第1篇旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程

1、第 1 篇 旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程一、總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1 主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了石化企業(yè)常用旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置的檢修周期、項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，常見(jiàn)故障及處理方法，檢修后交接及驗(yàn)收。1.1.2 適用范圍本規(guī)程適用于石化企業(yè)所屬各生產(chǎn)裝置的同步電動(dòng)機(jī)及勵(lì)磁裝置、異步電動(dòng)機(jī)及交流變頻調(diào)速裝置、25000kW及以下汽輪同步發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁裝置的檢修，以及電動(dòng)機(jī)繞組的檢修與更換。本規(guī)程不作為各檢維修單位用以劃分工種之間檢修范圍的依據(jù)。1.2 編寫(xiě)修訂依據(jù)本規(guī)程參照旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求( GB755-87) 、 汽輪發(fā)電機(jī)通用技術(shù)條件(GB7064-86) ，依據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及

2、中華人民共和國(guó)電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 DL/T596-1996 ，結(jié)合石化企業(yè)各生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)編制而成。1.3 檢修前準(zhǔn)備1.3.1 根據(jù)設(shè)備狀況確定檢修內(nèi)容，編制檢修計(jì)劃、進(jìn)度和方案。1.3.2 組織檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底，討論完善檢修方案，明確檢修任務(wù)。1.3.3 備好檢修所用設(shè)備、材料、工器具、備品配件和文明、安全檢修所用物品。1.3.4 做好安全防護(hù)措施，辦好工作票、用火作業(yè)許可證等與工作相關(guān)的各種票證。1.4 交接與驗(yàn)收1.4.1 交接內(nèi)容檢修單位應(yīng)向使用單位交付檢修記錄、試驗(yàn)調(diào)整記錄、試運(yùn)記錄、檢修圖紙及其他相關(guān)資料。1.4.2 驗(yàn)收程序及要求檢修單位根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分級(jí)

3、驗(yàn)收。 主管部門(mén)組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)備的檢修項(xiàng)目和設(shè)備缺陷的消除情況，按完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做出是否投運(yùn)的明確結(jié)論，并分級(jí)確認(rèn)簽字。1.5 說(shuō)明1.5.1 本規(guī)程各章所規(guī)定的檢修周期為一般情況下的檢修周期，若主要生產(chǎn)裝置中有備用機(jī)組，則電機(jī)的檢修可與裝置檢修一道進(jìn)行，對(duì)采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)的電機(jī)可不受檢修周期的限制。由于電機(jī)所處環(huán)境條件差別較大，設(shè)備狀況不同，各生產(chǎn)裝置可參照本規(guī)程制定本裝置設(shè)備的檢修周期。1.5.2 本規(guī)程涉及電動(dòng)機(jī)的小修、中修、大修的劃分原則是：電動(dòng)機(jī)主體不解體的檢修為小修(如打開(kāi)接線盒、軸承蓋加油等)；電機(jī)解體檢查僅更換軸承為中修；電機(jī)解體除更換軸承外還要部分或全

4、部更換或修理其他部件的為大修。1.5.3 電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有特殊規(guī)定的特種電機(jī)的檢修參照電機(jī)生產(chǎn)廠家的規(guī)定。1.5.4 本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有沖突之處按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、汽輪同步發(fā)電機(jī)2.1 檢修周期和項(xiàng)目2.1.1 檢修周期（見(jiàn)表1-2-1）表12-1檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.51年1 .發(fā)電機(jī)運(yùn)行滿1年，應(yīng)進(jìn)行A次大修2 .累計(jì)運(yùn)行3年或累計(jì)運(yùn)行時(shí)間不足 3年，但距前次大修時(shí)間 已達(dá)4年2.1.2 檢修項(xiàng)目小修項(xiàng)目a檢查清掃滑環(huán)，更換或調(diào)整電刷；b.檢查、清掃勵(lì)磁回路設(shè)備；c.檢查、清掃空氣冷卻器，濾風(fēng)網(wǎng)和冷卻系統(tǒng)的風(fēng)室；d.檢查、清掃一次回路及附屬設(shè)備；e檢查、清掃二次回

5、路和進(jìn)行保護(hù)、信號(hào)、聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；f.測(cè)試發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)的絕緣電阻；g.檢查軸承座絕緣。大修項(xiàng)目a.完成小修項(xiàng)目；b.打開(kāi)端蓋，測(cè)量定、轉(zhuǎn)子間隙；c.拆下勵(lì)磁機(jī)定子，必要時(shí)抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子；d.檢查端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等；e.檢查和清掃定子繞組引出線及套管；f.檢查緊固螺栓和清掃端部繞組絕緣、綁線、隔木（墊塊）等；g.檢查和清掃通風(fēng)道及通風(fēng)道處的槽部線棒絕緣，檢查槽楔、鐵芯；h.檢查及清掃滅火裝置；i.檢查及校驗(yàn)溫度表計(jì)（包括埋入式）；j.清掃轉(zhuǎn)子；k.檢查和測(cè)量套箍有無(wú)位移、變形，分段套箍的接縫處間隙有無(wú)變化；1.檢查心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸及平衡塊；m.檢查通風(fēng)孔有無(wú)堵塞，檢查綁線式轉(zhuǎn)

6、子的綁線有無(wú)損傷；n.檢查及清掃刷架、滑環(huán)、引線，調(diào)整電刷壓力，更換電刷（包括接地電刷），必要時(shí)滑環(huán)光刀;o.檢修勵(lì)磁機(jī)和勵(lì)磁回路；p.檢查及清理冷卻器及冷卻系統(tǒng)（包括水箱、濾網(wǎng)、閥門(mén)、水泵、管道等），進(jìn)行冷卻器的水壓試驗(yàn)，消除漏水；q.清掃冷風(fēng)室，檢查嚴(yán)密情況，消除漏風(fēng)，檢查及清掃空氣過(guò)濾器；r.電氣預(yù)防性試驗(yàn)；s.組裝；t.必要時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行防腐噴漆。2.2 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 檢修后的發(fā)電機(jī)外殼應(yīng)清潔，無(wú)油垢，油漆無(wú)脫落，并標(biāo)有清晰的設(shè)備位號(hào)。2.2.2 端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等應(yīng)清潔、完整、無(wú)裂紋銹蝕現(xiàn)象。2.2.3 定子線圈端部的絕緣表面應(yīng)完整清潔，不起泡，無(wú)傷痕，無(wú)老化，端部線

7、圈綁線及其層間墊塊 應(yīng)完整、緊固、無(wú)松弛現(xiàn)象。2.2.4 定子通風(fēng)道及槽口處線圈絕緣應(yīng)無(wú)松動(dòng)、破損、發(fā)黑、膨脹現(xiàn)象。2.2.5 定子槽楔應(yīng)無(wú)斷裂、凸出、竄出及松動(dòng)、變形，鐵芯硅鋼片應(yīng)緊密、完整、無(wú)銹蝕、過(guò)熱、損 傷及絕緣漆剝落現(xiàn)象。2.2.6 定子引線及套管應(yīng)完整、清潔，絕緣無(wú)脫落，接觸面無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。2.2.7 定子通風(fēng)道應(yīng)清潔、暢通。2.2.8 滅火裝置應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)滲漏，噴射孔應(yīng)暢通無(wú)阻。2.2.9 溫度表計(jì)各元件應(yīng)齊全完好，指示準(zhǔn)確。2.2.10 轉(zhuǎn)子表面通風(fēng)孔槽內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)積灰、銹蝕及堵塞現(xiàn)象。2.2.11 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)過(guò)熱、變形，槽楔應(yīng)無(wú)松動(dòng)。2.2.12 轉(zhuǎn)子套箍應(yīng)無(wú)裂紋、變色，且

8、無(wú)自鐵芯部分松出痕跡。2.2.13 轉(zhuǎn)子心環(huán)和彈性環(huán)鍵，應(yīng)無(wú)變形、裂紋。2.2.14 轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉應(yīng)安裝牢固，方向正確，無(wú)損傷、裂紋及焊口開(kāi)裂現(xiàn)象。2.2.15 綁線式轉(zhuǎn)子的綁線，應(yīng)無(wú)斷折、松弛和脫焊現(xiàn)象。2.2.16 轉(zhuǎn)子滑環(huán)下絕緣層應(yīng)完整，表面應(yīng)清潔、光滑、無(wú)凹凸、損傷及油垢?；h(huán)的高低不平不大于0.5mm,通風(fēng)溝深度不小于l.5mm。2.2.17 轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)無(wú)松動(dòng)、位移。2.2.18 滑環(huán)至轉(zhuǎn)子的引出線，應(yīng)清潔完好，固定牢固，連接緊密。2.2.19 刷架應(yīng)固定牢固，絕緣襯管和絕緣墊應(yīng)無(wú)損傷污垢，絕緣電阻用1000V 兆歐表測(cè)量應(yīng)不低于1MIQ 。2.2.20 電刷應(yīng)在滑環(huán)的表面內(nèi)工作，不

9、得靠近滑環(huán)的邊緣，刷握下沿與滑環(huán)表面的距離應(yīng)為24mm。2.2.21 電刷在刷握內(nèi)應(yīng)自由上下移動(dòng)，電刷與刷握應(yīng)有0.10.2mm間隙，電刷的壓力一般應(yīng)為0.020.03MPa ,且同一滑環(huán)上每個(gè)電刷的壓力其相互差值不應(yīng)超過(guò)10%。2.2.22 冷卻器應(yīng)無(wú)水垢、銹蝕、堵塞及泄漏現(xiàn)象。水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。2.2.23 冷風(fēng)室內(nèi)，應(yīng)清潔、完整，無(wú)雜物，密封應(yīng)良好。2.2.24 定、轉(zhuǎn)子間隙與平均值比較，不超過(guò)平均值的5%。2.3 試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表1 22）表1-2-2 試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明1測(cè)量定 子繞組 的絕緣 電阻和 吸收比1 .絕緣電阻不做規(guī)定，若在相近試驗(yàn) 條件（溫度、濕

10、度）下，絕緣電阻降低至初 次（交接或大修時(shí)）測(cè)得結(jié)果的1/31/5時(shí)， 應(yīng)查明原因，設(shè)法消除2 .各相或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最小值的100%3 .吸收比：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣不應(yīng)小于1.3,環(huán)氧粉云母絕緣不應(yīng)小于1.61 .用2500V兆歐表，量程一不低于10000MD2 .水內(nèi)冷定子繞組用專 用發(fā)電機(jī)絕緣電阻測(cè)試儀2測(cè)量定子繞組的直流電阻汽輪發(fā)電機(jī)各相或各分支的直流電阻值，在校正了由于引線長(zhǎng)度/、同而引起的 誤差后相互間差別以及與初次（出廠或交 接時(shí)）測(cè)量值比較，相差不得大于最小值 的1.5%。超出要求者，應(yīng)查明原因1 .冷態(tài)卜測(cè)量繞組時(shí)， 具表面溫度與周圍空氣溫 度之差不應(yīng)大于

11、4-30 C2 .采用壓降法測(cè)量時(shí)， 通入電流/、得大于額7E電 流的20%3 .汽輪發(fā)電機(jī)相（或分支） 間差別與歷年的相對(duì)變化大于1%時(shí)，應(yīng)引起注意3定子繞 組直流 耐壓試 驗(yàn)并測(cè) 量泄漏 電流試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：1 .定子繞組全部更換后，3UN （UN為額定電壓）定子繞組局部更換并修好后，2.5UN1 .應(yīng)在停機(jī)后清除污穢 前熱狀態(tài)卜進(jìn)行。處于備用 狀態(tài)時(shí)，可在冷態(tài)卜進(jìn)行2 .試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5UN 分階段升高，每階段停留 1min,讀取泄漏電流3 .不符合標(biāo)準(zhǔn)2、3之一 者，應(yīng)盡量找出原因，加以 消除。但并非不能投入運(yùn)行大修刖運(yùn)行20年以卜者2.5UN運(yùn)行20年以上與架空線直接連接者2.

12、5UN運(yùn)行20年以上不與架空線直接連叱（2.02.5）UN大修后或小修時(shí)2.0Un4.泄漏電流隨電壓不成2.在規(guī)定的試3處電壓下，各相泄漏電流比例顯著增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意分的差值不應(yīng)大于最小值100 %，最大泄漏電流在20 dA以下者，各相差值與歷次試5.實(shí)驗(yàn)時(shí)，微安表應(yīng)接驗(yàn)結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著變化在高壓側(cè)，并對(duì)出線套管表3.泄漏電流不應(yīng)隨時(shí)間延長(zhǎng)而增大面加以屏蔽序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：1 .全部更換定子繞組并修好后容量/KW額定電壓/V試驗(yàn)電壓N小于1000036以上1000+2UN但不低于15001 .應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前 熱態(tài)卜進(jìn)行。處于備用狀態(tài) 時(shí)，口在冷態(tài)卜進(jìn)行2 .緊急事故檢修

13、時(shí).如因 特殊原因按左述標(biāo)準(zhǔn)耐壓后自繞組交流耐壓10000及以上小于2000200060006000以上1000+2UN2.5UN3000+2UN4試驗(yàn)困難時(shí)，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)將故 障繞組除去后，留下繞組的耐 壓試驗(yàn)電壓可適當(dāng)降低2.大修前及局部更換繞組并修好后運(yùn)行20年以卜者，1.5UN;運(yùn)行20年以上，且與 架空線直接連接者，1.31.5UN5測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的 絕緣電阻絕緣電阻在室溫時(shí)（20 C ）一般不小于0.5M Q用1000V兆歐表6測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的 直流電阻與交接或大修時(shí)測(cè)得結(jié)果比較。其差別一般不應(yīng)超過(guò)2%在冷態(tài)卜測(cè)量序號(hào)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)說(shuō) 明7轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓式驗(yàn)試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：1 .隱極

14、轉(zhuǎn)子拆卸套箍只修 理端部絕緣，可用2500V兆歐 表試驗(yàn)代替2 .隱極式轉(zhuǎn)子若在端部有 鋁鞍，則在拆卸套箍后作繞組 對(duì)鋁鞍的耐壓試驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)將轉(zhuǎn) 子繞組與軸連接。在鋁鞍上加2000V電壓3 .無(wú)刷勵(lì)磁轉(zhuǎn)子試驗(yàn)時(shí)應(yīng) 將硅整流元件短路隱極式轉(zhuǎn)子全部更換繞組并修好后10倍額定勵(lì)磁電壓，具范圍在15003500V之間隱極式轉(zhuǎn)子局部修理槽內(nèi)絕緣后或局部 更換繞組并修好后5倍額定勵(lì)磁電壓，具范圍在10002000V之間8勵(lì)磁 回路所有 設(shè)備（不 包括發(fā)電 機(jī)轉(zhuǎn)子和 勵(lì)磁機(jī)電 卜區(qū)）的絕 彖電阻絕緣電阻應(yīng)小氐十0.5M .否則應(yīng)查明原 因予以清除1.小修時(shí)用1000V兆歐表2.大修時(shí)用2500V兆歐表9勵(lì)磁

15、回 珞所有設(shè) 備（不包 話發(fā)電機(jī) 轉(zhuǎn)子繞組 和勵(lì)磁機(jī) 強(qiáng)樞）的 交流耐壓 式驗(yàn)試驗(yàn)電壓為1000V可用2500V兆歐表試驗(yàn)代替10發(fā)電機(jī) 和勵(lì)磁機(jī) 軸承的絕 彖電阻不得彳葉0.5M Q用1000V兆歐表在安裝好油管后進(jìn)行測(cè)量11滅磁電 阻器（或 自期電阻 券）的直 流電阻與銘牌數(shù)據(jù)或最初測(cè)得值比較其差別應(yīng) 不超過(guò)10%序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明12測(cè)量滅遨開(kāi)關(guān)的并聯(lián)電阻與初始值比較應(yīng)無(wú)顯著差別電阻應(yīng)分段測(cè)量13測(cè)量轉(zhuǎn)子統(tǒng)組的交 流阻抗和 功率損失1 .對(duì)隱極式轉(zhuǎn)亍應(yīng)在定于膛內(nèi)或膛外測(cè) 量（必要時(shí)口在不同轉(zhuǎn)速卜測(cè)量 ）2 .阻抗和損失值自行規(guī)定。隱極式轉(zhuǎn)子 繞組的阻抗和功率損失在相同試驗(yàn)條件下 與歷年數(shù)據(jù)

16、比較不應(yīng)有顯著變化1 .隱極式轉(zhuǎn)亍繞組的交流 阻抗和損失值有顯著變化時(shí)， 應(yīng)配合其他方法綜合判斷有 無(wú)匝間短路2 .試驗(yàn)電壓峰值不超過(guò)額 定勵(lì)磁電壓14測(cè)量軸電壓大修后1 .當(dāng)軸瓦油膜被短路時(shí)，轉(zhuǎn)子兩端 上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機(jī)座間的 電壓2 .汽輪發(fā)電機(jī)大軸對(duì)地電測(cè)量時(shí)采用高內(nèi)阻（不小于lOOka / V）的交流電壓表壓一般小于1OV15埋人 式檢溫計(jì) 絕緣電阻 的測(cè)量和 R度誤差 的校驗(yàn)1 .絕緣電阻自行規(guī)定2 .檢溫計(jì)指示值誤差/、應(yīng)超過(guò)制造廠規(guī)定測(cè)量絕緣電阻用不高于250V酌兆歐表16測(cè)量空 載特性曲 線1 .與制造廠（或以前測(cè)得的）數(shù)據(jù)比較應(yīng)在測(cè)量誤差范圍內(nèi)2 .在額定轉(zhuǎn)速卜定子電

17、壓最高升至1.3 Ue3 .有面間絕緣的電機(jī)，最局電壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為5min17測(cè)量三 相穩(wěn)定短 珞特性曲 線與制造廠出廠（或以前測(cè)得的）數(shù)據(jù)比較， 應(yīng)在測(cè)量誤差范圍以內(nèi)18檢查相序應(yīng)與電網(wǎng)的相序一軍攵19氣體冷卻器的水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)按制造廠規(guī)定。制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的 2倍，但不得低 于300kPa,試驗(yàn)時(shí)間持續(xù)30rain ,不得有滲 漏現(xiàn)象20測(cè)量機(jī) 組軸承的 振動(dòng)在軸承座二個(gè)方向（水平、垂直、軸向）測(cè)得的雙振幅振動(dòng)不超過(guò)以下值：額定轉(zhuǎn)速/ （r/min ）300015001000振動(dòng)值/mm0.050.070.10注:表1-2-2中的1、3、5、8項(xiàng)為小修時(shí)必須進(jìn)行的

18、試驗(yàn)項(xiàng)目，大修時(shí)應(yīng)完成全部項(xiàng)目.2.4 試運(yùn)2.4.1 試運(yùn)前的檢查項(xiàng)目檢查電刷與轉(zhuǎn)子滑環(huán)應(yīng)光滑、清潔、電刷接觸良好、壓力均勻、活動(dòng)自如，連接正確。檢查軸承座和潤(rùn)滑油管絕緣處應(yīng)清潔，無(wú)金屬和其他雜物短路。檢查滅火裝置應(yīng)良好。檢查冷卻系統(tǒng)工作應(yīng)正常，無(wú)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象。檢查一次設(shè)備連接應(yīng)正確良好，二次設(shè)備應(yīng)完好，保護(hù)信號(hào)裝置整定正確，聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。觀察繞組應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。盤(pán)車檢查發(fā)電機(jī)，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。2.4.2 試運(yùn)時(shí)間至少4h,軸承溫度必須穩(wěn)定 0.5h。2.4.3 試運(yùn)中的檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)冷卻系統(tǒng)應(yīng)工作正常，冷卻空氣的進(jìn)出口溫差應(yīng)不超過(guò)30 C,各處應(yīng)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。勵(lì)磁電壓、電流應(yīng)正常，電刷接觸良

19、好，無(wú)跳動(dòng)。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，振動(dòng)不超標(biāo)。檢查各部溫度，標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-2-3表1 2 3發(fā)電機(jī)各部溫度項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法A級(jí)絕緣不超過(guò)60 c電阻法B級(jí)絕緣不超過(guò)80 c電阻法定子線圈溫升F級(jí)絕緣不超過(guò)100 c電阻法H級(jí)絕緣不超過(guò)125 c電阻法轉(zhuǎn)子線圈溫度不超過(guò)120 c溫度計(jì)法軸瓦溫度不超過(guò)80 C溫度計(jì)法軸承潤(rùn)滑良好，無(wú)滲漏，聲音正常。測(cè)量軸電壓應(yīng)符合要求。測(cè)量勵(lì)磁回路絕緣電阻，其換算值不低于0.5M Qo三、汽輪同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置3.1 檢修周期和項(xiàng)目3.1.1 檢修周期（見(jiàn)表1 31）表131汽輪同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.5-1 年1 .發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置運(yùn)行滿

20、1年，應(yīng)進(jìn)行A次大修2 .累積運(yùn)行3年或累積運(yùn)行 時(shí)間不足3年，但距前次大修時(shí) 間已達(dá)4年3.1.2有刷勵(lì)磁裝置的檢修小修項(xiàng)目a.檢查清掃勵(lì)磁機(jī)；b.檢查清掃整流子與刷架，必要時(shí)更換電刷；c.檢查、清掃勵(lì)磁機(jī)的控制部分；d.滅磁系統(tǒng)及過(guò)電壓保護(hù)裝置檢查；e.測(cè)定定、轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻；f. 各種開(kāi)關(guān)電器的機(jī)構(gòu)及動(dòng)作情況檢查；g.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，可以延遲到小修中進(jìn)行的項(xiàng)目；h.勵(lì)磁系統(tǒng)操作回路檢查。大修項(xiàng)目a.完成小修項(xiàng)目；b.解體；c.檢修定、轉(zhuǎn)子；d.檢修整流子與刷架；e.檢修調(diào)試自動(dòng)快速勵(lì)磁裝置、自動(dòng)滅磁等控制系統(tǒng)；f. 組裝；g.試驗(yàn)及試運(yùn)。3.1.3 無(wú)刷勵(lì)磁裝置的檢修小修項(xiàng)目a.檢查

21、、清掃主勵(lì)磁發(fā)電機(jī)；b.檢查、清掃副勵(lì)磁發(fā)電機(jī)；c.檢查、清掃旋轉(zhuǎn)硅整流裝置；d.測(cè)量主、副勵(lì)磁發(fā)電機(jī)定子線圈的絕緣電阻，有需要時(shí)測(cè)量主勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻;e.檢查、清掃發(fā)電機(jī)的控制部分；f. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，可以延遲到小修中進(jìn)行的項(xiàng)目：g.勵(lì)磁系統(tǒng)操作回路檢查；h.消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。大修項(xiàng)目a.完成小修的全部項(xiàng)目；b.解體、檢查、清掃定、轉(zhuǎn)子；c.檢修主勵(lì)磁發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子；d.檢修副勵(lì)磁機(jī)定子；e.檢查和測(cè)試旋轉(zhuǎn)整流裝置：f. 轉(zhuǎn)子回路及轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)元件的檢查：g.滅磁開(kāi)關(guān)（或磁場(chǎng)斷路器）的檢修、調(diào)試：h.檢查繞組引出線是否與機(jī)殼或其他部分接觸；i.其他應(yīng)檢修設(shè)備的檢修；j . 組

22、裝；k. 試驗(yàn)及試運(yùn)。3.1.4 靜止整流勵(lì)磁裝置的檢修小修項(xiàng)目a.勵(lì)磁系統(tǒng)所屬的各種屏、柜、元器件的清掃、檢查；b.整流元件及其附屬器件清掃、檢查；c.勵(lì)磁冷卻系統(tǒng)檢查；d.各種開(kāi)關(guān)電器的機(jī)構(gòu)及動(dòng)作情況檢查；e.勵(lì)磁系統(tǒng)操作回路檢查；f. 滅磁系統(tǒng)及過(guò)電壓保護(hù)裝置檢查；g.勵(lì)磁調(diào)節(jié)器必設(shè)功能、輔設(shè)功能定值檢測(cè)；h.勵(lì)磁調(diào)節(jié)器整體特性檢查；1 .勵(lì)磁調(diào)節(jié)器帶功率整流柜整體特性檢查；j. 起勵(lì)設(shè)備檢查；k. 多通道勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各通道間切換試驗(yàn)；1 .微機(jī)型勵(lì)磁調(diào)節(jié)器與上位機(jī)通信及顯示功能檢查；m.就地及遠(yuǎn)方增、減磁功能檢查；n.勵(lì)磁系統(tǒng)各種保護(hù)功能的操作模擬檢查；o.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，可以延遲到小

23、修中進(jìn)行的項(xiàng)目；P.為確定大修項(xiàng)目的預(yù)備性檢查；q.勵(lì)磁專用的各種變壓器、變流器的小修應(yīng)隨勵(lì)磁系統(tǒng)一起進(jìn)行檢查。大修項(xiàng)目a.全部小修項(xiàng)目應(yīng)列人大修的常規(guī)項(xiàng)目之中；b.整流功率柜的整流組件及附屬器件的清掃、檢查，損壞的器件更換和處理;c.勵(lì)磁冷卻系統(tǒng)清掃、除塵，管路積塵及結(jié)垢處理；d.風(fēng)機(jī)及水泵的檢修；e.滅磁開(kāi)關(guān)（或磁場(chǎng)斷路器）的檢修、調(diào)試；f. 主、備勵(lì)直流開(kāi)關(guān)的檢修、調(diào)整；g.整流功率柜陽(yáng)極開(kāi)關(guān)（刀閘）、直流開(kāi)關(guān)（刀閘）的檢修、調(diào)整；h.滅磁電阻及保護(hù)電阻的檢查、調(diào)試；i.起勵(lì)回路及起勵(lì)設(shè)備的檢查；j. 轉(zhuǎn)子回路及轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)元件的檢查；k.陽(yáng)極電源回路、轉(zhuǎn)子回路各部接頭、電纜頭、電纜線

24、、匯流母線的檢查處理；1.自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器所屬全部單元板、元器件電源系統(tǒng)的檢查、調(diào)試；m.勵(lì)磁變壓器的檢修、試驗(yàn)；n.勵(lì)磁專用電壓互感器、電流互感器的檢修、試驗(yàn)，二次回路檢查；o.勵(lì)磁系統(tǒng)操作、控制信號(hào)回路及器件的檢查、調(diào)試，操作模擬；P.運(yùn)行中遺留缺陷處理；q.試驗(yàn)及試運(yùn)。3.2 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.1 有刷勵(lì)磁裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)勵(lì)磁裝置檢修后，勵(lì)磁機(jī)外殼、控制盤(pán)應(yīng)清潔，油漆無(wú)脫落，接地良好。勵(lì)磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈絕緣表面應(yīng)完整清潔、無(wú)傷痕，端部線圈綁線及層間墊塊應(yīng)完整、緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。勵(lì)磁機(jī)定子鐵芯應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕、損傷，絕緣漆無(wú)脫落。整流子表面應(yīng)光滑，磨損深度不大于0.5mm,氧化膜均勻，無(wú)黑

25、斑、燒傷等現(xiàn)象。整流子片間云母應(yīng)低于整流子片11.5mm。電刷在整流子上的壓力應(yīng)正常（一般應(yīng)為2030kPa）,同一刷架上每個(gè)電刷的壓力，其相互差值不應(yīng)超過(guò)平均值的10%。電刷應(yīng)有足夠長(zhǎng)度（一般磨損量不大于原高度的 2/3）,接觸面光滑，且與刷握間應(yīng)有0.10.2mm的間隙。電刷型號(hào)符合要求，其中心位置應(yīng)正確。刷架導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣用 1000V兆歐表測(cè)量應(yīng)不低于1MQ。快速勵(lì)磁裝置、自動(dòng)滅磁系統(tǒng)等控制部分的元器件應(yīng)完好無(wú)損。（11）快速勵(lì)磁裝置、自動(dòng)滅磁系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)合格。勵(lì)磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子氣隙應(yīng)符合表13 2的要求。表132勵(lì)磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子氣隙平均氣隙值標(biāo)準(zhǔn)備注在3mm以下時(shí)所測(cè)氣隙值與平均值之差應(yīng)

26、不大于平均值的±0%至少應(yīng)分為四在3mm以上時(shí)所測(cè)氣隙值與平均值之差應(yīng)不大于平均值的5%等份進(jìn)行測(cè)量勵(lì)磁機(jī)電樞的絕緣電阻用1000V兆歐表測(cè)量應(yīng)不低于 0.5MQ。（14）勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁回路，連同所連接的所有設(shè)備（不包括勵(lì)磁機(jī)電樞）的絕緣電阻，應(yīng)不低于 0.5MQ （用1000V兆歐測(cè)量）。3.2.2 無(wú)刷勵(lì)磁裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)勵(lì)磁裝置檢修后，主勵(lì)磁發(fā)電機(jī)、副勵(lì)磁發(fā)電機(jī)外殼、控制盤(pán)應(yīng)清潔，油漆無(wú)脫落，接地良好。主勵(lì)磁發(fā)電機(jī)、副勵(lì)磁發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子線圈絕緣表面應(yīng)完整清潔、無(wú)傷痕，端部線圈綁線及層 間墊塊應(yīng)完整、緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。主勵(lì)磁發(fā)電機(jī)定子鐵芯，應(yīng)清潔無(wú)塵土、油垢、銹蝕、損傷及絕緣脫落

27、現(xiàn)象。主勵(lì)磁發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子氣隙標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照表1-3-2執(zhí)行。勵(lì)磁裝置控制部分的元件應(yīng)完好無(wú)損，性能參數(shù)滿足發(fā)電機(jī)的要求。旋轉(zhuǎn)整流器中的各元器件，應(yīng)固定牢固，無(wú)松動(dòng)及變形現(xiàn)象，性能參數(shù)滿足要求。旋轉(zhuǎn)整流器放電回路的電阻、電容、保護(hù)回路的壓敏電阻等電子元件應(yīng)完好無(wú)損，且能正常工作。主勵(lì)磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻用 500V兆歐表測(cè)量應(yīng)不低于0.5MQ （測(cè)量時(shí)，應(yīng)短接旋轉(zhuǎn)整流器 的元件）。3.2.3 靜止整流勵(lì)磁裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)志齊全、正確、清晰，各部開(kāi)關(guān)、連片、熔斷器等良好，接線正確。所有工作電源、操作電源等均正常可靠，并能按要求投入或自動(dòng)切換。所有設(shè)備在檢修調(diào)試完畢后達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能

28、和質(zhì)量要求。現(xiàn)場(chǎng)安全措施齊備，具備安全運(yùn)行條件。勵(lì)磁系統(tǒng)有關(guān)裝置及功能單元均能投入正常運(yùn)行。勵(lì)磁設(shè)備的參數(shù)、整定值均在設(shè)計(jì)允許值之內(nèi)。3.3 試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)3.3.1 有刷勵(lì)磁裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-3-3。表1-3-3直流發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明1測(cè)量勵(lì)磁機(jī)線圈的直流電阻與制造廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)或以前測(cè)得數(shù)據(jù)比較其差別不應(yīng)大于 2%,補(bǔ)償線圈自行規(guī)定2測(cè)量電樞整流片間的直 流電阻相互間的差值不應(yīng)超過(guò)最小值的10%由于均壓線產(chǎn)生有規(guī)律 的變化，在各相應(yīng)的片間 進(jìn)行比較判斷3測(cè)量磁場(chǎng)可變電阻器的直流電阻與銘牌數(shù)據(jù)或最初測(cè)量值比較，其差別不應(yīng)超過(guò)10%應(yīng)在不同分接頭位置測(cè) 量，且

29、電阻值變化應(yīng)有規(guī) 律性4測(cè)量滅磁電阻器（或自 同期電阻器）的直流電阻與銘牌數(shù)據(jù)或最初測(cè)量值比較，其差別不應(yīng)超過(guò)10%5勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路所有設(shè)備（不包括勵(lì)磁機(jī)電樞）的交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓為1000V可用2500V兆歐表試驗(yàn)代替6勵(lì)磁機(jī)電樞繞組對(duì)軸 和金屬綁線的絕緣電阻絕緣電阻不彳氐于 0.5M Q用1000V兆歐表7磁場(chǎng)可變電阻器的交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓為1000V1 .可隨同勵(lì)磁回路一起 進(jìn)行2 .可用2500 V兆歐表試 驗(yàn)代替8測(cè)量勵(lì)磁機(jī)的振動(dòng)在軸承蓋上二個(gè)方向（垂直、 水平、軸向）測(cè)得的振動(dòng)值（雙振 幅）不超過(guò)以下值：額定轉(zhuǎn)速 /（r/min）: 3000 1500 1000 振動(dòng)值 /（

30、mm）:0.05 0.07 0.103.3.2無(wú)刷勵(lì)磁裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量旋轉(zhuǎn)整流器主要元器件的性能參數(shù)應(yīng)符合要求，各元件安裝后對(duì)地絕緣合格。主勵(lì)磁發(fā)電機(jī)和控制部分的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)參照表1-3-3中有關(guān)說(shuō)明執(zhí)行。副勵(lì)磁發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)可參照低壓異步電動(dòng)機(jī)執(zhí)行。3.3.3 靜止整流勵(lì)磁裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-3-4及表1-3-5所示。3.4 試運(yùn)3.4.1 試運(yùn)時(shí)間至少4h。3.4.2 試運(yùn)時(shí)，檢查勵(lì)磁裝置，應(yīng)無(wú)異音、異味，各部溫度、振動(dòng)正常。3.4.3 試運(yùn)時(shí)，檢查整流子運(yùn)行狀況，火花等級(jí)不大于1級(jí)。表1-3-4機(jī)組啟動(dòng)前勵(lì)磁系統(tǒng)檢修試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目備注1勵(lì)磁變壓器等勵(lì)磁專用

31、高壓設(shè)備的試驗(yàn)（包括陽(yáng)極電纜）按DL/T596標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行2勵(lì)磁專用電壓互感器、電流互感器試驗(yàn)按DI/T 596標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行3滅磁開(kāi)關(guān)（磁場(chǎng)斷路器）試驗(yàn)，主、備勵(lì)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)按設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4滅磁電阻（線性及非線性電阻）試驗(yàn)按 DL/T 583 及 DL/T489 執(zhí)行5轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)裝置（含可控硅跨接器）試驗(yàn)、定值校核按 DL/T 583 及 DL/T489 執(zhí)行6整流功率柜及整流兀件、整流橋附件檢測(cè)按DL/T489執(zhí)行7轉(zhuǎn)子回路（含各部件）絕緣及介電強(qiáng)度試驗(yàn)按DL/T489執(zhí)行8整流功率柜及脈沖變壓器絕緣及介電強(qiáng)度試驗(yàn)按DL/T489執(zhí)行9二次及勵(lì)磁操作回路，電源系統(tǒng)絕緣及介電強(qiáng)度試驗(yàn)按DL/T48

32、9執(zhí)行10勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各限制、保護(hù)功能單兀定值整定、校核按 DL/T 583 及 DL/T489 執(zhí)行11勵(lì)磁調(diào)節(jié)器靜特性試驗(yàn)按設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行12勵(lì)磁操作系統(tǒng)繼電器檢驗(yàn)，定值校核按繼電器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行13勵(lì)磁操作回路帶電模擬動(dòng)作試驗(yàn)按 DL/T583 及 DL/T 489 執(zhí)行14調(diào)節(jié)器就地友遠(yuǎn)方增減磁模擬試驗(yàn)按 DL/T 583 及 DL/T489 執(zhí)行15微機(jī)調(diào)節(jié)器與上位機(jī)及外設(shè)通信試驗(yàn)按DL/T578執(zhí)行16冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)按 DL/T 583 及 DL/T489 執(zhí)行表1-3-5機(jī)組啟動(dòng)勵(lì)磁系統(tǒng)檢修試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件、方式1勵(lì)磁系統(tǒng)開(kāi)壞靜態(tài)特性試驗(yàn)、小電流檢查用他勵(lì)方式給發(fā)電機(jī)升壓

33、2發(fā)電機(jī)起勵(lì)、逆變火磁特性試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行3自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器電壓調(diào)節(jié)范圍及電壓倜節(jié)速度試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行4手動(dòng)電壓調(diào)節(jié)范圍及電壓調(diào)節(jié)速度試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行5自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各調(diào)節(jié)通道相互切換及跟蹤試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行6自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)蒜各種保護(hù)功能定值校核自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行7自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器容錯(cuò)功能校核自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行8整流功率柜均流、均壓測(cè)試自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行10微機(jī)型自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器 A/D轉(zhuǎn)換、顯示參數(shù)校核與調(diào)整自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行，使用0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表校核11發(fā)電機(jī)過(guò)勵(lì)、欠勵(lì)、強(qiáng)勵(lì)、過(guò)無(wú)功、U/f限制等功能校核自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行12主、備勵(lì)倒換試驗(yàn)

34、主勵(lì)、備勵(lì)相互倒換13發(fā)電機(jī)空載狀卷下4-10 %階躍響應(yīng)試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行14調(diào)差率、靜差率測(cè)定自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行15發(fā)電機(jī)空載跳滅磁開(kāi)關(guān)（或磁場(chǎng)斷路器）滅磁試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行16發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行備注：米用修改定值參數(shù)的方法在系統(tǒng)中進(jìn)行模擬限制功能試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢恢復(fù)整定參數(shù)四、同步電動(dòng)機(jī)4.1 檢修周期和項(xiàng)目4.1.1 檢修周期（見(jiàn)表1-4-1）表1-4-1同步電動(dòng)機(jī)檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.51年2年或必要時(shí)4.1.2檢修項(xiàng)目小修項(xiàng)目a.外部清掃，清除冷卻風(fēng)道、風(fēng)罩的積灰、油垢、臟物；b.檢查各引出線及絕緣包扎的情況；c.檢查軸承的油質(zhì)、

35、油量，必要時(shí)清洗油環(huán)，加注潤(rùn)滑油；d.檢查調(diào)整和更換有刷勵(lì)磁同步電動(dòng)機(jī)的電刷；e.檢查電動(dòng)機(jī)外殼和接地線，檢查緊固各連接螺絲和地腳螺絲；f.測(cè)量定、轉(zhuǎn)子繞組及電纜線路的絕緣電阻；g.檢查清掃電動(dòng)機(jī)的一、二次回路和附屬設(shè)備。大修項(xiàng)目a.完成小修項(xiàng)目；b.電動(dòng)機(jī)解體、抽出轉(zhuǎn)子或移出定子；c.檢查定子鐵芯、線圈、綁線、槽楔、固定環(huán)等有無(wú)松動(dòng)、損傷、局部發(fā)熱等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要 的處理；d.檢查轉(zhuǎn)子磁極線圈有無(wú)松動(dòng)、斷裂、開(kāi)焊等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理；e.檢查處理阻尼銅條焊接及搭接銅排緊固情況；f.檢查處理磁極固定螺絲及風(fēng)扇固定螺絲；g.檢查處理滑環(huán)表面、轉(zhuǎn)子繞組至滑環(huán)或無(wú)刷勵(lì)磁旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁盤(pán)的連接線；h.

36、檢查處理電刷架及其橫桿，絕緣襯管和絕緣墊；1 .檢查清洗冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)，檢查清掃工藝信號(hào)連鎖裝置；j.定、轉(zhuǎn)子線圈與鐵芯清掃或沖洗；k.電動(dòng)機(jī)干燥必要時(shí)噴漆；1 .測(cè)定定子與轉(zhuǎn)子間的間隙；m.機(jī)電保護(hù)檢查調(diào)整試驗(yàn)，開(kāi)關(guān)、信號(hào)、連鎖模擬試驗(yàn)；n.檢查，必要時(shí)更換無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)硅元件和放電電阻；o.測(cè)定轉(zhuǎn)子軸承座與地之間的絕緣電阻；p.更換電動(dòng)機(jī)軸承或滑環(huán)；q.更換全部或部分定子、轉(zhuǎn)子繞組；r.按(DL/T596-1996 )電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)律進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)；s.電動(dòng)機(jī)組裝、試運(yùn)。4.2檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 做好檢修前的準(zhǔn)備工作4.2.2 解體與檢查拆卸時(shí)必須注意將拆下的螺絲、銷

37、子、電刷、刷握、表計(jì)、電纜頭以及墊片（包括絕緣墊片）按相應(yīng)位置和配備情況做好定位標(biāo)記和記錄，以便裝配時(shí)都能裝復(fù)原位。所有螺絲、定位銷等其他零部件應(yīng)清點(diǎn)檢查，保存在專用箱內(nèi)，電刷、刷握及其他零部件也應(yīng)分別保存，拆下的電纜頭及電動(dòng)機(jī)引線頭處理干凈，并包扎放置好。抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)要遵守下列規(guī)定a.抽轉(zhuǎn)子或移定子之前可以測(cè)量定、轉(zhuǎn)子間隙的，必須測(cè)量并記錄；b.抽出或裝進(jìn)轉(zhuǎn)子，所用繩索不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子、軸承、風(fēng)扇、滑環(huán)和線圈；c.應(yīng)特別注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子。因此，在抽出或放進(jìn)轉(zhuǎn)子時(shí)必須以空氣隙透光方法檢查；d.用繩索栓轉(zhuǎn)子的部位，必須墊以 2030mm的木墊，以防止轉(zhuǎn)子在繩索內(nèi)滑動(dòng)；e.抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)使用專用工具

38、，避免轉(zhuǎn)子碰撞定子。檢查與處理a.定、轉(zhuǎn)子的鐵芯、線圈、外殼及底座的內(nèi)外應(yīng)清潔，無(wú)塵土、油垢、雜物，可用干燥、不含油、0.20.3Mpa的壓縮空氣吹掃各處，塵土、油垢較多時(shí)可用水兌清洗劑0.20.3Mpa的壓力沖洗，沖洗后要用清水漂洗，待水瀝干后進(jìn)行干燥；b.檢查線圈表面，線圈絕緣漆大量脫落時(shí)應(yīng)重新噴絕緣漆，少量脫落時(shí)可在局部涂絕緣漆；c.檢查端部綁線墊塊，如有松動(dòng)應(yīng)處理，端部線圈與固定環(huán)應(yīng)牢固；d.用小錘敲打槽楔通過(guò)聲音判斷是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)加絕緣墊子打緊，注意不要碰傷線圈；e.檢查定子鐵芯有無(wú)短路、過(guò)熱及松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)用絕緣片隔開(kāi)，并涂以絕緣漆；f. 鐵芯通風(fēng)孔及風(fēng)道應(yīng)清潔

39、、無(wú)塵垢及雜物阻塞；g.凸極式電極的磁極線圈應(yīng)完整、絕緣物無(wú)脫落現(xiàn)象，磁極應(yīng)牢固，線圈無(wú)斷裂現(xiàn)象，磁極間連接線硬牢固，各處螺絲應(yīng)緊固；h.啟動(dòng)繞組銅條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，無(wú)脫焊松動(dòng)，無(wú)裂紋。轉(zhuǎn)子上的平衡塊應(yīng)牢固。如為螺絲固定，應(yīng)鎖住。4.2.3 檢修與測(cè)試定子修理a.定子鐵芯局部過(guò)熱，常因硅鋼片上有毛刺或卷邊等，用細(xì)鋰鋰去毛刺，修平卷邊，把鋼片表面清理干凈，干燥后涂刷絕緣漆；b.檢查線圈、槽口部分有無(wú)松動(dòng)或變色，端部線圈如有松動(dòng)，均應(yīng)重新加固和包扎；c.槽底墊條和層間墊條應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)，更換老化和松動(dòng)的墊條；d.檢查鐵芯壓緊程度，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)處，可將原緊固螺母的焊口鏟開(kāi)，緊固后再點(diǎn)焊；e.定子更換線

40、圈（參見(jiàn)本篇第十一章）。轉(zhuǎn)子修理a.燙開(kāi)并拆除轉(zhuǎn)子引線，燙開(kāi)磁極線圈連接頭;b.磁極鐵芯和線圈編號(hào)；c.拆磁極線圈，清掃、處理破損的絕緣，噴刷環(huán)氧絕緣漆，并干燥；d.剝除磁極鐵芯的舊絕緣，清理干凈，并處理鐵芯缺陷和銅條缺陷，磁極鐵芯重新包纏新絕緣、磁極底部墊合適高度的墊圈并壓緊，然后干燥。對(duì)于扁銅絕緣線繞制的磁極線圈要進(jìn)行浸漆處理，有條件的最好采用真空壓力浸漆；e.短路環(huán)銅板連接處掛錫；f. 磁極線圈和鐵芯進(jìn)行對(duì)號(hào)裝配；g.按號(hào)組裝磁極時(shí)，進(jìn)行絕緣測(cè)定，不合格者重新處理；h.焊接并固定轉(zhuǎn)子引線。 滑環(huán)、刷握和電刷的修理a.滑環(huán)表面不平整度在 0.2mm以內(nèi)時(shí)進(jìn)行磨光，在0.5mm時(shí)則需光刀，其

41、切削速度約為11.5m/s, 進(jìn)刀量約為0.050.1mm/r,車削后進(jìn)行磨光（用釘在弧形木塊上的玻璃砂紙、加油進(jìn)行磨光），以消除車刀的痕跡。磨光后要用0號(hào)細(xì)玻璃砂紙打光，用空氣將滑環(huán)吹凈。用千分表檢查偏心度不應(yīng)超過(guò)0.02 0.03mm；b.有深度鑄孔或裂紋的滑環(huán)必須更換，否則在運(yùn)行時(shí)會(huì)破裂和嚴(yán)重的損壞；c.滑環(huán)間的絕緣管和絕緣墊圈如被電弧燒焦，或失去絕緣性能，其絕緣電阻小于1MQ應(yīng)更換；d.檢查滑環(huán)與軸的絕緣、引線的絕緣，不應(yīng)低于1MQ。如發(fā)現(xiàn)滑環(huán)短路或接地，應(yīng)找出故障點(diǎn)，絕緣損壞處進(jìn)行修理或更換；e.對(duì)刷握、刷架的要求：刷握與滑環(huán)的距離應(yīng)為（2.5 0.5） mm；刷架應(yīng)固定牢固，絕緣襯

42、管和絕緣墊應(yīng)無(wú)損傷污垢。絕緣電阻不低于1MQ ;刷握上彈簧，彈性下降應(yīng)另配彈簧，并檢查彈簧頭上的絕緣；電刷應(yīng)在滑環(huán)外圓表面內(nèi)工作，不得緊靠滑環(huán)的兩邊緣；更換電刷后，將電刷辮和固定螺絲擰緊；f. 在刷握內(nèi)安裝電刷，應(yīng)符合下列要求：同一電動(dòng)機(jī)滑環(huán)上不應(yīng)有不同牌號(hào)的電刷；電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由上下移動(dòng)，電刷與刷握應(yīng)有0.10.2mm間隙；電刷應(yīng)磨光，其接觸面應(yīng)與滑環(huán)的弧度相吻合，并接觸良好，新裝時(shí)接觸面積不應(yīng)小于電刷接觸面的70%；電刷的壓力調(diào)到不冒火花的最低壓力，一般為：硬刷0.020.03Mpa,軟刷0.0150.025Mpa。同滑環(huán)上的刷架每個(gè)電刷的壓力其相互差值不超過(guò)10%；電刷與銅編帶的連接

43、，銅編帶與刷架的連接應(yīng)保證接觸良好，并應(yīng)牢固。 軸承的拆卸、清洗和更換a.滾動(dòng)軸承的拆卸：需要更換的軸承用專用工具拉下；當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合較緊時(shí)，在拆卸的同時(shí)，用不損傷軸的方法對(duì)軸承進(jìn)行加熱；b.軸承清洗：用清洗劑清洗干凈后，涼干；c.軸承間隙和磨損值（見(jiàn)表 1-7-3）;d.經(jīng)檢查軸承出現(xiàn)下列情況時(shí)必須更換：軸承工作面磨損，間隙量超過(guò)最大允許值；軸承滾道、 滾珠（柱）金屬脫落；軸承零件變色；軸承保持架損壞；e.滾動(dòng)軸承的裝配：當(dāng)更換電機(jī)軸承時(shí)，一般應(yīng)以原軸承型號(hào)為準(zhǔn)；往軸上裝配軸承時(shí)，應(yīng)先洗干凈再放在油槽內(nèi)加熱或使用專用軸承加熱器進(jìn)行加熱。加熱時(shí)，溫度上升不要太快。在0.5h 內(nèi)上升至ij 6

44、070c后，保溫0.5h繼續(xù)加熱，不能超過(guò) 90C；應(yīng)將有軸承型號(hào)的一面朝外，應(yīng)用特制的鋼 管或銅棒頂住內(nèi)套輕輕打入；f.潤(rùn)滑脂：必須保持潤(rùn)滑脂清潔，保存于帶密封蓋的專用油桶內(nèi)；加油量一般為軸承室1/22/3的體積。對(duì)高速電機(jī)取低值，對(duì)低速電機(jī)取高值。同一軸承內(nèi)，不準(zhǔn)加入兩種不同的潤(rùn)滑脂。組裝a.電動(dòng)機(jī)裝配一般都按拆卸的相反順序進(jìn)行；b.裝配時(shí)必須注意：定子內(nèi)不得遺留任何工具和雜物，裝入轉(zhuǎn)子時(shí)要注意不要碰傷定、轉(zhuǎn)子的線圈和鐵芯；檢查測(cè)定定轉(zhuǎn)子間隙，各間隙相互差別不應(yīng)超過(guò)平均值的± 10%；定子端蓋密封環(huán)與軸的間隙一般為0.10.3mm;螺絲、零部件的配合面應(yīng)清潔，涂上一層薄質(zhì)防銹油，

45、按對(duì)角均勻擰緊端蓋螺絲，使止口沿四周均勻進(jìn)入，以防零部件變形；檢查接地線應(yīng)無(wú)斷股或脫落，接觸牢固。 電動(dòng)機(jī)干燥a.當(dāng)判定電機(jī)絕緣受潮或更換線圈者均應(yīng)進(jìn)行干燥；b.電動(dòng)機(jī)干燥注意事項(xiàng)：電動(dòng)機(jī)干燥時(shí)，溫度應(yīng)緩慢上升，嚴(yán)重受潮時(shí)，一般每小時(shí)允許升溫10C；電動(dòng)機(jī)線圈及鐵芯溫度的最高點(diǎn)允許值，應(yīng)按制造廠的規(guī)定。如無(wú)制造廠規(guī)定時(shí)，可參照下列數(shù)值：用溫度計(jì)測(cè)量時(shí)為 7080C；用電阻溫度計(jì)測(cè)量時(shí)為8090C；溫度穩(wěn)定之前每 30分鐘記錄一次溫度、電流；溫度穩(wěn)定后，每隔1小時(shí)記錄溫度、電流；每8小時(shí)測(cè)量一次絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻升高后，在相同溫度下持續(xù)兩個(gè)間隔測(cè)量絕緣電阻值不變，即可結(jié)束干燥。 電動(dòng)機(jī)干燥的方

46、法a.銅損法：(1)將定子繞組串聯(lián)或并聯(lián)通入低壓直流，電流不超過(guò)額定值的80%; (2)抽出轉(zhuǎn)子或移出定子后，通入三相交流電，電壓約為額定值的7%15%,三相電流不超過(guò)額定值的 80%; (3)將三相低壓交流電施于定子繞組，而將轉(zhuǎn)子繞組短接，電壓約為額定值的7%20%,定子電流不得超過(guò)額定值的80%。b.外施加熱法：(1)將紅外線燈泡照著電機(jī)線圈，利用輻射熱進(jìn)行干燥，注意不要靠近線圈，也 不要將幾個(gè)光源集中于一點(diǎn)；(2 )利用鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過(guò)發(fā)熱元件加熱到70100 C ,吹進(jìn)干燥室；(3)將電機(jī)置于烘房?jī)?nèi)，由電加熱器或蒸汽所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行干燥，溫度應(yīng)能在75130c之間調(diào)節(jié)。4.2.4 質(zhì)量

47、標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)定子a.基礎(chǔ)螺絲定位銷無(wú)裂紋、無(wú)彎曲，安裝緊固；定子硅鋼片緊固、無(wú)油垢、通風(fēng)孔無(wú)堵塞；b.線圈絕緣漆完好無(wú)裂紋干凈無(wú)油垢，線圈排列整齊，綁線墊片無(wú)斷裂、槽楔應(yīng)壓緊線圈無(wú)松動(dòng)；c.所有焊接處要求焊透、焊牢、外觀無(wú)尖端或毛刺；d.測(cè)溫裝置埋入緊固，測(cè)溫連接導(dǎo)線安裝應(yīng)安全可靠，接觸良好；e.定子線圈各項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；f.外殼接地電阻不大于4Qo電機(jī)轉(zhuǎn)子a.轉(zhuǎn)子清潔無(wú)油垢，緊固無(wú)松動(dòng)，通風(fēng)孔無(wú)堵塞；b.各部連接螺絲緊固無(wú)松動(dòng)；c.阻尼銅條無(wú)開(kāi)焊裂紋，短路環(huán)連接緊固；d.轉(zhuǎn)子絕緣電阻用500 V兆歐表測(cè)定，應(yīng)在 0.5M 以上。4.3 交接試驗(yàn)4.3.1 試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)項(xiàng)目周期（見(jiàn)

48、表1-4-2）表1-4-2試驗(yàn)項(xiàng)目周期序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期測(cè)量線圈的絕緣電阻及吸收比大小修時(shí)12測(cè)量線圈直流電阻大小修時(shí)3定子線圈交流耐壓試驗(yàn)大修或更換線圈時(shí)4勵(lì)磁線圈交流耐壓試驗(yàn)大修時(shí)5滅磁電阻交流耐壓試驗(yàn)大修時(shí)6轉(zhuǎn)子軸座與地之間的絕緣電阻大修時(shí)7檢查定于線圈各相極性改變接線時(shí)8定子與轉(zhuǎn)子鐵芯的氣隙測(cè)定大修時(shí)9測(cè)定電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)大小修時(shí)測(cè)量線圈的絕緣電阻及吸收比測(cè)量線圈的絕緣電阻時(shí)， 線圈額定電壓高于1000V ,用1000V以上兆歐表；低于1000V,可用500V 兆歐表測(cè)量。絕緣電阻值，定子線圈在溫度 20c時(shí)每千伏不低于1MQ ;轉(zhuǎn)子線圈不低于0.5MQ。如 低于上述標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分別查出原因

49、，高壓電機(jī)吸收比不得低于1.3。各相線圈直流電阻相互差別，不應(yīng)超過(guò)2%。定子線圈交流耐壓試驗(yàn)a.大修交接時(shí)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 1-4-3;表1-4-3試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（大修交接時(shí)）額定電壓/kV0.4及以下6試驗(yàn)電壓/ kV1+2UN9b.不更換線圈時(shí)的耐壓試驗(yàn)電壓為額定電壓的1.5倍，但不低于1000V;c.局部更換線圈時(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-4-4所示；表1-4-4試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（局部更換線圈時(shí)）序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)電壓/ kV額定電壓為26kV1備用線圈放入槽內(nèi)前2.25UN +22備用線圈放入槽內(nèi)后，與舊線圈連接前2UN+13取出更換的線圈后試驗(yàn)留下來(lái)的舊線圈部分1.7UN4全部線圈連接好后41-4-3注：UN為

50、電動(dòng)機(jī)的額定電壓。d.全部更換線圈時(shí)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-4-5;e.定子線圈泄漏電流試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-4-6;f.勵(lì)磁線圈交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)；大修試驗(yàn)為1000V ;g.磁電阻交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：交流試驗(yàn)電壓為2000V;h.測(cè)量轉(zhuǎn)子軸座與地之間的絕緣電阻，用1000V搖表測(cè)量結(jié)果，不應(yīng)低于 1MQ;1 .交流耐壓時(shí)間均為1min。4.3.2 空載試驗(yàn) 測(cè)量三相空載電流應(yīng)平衡，相互差別不大于平均值的10%。測(cè)定電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)振動(dòng)值應(yīng)不超過(guò)表1-4-7的規(guī)定。表1-4-5試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（全部更換線圈時(shí)）序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)電壓額定電壓2 6（kV）額定電壓6kV以上1新線圈放入槽內(nèi)前2.75Ue + 4.52.75Ue

51、 + 6.52新線圈放入槽內(nèi)后，但未連接和焊接前2.5Ue + 2.52.5Ue +4.53線圈連接后，包好絕緣2.25Ue+44電機(jī)裝配后2.5Ue2Ue+3表1-4-6試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（定子線圈電流泄漏）額定電壓/kV試驗(yàn)電壓/ kV泄漏電流/隱37.52061550表1-4-7振動(dòng)值額定轉(zhuǎn)速/ （r/min）300015001000750及以下振動(dòng)值（雙振幅）/mm0.050.070.130.164.4 試運(yùn)4.4.1 試運(yùn)時(shí)間電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行一般為 2h。 電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行，按最大可能負(fù)荷進(jìn)行8h試運(yùn)行。4.4.2試運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢查，符合以下要求時(shí)方可啟動(dòng)。a.啟動(dòng)前的一切準(zhǔn)備工作必須具備安全技術(shù)條件，按大修試車方案逐項(xiàng)檢查實(shí)施；b.旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求；c.線圈的絕緣電阻值，不應(yīng)比前次測(cè)定值有明顯下降；d.電機(jī)的引出線與電纜的連接應(yīng)牢固正確；e.電機(jī)外殼的接地線應(yīng)牢固可靠；f.電機(jī)測(cè)溫裝置經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，指示正確；g.電機(jī)所有機(jī)械部分的固定情況良好，所有螺絲緊固；h.盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)內(nèi)無(wú)碰擊現(xiàn)象；1 .電刷與滑環(huán)的接觸應(yīng)良好，滑動(dòng)表面光滑，電刷壓力符合要求；j.