現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管溝施工

1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管溝施工1 適用范圍適用于市政工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管溝施工。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計說明，并辦理圖紙會審記錄。2. 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計（方案） ，并經(jīng)上級審核批準(zhǔn)后，向有關(guān)人員進行交底，辦理簽字手 續(xù)。3. 施工前應(yīng)按照圖紙標(biāo)明的現(xiàn)況管線位置在施工現(xiàn)場進行實地坑探或物探， 并辦理變更洽商簽 認(rèn)手續(xù)。4. 管溝施工前，必須驗槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進行下道工序施工。 市政基礎(chǔ)議施工程杖術(shù)亥底記錄5. 根據(jù)設(shè)計圖紙進行施工測量，定出管溝中線、高程和寬度，確定管溝變形縫的位置，并對控 制樁進行加密和保護。6. 對原材料和半成品進行檢驗、試驗。2.2

2、 材料要求1. 水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。當(dāng)選用礦渣水泥時，應(yīng)摻用適宜 品種的外加劑； 水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗報告單，進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。2. 鋼筋（1）鋼筋出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單，鋼筋的品種、級別、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋進場時應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗， 其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼 筋（GB 1499）等的規(guī)定。(2) 鋼筋不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。(3) 鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放，并應(yīng)避免油污、銹蝕。(4) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或

3、力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué) 分析或其他專項檢驗。3. 砂：宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3% 。砂的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ 52) 的要求，進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。4. 石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4 ，不得大于鋼筋最小凈距的 3/4 ，且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于 1，吸水率不應(yīng)大于 1.5% 。石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符 合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 (JGJ 53 )的要求，進場應(yīng)取樣 復(fù)試合格。5. 混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他

4、水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土 拌合用水標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ 63 )的規(guī)定。6. 混凝土外加劑：外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告、合格證和性能檢測報告，進場后應(yīng) 取樣復(fù)試，其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB 8076) 和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GB 50119 )的規(guī)定。有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具， 并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。7. 爬梯：爬梯類型可以選用普通鑄鐵或塑鋼兩種，普通鑄鐵必須在使用前刷防銹漆，塑鋼爬梯 必須設(shè)置彎鉤。8. 井圈井蓋、橡膠止水帶：井圈井蓋全部采用專業(yè)井蓋，橡膠止水帶應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.3 機具設(shè)備1. 機械：混

5、凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、機動翻斗車、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機、電鋸、電刨、電焊機等。2. 機具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。2.4 作業(yè)條件1土方開挖、基坑支護及管道交叉處理已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗收合格。2. 現(xiàn)場“三通一平”滿足施工需要。3. 溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1.5m以外。4. 基坑地下水已經(jīng)降至基底以下0.5m。3 施工工藝頂板內(nèi)模安裝t側(cè)墻、頂3.1 工藝流程板鋼筋綁扌L-墻、頂板外模安裝t側(cè)墻、頂板混凝土澆筑混凝土墊層底板鋼筋綁扎t底板模板安裝t底板混凝土澆筑t側(cè)墻、3.2操作工藝1. 混凝土墊層(1) 模板：墊層邊?？刹?/p>

6、用 10 #槽鋼或100mm x100mm 方木模板，模板背后用鋼釬或方木固(2) 墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標(biāo)高控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實，待墊層混凝土強度達到1.2MPa后方可進行下道工序施工。2. 底板鋼筋綁扎(1) 鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開；其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。(2) 底板鋼筋綁扎：底板上、下

7、層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點綁扎，不得跳扣綁扎。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600mrn1200mm。鋼筋保護層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護層厚度符合設(shè)計要求。（3）鋼筋接頭要求1）鋼筋綁扎接頭的位置， 其搭接長度的末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍,且不宜在最大彎矩處。35倍鋼筋直徑（綁2）鋼筋的連接，無論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯開扎接頭不小于30倍鋼筋直徑），但不得小于500mm（4）鋼筋加工質(zhì)量要求見表3-32。項目允許偏差檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置

8、77;20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查表-32鋼筋加工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm ）綁扎鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)符合表3-33的規(guī)定。鋼筋類別受拉區(qū)（mm ）受壓區(qū)（mm ）檢測方法I30d20d尺量n35d25d尺量m45d30d尺量表 3-33綁扎接頭的搭接長度（6）鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合表3-34的規(guī)定。表3-34鋼筋位置的允許偏差項目允許偏差（mm ）檢測方法受力鋼筋的間距±10尺量受力鋼筋的排距+5尺量箍筋、橫向的鋼筋間距綁扎骨架±20尺量焊接骨架±10尺量受力鋼筋保護層板、墻±3尺量3.底板模板安裝（1）模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或

9、膠合板模板現(xiàn)場拼裝。對于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊 需。(2) 底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm300mm的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同強度等級細石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。(3) 變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計有橡膠止水帶時，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固4.底板混凝土澆筑(1) 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。(2) 結(jié)構(gòu)變形縫部位的

10、澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土；振搗過程中不得觸動止水帶，振搗 時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。(3) 吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實后方可進行，振搗 后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實度。(4) 壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。 待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。(5) 混凝土試塊的留置1) 抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊：每工作班不應(yīng)少于1組，每組3塊；每澆筑100或每段長不大于100

11、m 時，不應(yīng)少于1組，每組3塊。2) 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。3) 抗?jié)B試塊：每澆500時混凝土不得少于 1組，每組6塊。4) 抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號規(guī)定留置，每澆500 或不足500混凝土留置1組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)增加留置組數(shù)。(6) 混凝土養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間對于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。(7) 底板施工縫處理I) 抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜

12、留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墻體有孔洞時，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300mm。2) 墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式；當(dāng)墻厚在300mm 以上時，宜采用企口縫，當(dāng)墻厚小于300mm 時，可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板。施工縫留置形式見圖 3-10。3) 在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強度不得小于2.5N/ ;先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤，再鋪一層20mm25mm 厚與所澆混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細致振實，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。(8) 變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固

13、；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng) 間隔施工，不得同時澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無損傷和位移現(xiàn)象后方可進行另 一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時，應(yīng)仔細振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊骨料 集中。5. 側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝(1) 模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè)計計算 確定。(2) 內(nèi)模安裝1）內(nèi)模安裝時水平和垂直支撐米用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)咼。2）側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計算確定。3）模板接縫處用細海綿膠條填實，防止漏漿。4）矩形管溝的直墻側(cè)模， 應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭?，安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)

14、過計算確定。拆模后剔除橡膠錐墊， 抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟?留在混凝土中只將橡膠錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補孔壓平。5）矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時支撐桿， 澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時，將撐桿拆除。6）模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。7）模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。8）固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系， 不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。9）矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。10）管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時，其底模應(yīng)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)墓岸龋淦鸸耙藶槿玳L2%o3

15、%o,當(dāng)設(shè)計有要求時按設(shè)計執(zhí)行。11）變形縫 止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。 架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。 止水帶接頭宜用熱接，并由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練技工完成。 止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進行固定。 現(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固、 與變形縫垂直、 與墻體中心對正。12）模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表 3-35 的規(guī)定。表3-35模板安裝質(zhì)量允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm )檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位置基礎(chǔ)<10每 段 構(gòu) 筑 物4用經(jīng)緯儀測量縱橫各 計2點墻板、管、拱<52相鄰兩板表面 高低差刨光模板、鋼模<24

16、用尺量取較大值不刨光模板<43表面平整度刨光模板、鋼模<34用2m直尺不刨光模板<54垂直度墻、板0.1%H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗5截面尺寸基礎(chǔ)+10， 203用尺量長、寬、高各 計1點墻、板+3 , 53用尺量長、寬、高各 計1點管、拱不小于設(shè)計斷面2用尺量高、寬(直徑)、 厚各計1點6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶<3每件(孔、洞)1用尺量取縱橫向偏差 較大值預(yù)留洞<5注：H為墻的高度(MM )。6. 側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎(1) 墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時應(yīng)按1:6坡度進行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計與施工規(guī)范

17、的要求。(2) 墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制，架立筋的間距不宜超過1000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。(3) 鋼筋保護層的控制：墻體鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋墊塊綁扎時，每1 中不得少于一塊，并呈梅花形布置；對于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。(4) 頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有雜物徹底清除，并在模板表面彈好鋼筋軸線，依線綁扎。當(dāng)頂板為雙層筋時，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。7. 側(cè)墻、頂板外模安裝參照5款規(guī)定施工。8. 側(cè)墻頂板混凝土澆筑(1) 一般要求1) 墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm50mm厚與墻體混凝

18、土同強度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。2) 墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實，每層澆筑厚度不大于500mm。3) 混凝土自由下落高度不得超過2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4) 墻體分層澆筑時，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對稱澆筑，高差不應(yīng)大于 300mm。(2) 頂板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工?；炷翝仓r呈階梯形逐層連續(xù)澆筑，隨澆筑隨用 平板振搗器振搗密實，平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣 100mm200mm。混凝土澆筑完畢先用木刮杠滿刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三

19、遍 收光壓實，最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成。(3) 混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時間不應(yīng)超過表3-36的規(guī)定，當(dāng)超過時，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見本條4款(7)項的要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑，但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇11.5h，再繼續(xù)澆筑頂板。表3-36混凝土澆筑的間歇時間氣溫C)間歇時間(h)V 25V 3>25V 2.5(4) 養(yǎng)護：墻體混凝土的養(yǎng)護同本條4款(6)項的規(guī)定。(5) 混凝土試塊的留置參照本條4款(5)項的規(guī)定執(zhí)行。(6) 模板拆除1) 不承重模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時才能拆除側(cè)墻模板。2) 現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與

20、結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到表3-37規(guī)定的強度時，方可拆除。表 3-37現(xiàn)澆混凝土底模拆除時所需強度值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值(%)板<250> 2 , <8753) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證過梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時，即可拆除。3.3 季節(jié)性施工1. 雨期施工(1) 土方開挖與回填應(yīng)分段進行，土方開挖后應(yīng)及時組織驗槽，澆筑墊層混凝土。土方回填應(yīng) 隨填隨壓實。(2) 鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起，上面用篷布覆蓋，防止鋼筋生銹。已綁扎成型的 鋼筋應(yīng)做好覆蓋防雨措施

21、，如因遇雨生銹，應(yīng)在澆筑混凝土前用鋼絲刷將銹跡徹底清除干凈。(3) 模板表面涂刷的脫模劑，應(yīng)采取有效覆蓋措施，防止因雨水直接沖刷而流失，影響混凝土 表面質(zhì)量。對已支設(shè)的模板及其支撐，應(yīng)在雨后進行重新檢查，防止模板及其支撐體系雨后松動、 失穩(wěn)。(4) 澆筑混凝土前，應(yīng)視天氣變化情況，采取防雨措施避免澆筑混凝土?xí)r被雨水沖刷影響混凝 土質(zhì)量。2. 冬期施工(1) 鋼筋焊接時，環(huán)境氣溫不宜低于-20 C，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，已焊接完畢的部位應(yīng)及時覆蓋阻燃草簾被保溫；焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪。(2) 模板使用前應(yīng)將凍塊、冰碴、積雪徹底清除干凈。結(jié)構(gòu)模板拆除時間除應(yīng)滿足強度要求外，混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度

22、與環(huán)境溫度差不得超過20 C。若大于20 C時拆模后的混凝土外表面應(yīng)重新覆蓋保溫。(3) 冬期澆筑混凝土要求I)冬施期間，混凝土工程宜采用綜合蓄熱法施工，外加劑不宜采用氯鹽類防凍劑。2)混凝土攪拌時間取常溫時的1.5倍。3) 混凝土人模溫度不得低于10 C。4) 混凝土養(yǎng)護期間必須按規(guī)范要求進行測溫，并做好冬施期間混凝土的測溫記錄和混凝土試塊的留置。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 混凝土工程1. 基本要求(1) 混凝土的抗壓強度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ 107)進行評定，抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定，并不得低于設(shè)計規(guī)定。(2) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面應(yīng)光潔，不得有

23、蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。(3) 墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對正貫通。(4) 止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密實。2. 現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見表3 一 38。表3-38現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm )檢查方法和頻率1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀2高程±10水準(zhǔn)儀3斷面尺寸不小于設(shè)計規(guī)定尺量：20m兩點，寬厚各計一點4墻高±10尺量：20m兩點，每側(cè)計一點5溝底中線每側(cè)寬度±10尺量：20m兩點，每側(cè)計一點6墻面垂直度15用垂線檢測：20m兩點，每側(cè)計一點7墻面平整度102m靠尺：每20m兩點，每側(cè)計一點8墻厚+10，0尺量：每20m兩點，每側(cè)計一點5成品保護5.1 混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣