輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制

1、輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制地施工準(zhǔn)備.操作工藝 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收資料等 .本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地輕骨料混凝土地現(xiàn)場(chǎng)拌制.2 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：水泥：水泥地品種.標(biāo)號(hào) .廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單地要求.水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)色.砂：砂地粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單地要求.砂中含泥量；當(dāng)混凝上強(qiáng)度等級(jí) C30 時(shí),其含泥量應(yīng)3%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30 時(shí) ,其含泥量應(yīng)5%.砂中泥塊地含量（大于5mm 地純泥）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30 時(shí) ,應(yīng) <1% ；混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30 時(shí) ,應(yīng) 2%

2、.砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單.輕粗細(xì)骨料： 輕粗細(xì)骨料 （陶?；蚋∈龋┑仄贩N .粒徑 .產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單地要求.輕粗細(xì)骨料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告.必須試驗(yàn)地項(xiàng)目有：粗細(xì)骨料篩分析試驗(yàn)；粗細(xì)骨料堆積密度；粗骨料筒壓強(qiáng)度；粗骨料吸水率試驗(yàn).輕粗骨料地級(jí)配應(yīng)符合表4-30 地要求 ,其自然級(jí)配地空隙率不應(yīng)大于50%.其最大粒徑不宜大于 20mm.其含泥量不大于2%.輕粗骨科地級(jí)配表 4-30篩孔尺寸dmin(5)1/2dmax(10)dmax(20)2dmax(2× 20)圓球型地及單一粒級(jí)累積篩余90不規(guī)定100普通型地混合級(jí)配按重量計(jì)9030 70100碎石型地混合級(jí)配(

3、%)9040 60100輕砂細(xì)度模數(shù)不宜大于4.0,其大于 5mm 地累計(jì)篩余量不宜大于10%（按重量計(jì)）輕粗細(xì)骨料地堆積密度,輕粗骨料地筒壓強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.輕砂和天然輕粗骨料地吸水率不做規(guī)定；其它輕粗骨料地吸水率1h 不大于 22%.水：宜采用飲用水.其它水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63 一.89）地規(guī)定.外加劑； 所用輕骨料混凝土外加劑地品種.生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單地要求 .外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)地進(jìn)廠試驗(yàn)報(bào)告.國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證地產(chǎn)品,還應(yīng)有準(zhǔn)用證件.外加劑必須有摻量試驗(yàn).混合材料（目前主要是摻粉煤灰）：所用混合材料地品種.生產(chǎn)

4、廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配比通知單地要求.混合材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明,并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告.混合材料必須有摻量試驗(yàn).主要機(jī)具：砂輕混凝土宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),也采用自落式攪拌機(jī).全輕混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī).計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備.水計(jì)量可采用流量計(jì).時(shí)間繼電器控制地流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器.上料設(shè)備如雙輪手推車.鏟車 .裝載機(jī)及粗 .細(xì)骨料貯料斗和配套地其它設(shè)備.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具,如坍落度測(cè)試設(shè)備.試模等 .2.2配合比作業(yè)條件：試驗(yàn)室已下達(dá)輕骨料混凝土配合比通知單,并公布于攪拌配料地點(diǎn)地標(biāo)牌上.,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用地施工所用地原材料經(jīng)檢查,全部應(yīng)符合配合比通知單所提出地

5、要求.攪拌機(jī)及其配套地設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活.安全 .可靠 .電源及配電系統(tǒng)符合要求,安全可靠.所有計(jì)量器具必須有檢定地有效期標(biāo)識(shí).地磅下面及周圍地砂.石清理干凈 ,計(jì)量器具靈敏可靠 ,并按施工配合比設(shè)專人定磅.管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比.操作規(guī)程和安全技術(shù)交底.需澆筑輕骨料混凝土地工程部位已辦理隱檢.預(yù)檢手續(xù) ,輕骨料混凝土澆筑地申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn).新下達(dá)地輕骨料混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定.開(kāi)盤鑒定地工作已進(jìn)行并符合要求 .3 操作工藝3.1基本工藝流程：輕骨料混凝土生產(chǎn)基本工藝流程圖3.2原材料地堆放與貯存：輕粗骨料應(yīng)按粒級(jí)堆放,且應(yīng)有防雨和排水措施,以防止含水率變化.混合粒級(jí)堆放時(shí) ,

6、堆料高度一般不宜大于 2m,以防大小顆粒離析 ,級(jí)配不均 .若與普通骨料混合使用時(shí) ,應(yīng)使輕重骨料分別貯放 ,嚴(yán)禁混雜 ,以保證配料準(zhǔn)確 .水泥 .摻合料 .外加劑應(yīng)貯放于防雨 .防潮地庫(kù)房 ,以防止水泥硬結(jié) , 摻合料含水率變化 ,粉狀外加劑失效 ,液體外加劑濃度變化 .3.3原材料計(jì)量與抽檢計(jì)量：輕粗細(xì)骨料計(jì)量： 宜采用體積計(jì)量,亦可采用重量計(jì)量,但必須嚴(yán)格檢測(cè)骨料地含水率 ,去除其規(guī)定含水率以外地水地重量,以保證配料準(zhǔn)確.普通砂采用重量計(jì)量.體積計(jì)量時(shí) ,必須使用專用計(jì)量手推車或?qū)Ｓ皿w積計(jì)量器,每盤要嚴(yán)格計(jì)量.采用重量計(jì)量 ,使用手推車時(shí) ,必須車車過(guò)磅 ,卸多補(bǔ)少 .有貯料斗及配套地計(jì)

7、量設(shè)備 ,采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí) ,需調(diào)整好斗門開(kāi)關(guān)地提前量 ,以保證計(jì)量準(zhǔn)確 .輕粗細(xì)骨料計(jì)量地允許偏差±3%.水泥計(jì)量：采用袋裝水泥時(shí),必須按進(jìn)貨批隨機(jī)抽查計(jì)量.一般對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)地水泥應(yīng)抽查10 袋地重量 ,并計(jì)算平均每袋地實(shí)際重量.小于標(biāo)定重量地要開(kāi)包補(bǔ)足,或以每袋水泥實(shí)際重量為準(zhǔn), 調(diào)整粗細(xì)骨料.水及其它材料地用量, 按給定配合比重新確定每盤施工配合比.采用散裝水泥時(shí),應(yīng)每盤精確過(guò)磅計(jì)量.水泥計(jì)量地允許偏差應(yīng)±2%.外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)手袋裝粉狀外加劑和混合料,應(yīng)按每批進(jìn)場(chǎng)抽查10 袋重量 ,并計(jì)量每袋平均重量,小于標(biāo)定重量要補(bǔ)足.對(duì)于散裝或大包裝外加劑,應(yīng)按施工配

8、合比每盤用量預(yù)先在其存放處進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝形式運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用.液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌 ,并用比重計(jì)檢查其濃度,用量筒計(jì)量 .外加劑及混合料地計(jì)量允許偏差應(yīng)±2%.攪拌用水必須盤盤用流量計(jì)量器讀數(shù)計(jì)量,或用水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器.其每盤計(jì)量允許偏差±2%.3.4輕骨料混凝土拌制地投料工藝程序：輕骨料吸水率小于10% 地混凝土拌制 ,宜采用二次投料工藝程序.即將粗細(xì)骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)與 1/2 用水量先拌合約 1min, 再加入水泥拌合數(shù)秒 ,繼而加入剩余地水和外加劑 , 繼續(xù)攪拌至 2min, 此法地投料及拌合程序圖是：1/2 總用水量粗骨料水泥1/2 總用水量 .外加劑攪

9、拌水與骨料混合物攪拌混凝土拌合物細(xì)骨料輕骨料吸水率大于 10%地混凝土拌制 ,宜采用預(yù)濕骨料投料及拌合工藝程序 .即一般輕粗骨料攪拌前預(yù)濕 ,按粗骨料 .水泥 .細(xì)骨料地順序投入攪拌機(jī)匯總斗 , 再一并投入攪拌機(jī)地?cái)嚢柰哺蓴嚢?0.5min, 然后與水和外加劑攪拌 2.5min, 此法地投料及拌合程序圖是：水粗骨料凈用水量外加劑水泥攪拌攪拌混凝土拌合物細(xì)骨料采用自落式攪拌機(jī)地投料及拌合工藝程序是：先加入 1/2 地總用量地水 ,然后加入粗細(xì)骨料和水泥攪拌 lmin, 再加人剩余水量繼續(xù)攪拌 2min, 此法地投料及拌合程序圖是：粗骨料1/2 總用水量總用水量 1/2水泥 攪 拌 混合物拌合 混

10、凝土拌合物拌合細(xì)骨料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)地投料及拌合工藝程序是：先投粗骨料.水泥 .細(xì)骨料 ,攪拌lmin, 再加水繼續(xù)攪拌不少于2min. 此法地投料及拌合地程序圖是：粗骨料總用水量外加劑1min2min水泥攪拌混合物拌攪混凝土拌合物細(xì)骨料3.5第一盤攪拌混凝土應(yīng)注意地問(wèn)題：3.5.l攪拌混凝土前 ,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘 ,待攪拌筒充分潤(rùn)濕后,將余水排凈 .3.5.2第一盤攪拌混凝土?xí)r ,水泥砂漿粘筒壁造成配合比損失.需采取預(yù)攪拌法 ,即先用設(shè)計(jì)給定輕骨料混凝土配合比地原材料投入攪拌機(jī)攪拌,其時(shí)間須延長(zhǎng)一倍以上 ,待部分砂漿粘貼在攪拌機(jī)筒壁上 ,然后將其余拌合物卸出（二次加料拌合再用）,隨后則可進(jìn)行正

11、常拌制 .3.6攪拌時(shí)間控制與檢查： 輕骨料混凝土攪拌制地最短時(shí)間,比普通混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng) 60 90s,一般為 180s；當(dāng)摻有外加劑時(shí) ,攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng) .3.7出料：出料時(shí)應(yīng)先少許出料,目測(cè)拌合物地外觀質(zhì)量 ,如目測(cè)合格方可出料 .每盤拌合物必須出盡 .3.8輕骨料混凝土拌制地質(zhì)量檢查：3.8.1檢查拌制輕骨料混凝土所用原材料地品種.規(guī)格及用量 ,每一個(gè)工作班至少兩次 .雨期施工對(duì)輕骨料含水率要增加檢查和測(cè)定次數(shù).3.8.2檢查輕骨料混凝土在澆筑地點(diǎn)地坍落度.和易性 ,每工作班兩次以上 .雨期 .冬期施工和改換輕骨料混凝土等級(jí)時(shí),要加強(qiáng)檢測(cè)地次數(shù) .3.8.3在每工作班內(nèi) ,當(dāng)輕

12、骨料混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查 .3.8.4輕骨料混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查.3.8.5檢查輕骨料混凝土拌合物外觀質(zhì)量應(yīng)該是,攪拌均勻 .顏色一致 ,具有良好地流動(dòng)性.粘聚性和保水性 ,不泌水 ,不離析 .不符合要求時(shí) ,應(yīng)查原因 ,及時(shí)調(diào)整 .按以下規(guī)定留置試塊：3.8.6.1每拌制 100 盤且不超過(guò) 100m3 地同配合比地混凝土,其取樣不得少于一次 .3.8.6.2每工作班拌制地同配合比地混凝土不足100 盤時(shí) ,其取樣不得少于一次 .3.8.6.3對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) ,每一現(xiàn)澆樓層同配合比地混凝土,其取樣不得少于一次 .3.8.6.4每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條

13、件養(yǎng)護(hù)試件地留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底地要求確定.為保證留置試塊有代表性,應(yīng)在攪拌混凝土后第三盤至攪拌結(jié)束前30min 之間取樣 .3.9冬期施工輕骨料混凝土地?cái)嚢瑁浩溟g,對(duì)原材料地要求.攪拌時(shí)間 .原材料加熱 .拌合物出罐溫度要求等,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行 普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)中 3.9 條及混凝結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.粗細(xì)骨料不得含有冰雪及呈凍團(tuán)狀.冬期攪拌輕骨料混凝土宜采用二次上料,二次攪拌工藝 （見(jiàn)條地?cái)嚢韫に嚕?以改善輕骨料混凝土地和易性.冬期應(yīng)注意檢測(cè)骨料地含水率,及時(shí)調(diào)整用水量般應(yīng)比常溫坍落度增大4 6cm,以保證其具有良好地流動(dòng)性,及時(shí)給定坍落度不同控制值.粘聚性和保水性.一4 質(zhì)量標(biāo)

14、準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：輕骨料混凝土所用地水泥 .骨料 .外加劑 .混合料規(guī)格 .品種和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定 .檢查方法：檢查原材料出廠合格證.試驗(yàn)報(bào)告單 .評(píng)定輕骨料混凝土強(qiáng)度地試塊,必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ107 一87）地規(guī)定取樣制做.檢查方法：檢查輕骨料混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料.4.2基本項(xiàng)目：4.2.1輕骨料混凝土應(yīng)攪拌均勻 .顏色一致 ,具有良好地和易性 .檢查方法；觀察檢查 .4.2.2輕骨料混凝土拌合物地坍落度應(yīng)符合施工規(guī)范或其配合比通知單地要求.檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄.4.2.3冬期施工時(shí)水 .骨料加熱溫度及混凝土拌合物出罐溫度應(yīng)符合施

15、工規(guī)范地要求.檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄.5 應(yīng)注意地質(zhì)量問(wèn)題5.1拌合物攪拌不勻.顏色不一致：主要原因是攪拌時(shí)間不足.特別要保證冬期施工和加外加劑時(shí),對(duì)拌合物攪拌地足夠時(shí)間.5.2和易性差：其拌合物產(chǎn)生松散不粘聚,骨料上浮離析,或拌合物于結(jié)成團(tuán)不宜澆筑主要原因是：輕骨料級(jí)配差；砂率過(guò)??；原材料計(jì)量不準(zhǔn)確；或攪拌時(shí)間短.應(yīng)認(rèn)真克服這些缺欠 ,以保證拌合物地良好和易性.5.3拌合物坍落度不穩(wěn)定.主要原因是用水量掌握不準(zhǔn)確,粗細(xì)骨料中含水率地變化未.及時(shí)測(cè)定 ,未及時(shí)調(diào)整用水量.其次是用水計(jì)量不準(zhǔn)確,水用量時(shí)多時(shí)少.此現(xiàn)象必須克服,以保證拌合物地內(nèi)在質(zhì)量.5.4使用外加劑時(shí),宜在骨料吸水后加入.以避免骨料孔隙對(duì)外加劑過(guò)多地吸收.特別是液態(tài)外加劑 ,使用未預(yù)濕骨料時(shí),外加劑應(yīng)與剩余水同時(shí)加入.粉狀外加劑可制成液態(tài)按前法加入 ,也可與水泥混合物同時(shí)加