在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行支架，整體應(yīng)確保在同一水平面上。螺栓頭外露不

31、宜過長，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時，安裝時應(yīng)校正；第23頁共27頁3 隔板間聯(lián)接處應(yīng)有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴實；4 用隔板封堵孔洞時應(yīng)固定牢固，固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3 有機防火堵料的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中；2 按設(shè)計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應(yīng)包裹均勻密實；3 用隔板與有機防火堵料配合封堵時，有機防火堵料應(yīng)略高于隔板，高出部分宜形狀規(guī)則；4 在阻火墻兩側(cè)電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料應(yīng)平整；5 電纜預(yù)留孔和電纜保護管兩端口應(yīng)采用有機堵料封堵嚴實

32、。堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于 50 。預(yù)留孔封堵應(yīng)平整。2.4 無機防火堵料施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴格按產(chǎn)品說明書的要求進行施工。當(dāng)孔洞面積大于 0.2 ，且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施；2 用無機防火堵料構(gòu)筑防火墻時，根據(jù)防火墻的設(shè)計厚度，采用預(yù)制或現(xiàn)澆，自下而上地砌作或澆制；預(yù)制型阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉刷；3 阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑要牢固；并應(yīng)設(shè)電纜預(yù)留孔，底部設(shè)排水孔洞。2.5 阻火包施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 安裝前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用有破損的阻火包；第24頁共27頁2 在電纜周圍裹一層有機防火堵料，將阻火包平整地嵌入電纜空隙中，阻火包應(yīng)交叉堆砌；3 當(dāng)用阻火包構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩，并設(shè)排水孔。應(yīng)采取固定措