煤礦泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
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1、xxx1礦泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案常州蘭陵閥門控制有限公司序言安全、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)、減少崗位人員、提高勞動(dòng)效率最終達(dá)到降低成本,增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,企業(yè)要生存、要發(fā)展,必須走安全、高效、高產(chǎn)實(shí)現(xiàn)礦井自動(dòng)化之路,通過(guò)提高自動(dòng)化控制水平,實(shí)現(xiàn)健全、全礦井的自動(dòng)化、信息化網(wǎng)絡(luò)化建設(shè),提高管理管理水平,做到安全生產(chǎn),減員增效,提高生產(chǎn)率。而井下自動(dòng)化排水系統(tǒng)是井下自動(dòng)化系統(tǒng)的重要組成部分。全礦井中央水泵控制系統(tǒng)主要由兩部分組成:井上監(jiān)視、控制部分和井下中央水泵房排水控制部分。1、井上監(jiān)視、控制部分采用上位機(jī)控制,用于實(shí)現(xiàn)全礦井水泵控制系統(tǒng)的地面監(jiān)控與井下的數(shù)據(jù)傳輸、并配有功能強(qiáng)大的軟件操作系統(tǒng),

2、用于實(shí)現(xiàn)全礦井的排水控制與監(jiān)控,通過(guò)礦井網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將信息傳送到全礦井綜合自動(dòng)化平臺(tái),全礦井綜合自動(dòng)化平臺(tái)對(duì)有關(guān)信息進(jìn)行分析后在WE啊頁(yè)上發(fā)布,實(shí)現(xiàn)信息的共享。該系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大,界面直觀,操作簡(jiǎn)便,功能齊全,形象逼真的動(dòng)態(tài)畫面和全中文顯示,還具有實(shí)時(shí)報(bào)警監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集、處理、顯示及打印功能,安全確認(rèn)機(jī)制和歷史數(shù)據(jù)記錄功能。在工控機(jī)通過(guò)局域網(wǎng)與工控機(jī)連接的計(jì)算機(jī)都可瀏覽各水泵的運(yùn)行狀態(tài)及其信息。計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)軟件留有足夠的冗余和以太網(wǎng)、OPC接口,可以方便地進(jìn)行擴(kuò)展,為實(shí)現(xiàn)全礦井綜合自動(dòng)化奠定基礎(chǔ)。各監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)工況參數(shù),可以采用圖形、報(bào)表的形式顯示系統(tǒng)的實(shí)時(shí)工況。該系統(tǒng)優(yōu)化了生產(chǎn)計(jì)劃,在服

3、務(wù)器中建立了綜合歷史數(shù)據(jù)庫(kù),定時(shí)將水泵控制站的運(yùn)行時(shí)間、水倉(cāng)水位、流量等數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù)中,便于統(tǒng)一管理,更好的利用峰谷電差價(jià)降低生產(chǎn)成本,設(shè)定不同的使用權(quán)限,各司其職。2、中央水泵房控制部分中央水泵房控制部分由PLC可編程控制箱、水泵綜合控制箱和各種傳感器組成,具有以下功能。自動(dòng)啟泵過(guò)程:綜合控制箱與PLC結(jié)合可實(shí)現(xiàn)水位自動(dòng)監(jiān)控,系統(tǒng)可根據(jù)水位的高低準(zhǔn)確地發(fā)出開(kāi)、停泵指令。當(dāng)水位達(dá)到高位時(shí),立即起動(dòng);當(dāng)水位繼續(xù)上升至高位極限水位時(shí),系統(tǒng)根據(jù)診斷結(jié)果,起動(dòng)備用水泵,以最大的排水能力來(lái)排除礦井涌水。不論起動(dòng)幾臺(tái)水泵,當(dāng)水位按要求逐漸下降過(guò)程中,系統(tǒng)會(huì)逐漸減少運(yùn)行水泵的數(shù)量。當(dāng)以太網(wǎng)或PLC編程箱發(fā)

4、生故障時(shí),水泵綜合控制箱也能獨(dú)立自動(dòng)控制單臺(tái)水泵運(yùn)行。3、基本控制功能系統(tǒng)功能應(yīng)有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、泵閥自動(dòng)控制、系統(tǒng)自動(dòng)控制、動(dòng)態(tài)顯示及故障記錄報(bào)警幾個(gè)部分組成。數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和檢測(cè)應(yīng)分為兩類:模擬量數(shù)據(jù)和數(shù)字量數(shù)據(jù),通過(guò) PLC的模擬量、數(shù)字量模塊進(jìn)行讀取,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及響應(yīng)時(shí)間。刷新周期不大于1S。模擬量檢測(cè)的數(shù)據(jù)主要有:電機(jī)工作電壓、電機(jī)工作電流、水倉(cāng)水位、 出水管流量、水泵溫度、每臺(tái)泵出口壓力和水泵吸水管真空度。數(shù)字量檢測(cè)的數(shù)據(jù)主要有:水泵的工作狀態(tài)(工作、備用或者檢修狀態(tài)) 、水泵的起、停狀態(tài)、電動(dòng)閘閥的工作狀態(tài)和啟閉位置、射流泵總成專用閥的工作狀態(tài)和液位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)

5、。數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)將水位變化信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理、實(shí)時(shí)檢測(cè)、從而判斷礦井的涌水量,根據(jù)不同的水位狀態(tài)來(lái)控制排水泵的啟停。電機(jī)溫度、流量計(jì)等傳感器與變送器,主要用于檢測(cè)水泵、電機(jī)的運(yùn)行狀況,超限、報(bào)警,以避免水泵和電機(jī)的損壞。PLC的數(shù)字量輸入模塊將各種開(kāi)關(guān)量信號(hào)采集到PLC中作為數(shù)據(jù)處理的條件和依據(jù),控制水泵的啟停。泵閥控制整個(gè)系統(tǒng)要求達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期目的, 閥門的控制是關(guān)鍵, 系統(tǒng)的主控部件采用電動(dòng)閘閥和射流泵總成。所有閥門可以通過(guò)PLC控制箱、水泵綜合自動(dòng)控制箱進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制。水泵系統(tǒng)采用射流泵抽真空上水方式起動(dòng),啟泵時(shí)將自動(dòng)打開(kāi)射流泵入水管路閥門,同時(shí)打開(kāi)射流泵真空管路閥門, 使泵體內(nèi)造成必要的

6、真空度, 系統(tǒng)接收到負(fù)壓傳感器的信號(hào)后,同時(shí)關(guān)閉射流泵真空管路及射流泵入水管路閥門,閥門關(guān)閉后將自動(dòng)起動(dòng)水泵電機(jī),當(dāng)水泵出水口達(dá)到設(shè)定的壓力值, 系統(tǒng)接收到正壓傳感器的信號(hào)后打開(kāi)出水管路電動(dòng)閘閥進(jìn)行排水。若電動(dòng)閘閥打開(kāi)后一定時(shí)間內(nèi)水泵壓力未達(dá)到設(shè)定值,系統(tǒng)應(yīng)會(huì)自動(dòng)停止水泵運(yùn)行并關(guān)閉電動(dòng)閘閥同時(shí)報(bào)警。當(dāng)水倉(cāng)水位達(dá)到低位時(shí)將先自動(dòng)關(guān)閉排水管路電動(dòng)閘閥,電動(dòng)閘閥關(guān)閉到到位后,停止水泵電機(jī)。自動(dòng)控制在水泵綜合自動(dòng)控制箱處于遠(yuǎn)程自動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)水倉(cāng)水位及相關(guān)參數(shù),依據(jù)水位的動(dòng)態(tài)情況啟停水泵,依據(jù)涌水量和排水量增減水泵的數(shù)量。合理調(diào)度、水泵輪換工 作、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報(bào)警、水情預(yù)警,可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

7、、減人提效的目的。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下,依據(jù)水泵使用臺(tái)數(shù)和水位變化情況可判斷礦井涌水情況,根據(jù)涌水量和容水量的相對(duì)關(guān)系,自動(dòng)啟、停水泵以及自動(dòng)判斷啟、停臺(tái)數(shù);系統(tǒng)能依據(jù)涌水量和容水量避峰填谷、節(jié)能運(yùn)行;系統(tǒng)能根據(jù)輪換工作原則,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵的輪換運(yùn)行,避免單臺(tái)水泵長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致故障。動(dòng)態(tài)顯示與畫面監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)圖形動(dòng)態(tài)顯示水泵、電機(jī)、電動(dòng)閘閥、射流泵總成的運(yùn)行狀態(tài),采用改變圖形顏色或閃爍功能進(jìn)行事故報(bào)警。直觀顯示電動(dòng)閥的開(kāi)閉位置,實(shí)時(shí)顯示水泵抽真空狀況和壓力值。用趨勢(shì)圖或數(shù)字形式準(zhǔn)確實(shí)時(shí)地顯示水倉(cāng)水位,并在啟停水泵的水位段發(fā)出預(yù)告信號(hào)和地段、超低段、高端、超高段水位分段報(bào)警。采用趨勢(shì)圖或數(shù)字形式直觀的顯

8、示各趟管路壓力、水泵軸溫、電機(jī)溫度等進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示。超限報(bào)警并自動(dòng)記錄故障類型、時(shí)間等歷史數(shù)據(jù),并建立報(bào)警顯示頁(yè)面,提醒工作人員及時(shí)檢測(cè)、避免水泵和電機(jī)的損壞。上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還可通過(guò)操作員發(fā)送指令控制系統(tǒng)的運(yùn)行,輸入運(yùn)行數(shù)據(jù),修改控制參數(shù),實(shí)現(xiàn)操作人員的控制指令,依據(jù)權(quán)限位置不同,對(duì)響應(yīng)權(quán)限的設(shè)備進(jìn)行控制。操作人員能夠?qū)ε潘O(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)、監(jiān)視和必要的控制。通訊接口PLC系統(tǒng)應(yīng)預(yù)留有RS485通信模塊,便于和智能供電設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)級(jí)其它智能設(shè)備建立連接,達(dá)到數(shù)據(jù)讀取功能。系統(tǒng)以太網(wǎng)通訊接口與地面上位機(jī)之間實(shí)現(xiàn)通訊。整個(gè)網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域開(kāi)放式的以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。設(shè)備可從現(xiàn)場(chǎng)級(jí)一直連接到管理級(jí)

9、。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)范圍內(nèi)的通訊,并支持工廠范圍內(nèi)的工程與組態(tài),直到現(xiàn)場(chǎng)級(jí)均支持IT 標(biāo)準(zhǔn)。提高產(chǎn)品的易用性及系統(tǒng)的可維護(hù)性。采用實(shí)時(shí)以太網(wǎng),通道數(shù)據(jù)響應(yīng)小于 150 毫秒??刂品绞娇刂葡到y(tǒng)要求具有地面遠(yuǎn)程自動(dòng)、地面遠(yuǎn)程手動(dòng)、井下自動(dòng)、井下手動(dòng)等幾種工作方式。遠(yuǎn)程自動(dòng):自動(dòng)控制下,控制室控制所有設(shè)備,并顯示各水泵及閘閥工作狀況和各種故障顯示,PLC采集各種信號(hào)。集中控制室按照工藝流程及PLC聯(lián)鎖程序順序控制水泵及閘閥的開(kāi)啟。根據(jù)吸水井的水位及其他因素,合理調(diào)度自動(dòng)開(kāi)停水泵及其閥門,在正常水位時(shí),各臺(tái)水泵根據(jù)設(shè)定輪換工作,最大涌水及突出涌水時(shí),自動(dòng)投入必要數(shù)量的水泵運(yùn)行。當(dāng)水泵出現(xiàn)故障時(shí),能夠及時(shí)報(bào)警,并

10、能夠自動(dòng)開(kāi)啟備用水泵。根據(jù)水泵使用臺(tái)數(shù)和水位變化的情況可判斷礦井涌水情況,從而確定水泵增加臺(tái)數(shù)。遠(yuǎn)程手動(dòng):操作工人根據(jù)水倉(cāng)顯示水位,人工手動(dòng)開(kāi)停水泵及確定開(kāi)泵臺(tái)數(shù),電機(jī)及其閥門的開(kāi)、停由PLC自動(dòng)執(zhí)行,即PLC完成單臺(tái)水泵抽真空、啟泵、開(kāi)電動(dòng)閥等自動(dòng)控制,并完 成運(yùn)行停止。井下自動(dòng):操作工人根據(jù)水倉(cāng)顯示水位,通過(guò)水泵綜合自動(dòng)控制箱對(duì)單臺(tái)水泵進(jìn)行自動(dòng)起動(dòng)。井下手動(dòng):操作工人根據(jù)水倉(cāng)顯示水位,通過(guò)水泵綜合自動(dòng)控制箱對(duì)單臺(tái)水泵進(jìn)行手動(dòng)起動(dòng)。工作方式每臺(tái)水泵設(shè)置有“工作” 、 “備用”和“檢修”三種工作方式。工作方式:指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中,優(yōu)先被開(kāi)啟。備用方式:指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中,處于備

11、用狀態(tài),當(dāng)已開(kāi)啟水泵不能滿足排水需要時(shí),被開(kāi)啟投入工作。檢修方式:指當(dāng)前水泵在本次水泵操作中,不被利用,而是對(duì)該水泵進(jìn)行檢修。系統(tǒng)保護(hù)功能1)電動(dòng)機(jī)故障保護(hù)由電網(wǎng)系統(tǒng)提供井下水泵高壓開(kāi)關(guān)的參數(shù),利用上位機(jī)和PLC實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電壓、電流、漏電、超負(fù)荷等電氣故障,并進(jìn)行控制。 (此功能依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備配置而定)2)水泵啟動(dòng)保護(hù)水泵在啟動(dòng)時(shí)候,先啟動(dòng)射流泵或者是真空泵,監(jiān)測(cè)真空管路的壓力,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),啟動(dòng)水泵電機(jī),同時(shí)關(guān)閉真空管路閥門,水泵電動(dòng)閥門打開(kāi)后,監(jiān)測(cè)排水管內(nèi)的壓力,當(dāng)在一定時(shí)間內(nèi),壓力沒(méi)有達(dá)到設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)停止水泵的運(yùn)行并發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。3)超溫保護(hù)水泵在長(zhǎng)期運(yùn)行中, 當(dāng)軸承溫

12、度或者定子溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí), 系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出故障報(bào)警信號(hào) 并根據(jù)情況停機(jī)。4)電動(dòng)閘閥保護(hù)當(dāng)控制閥門開(kāi)關(guān)后,電動(dòng)閥門會(huì)反饋一個(gè)狀態(tài)信號(hào)給PLC,當(dāng)兩者信號(hào)不一致時(shí),系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出告警并在上位機(jī)上顯示報(bào)警信息。一、 方案采用的標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造符合以下標(biāo)準(zhǔn)1、IEC標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)際電工委員會(huì))2、ISO標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)第 1 部分:通用要求第 1 部分:隔爆型“ d”第1部分:本質(zhì)安全型“ 13、 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備4、 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備5、 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備6、 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)7、 MT209 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求8、 煤礦安全規(guī)程( 2

13、007 版)泵房現(xiàn)場(chǎng)情況一號(hào)泵房水泵房3臺(tái)水泵,水泵出水口徑 300mm PLC預(yù)留5臺(tái)允余量;主排水管道2路,口徑350mm壓力64公斤二號(hào)泵房水泵房 4 臺(tái)水泵,水泵出水口徑200mm主排水管道3路,口徑250mm壓力64公斤四、各種產(chǎn)品功能介紹1、PLC隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱作為水泵自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心,主要負(fù)責(zé)采集關(guān)聯(lián)設(shè)備的運(yùn)行信息、設(shè)備狀態(tài),通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與上位機(jī)通訊、交換信息,同時(shí)對(duì)各設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)控。用于煤礦井下有瓦斯及煤塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,作為各種設(shè)備的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、保護(hù)控制裝置。圖 PLC可編程控制箱圖 礦用隔爆型水泵綜合自動(dòng)控制箱2、礦用隔爆型水泵

14、綜合自動(dòng)控制箱1) 、水泵綜合控制箱可根據(jù)正、負(fù)壓傳感器信號(hào)控制單臺(tái)水泵配套的所有電動(dòng)閥門、射流泵總成及水泵電機(jī)的啟停,可安裝在水泵房?jī)?nèi)。2) 、水泵綜合自動(dòng)控制箱在操作上分為就地/ 遠(yuǎn)方,現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)/ 現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)三種選擇控制,如發(fā)生以太網(wǎng)或PLC編程箱故障時(shí),綜合自動(dòng)控制箱也能獨(dú)立自動(dòng)控制單臺(tái)水泵。A、遠(yuǎn)方自動(dòng)才$制:接收PLC控制位號(hào),實(shí)現(xiàn)對(duì)全排水系統(tǒng)的自動(dòng)編程控制和信息傳輸。B、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制狀態(tài)下可以完成對(duì)所有的受控單元的手動(dòng)控制。C、 現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制: 在現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制狀態(tài)下通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)啟停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)單臺(tái)水泵的聯(lián)動(dòng)啟停控制。3)具有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過(guò)力矩保護(hù)、短相保

15、護(hù)及相序鑒別自動(dòng)糾正等多種保護(hù)功能。4)射流泵水源選擇,出水管路選擇,一臺(tái)綜控箱最多能選擇5 路出水管。用戶只需將正壓傳感器、負(fù)壓傳感器的模擬量電流信號(hào)引入綜控箱,不需要做其它處理。5)綜控箱設(shè)置了各種運(yùn)行監(jiān)視指示,如電源指示、水泵運(yùn)行、開(kāi)閥指示、關(guān)閥指示、過(guò)力矩指示及系統(tǒng)出現(xiàn)的所有故障指示等,同時(shí)向外輸出故障信號(hào)。6)輸入/ 輸出信號(hào)均經(jīng)繼電器隔離,抗干擾能力強(qiáng);開(kāi)關(guān)閥控制通過(guò)了控制模塊的電子互鎖和接觸器的機(jī)械互鎖,達(dá)到控制箱的可靠性。3、MZ礦用隔爆型電動(dòng)閥MZ系列電動(dòng)閥門與水泵綜合自動(dòng)控制箱配套使用,可以拓寬閥門在自動(dòng)化控制中的應(yīng)用 范圍, 實(shí)現(xiàn)閥門在自動(dòng)化控制中根據(jù)控制需要精確定位閥門

16、的開(kāi)度, 可靠的開(kāi)啟與關(guān)閉閥門。圖MZ電動(dòng)閥圖 礦用LFSS綜合連接器4 .礦用LFSS綜合連接器LFSS超短型綜合連接器專為礦井水泵自動(dòng)化而設(shè)計(jì),主要有以下兩大功能:1)井下水泵房地方小,水泵安裝位置緊湊,全部連接為硬連接,維護(hù)保養(yǎng)不方便,將水泵與主出水閥的連接管改為L(zhǎng)FSS綜合連接器后,僅需通過(guò)法蘭的調(diào)節(jié)螺栓即可在0- 30mm£圍內(nèi)調(diào)整管道間隙,并能吸收管道的變形,無(wú)安裝方向要求,安全可靠、調(diào)節(jié)螺栓可以有效地吸收管內(nèi)介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向壓力以及水泵的振動(dòng)波。2)井下水泵上都配有抽真空用的連接口,但由于地面以及水泵自身等因素,水泵開(kāi)啟前抽真空成功率約為80%在LFS瀚合連接器上加裝

17、了抽真空連接口后,通過(guò)適當(dāng)調(diào)整綜合連接器高度,水泵抽真空成功率為100%。5 . 礦用隔爆型控制箱KXBC系列隔爆型控制箱是為控制礦用ZB系列閥門電動(dòng)裝置而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,改產(chǎn)品在電氣性能設(shè)計(jì)上具有與DCS系統(tǒng)接口的銜接,使控制箱在自動(dòng)化系統(tǒng)中應(yīng)用更為廣泛、可靠。在此基礎(chǔ)上控制箱具有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過(guò)力矩保護(hù)、斷相保護(hù)及相序識(shí)別自動(dòng)糾正、機(jī)械及電氣連鎖等功能,并設(shè)置了行程控制、遠(yuǎn)方 /就地控制的切換功能,使其實(shí) 用功能更趨完善。6 .礦用隔爆型電動(dòng)配水閥PXWII系列礦用配水閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、清污方便、操作靈活、省力等特點(diǎn), 主要應(yīng)用于井下水泵房吸水井的配水。圖礦用配水閥7

18、、礦用隔爆兼本安型操作臺(tái)1)功能觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)量的,接點(diǎn)容量(2-5A),所有的開(kāi)關(guān)量觸點(diǎn)全部采用光電隔離,隔離電壓:AC1500V操作臺(tái)上的按鈕及觸動(dòng)開(kāi)關(guān)輸出全部為無(wú)源干接點(diǎn)。2)顯示部分采用隔爆裝置,輸入及輸出均為隔爆形式。3)顯示屏TPC1561Hg術(shù)參數(shù)如下:分類TPC1561H尺寸15液晶屏TFT顯小顏色真彩65535色分辨率1024X 768液晶屏亮度 2300cd/m觸摸屏電阻式供電電源DC24V額定功率CPU& 板20WARM CPU400MH內(nèi)存64M存儲(chǔ)設(shè)備128FLASH組態(tài)軟件MCG嵌入式組態(tài)軟件(運(yùn)行版)工作溫度0-50 C工作濕度5-90%儲(chǔ)存溫度-10 60 c

19、振動(dòng)加速度 _ _.20.075mm 9.8m/s振動(dòng)掃描頻率Oct/min < 1結(jié)構(gòu)鋁合金結(jié)構(gòu)顏色深灰色面板尺寸(mm420 X 320機(jī)柜開(kāi)孔(mm384 X 284用行2 X RS232 2X RS232/485USB2主以太網(wǎng)RJ45以太網(wǎng)認(rèn)證CE/FCC防護(hù)等級(jí)IP65 (前面板)抗干擾性工業(yè)三級(jí)8、SB迪射流泵總成SBS型射流泵總成是由SB型射流泵、MGQT用高壓小口徑專用閥、正負(fù)壓傳感器、管道 及管件組成。SBS®射流泵總成主要供大、中型水泵去掉底閥后能虹吸上水,簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié) 構(gòu)。以前射流泵總成中配套的是手動(dòng)閥或電磁閥,因電磁閥結(jié)構(gòu)性能缺陷,易泄露,無(wú)法提 供閥

20、位開(kāi)、關(guān)信號(hào),停電時(shí)亦不能手動(dòng)開(kāi)閥。MGQ電動(dòng)閥適用于與各種自動(dòng)化控制系統(tǒng)的配套使用,在井下排水自動(dòng)化控制系統(tǒng)中與射流泵和真空泵配套使用,可以提供開(kāi)到位、關(guān)到 位各種信號(hào),可滿足水泵全自動(dòng)化控制的需要。9、傳感器A、正壓傳感器:用來(lái)監(jiān)測(cè)水泵內(nèi)部的壓力,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)打開(kāi)出水口閘閥向 上排水,當(dāng)壓力低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停泵。B、負(fù)壓傳感器:主要用在水泵啟動(dòng)之前,監(jiān)測(cè)吸水管路的真空度,當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定條 件時(shí),才能啟動(dòng)水泵電機(jī)。G液位傳感器:主要用來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水倉(cāng)水位變化的,系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前水位變化情況,自動(dòng) 實(shí)現(xiàn)高水位起泵和低水位停泵。D液位開(kāi)關(guān):液位開(kāi)關(guān)作為水倉(cāng)的高水位、低水位的極限報(bào)警開(kāi)關(guān)E、

21、流量傳感器;流量傳感器主要用來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主排水管路的流量,系統(tǒng)根據(jù)排水管的流 量情況來(lái)判斷管路是否故障并在低流量時(shí)自動(dòng)報(bào)警。五、系統(tǒng)電氣控制實(shí)物圖六、系統(tǒng)電氣控制示意圖 (一號(hào)泵房 )上位機(jī)匚地面裝機(jī)1#礦用隔爆型 水泵綜合自動(dòng)攔福箱射 流 H 壓 電 動(dòng) 閥出 水 電 動(dòng) 閘 閥管 網(wǎng) 選 擇 閘 閥困 泵 驅(qū) 動(dòng) 信 號(hào)負(fù) 壓 傳 感 希正 壓 傳 感 希射流高壓電動(dòng)閥出 水 電 動(dòng) 閘 閥管 網(wǎng) 選 擇 閘 閥水 泵 驅(qū) 動(dòng) 信 號(hào)負(fù)正小壓傳傳感感器as 箱負(fù)器壓 傳正 壓 傳 必 器,溫度傳感kl流量傳感器 X溫度傳感器 水位傳感器 X電壓電擬碣流量傳感器 xmIJira感,laI &#

22、177;水位感器 ±電壓電流模排量T水泵驅(qū)耳附吁1管網(wǎng)選擇閘閥 一1杜力電動(dòng)閘閥,射流高IM電動(dòng)四。水泵驅(qū)動(dòng)信號(hào) 一_!管網(wǎng)選擇閘閥 一-4出水電動(dòng)閘漏 一!射流高壓電動(dòng)閥一T水泵驅(qū)動(dòng)信號(hào) 一J-管網(wǎng)選擇匣展 _-4出水電動(dòng)閘閥 !,射流高壓電動(dòng)展-!水一泵驅(qū)1-1動(dòng)信號(hào)一,管網(wǎng)選擇同閥 一J-出水出動(dòng)(閘閥 _-I射流高壓電動(dòng)閥一L正壓傳感器 L負(fù)壓傳感器,流.MR感,|1一 L溫度傳感器 I L水位傳感器1電壓電流模擬量1正壓傳1負(fù)壓傳流量傳L溫度傳,次隹傳感器 I1電壓電流模擬量!叱丘轉(zhuǎn)感博 _1負(fù)壓傳感器1流量傳感器-I溫度傳感器 工水位傳感器L電壓電流模擬量1正壓傳感固工負(fù)

23、壓傳感M工流量傳感翱-I溫度傳咸m,水位傳感翱電壓電流模擬量七、主排水管網(wǎng)安裝位置示意圖(一號(hào)泵房)主排水管網(wǎng)安裝位置示意圖(二號(hào)泵房)單臺(tái)水泵控制示意圖匚重) MZ動(dòng)闞I I若實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)化無(wú)人值守(只笄LC程箱相連,通過(guò)光纜通訊至主控室上位機(jī)監(jiān)控)nrMGQ用簡(jiǎn)壓力傳感需'tfV1, I f I I I I -水泵n汴1BI閥FT水泵綜合控制彳普液位傳感器及開(kāi)關(guān)J.L-. ,-p.LTYFY y ,: :r 'r喃昊修島1T蠹tI樹湎潮闋湎潮LFS8合連接器_I水泵(做開(kāi)關(guān))停信控制選擇功能:遠(yuǎn)方控制(上位柳褪廨變制(單臺(tái)水泵獨(dú)立控制)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)(設(shè)備檢修或調(diào)1勵(lì)朝動(dòng)(按單一啟停按鈕自動(dòng)控制)八、設(shè)備清單(一號(hào)泵房)名 稱型 號(hào)單位數(shù)量備注礦用隔爆型PLC可編 程控制箱KXJ127臺(tái)2西門子模塊、含控制監(jiān)控軟件,(預(yù) 留5臺(tái)允余量)礦用隔爆兼本質(zhì)安全 型操作臺(tái)TJ127X臺(tái)1用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇是否配 置礦用隔爆型水泵綜合 自動(dòng)控制箱KXB-18/660S臺(tái)3每臺(tái)控制箱可獨(dú)立控制單臺(tái)水泵 的自動(dòng)運(yùn)行,控制對(duì)象:電動(dòng)閘閥、 射流泵總成、及水泵的啟停指令;礦用電動(dòng)閘閥MZ941H-64 DN300套3礦用電動(dòng)閘閥MZ941H-64 D

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