檢驗(yàn)員考核表0001

1、檢驗(yàn)崗位考核表檢驗(yàn)員：序 號考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分 值扣分 結(jié)果扣分依據(jù)1首件檢驗(yàn)（18 分）1. 是否按分工負(fù)責(zé)流動檢驗(yàn)的范圍，上班后立即對每 臺機(jī)床加工的第一個(gè)零件（包括換活、換刀、重新安 裝夾具加工的首件）認(rèn)真檢驗(yàn)52. 是否做到三對照， 即：對照所有工裝是否符合規(guī)定， 對照量具是否經(jīng)過檢定，對照加工的零件是否符合工 藝規(guī)定要求43. 對合格的首件，是否打上首件合格標(biāo)記，并放在首 件的專設(shè)位置44. 對不合格的首件，是否立即將不合格的部位告知操 作工注意改進(jìn)，生產(chǎn)出合格的零件后，再建首件52巡回檢驗(yàn)（22 分）1. 每天是否均衡巡回流動檢驗(yàn)在六次以上102. 是否按規(guī)定對關(guān)鍵件的關(guān)鍵工序、主

2、要尺寸部位實(shí) 行全檢33. 按規(guī)定實(shí)行抽檢的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)是否實(shí)施全 檢34. 對品質(zhì)不穩(wěn)的工序，對操作不熟練或品質(zhì)意識差的 操作者生產(chǎn)的零件，是否增加抽檢或全檢35. 對首次訂貨的外協(xié)件，是否嚴(yán)格執(zhí)行首件送檢制， 經(jīng)首件檢驗(yàn)合格后，才投入批量生產(chǎn)，按期交貨36. 經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件是否做好合格標(biāo)記，并做到輕拿 輕放、擺放整齊33原始記錄 填寫（ 15 分）1. 每次巡回檢驗(yàn)是否都將檢驗(yàn)結(jié)果填寫到質(zhì)量報(bào)表 指定欄內(nèi)，并簽字。填寫內(nèi)容齊全、清晰，包括：合 格數(shù)量、返修數(shù)量、廢品數(shù)量62. 是否填寫好廢品報(bào)廢單33. 是否對照管理規(guī)定開具有關(guān)處理單34. 是否填寫有關(guān)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表34不良品管 理

3、（15 分）1. 是否按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和工藝正確判斷不合格品，不私 自放寬標(biāo)準(zhǔn)52. 是否做好不良品管理（ 1）返修品：交操作工，督 促其及時(shí)返修（ 2 ）回用品：經(jīng)有關(guān)人員處理打上標(biāo) 記，放入合格品中（ 3）廢品：做好標(biāo)記并及時(shí)隔離105遵守與監(jiān) 督工藝紀(jì) 律 （ 10 分）1. 是否自覺遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“三按” （按工 藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)）52 是否對操作工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律進(jìn)行監(jiān)督56信息反饋（ 10 分）1. 是否及時(shí)向班長或科長匯報(bào)檢驗(yàn)工作和零件品質(zhì) 情況以及存在的主要問題52. 是否及時(shí)向操作工或車間班組長或主管反映零件 品質(zhì)情況57技術(shù)業(yè)務(wù) 學(xué)習(xí)（ 5 分）1. 是否積極參加技術(shù)

4、業(yè)務(wù)理論學(xué)習(xí)，提高檢驗(yàn)水平32. 是否自覺開展崗位練功，提高檢驗(yàn)操作技巧28參 加 QC 小組和提 建議活動（ 5 分）1. 是否針對工作范圍內(nèi)存在的品質(zhì)問題， 積極參加 QC 小組活動，并解決問題32. 是否參加提供合理化建議的活動，并提出合理化建 議（每月至少一次）2總扣分進(jìn)料檢驗(yàn)崗位考核表進(jìn)料檢驗(yàn)員：序 號考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分 值扣分 結(jié)果扣分依據(jù)1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 和 技術(shù)要求 的掌握 （25 分）1. 是否熟練掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和合同規(guī)定52. 是否熟練掌握外協(xié)件、外購件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù) 要求等有關(guān)規(guī)定53. 是否了解和掌握如下重點(diǎn)內(nèi)容： （1）關(guān)鍵件對材 料規(guī)定的特殊技術(shù)要求和要作重點(diǎn)檢

5、驗(yàn)項(xiàng)目（ 2）近期在原材料、外協(xié)件、外購件進(jìn)貨檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的品 質(zhì)問題（ 3）原材料、外協(xié)件、外購件在投產(chǎn)使用中 發(fā)生過的需要引起檢驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)注意的問題152進(jìn)貨檢驗(yàn) （35 分）1. 檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查是否附有訂貨合同、生產(chǎn)廠 品質(zhì)保證單，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)62. 進(jìn)口原材料是否嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收33. 調(diào)劑來的原材料在沒有生產(chǎn)廠的品質(zhì)保證單原件 時(shí)，是否有調(diào)出單位檢驗(yàn)部門出具的書面檢驗(yàn)報(bào)告44. 所有產(chǎn)品用的外協(xié)件、外購件，是否都按圖紙和 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)55. 對首次訂貨的外協(xié)件， 是否嚴(yán)格執(zhí)行首件送檢制， 經(jīng)首件檢驗(yàn)合格后，才投入批量生產(chǎn)，按期交貨86. 進(jìn)料檢驗(yàn)除有特殊要

6、求需全檢外，均實(shí)行抽樣檢 驗(yàn)，合格驗(yàn)收，不合格拒收退貨37. 原材料出庫時(shí)應(yīng)對材質(zhì)牌號、規(guī)格精度等進(jìn)行核 對，代用材料應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的代用申請單或書面通 知63為生產(chǎn)服 務(wù)（12 分）對于生產(chǎn)中急需的原材料、外協(xié)件、外購件，在認(rèn) 真執(zhí)行檢驗(yàn)制度和標(biāo)準(zhǔn)的前提下，是否做到急活先 檢、檢驗(yàn)及時(shí)、不壓檢104定期抽查 （13 分）對庫存原材料、外協(xié)件、外購件是否定期進(jìn)行抽查 其保管情況，發(fā)現(xiàn)銹蝕、規(guī)格、材質(zhì)和堆放混亂問 題時(shí)應(yīng)及時(shí)提出，督促改進(jìn)105原始記錄 的填寫和 保管 （ 10 分）1. 每批原材料、外協(xié)件、外購件檢驗(yàn)是否都填寫專 用檢驗(yàn)記錄單或檢驗(yàn)登記臺帳52. 經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料、外協(xié)件、外購

7、件原，是否 在檢驗(yàn)單上填寫檢驗(yàn)驗(yàn)收結(jié)論，并簽字或蓋章，以 辦理財(cái)務(wù)付款手續(xù)23.是否做好原材料、 外協(xié)件、 外購件的質(zhì)量保證單、 理化檢驗(yàn)單等品質(zhì)原始資料的收集、整理和歸檔工 作，以備查核36文明生產(chǎn)（ 5 分）1. 是否經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)儀器、量具，保持其完好狀態(tài)22. 是否做好圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)檔案的保管工作23. 是否保持檢驗(yàn)場地整齊、整潔，符合檢驗(yàn)工作要 求1總扣分制程檢驗(yàn)崗位考核表檢驗(yàn)員：序 號考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分 值扣分 結(jié)果扣分依據(jù)1首件檢驗(yàn)（18 分）1. 是否按分工負(fù)責(zé)流動檢驗(yàn)的范圍，上班后立即對每 臺機(jī)床加工的第一個(gè)零件（包括換活、換刀、重新安 裝夾具加工的首件）認(rèn)真檢驗(yàn)52.

8、是否做到三對照， 即：對照所有工裝是否符合規(guī)定， 對照量具是否經(jīng)過檢定，對照加工的零件是否符合工 藝規(guī)定要求43. 對合格的首件，是否打上首件合格標(biāo)記，并放在首 件的專設(shè)位置44. 對不合格的首件，是否立即將不合格的部位告知操 作工注意改進(jìn)，生產(chǎn)出合格的零件后，再建首件52巡回檢驗(yàn)（22 分）1. 每天是否均衡巡回流動檢驗(yàn)在六次以上102. 是否按規(guī)定對關(guān)鍵件的關(guān)鍵工序、主要尺寸部位實(shí) 行全檢33. 按規(guī)定實(shí)行抽檢的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)是否實(shí)施全 檢34. 對品質(zhì)不穩(wěn)的工序，對操作不熟練或品質(zhì)意識差的 操作者生產(chǎn)的零件，是否增加抽檢或全檢35. 對首次訂貨的外協(xié)件，是否嚴(yán)格執(zhí)行首件送檢制， 經(jīng)首

9、件檢驗(yàn)合格后，才投入批量生產(chǎn)，按期交貨36. 經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件是否做好合格標(biāo)記，并做到輕拿 輕放、擺放整齊33原始記錄 填寫（ 15 分）1. 每次巡回檢驗(yàn)是否都將檢驗(yàn)結(jié)果填寫到質(zhì)量報(bào)表 指定欄內(nèi)，并簽字。填寫內(nèi)容齊全、清晰，包括：合 格數(shù)量、返修數(shù)量、廢品數(shù)量62. 是否填寫好廢品報(bào)廢單33. 是否對照管理規(guī)定開具有關(guān)處理單34. 是否填寫有關(guān)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表34不良品管 理（15 分）1. 是否按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和工藝正確判斷不合格品，不私 自放寬標(biāo)準(zhǔn)52. 是否做好不良品管理（ 1）返修品：交操作工，督 促其及時(shí)返修（ 2 ）回用品：經(jīng)有關(guān)人員處理打上標(biāo) 記，放入合格品中（ 3）廢品：做好標(biāo)記并及

10、時(shí)隔離105遵守與監(jiān) 督工藝紀(jì) 律 （ 10 分）1. 是否自覺遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“三按” （按工 藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)）52 是否對操作工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律進(jìn)行監(jiān)督56信息反饋（ 10 分）1. 是否及時(shí)向班長或科長匯報(bào)檢驗(yàn)工作和零件品質(zhì) 情況以及存在的主要問題52. 是否及時(shí)向操作工或車間班組長或主管反映零件 品質(zhì)情況57技術(shù)業(yè)務(wù) 學(xué)習(xí)（ 5 分）1. 是否積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)理論學(xué)習(xí)，提高檢驗(yàn)水平32. 是否自覺開展崗位練功，提高檢驗(yàn)操作技巧28參 加 QC 小組和提 建議活動 （ 5 分）1. 是否針對工作范圍內(nèi)存在的品質(zhì)問題， 積極參加 QC 小組活動，并解決問題32. 是否參加提供合理

11、化建議的活動，并提出合理化建 議（每月至少一次）2總扣分裝配檢驗(yàn)崗位考核表檢驗(yàn)員：序 號考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分 值扣分 結(jié)果扣分依據(jù)1產(chǎn)品性 能、結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)及裝 配試驗(yàn)方 法的掌握 （25 分）1. 是否熟練掌握對產(chǎn)品圖紙、裝配工藝和產(chǎn)品驗(yàn)收技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：（1）各結(jié)合部位的技術(shù)要求和特性 （ 2） 成品性能標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)技術(shù)要求（3）由于裝配不好，產(chǎn)品在使用中易發(fā)生的質(zhì)量問題152. 是否掌握裝配操作技術(shù)，熟悉產(chǎn)品裝配程序及裝配 中易出現(xiàn)的毛病53. 是否熟練掌握成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法52產(chǎn)品檢驗(yàn)（25 分）1. 對投入裝配的零件、結(jié)合部位和裝套產(chǎn)品進(jìn)行抽 查，做到“不合格不裝配”62. 對各結(jié)合部位

12、進(jìn)行檢驗(yàn)， 是否做到“不合格不點(diǎn)裝”63. 是否對產(chǎn)品外觀完整性、螺釘擰緊力矩、鉚釘鉚接 處、焊結(jié)部位牢固程度進(jìn)行檢驗(yàn)，做到“不合格不驗(yàn) 收”64. 對產(chǎn)品性能、精度、靈活性、可靠性和清潔度進(jìn)行 檢驗(yàn)，是否嚴(yán)格掌握標(biāo)準(zhǔn)，做出合格與不合格的正確 結(jié)論73密切配合 生 產(chǎn) 10 分）1. 是否樹立為生產(chǎn)服務(wù)的觀念，做到檢驗(yàn)及時(shí)，不壓 檢，急活先檢，密切配合生產(chǎn)部門，保質(zhì)保量地完成 任務(wù)104不合格品 管理 （15 分）1. 在裝配過程中，發(fā)現(xiàn)需返修的零部件及裝配不合格需返修的成品，是否填寫返修單通知車間及時(shí)返修52. 在裝配過程中，發(fā)現(xiàn)零部件或產(chǎn)品不合格，經(jīng)檢驗(yàn)判斷為廢品時(shí)，是否按規(guī)定填寫報(bào)廢單5

13、3. 對廢品是否做好隔離存放工作，嚴(yán)防廢品被裝配為 成品出廠55原始記錄 填寫（ 10 分）1. 是否將每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果，填入產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)表并存檔備查；留樣件或錄像等做好記錄并存檔備查42. 對廢品和返修品是否填寫廢品或返修品通知單23. 是否及時(shí)收集、整理并發(fā)出質(zhì)量信息反饋單46做好文明 生產(chǎn) （ 5 分）1. 是否認(rèn)真做好量具、量儀和檢測設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工 作，確保它們的完好狀態(tài)22. 是否保持檢測場地的清潔、整齊等 5S 工作，做到 文明檢驗(yàn)37技術(shù)業(yè)務(wù) 學(xué)習(xí) （ 5 分）1. 是否積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)理論學(xué)習(xí)，提高檢驗(yàn)水平32. 是否自覺開展崗位練功，提高檢驗(yàn)操作技巧28參 加 QC 小組和

14、提 建議活動 （ 5 分）1. 是否針對產(chǎn)品存在的品質(zhì)問題，積極參加 QC 小組 活動，并解決問題32. 是否參加提供合理化建議的活動，并提出合理化建 議（每月至少一次）2總扣分完工檢崗位考核表檢驗(yàn)員：序 號考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分 值扣分 結(jié)果扣分依據(jù)1完工檢驗(yàn) 工作任務(wù) （20 分）1. 檢驗(yàn)全部工序是否都加工完畢，有無遺漏工序或未 加工的部位52. 檢驗(yàn)零件或產(chǎn)品外觀是否完好，有無磕碰、劃傷、 銹蝕、裂紋或其它表面缺陷53. 是否按完工件檢驗(yàn)指導(dǎo)書的規(guī)定，對產(chǎn)品或零件的 尺寸精度、形位公差和表面粗糙度進(jìn)行全檢或抽樣檢 驗(yàn)54. 是否對規(guī)定應(yīng)標(biāo)注有商標(biāo)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，檢驗(yàn)其完 整齊全性52認(rèn)真執(zhí)行

15、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 和檢驗(yàn)制 度（20 分）1. 是否嚴(yán)格按產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求 進(jìn)行檢驗(yàn)102. 是否認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)制度和公司規(guī)定，對將未交檢的 與已交檢的合格品摻混或以次充好交庫等行為進(jìn)行 監(jiān)督103檢驗(yàn)及時(shí)，不壓 檢（ 8 分）1. 是否檢驗(yàn)及時(shí)，不壓檢，急活先檢，密切配合生產(chǎn) 部門，保質(zhì)保量地完成任務(wù)84良品與不 良品管理 （25 分）1. 對經(jīng)檢驗(yàn)判斷為合格的零件或產(chǎn)品是否做合格標(biāo) 識52. 對廢品是否做好標(biāo)識，并立即隔離并放入專用箱框 中53. 對返修品是否涂上返修標(biāo)記，并返回車間修理；對 市場退回返修品是否進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，集中存放并以聯(lián) 系單的形式注明返修內(nèi)容，通知車間進(jìn)行修理

16、54. 檢驗(yàn)場所是否按待檢品、合格品、返修品、待處理 品等劃分零件或產(chǎn)品存放區(qū)域，防止因活多忙亂而產(chǎn) 生程序誤差105原始記錄 填寫（8 分）1. 經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件或產(chǎn)品是否填寫相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào) 表或報(bào)告32. 對廢品是否填寫好報(bào)廢單23. 是否及時(shí)填寫返修通知單或有關(guān)的品質(zhì)報(bào)表36做好文明 生產(chǎn) （ 10 分）1. 是否認(rèn)真做好量具、量儀和檢測設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工 作，確保它們的完好狀態(tài)42. 在進(jìn)行檢驗(yàn)過程中是否做到對產(chǎn)品或零件輕拿輕 放，擺放整齊，不磕碰33. 是否保持檢測場地的清潔、整齊等 5S 工作，做到 文明檢驗(yàn)37品質(zhì)信息 反饋（ 5 分）1. 是否及時(shí)向流動檢驗(yàn)員或科長反映發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)異

17、 常情況并按規(guī)定填寫質(zhì)量反饋信息單32. 是否及時(shí)向操作工或車間班組長或主管反映零件 或產(chǎn)品的品質(zhì)情況28參 加 QC 小組和提 建議活動 （ 5 分）1. 是否針對產(chǎn)品存在的品質(zhì)問題，積極參加QC 小組活動，并解決問題22. 是否參加提供合理化建議的活動，并提出合理化建 議（每月至少一次）3總扣分。使檢驗(yàn)科各項(xiàng)工作有效檢驗(yàn)科檢驗(yàn)員工資考核辦法為了保證公司產(chǎn)品質(zhì)量安全有效，公司和員工的利益不受損失，達(dá)到“雙贏” 進(jìn)行，特制定該辦法。檢驗(yàn)員工資計(jì)算由以下幾個(gè)部分組成：實(shí)得工資 =基本工資 +技能工資 +績效考核工資 +工齡工資 +全勤獎 +加班工資1. 基本工資：建議按 960 元計(jì)算2. 技能

18、工資：實(shí)行“三等三級”制，就是將檢驗(yàn)員按技能的高低分成三個(gè)不同的等次，隨著技能不斷 的提高對每個(gè)等次按三個(gè)不同的級別進(jìn)行定位 （必須通過檢驗(yàn)員申請 - 主管審核 - 副總審核 - 所 長批準(zhǔn)），以充分刺激每個(gè)檢驗(yàn)員要在工作中不斷地提升自己的檢驗(yàn)技能， 從而有效地提高工作和產(chǎn) 品的質(zhì)量 。如下：等/級技能工資（工資額）A A A800A A700A600B B B500B B450B400C3501. 對績效考核工資 （設(shè)置總金額 700 元），則實(shí)行對每個(gè)檢驗(yàn)員的工作崗位責(zé)任及日常工作中的實(shí)際操作進(jìn) 行每月 100 分標(biāo)準(zhǔn)， 打分考核每扣 1 分 10 元（主管考核 副總審核 所長批準(zhǔn)）。例如： 80 分：700- （100-80 ）× 1