梁柱接頭處的施工

1、.梁柱接頭處的施工1、鋼筋綁扎1、梁 柱接頭鋼筋綁扎箍筋的間距?？v筋的錨固。設計上一般是按照規(guī)范要求取節(jié)點區(qū)箍筋與箍筋加密區(qū)相同， 包括箍筋的規(guī)格、 直徑和間距等；縱筋錨固也要求滿足規(guī)范規(guī)定， 包括伸入支座的直段及彎鉤長度。實際施工中常常出現(xiàn)的問題是：節(jié)點區(qū)箍筋缺少綁扎、數(shù)量不足、間距不分，或者幾個箍筋全堆在一起， 或者空空的一長段沒有箍筋；而縱筋則可能會因彎鉤被燒短燒斷導致錨固長度不夠。究其原因，一方面是部分施工管理、監(jiān)理人員素質(zhì)較低，對節(jié)點區(qū)的重要性缺乏認識，質(zhì)量意識比較淡薄；另一方面則是施工所采取的工藝流程限制，使得要做到節(jié)點區(qū)鋼筋（尤其是箍筋）完全符合設計及規(guī)范要求十分困難， 甚至是根

2、本不可能。 工程實踐中最常見的框架梁柱施工做法有兩種：一種是將每層柱包括柱身、加密區(qū)和節(jié)點區(qū)的箍筋一次全部按要求綁扎好，然后裝柱模板、在梁底下 510 處留施工縫澆灌柱砼， 柱側(cè)模拆除后接著裝柱頭節(jié)點模板和梁底模 （或者包括梁一邊側(cè)模）， 然后綁扎框架梁鋼筋。這種做法節(jié)點箍筋影響了柱砼的澆灌作業(yè)， 砼工往往不得不解開扎絲， 從側(cè)面敲打已綁好的節(jié)點箍筋以打開一個大口子讓砼比較順利地流入柱內(nèi)。 這樣一來，節(jié)點區(qū)的箍筋就被打亂了，要恢復原狀很不容易，而且要多費工時。在澆灌柱砼時部分鋼筋還會被水泥漿污染，影響與砼的粘結(jié)。此外，節(jié)點區(qū).箍筋綁扎好后再穿梁底筋將會很麻煩， 尤其是穿帶彎鉤（如在邊支座）的底

3、筋十分困難。 這時是鋼筋工不得不敲打已綁好的節(jié)點箍筋， 甚至會擅自燒斷彎鉤造成縱筋的錨固不夠。另一種是用所謂“沉梁法”綁扎框架梁鋼筋， 即在綁扎柱箍時留下節(jié)點區(qū)箍筋不綁， 等木工將節(jié)點模板、梁模板和樓板底模都安裝好后，再在樓面上綁扎梁鋼筋，綁完后拆除臨時支架將梁鋼筋骨架落到梁模內(nèi)。 這種做法很容易漏掉節(jié)點區(qū)的柱箍筋，就是放了也往往是無法綁扎、數(shù)量不足、間距不分又難以調(diào)整。實踐中，也有些項目提出采取改進的辦法在箍筋四個角設導筋，將節(jié)點區(qū)箍筋按要求間距綁在導筋上固定成短鋼筋籠， 然后再隨梁骨架沉入模板內(nèi)；或者采用兩個“ U”形開口箍套疊，再焊成封閉箍。實際上， 只要是先把模板都安裝好了再沉梁，無論

4、是使用導筋還是“ U”形開口箍，都難以很好地解決問題，尤其是高層建筑當柱比較大采用的是比較復雜的復合箍筋時， 就根本不可能做到滿足設計及規(guī)范要求。實踐中常見的情況是：在驗收梁、板鋼筋時，有關方面才發(fā)現(xiàn)和提出節(jié)點區(qū)箍筋問題要求施工班組整改。 但是，此時往往模板都已安裝完畢，如果不拆除節(jié)點區(qū)模板，根本是不可能整改到符合規(guī)范要求的。遺憾的是：實際上不少工程最后都是在“盡可能整改”中馬虎過去。實踐證明：只有細分工藝流程， 合理安排工作順序，木工和鋼筋工緊密配合，才可能保證節(jié)點區(qū)鋼筋符合設計及規(guī)范要求。做法是將柱的箍筋分段綁扎：首先先將柱箍綁至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后綁扎節(jié)點區(qū)箍筋； 最后在綁完框

5、架梁鋼筋后再在梁面上加一道節(jié)點（定位）箍筋。具 體的施工流程可以是：綁扎框.架梁以下柱箍安裝柱模澆灌柱砼 （頂層邊柱要注意留夠梁筋的錨固位置）拆除柱模安裝框架梁底模安放框架梁底筋綁扎節(jié)點箍筋綁扎框架梁鋼筋梁面處加節(jié)點（定位）箍筋一道安裝節(jié)點區(qū)模板安裝框架梁側(cè)模及樓板底模。這樣的安排可能要增加綁扎框架梁鋼筋使用的操作架， 這時可以用工具式腳手架來解決。 如果樓板底模是用鋼管做頂撐， 也可以先搭頂撐架， 利用它來做綁扎梁鋼筋的操作架。綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于 25mm。同 一 連 接 區(qū) 段 內(nèi) ，縱 向 受 拉 鋼 筋 搭 接 接 頭 面 積 百分 率 應 符 合 設 計

6、 要 求 ；當 設計無具體要求時， 應符合下列規(guī)定：a 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%；b 對柱類構(gòu)件，不宜大于 50%。2、梁柱接頭處的模板支設安裝梁支柱前，支柱上墊通長木腳手板，支柱間距600mm，梁底支柱與樓板支柱同時安裝。 支柱安好后安裝大小龍骨， 大龍骨間距 500mm，小龍骨間距 300mm，根據(jù)梁底標高調(diào)節(jié)支柱高度，調(diào)平大龍骨，長度超過4 m的梁起拱千分之 二，然后鋪梁底模，再安裝梁側(cè)模，加定型模板，安裝側(cè)模的龍骨和斜撐，斜撐間距 600mm，模板間貼塑料膠帶，以防漏漿（見梁模板支設圖）。安裝梁柱模板到梁柱接頭處，取提前做好的定型梁柱接頭模板進行安裝，模板拼縫處粘貼塑料

7、膠帶，然后安裝70*100 的木方，最后安裝斜撐（見梁柱接頭模板支設） 。.3、梁柱接頭處混凝土澆筑（混凝土標號超過兩個等級）梁柱不同強度等級混凝土分別澆搗的施工根據(jù)高層建筑多數(shù)使用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌站泵送澆搗的情況， 梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法為：不管柱頂留或不留施工縫， 均應先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出 45°斜面。在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。 采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土時，應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設施工縫，以縮小節(jié)點核心區(qū)高強度等級混凝土澆搗時間， 避免

8、高低強度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗，杜絕漏振死角，對于鋼筋確實過分密集的情況，應事先和設計單位聯(lián)系采取適當?shù)募夹g措施， 確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設計強度。通常的施工方法是先澆節(jié)點處混凝土強度等級高的核心部分，然后于初凝前再澆 梁板混凝土 混凝土標號不一樣， 肯定得兩次施工，這樣就存在接頭問題。施工縫留在梁底可以，但節(jié)點區(qū)必須要用高強砼澆搗，可以在節(jié)點往外 30cm 梁部位用專用細鋼絲網(wǎng)做隔斷，施工也是很方便的。節(jié)點砼應按照C40柱砼進行澆筑 . 并按梁高的1/2留置 , 呈 45 度角與梁、板 C25砼結(jié)合。當梁柱砼標號不一樣時，梁

9、柱接頭處理方法有兩種：1、在梁鋼筋綁扎完成沉梁后，用收口網(wǎng)在梁頭附近封閉，位置圖紙應標注，用柱砼標號的砼澆梁注節(jié)點，后用梁砼標號砼澆梁板。.2、在澆柱前，在梁柱節(jié)點增加插筋，數(shù)量規(guī)格圖紙應標注，用梁砼標號砼澆梁板。第二種方法施工方便。 不過要是相差一個等級都不會進行處理， 相差兩個等級以上就要進行處理。 處理方法有兩種， 一種就是在澆筑柱時在接頭位置加插此鋼筋， 二是就是在在二分之一梁高位置加鋼絲網(wǎng)做成斜口，并進行混凝土澆筑，但是現(xiàn)在大部分施工不會進行處理，這方面可能都沒怎么 注意了。書上有句話叫“強柱弱梁”，說的原理基本上就是梁、柱節(jié)點砼標號不一致的時候標號取高標號，一般做法在相差一個標號時

10、也就是澆到梁底，相差兩個標號時就在梁部位攔鋼絲網(wǎng)4、易出現(xiàn)哪些問題？如何處理？如何保證？一、鋼筋工程常見問題及防治措施1. 柱主筋移位：鋼筋組裝時位置不準確,或連接點綁扎不牢 , 綁扣松脫 , 鋼筋固定不牢等 , 造成主筋移位 防治措施：測量工放線完畢后，綁扎墻柱鋼筋前，先根據(jù)墻柱邊線及控制線將主筋按1：6 打彎，調(diào)整到位后再進行箍筋的安裝和綁扎，若先安裝箍筋并綁扎，而后進行位置調(diào)整，難度加大；在柱內(nèi)設置定位卡或定位箍，保證調(diào)整后不再變形。.2. 松扣和脫扣：主要原因是沒有按照規(guī)定綁牢 , 或操作不妥 , 損壞骨架等造成 。防治措施：松扣和脫扣：嚴格采用八字扣進行綁扎，扎絲采用兩股或兩股以上，

11、綁扎牢固，成型后注意免受沖擊荷載。3. 箍筋彎曲變形：箍筋變形的主要原因是梁中鋼筋骨架自重大 , 梁的高度大,沒有設置構(gòu)造筋和拉筋等,使箍筋被骨架自重壓彎；箍筋加工時尺寸偏大也易造成箍筋彎曲變形 防治措施：箍筋彎曲變形： 綁扎梁筋時及時穿構(gòu)造鋼筋， 每個鋼筋交點處都用扎絲綁扎牢固，及時墊墊塊；后臺加工箍筋嚴格按放樣進行。4. 組裝的鋼筋彎鉤反向：主要原因是，操作者不熟悉規(guī)范的規(guī)定 , 施工不負責任 , 導致鋼筋彎鉤方向反向防治措施：鋼筋彎鉤反向：綁扎過程中，加 強自 檢和 互 檢 ，發(fā)現(xiàn)后無條件改正到位，并對操作人員進行教育。5. 梁、板標高偏差：支模偏差引起鋼筋綁扎一同偏差，柱 頭 剔 鑿

12、不到 位 引 起 梁 頂標高偏差防治措施： 頂標高偏差： 模板提前進行預檢，模板標高偏差 及時調(diào) 整；綁扎鋼筋前提前處理柱頭，剔鑿到位，避免出現(xiàn)“枕頭”狀，主筋在節(jié)點處高于梁中部；頂板馬凳正確擺放，馬凳高度根據(jù)板厚提前做好備用并做好預檢。6. 梁柱節(jié)點處主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差防治措施：梁柱節(jié)點處因為鋼筋密集，常引起墻柱主筋位置重疊，此時應保證柱筋位置，調(diào)整梁筋，調(diào)整后截面一般偏小，從柱邊開始逐步調(diào).整梁截面，梁筋可按1：6 打彎，彎曲段在箍筋角部插14 或12鋼筋，綁 扎 牢 固 ， 保證箍筋位置正確。7. 板筋彎曲不直，扭曲變形，觀感差防治措施：綁扎板鋼筋時應通長拉控制線或在

13、模板上彈控制線，排筋時從梁邊、墻邊 50mm 處起步，與控制線重合（當拉小白線時與控制線平行），第二根與第一根平行，綁扎采用八字扣， 綁扎完一段后進行微調(diào)，將偏差的部分調(diào)整到位；8. 梁箍筋保護層偏小或無保護層， 梁主筋保護層左右不均防治措施：梁綁扎完畢后，及時墊底部保護層墊塊，墊塊墊在箍筋與主筋交點處，采用大理石墊塊，主筋、腰筋與箍筋交點處均綁扎牢固，上下排絲扣方向相反，保證梁骨架不變形。9. 滾軋直螺紋連接露扣大于規(guī)范要求防治措施：滾軋直螺紋接頭用專用扳手擰緊， 完成一段后進行復檢， 檢查完畢在套筒上點紅油漆做標識；10. 梁柱節(jié)點處箍筋缺少或有箍筋但被切斷防治措施：梁柱節(jié)點處鋼筋密集，綁

14、扎梁筋時先插底筋，然后綁扎柱箍筋，再插梁上鐵。11.箍筋平行、間距不均勻防治措施：箍筋安裝時在主筋上用石筆做標記，保 證 箍 筋 水 平 ，間距均勻，綁扎過程中隨時檢查發(fā)現(xiàn)不水平不均勻的馬上進行改正。.二、梁柱 接頭處易出現(xiàn)漲 模、頸縮、不垂 直等缺陷。預防措施：接頭處采用木模板，并預先成型，安裝時中間設預埋鋼管，用 10 拉桿固定，同時保證模板拼縫嚴密。支完后要檢查梁、柱節(jié)點模板，使之垂直、方正。支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。三、控制和消除梁柱節(jié)點處裂縫的具體措施：產(chǎn)生梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級處裂縫的原因(1) 梁柱節(jié)點處，混凝土的強度等級相差較大， ( 相差兩個等級 ) 時，不同強度

15、等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥用量多，產(chǎn)生的水化熱高，高低強度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。(2) 柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產(chǎn)生裂縫。(3) 商品混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導致高低強度等級混凝土交界附近產(chǎn)生裂縫。(4) 現(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養(yǎng)護水分， 造成梁的內(nèi)外不均勻收縮， 也容易導致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。.(5) 有的梁側(cè)面水平方向的構(gòu)造鋼筋太少，對梁的抗收縮裂縫不利。防止梁柱節(jié)點

16、處裂縫的措施根據(jù)上述原因分析， 采取改進的具體措施如下：(1) 要求混凝土攪拌廠調(diào)整配合比設計，在滿足強度等級及可泵性的條件下，對柱子 混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調(diào)整。(2) 節(jié)點處的混凝土實行“先高后低”的 澆搗 原則， 即先 澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土，事先作好技術交底和準備工作。(3) 梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。(4) 在產(chǎn)生裂縫相對較多的梁的側(cè)面，增加水平構(gòu)造鋼筋，