SCR煙氣脫硝改造工程保溫施工方法

1、SCR1氣脫硝改造工程保溫施工方法 在現(xiàn)場安裝、檢驗合格后，煙道及反應(yīng)器進行保溫施工。 焊縫、破損部位修補合格后，再進行下道保溫工作。 1.1 腳手架搭設(shè)措施 1.1.1 施工準(zhǔn)備 搭設(shè)前施工員、 安全員必須向架設(shè)人員進行書面安全技術(shù) ” 、_*. I_ 交底。 根據(jù)腳手架備料清單， 預(yù)先準(zhǔn)備足夠的鋼管、 扣件用于搭 設(shè)腳手架。本工程需用直徑為48mm壁厚為3.5mm的架子管1500 米。鋼管、扣件質(zhì)量技術(shù)要求： 扣件應(yīng)采用機械性能不低于 KTH330-08 的可鍛鑄鐵制作； 扣件與鋼管結(jié)合面必須嚴(yán)格整形， 應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn) 扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 3m

2、m扣件夾緊時，開口處的最小 距離不應(yīng)小于 5mm根據(jù)本工程情況，設(shè)備保溫施工前，設(shè)備 外搭設(shè)鋼制腳手架，為滿堂腳手架。施工前對腳手桿、扣件、 鋼跳板等構(gòu)配件逐個檢查驗收，不安全構(gòu)件禁止使用。檢驗合 格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地 不得有積水。 1.1.2 腳手架桿件搭設(shè) 1 ）腳手架立桿設(shè)置以不妨礙施工為原則。 2 ）每步腳手架間距為1800-2000mm,且每 步腳手架 1000-1200mm處均設(shè)置橫桿護欄 3） 每搭接完一步腳手架后，及時校正步距、縱距、橫距 及立桿垂直度。 4） 腳手架底部設(shè)置縱、橫掃地桿，腳手架外側(cè)按規(guī)定懸 掛安全網(wǎng)，防止施工墜落。 5） 每隔

3、 6-10m 沿架設(shè)縱向高度設(shè)置剪刀撐一道，剪刀撐 斜撐桿與地面間成 45-60 。 6） 施工中隨時檢查腳手架的安全性，并及時進行維護， 搭拆腳手架時，地面設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派人看守，嚴(yán)禁 非操作人員入內(nèi)。 1.2 絕熱保溫質(zhì)量檢（驗）測 保溫所具技術(shù)特性符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定主要查驗供貨附 帶質(zhì)量文件。 絕熱材料（制品） 各項技術(shù)特性符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定， 主 要查驗供貨實物和附帶的質(zhì)量文件。 保溫層敷設(shè)緊貼本體表面， 且綁扎緊固、 接縫密閉、 保溫 釘無外露現(xiàn)象。 金屬外保護層安裝達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求，接縫密閉防潮可 靠，接縫排列規(guī)則且無貫通縫。 1.3 保溫施工方案及說明 1.3.1 、保溫

4、施工前應(yīng)對所有保溫材料做質(zhì)量檢驗，保溫 材料及其制品的性能必須符合設(shè)計要求。檢驗方法按原水電部 頒發(fā)的火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程 ( DL/5072-2007 )進行。 1.3.2 、保溫施工期間切忌使保溫材料受潮。室外施工保 溫時應(yīng)在晴天施工。做到主保溫層和保護層同時進行，并有防 雨措施； 1.3.3 、管道保溫應(yīng)在各部件安裝完畢，嚴(yán)密性試驗合格 后進行。 1.3.4 、設(shè)備保溫應(yīng)在各部件安裝完畢后進行。設(shè)備上的 短管、法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與 其相連管道的保溫一致，施工時將設(shè)備上的銘牌留出，并在其 周圍做好防水處理。 1.3.5 、煙道保溫應(yīng)在各部件安裝完畢， 嚴(yán)密

5、性試驗合格， 煙道內(nèi)防腐未開始之前進行。 1.3.6 、流量測量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭等處 的保溫做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運行檢查和檢修需要。 1.3.7、煙道外部需焊接 4mm的鉤釘，鉤釘間距為 250mm-350mm對于設(shè)備的頂部可放寬至 400mm-500mm圓罐的 封頭、鉤釘間距減小至 150mm-250mn并呈輻射狀布置，靠近人 孔及法蘭附件的鉤釘可適當(dāng)增加， 并注意不得妨礙維護和檢修。 1.3.8 、當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時可采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件 進行。若已有鉤釘，可不設(shè)托架。 1.4 膨脹伸縮縫和膨脹間隙 1.4.1 、法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺 栓為準(zhǔn)，一般為

6、螺栓長度加 20mm-30mm間隙中應(yīng)填滿軟質(zhì)保 溫材料。 1.4.2 、煙道補償器和支、吊架附件的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足 夠的間隙，使的煙道道熱脹冷縮時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。 1.4.3 相互交叉或平行的保溫管道， 其膨脹方向或介質(zhì)溫 度不相同時，保溫層之間要留有間隙。 1.5 矩形大面積煙道保溫結(jié)構(gòu)的施工 1.5.1、煙道保溫時外壁需焊接 4mm的鉤釘，鉤釘間距 為250mm350mm靠近法蘭和人孔附近的鉤釘可適當(dāng)增加，并 注意不妨礙維護和檢修。 1.5.2 、法蘭連接處需留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓 為準(zhǔn)，一般以螺栓長度加 20mm30m。間隙中應(yīng)添滿軟質(zhì)保溫 材料。補償器附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足

7、夠的間隙，使得管道熱 膨脹時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。 1.5.3 、保溫外部金屬保護層的縱向接縫采用搭接。搭接 縫用抽芯鉚釘固定。 1.5.4 、保溫外部金屬保護層應(yīng)有整體防水功能，金屬防 護層應(yīng)采用嵌添式密封劑或膠泥嚴(yán)縫，安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹 脂堵孔。 1.5.5 、煙道保溫外部金屬保護層的頂部應(yīng)有排水坡度， 并注意拼縫搭接方向。 1.6 分層保溫 由于本工程保溫層厚度為 250mm所以保溫層應(yīng)分層敷 設(shè)，每層厚度應(yīng)大致相同，層間和縫間不得有空穴。水平管外 側(cè)縱向保溫縫應(yīng)避免在管道頂部。 1.7 軟質(zhì)保溫材料施工要點 大口徑管道以及設(shè)備采用軟質(zhì)保溫材料時， 應(yīng)掌握材 料的壓縮比值。 壁厚必須符合設(shè)

8、計要求， 對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密， 綁扎鐵絲可采用 20#-18# 鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)勻稱，松緊一 致。 1.8 金屬護殼施工要點 1.1.1 、軟質(zhì)保溫材料的金屬保護層縱向接縫采用搭接， 搭接縫用自攻釘固定，間距宜為 200mm左右。保溫層外徑大于 600mm的金屬護殼，縱向搭縫做成凸筋結(jié)構(gòu)，用抽自攻釘固定， 施工中鉆孔宜使用手提電鉆，禁止用沖鉆或其它不適當(dāng)?shù)姆绞?安裝螺釘。 1.1.2 、水平管的縱向接縫設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道 的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬，垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下 茬。 1.1.3 、室外露天布置的管道和設(shè)備，其金屬保護層應(yīng)有 整體防水功能，金屬保護層要密封完好，安裝釘

9、孔應(yīng)采用環(huán)氧 樹脂堵孔。露天支、吊架管部穿成金屬保護層的地方應(yīng)在吊桿 上加裝防雨罩。 1.1.4 、直段上為熱膨脹而設(shè)置的金屬保護層環(huán)向接縫， 應(yīng)采用活動搭接形式?；顒哟罱佑嗔繎?yīng)能滿足熱膨脹的要求， 且不小于100mm其間距應(yīng)符合表 14.2規(guī)定： 表14.2 軟質(zhì)保溫材料，活動環(huán)向接縫間距表 介質(zhì)溫 度c V 100 100-320 320 間距m 7-10 4-6 3-4 1.1.5、管道彎頭技術(shù)保護殼的下料可按保溫外圓周長的 1.3倍作為下料長度，也可按實際略為調(diào)短。下料寬度為外 圓周長的十二分之一，剪成長條放在搖線機上壓出凸筋。 1.9施工質(zhì)量控制點 1.9.1、施工工序中質(zhì)量控制點分布 （1）材料驗收控制內(nèi)容：檢驗合格證、牌號、有效期、 顏色。 （2 ）保溫