(完整word版)風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)施工方案

1、風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)施工方案1、暖通工程概況該工程一至十六層為研究、實(shí)驗(yàn)、辦公部分，通風(fēng)空調(diào)采用風(fēng)機(jī) 盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè) 2臺(tái)新風(fēng)機(jī)組，B1層為設(shè)備部分，內(nèi)設(shè)空 調(diào)機(jī)房，采用大風(fēng)道系統(tǒng)南北各設(shè)軸流風(fēng)機(jī) 1臺(tái)。2、施工組織2.1 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：本工程的總包方為北京x x建設(shè)工程有限責(zé)任 公司第X X項(xiàng)目經(jīng)理部，機(jī)電設(shè)備部分分包給北京X X公司水電分 公司，在總包方統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，針對(duì)新承包的工程項(xiàng)目，配 備相應(yīng)施工人員，建立施工管理體生活費(fèi)，對(duì)工程進(jìn)度，質(zhì)量進(jìn)行 嚴(yán)格控制，保證施工順利進(jìn)行，各專業(yè)、項(xiàng)目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管 理。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，對(duì)

2、相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自然條件進(jìn)行調(diào)查分析、研究可行的施工方案。針對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)記錄， 為施工作出準(zhǔn)確的、科學(xué)的技術(shù)指 導(dǎo)。2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場(chǎng)地由總 包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時(shí)用房由總包方提供。2.4 本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè) 進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力，勞動(dòng)力的安排詳見下表1。表1勞動(dòng)力計(jì)劃表工種名稱計(jì)劃人數(shù)工種名稱計(jì)劃人婁-通風(fēng)工30保溫15電氣焊5鉗工5:空調(diào)水工20普工15油漆工5安全員1臨電2材料、機(jī)械12.5 施工機(jī)具準(zhǔn)備具體施工用機(jī)具見下表2。表2施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量龍

3、門剪板機(jī)2臺(tái)電動(dòng)男力2把折方機(jī)2臺(tái)手動(dòng)電鉆6把聯(lián)合咬口機(jī)2臺(tái)電錘6把立式咬口機(jī)2臺(tái)倒鏈(10T)2個(gè)一單邊咬口機(jī)2臺(tái)對(duì)講機(jī)5組電焊機(jī)3臺(tái)葉輪式風(fēng)速儀1個(gè)砂輪切割機(jī)4臺(tái)噪聲測(cè)試儀1個(gè)套絲機(jī)2臺(tái)沖擊鉆2把臺(tái)鉆2臺(tái)電動(dòng)打擊泵1臺(tái)3、主要項(xiàng)目施工方法及要求1.1 預(yù)留預(yù)理1.1.1 通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，主要工作為 堅(jiān)井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式, 按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大 100mm,固定要穩(wěn)固和方正，不影響合 模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。1.1.2 空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞，待土建打 完硅達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)將鋼套管松動(dòng)。 并在硅能上

4、人的時(shí)候把鋼套管拔 出后及時(shí)清理干凈，然后刷上機(jī)油以備下次使用。預(yù)埋要求詳見下表 3。表3 空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管 規(guī)格D<3232-5070-100125-150200250洞口尺寸100150200木盒木盒尺寸100X 100150X 150200X 200250X 250300X 300400X 400注：B2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行。1.1.3 本工程爭(zhēng)創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”，因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細(xì)的 控制方法。例如：墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線，頂板上彈控制軸線，預(yù) 埋木盒、鋼管基底要清理干凈，用磨光機(jī)打磨，刷機(jī)油，保證不粘連 混凝土，鋼管應(yīng)在打混

5、凝土 3-4小時(shí)內(nèi)拔出。1.1.4 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對(duì)于風(fēng)機(jī)、水泵、水箱、機(jī)組等設(shè)備待到貨后 核對(duì)好尺寸，方可作基礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。1.1.5 由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需 要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)，共同做好此部位預(yù) 留。1.2 通風(fēng)做法1.2.1 施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的 鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求（GB50243-2002）,板材厚度如下表4 （其它材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范）表4通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊 尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b) &am

6、p; 3200.5mm0.5mm0.75mm1.5320<D(b) & 4500.6jmm0.6mm0.75mm1.5450<D(b) W 6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630<D(b) < 10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000<D(b) < 12501.0mm1.0mm1.0mm2.011250<D(b) <20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計(jì)2000<D(b) <4000按設(shè)計(jì)1.2mm按設(shè)計(jì) 注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%-15%。2 .排因系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓

7、系統(tǒng)。3 .特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 .不適用于地下人防火隔墻的預(yù)埋管。注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。1.2.2 通風(fēng)工程制作工藝流程：領(lǐng)料 下料一剪切 f 咬口制作f 風(fēng)管折方一成型一L法蘭下料一打鐘釘孔f焊接f打螺栓孔T刷漆鐘法蘭f翻邊一檢驗(yàn)f安裝1.2.3 法蘭制作本工程630mm以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式, 630mmz下風(fēng)管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料如下表 5。表5矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm法蘭用料規(guī)格（mm>630L25毛8001250L30 X416002500L40 X41.3 空調(diào)通風(fēng)管及部件

8、加工和連接1.3.1 法蘭焊接要求平整，不大于1mm對(duì)角不大于3mm邊長(zhǎng)水大于3mm鋁車卯釘孔應(yīng)不大于 130mm螺栓也應(yīng)不大于150mm以上數(shù) 據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。1.3.2 風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按劃線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)注意留出翻邊量，本工程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直 咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫。1.3.3 矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長(zhǎng)大于 500mm寸，應(yīng) 在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固 定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧

9、長(zhǎng)應(yīng)一致。1.3.4 風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制 68mm風(fēng)管需要鐘法蘭時(shí)，先 用固定畫尺把翻邊線畫了，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鐘接， 在鐘接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度。1.3.5 風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于或等于630mmW呆溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm時(shí)，其管段長(zhǎng)于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角鋼 或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長(zhǎng)度的中心位置為加固位置。1.4 風(fēng)管加工質(zhì)量要求1.4.1 風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，幾客的規(guī)格尺寸 必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口 和脹裂等缺陷。1.4.2 風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于 5mm風(fēng)管與漢蘭連接牢

10、固， 翻邊平整。1.4.3 成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng) 采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層.1.5 風(fēng)管及部件安裝1.5.1 工藝流程：L確定標(biāo)高位置制作吊架一設(shè)置吊點(diǎn)風(fēng)管排列一嚙蘭連接安裝吊架扣安裝就位找平*檢驗(yàn)一保溫1.5.2 風(fēng)管及部件系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標(biāo)高必須根據(jù)圖 紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定，吊架安裝時(shí)，先按風(fēng)管的中心線找出吊 敷設(shè)位置，做上記號(hào)，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母 擰上，以便于日后調(diào)整.當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先將 兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間支架的位置，最后依次安裝.吊 桿間距按下表

11、6確定表6風(fēng)管吊桿間距表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大 邊長(zhǎng)的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距& 400 mm& 400mm(3.4m)& 4m(3.4m)& 1000mm& 3mm(22.5m)& 3.5m(2.98m)> 1000mm& 2mm(1.7m)< 2m(1.7m)1.5.3 為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時(shí)應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的 扭曲。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以在地面連成一定長(zhǎng)度，再整體吊裝，或?qū)L(fēng) 管放在支架臺(tái)上逐節(jié)連接，安裝時(shí)一般按先安干管，后安支管的順序。 需要防

12、火閥或消聲器安裝時(shí)，各大邊如超過(guò)500mm寸，應(yīng)單設(shè)吊桿。1.6 安裝質(zhì)量要求1.6.1 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口閥門等處不 得設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部 件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。1.6.2 本工程小于630mn#風(fēng)管采用無(wú)法蘭風(fēng)管連接方式，無(wú)法蘭 加工，無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接 口嚴(yán)密，插條式法蘭連接，插條用 0. 8mmt鋅鋼板下料咬形。插條 兩端壓接兩平面各20mm風(fēng)管安裝時(shí)把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝 好時(shí)，用打高分子密封膠密封嚴(yán)密.1.6.3 風(fēng)口安裝位置正確，外露部分子整美

13、觀排列整齊一致。1.6.4 風(fēng)管及部件保溫：領(lǐng)料一 T粘貼保溫釘f一鋪敷保溫材料保溫、工整美觀一 板材下料 一粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后 再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。何溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整， 散材不可外露，板材縱橫縫錯(cuò)開。1.7 負(fù)機(jī)盤管安1.7.1 工藝流程：施工準(zhǔn)備 一 打壓試驗(yàn)一單機(jī)試運(yùn)f 轉(zhuǎn)吊桿制 f 作風(fēng)機(jī)盤管安裝一 配管連接一 接電源> 單調(diào)式。1.7.2 風(fēng)機(jī)盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為 35 使水盤無(wú)積水 現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管， 根據(jù) 型

14、號(hào)不同，口徑不一情況下各種型號(hào)需加軟管長(zhǎng)度 200mm風(fēng)機(jī)盤管、 新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭。1.8 漏光及漏風(fēng)量測(cè)試1.8.1 漏光法檢測(cè)應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行了檢測(cè)方法，采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈1OOW 帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風(fēng)管每lorn不應(yīng)大于2處且。Omg縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每lOm不應(yīng)超1 處，且lOOm接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn) 條縫形漏光的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理。1.8.2 漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x表或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（流量測(cè)量節(jié)流裝置）規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量裝置。

15、漏風(fēng) 管測(cè)試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。 風(fēng)管式測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量 元件，風(fēng)室式測(cè)試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件， 最后測(cè)出的實(shí)測(cè)值與設(shè) 計(jì)給定的數(shù)值不應(yīng)小于10叫合格。1.9 空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求1.9.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為雙管制按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風(fēng) 機(jī)盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷 凝水、供回水管材質(zhì)對(duì) DN> 50mmi勺管采用無(wú)縫鋼管焊接方式，對(duì) DN < 50mm的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管線扣連接方式，其常規(guī)工藝為：預(yù)制加工一卡架安裝一干管安裝 立管安裝一支管安裝 試壓中洗防腐 調(diào)試 咻溫1.9.2 全國(guó)

16、水系統(tǒng)有壓管道均為 O. 003坡度，無(wú)壓管道（冷凝 水管）的坡度均為0.008,施工過(guò)程中嚴(yán)格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及 坡度。1.9.3 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)水 系統(tǒng)工作壓力0.7Mpa,試驗(yàn)壓力為工作壓力的125倍，在10分鐘 內(nèi) 降壓不大于0.02Mpa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位 設(shè)置排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置排露水閥，通過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可保 溫，冷凝水管做沖水試驗(yàn)。1.9.4 制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量 簽定文件等有關(guān)資料，報(bào)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程。1.9.5 空調(diào)供、回水管，冷凝水管，冷凍管保溫材料均

17、采用PVC/NBR橡膠海棉板不燃材料，DN> 159X 4.5:S=20mmr DN> 159 乂 4.5:S=10mm, 樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼，DN> 159X 4.5:S=30mmiDN> 219X 6:S=40mm做法詳見華北標(biāo)91SB6通風(fēng)與空調(diào)工程P36/37。1.10 空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場(chǎng)后，首先開箱、檢驗(yàn)手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平整，減 振器碼放是否均解剖學(xué)，空調(diào)設(shè)備就位報(bào)看減振器受力量否均勻，使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證空調(diào)設(shè)備正確就位。4 .工程質(zhì)量要求4.1 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分管理嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不 合格產(chǎn)品絕放過(guò)，及時(shí)處理，嚴(yán)

18、格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范，在 竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。4.2 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。 明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員做好檢查記錄。4.3 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，做好記錄，對(duì)設(shè)備材料做到無(wú)合格證、無(wú)材質(zhì)單一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的 原則。4.4 凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好記錄凡是有關(guān)洽商變 更必須要有明確具體交底方可施工，必要時(shí)應(yīng)附上圖示。5 .安全文明施工要求5.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋人現(xiàn)場(chǎng)。5.2 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電可靠，風(fēng)量超吊時(shí)嚴(yán)禁管下站人。5.3 空凋機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須制訂有效的安全措施。5.4 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。5.5 風(fēng)管加工需咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾