混凝土工程施工方案

1、混凝土工程施工方案一、編制依據(jù)：1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042015）；2、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）3、 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB501642011）；4、 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502072002）5、 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T5032820014）6、 施工手冊(cè)二、工程概況屋面專項(xiàng)施工方案另行編制）。所以施工方案工程概況后補(bǔ)齊全。具體部位混凝土方量如下表：BJ260S（3S)5#、6#三、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工道路依據(jù)現(xiàn)有施工御園一街道路，混凝土澆筑以汽車泵、地泵為主，塔吊為輔的方式澆筑,優(yōu)先考慮汽車泵澆筑混凝土。屋面澆

2、筑混凝土?xí)r，優(yōu)先考慮塔吊配合澆筑，因1#、5#、6#別墅塔吊不能覆蓋、全覆蓋，使用汽車吊進(jìn)行混凝土輔助澆筑。屋面設(shè)計(jì)預(yù)制蓋板較多，在每次澆筑余料應(yīng)提前制作預(yù)制蓋板模板，綁扎鋼筋進(jìn)行預(yù)制板的澆筑，減少混凝土的浪費(fèi)，節(jié)約成本。 上圖圓心點(diǎn)為汽車泵停駐位置，圖中停駐點(diǎn)距圓弧50米，可以達(dá)到3#、4#、5#、6#汽車泵全覆蓋。如5#、6#兩棟樓同時(shí)開盤，因施工現(xiàn)場(chǎng)道路條件限制，5#樓優(yōu)先考慮汽車泵澆筑，6#樓選用車載地泵澆筑，以此形式類推。1、 物資準(zhǔn)備本工程全部采用商品混凝土，地下結(jié)構(gòu)的各施工部位及地上結(jié)構(gòu)主體各施工部位采用天泵輸送與車載地泵、布料機(jī)結(jié)合輸送。主要機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱

3、型號(hào)規(guī)格數(shù)量1混凝土振搗棒50型2臺(tái)2混凝土振搗棒30型3臺(tái)3混凝土試模100×100×1005組4塌落度筒1套5溫濕度自動(dòng)控制器SWMSZ型1個(gè)6溫濕度表WS-A21個(gè)2、 人員準(zhǔn)備由于混凝土需連續(xù)澆筑，一次混凝土澆筑需12人為一個(gè)班組，一般澆筑混凝土需4h左右，停人不停機(jī)，確?；炷翝仓倪B續(xù)性，對(duì)振搗手、抹面工均要技術(shù)熟練人員上崗，有經(jīng)驗(yàn)的人員上崗；現(xiàn)場(chǎng)混凝土工長(zhǎng)兩名，分兩個(gè)區(qū)域負(fù)責(zé)。1#、2#別墅和綜合樓為一個(gè)區(qū)域，3#、4#、5#、6#別墅為一個(gè)區(qū)域，每人負(fù)責(zé)一個(gè)區(qū)域。澆筑混凝土?xí)r，如兩個(gè)區(qū)域同時(shí)澆筑，每人各自負(fù)責(zé)分管區(qū)域：如不同時(shí)間澆筑，兩人輪流配合值班。同時(shí)對(duì)

4、后勤供應(yīng)也作好充分準(zhǔn)備，專人負(fù)責(zé)。3、 技術(shù)準(zhǔn)備1) 施工前，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢員、技術(shù)員、工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，明確混凝土各部位的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)等要求，做到心中有數(shù)。2) 每一結(jié)構(gòu)層應(yīng)采用同一廠家同一品種的水泥或混凝土，不得混用。外加劑的使用應(yīng)按混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013執(zhí)行。3) 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、混凝土氯化物含量和含氣量等。必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工 4) 現(xiàn)場(chǎng)建立預(yù)拌混凝土供應(yīng)調(diào)度制度，每車派專人進(jìn)行預(yù)控檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，與攪拌站協(xié)調(diào)解決。 5) 鋼筋隱避驗(yàn)收合格，預(yù)留洞、預(yù)埋管線、加強(qiáng)筋復(fù)核無誤，墻柱插筋位置正確，固定牢

5、靠。6) 澆筑混凝土的走道及工作平臺(tái)，必須安全穩(wěn)固，滿堂架體能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓?，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。4、 生產(chǎn)準(zhǔn)備1) 加工測(cè)溫管。2) 振動(dòng)棒、抹子、刮杠、鐵锨、線繩、磨光機(jī)等機(jī)械準(zhǔn)備。 3) 在施工作業(yè)面鋪置腳手馬道。4) 備好作業(yè)面電源箱及夜間施工電源。5) 掌握天氣預(yù)報(bào)，備足遮蓋防雨布。6) 現(xiàn)場(chǎng)將運(yùn)輸通道、泵車停機(jī)點(diǎn)、清理到位，無障礙物，澆筑期間其它材料供應(yīng)商停止現(xiàn)場(chǎng)供貨。7）備好通訊聯(lián)系的無線對(duì)講機(jī)，備好混凝土泵送放料的指揮旗。四、混凝土工程混凝土澆筑時(shí)，施工作業(yè)面積大、施工人員多、機(jī)械設(shè)備多，工期緊又加之晝夜不停作業(yè)。管理工作不

6、到位容易出現(xiàn)混亂局面，并易發(fā)生質(zhì)量和安全事故。因此，為確保底板混凝土澆筑時(shí)有條不紊，緊張有序，順利完成底板混凝土施工，在澆筑前建立一個(gè)健全高效的混凝土施工組織機(jī)構(gòu)。新老混凝土交界面（施工縫、后澆帶連接面、二次澆搗構(gòu)件連接面等），應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后方可澆搗新混凝土，把表面浮漿和雜物清除并沖洗干凈后，先鋪凈漿，再涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆搗新混凝土。鋼筋混凝土現(xiàn)澆地面施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓面設(shè)計(jì)標(biāo)高及板厚，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范要求執(zhí)行。1、混凝土施工控制對(duì)商品混凝土要求對(duì)坍落度的要求：混凝土澆筑以汽車泵為主，塔吊為輔的方式澆筑，為了保證汽車泵施工順利進(jìn)行，要求入泵時(shí)的坍落度控制在1

7、60-180，坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于20，坍落度的總損失值不應(yīng)大于40。別墅、綜合樓主體結(jié)構(gòu)混凝土以天泵為主、塔吊為輔的方式澆筑，局部無法施工的部位采取地泵澆筑?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣候條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜晚）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間，并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率，混凝土澆筑時(shí)，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。每車混凝土入泵必須進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，測(cè)試不符

8、合要求的商品混凝土必須退場(chǎng)對(duì)水泥的要求：水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。攪拌站對(duì)使用的水泥質(zhì)量嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁使用不合格和過期水泥。對(duì)砂石的要求：砂宜選用堅(jiān)硬、抗風(fēng)化性強(qiáng)、潔凈的中粗砂，不宜使用海砂。根據(jù)規(guī)范要求，粗骨料的最大粒徑不得大于構(gòu)件最小截面尺寸的1/4或鋼筋最小凈間距的3/4，本工程最小構(gòu)件截面尺寸是樓板，厚度為120，鋼筋最小凈間距在梁柱接頭部位，間距一般為50左右，因此按照構(gòu)件最小截面尺寸計(jì)算：粗骨料的最大粒徑不得超過30，此粒徑滿足泵送混凝土最大粒筋與輸送管的內(nèi)徑之比不大于1:3的要求。石子宜選用堅(jiān)固耐久、粒形良好的潔凈石子，砂石的含泥量按重量計(jì)3.0%，石子含泥量按重量計(jì)1.0

9、%。對(duì)堿-集料的要求：要求攪拌站嚴(yán)格控制各類材料總堿量不得大于3.0Kg/ m³，并符合預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定。對(duì)混凝土和易性的要求：為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析等。對(duì)混凝土初凝時(shí)間的要求：為了保證混凝土不出現(xiàn)冷縫，要求商品混凝土的初凝時(shí)間保證在6-8小時(shí)。對(duì)混凝土的其他技術(shù)指標(biāo)要求：水灰比不得大于0.45左右，摻加不低于級(jí)粉煤灰，減水劑的減水率12，以改善混凝土和易性，混凝土的泌水性能要求：10秒時(shí)的相對(duì)壓力泌水率S10小于40%。摻加防水劑（摻量由試驗(yàn)確定），以控制混凝土后期收縮裂縫和達(dá)到一級(jí)防水等級(jí)要求

10、。炎熱季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)采取降低混凝土原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施，混凝土送至施工現(xiàn)場(chǎng)的入模溫度不得大于30。2、供貨驗(yàn)收在混凝土施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)安排一名混凝土坍落度檢測(cè)人員，并驗(yàn)收每車小票，查看混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位填寫是否正確，是否填寫了出廠時(shí)間，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要簽證，并隨時(shí)抽檢混凝土坍落度。若混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場(chǎng)的要求，一律退回?cái)嚢枵咎幚怼?、混凝土運(yùn)輸商品混凝土供貨采用汽車式運(yùn)輸攪拌車，混凝土供貨車的工作要點(diǎn)如下：a、要檢查混凝土運(yùn)輸車的行經(jīng)路線，如架空管線高度、橋涵洞口及庫門口的凈高和凈寬，要設(shè)法排除各種路障，以利混凝土運(yùn)輸攪拌車的通行。b、每車混凝土運(yùn)送

11、時(shí)間一般控制不得超過1h。c、在混凝土運(yùn)送過程中，攪拌筒應(yīng)低速（24r/min）轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)以812r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)23min。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使筒反轉(zhuǎn)卸料。d、反轉(zhuǎn)卸料速度為68r/min。在出料及卸料部位附近工作時(shí)，應(yīng)特別注意安全，以免發(fā)生意外。使用接長(zhǎng)料斗溜槽時(shí)，切勿將手伸入溜槽連接處。e、對(duì)粘在進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時(shí)，必須先使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)。4、混凝土澆筑注意事項(xiàng)a、因基礎(chǔ)承臺(tái)高度為800mm、1000mm，必須進(jìn)行全面分層混凝土澆筑，分兩層澆筑，第一層澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層。主體砼澆筑時(shí)按照先墻

12、、柱；在樓梯、吊模；最后澆筑梁板的施工順序。梁和板宜同時(shí)澆筑，主次梁的樓板順著次梁方向澆筑，單向板沿著板的長(zhǎng)邊方向澆筑；起拱和高度大于1m的梁，進(jìn)行單獨(dú)澆筑。b、混凝土泵送施工時(shí)，統(tǒng)一指揮調(diào)度，應(yīng)用無線通訊設(shè)備進(jìn)行混凝土地泵攪拌、運(yùn)輸車與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑與泵送的時(shí)間。c、澆筑混凝土過程中有專人對(duì)鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，一旦移位，變形或松動(dòng)要馬上修復(fù)。e、澆筑時(shí)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近的原則澆筑。f、振搗混凝土?xí)r，遇有構(gòu)件截面小、預(yù)留洞、預(yù)埋件和梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋較密處的部位，要注意振棒的位置，不能漏振。砼澆筑過程中預(yù)埋件的位置如有移動(dòng)，應(yīng)立即通知水電安裝人員進(jìn)行修復(fù)。振搗器插點(diǎn)要均勻成梅花形排

13、列，振動(dòng)器要做到快插慢拔，振搗時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)（2030s）。5、混凝土振搗的一般要求1）混凝土自高出自由傾落高度不得超過2米，當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí)必須采用接軟管或溜槽進(jìn)行引流。2）每段結(jié)構(gòu)流水段澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間必須縮短，必須在澆筑混凝土初凝之前，將此層混凝土澆筑完畢。3）混凝土澆筑之前要對(duì)鋼筋、模板、支撐、洞口尺寸、加筋和埋件進(jìn)行檢查，檢查無誤后方可澆筑，澆筑過程中派專人觀察模板、鋼筋、洞口、埋件、插筋等有無移動(dòng)、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土終凝前修正完畢。4）墻混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意：混凝土澆筑前先在墻柱根部35厚與混凝土

14、內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，墻柱混凝土均應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度不大于50，且一次澆筑至梁板。5、 施工縫留置及施工施工縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定a、樓板、梁水平施工縫和墻豎向施工縫：留置在距支座1/3處。b、地下一層、外墻體混凝土澆筑到梁底（或板底）以上30，待拆模后，剔鑿掉2，使之漏出石子。地下結(jié)構(gòu)在澆筑混凝土?xí)r要注意澆筑部位是否有抗?jié)B要求。c、樓梯的水平施工縫：留在上跑樓梯根1/2休息板梁處，該處板梁全部澆混凝土，墻內(nèi)梁支座預(yù)留梁窩，空開不澆混凝土，在休息板上至少退進(jìn)去1/3不澆混凝土。施工縫用鋼絲網(wǎng)及小模板檔牢。墻體水平施工縫采用同配比水泥砂漿做接漿處理，接漿厚度50。樓板、梁、樓梯水

15、平施工縫及墻豎向施工縫刷同配比的水泥素漿處理。施工縫必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許澆筑混凝土，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，下料時(shí)要避免靠近縫邊，機(jī)械振搗點(diǎn)距縫邊30，縫邊人工插搗，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。6、混凝土澆筑（1）混凝土泵送施工工藝試泵輸送砂漿潤(rùn)管打開閥上料，開動(dòng)混凝土泵將混凝土泵入輸送管道混凝土泵送到作業(yè)點(diǎn)連續(xù)作業(yè)泵送結(jié)束停止喂料停機(jī)清洗。2)澆筑端操作程序：用料斗接漿（試泵期間）正式澆筑，專人指揮放料。a) 泵送前的準(zhǔn)備在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保養(yǎng)和檢查工作，主要檢查混凝土泵液油壓箱油路系統(tǒng)有無泄

16、漏現(xiàn)象，檢查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用說明書的規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行潤(rùn)滑。正式泵送前，應(yīng)試泵和對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑，試泵符合要求后，方可使用，試泵通過泵水檢查，確認(rèn)管路中沒有異物，管路暢通且無漏漿現(xiàn)象后，用水泥漿或1：2的水泥漿進(jìn)行潤(rùn)管，試泵時(shí)的水及稀漿應(yīng)用料斗承接，嚴(yán)禁注入模內(nèi)，潤(rùn)滑用的水泥漿可以注入模內(nèi)，但應(yīng)分散布料，嚴(yán)禁集中一處澆筑。b) 泵送及作業(yè)中的檢查開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送應(yīng)先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況正常，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如可能出現(xiàn)供料跟不上時(shí)，應(yīng)減慢泵送速度，以保證管路中的混凝

17、土處于流動(dòng)狀態(tài)，或采用慢速間歇泵送，若不得不中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得 超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許時(shí)間（初凝時(shí)間810小時(shí)），否則，必須對(duì)泵機(jī)和管道進(jìn)行清洗。當(dāng)采用慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。在泵送作業(yè)中，要經(jīng)常注意檢查料斗里的備料情況，不允許出現(xiàn)完全空泵的情況，以免空氣進(jìn)入泵內(nèi)，形成氣錘，影響泵機(jī)的使用壽命，防止活塞處于干磨狀態(tài)。要注意檢查水箱中的水位，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有漏泄的接頭。發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現(xiàn)象時(shí)（泵機(jī)停止工作，液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到安全極限），應(yīng)立即進(jìn)行短時(shí)間的反泵。若反泵不能消除堵塞時(shí)，應(yīng)立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。c)

18、泵送后的清洗：泵送作業(yè)即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前一段時(shí)間停止向料斗內(nèi)供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后，必須認(rèn)真做好泵機(jī)及管路的清洗工作。清洗時(shí)產(chǎn)生的廢漿、廢水，應(yīng)排入沉淀池，進(jìn)行攪拌分離處理，以防結(jié)塊。沉淀池定期清撈。（2）澆筑方法1）框架柱、剪力墻混凝土澆筑。澆筑前先將模板底部與下部混凝土之間用密封條貼牢，下口用砂漿封堵，混凝土入模前先將墻根部灑水濕潤(rùn)，澆筑35厚與混凝土同配比砂漿。混凝土澆筑時(shí)要特別注意控制分層厚度和振搗質(zhì)量，下料時(shí)用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時(shí)用手把燈照亮模板內(nèi)壁），每層混凝土厚度不超過50（即不超過本工程使用的50振搗棒的有效長(zhǎng)度38的1.25倍，本工程取5

19、0以方便操作）。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間為表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、不再上冒氣泡，即認(rèn)可為振搗時(shí)間適宜。振搗棒移動(dòng)間距為40，呈梅花形跳躍式前進(jìn)，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土510。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位。2）梁、板混凝土澆筑。澆筑前事先在樓板上搭好人行棧道，其澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后在下第二層料，保證水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下

20、料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。3）澆筑板混凝土?xí)r，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回拖動(dòng)振搗，并用50控制標(biāo)高檢查混凝土厚度，振搗完畢后用刮杠刮平，再用木抹子壓平、壓實(shí)。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4）樓梯混凝土澆筑。樓梯間豎向混凝土墻隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。5）混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個(gè)坡度、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂、逐段完善”的成熟工藝，這種自然流淌形成斜坡的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝。混凝土泵送時(shí)

21、，按1：61：10坡度澆筑，每層澆筑厚度控制在500mm左右，且上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑，同時(shí)設(shè)專人檢查，避免產(chǎn)生冷縫?；炷料铝蠎?yīng)移動(dòng)進(jìn)行，不得靠其自然流淌，混凝土下料厚度根據(jù)柱筋上的標(biāo)高點(diǎn)拉線量測(cè)而定，以保證混凝土厚度及表面平整，混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，混凝土振畢隨即以2m刮尺刮平，個(gè)別底洼處以混凝土找平拍實(shí)，然后用木抹子再次拍實(shí)搓平，收平次數(shù)不少于兩次，二次收平時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，以手壓能壓出指痕為準(zhǔn)，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚混凝土超過初凝時(shí)間既影響強(qiáng)度又增加了收平難度，甚至無法收平，二次收平結(jié)束隨即進(jìn)行表面掃毛處理。6）混凝土在振

22、搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，插入深度為450mm。每次振搗時(shí)間以2030S為宜，（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，振搗棒每次移動(dòng)距離為400mm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象?；炷恋男泵娣謱铀椒较蝈e(cuò)開距離大于4m。10-5 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。10-5-1 自然養(yǎng)護(hù)10-5-1-1 養(yǎng)護(hù)工藝1覆

23、蓋澆水養(yǎng)護(hù)利用平均氣溫高于5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。（3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。（5）當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。大

24、面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類工程可于拆除內(nèi)?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。2薄膜布養(yǎng)護(hù)在有條件的情況下，可采用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。3薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，使混

25、凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成水化作用。這種養(yǎng)護(hù)方法一般適用于表面積大的混凝土施工和缺水地區(qū)。但應(yīng)注意薄膜的保護(hù)。10-5-1-2 養(yǎng)護(hù)條件在自然氣溫條件下（高于5），對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后1012h內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至23h），對(duì)高強(qiáng)混凝土應(yīng)在澆筑后12h內(nèi)，即用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期可參照表10-74。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間參考表 表10-74分類澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）拌制混凝土的水泥品種硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥不小于7火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥不小于14礬土水泥不小于

26、3抗?jié)B混凝土、混凝土中摻緩凝型外加劑不小于14注：1如平均氣溫低于55時(shí)，不得澆水。2采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)水泥技術(shù)性能確定。混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架等。荷重超過時(shí)應(yīng)通過計(jì)算，并采取相宜的措施。10-5-2 加熱養(yǎng)護(hù)10-5-2-1 蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)是縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間的方法之一，一般宜用65左右的溫度蒸養(yǎng)。混凝土在較高濕度和溫度條件下，可迅速達(dá)到要求的強(qiáng)度。施工現(xiàn)場(chǎng)由于條件限制，

27、現(xiàn)澆預(yù)制構(gòu)件一般可采用臨時(shí)性地面或地下的養(yǎng)護(hù)坑，上蓋養(yǎng)護(hù)罩或用簡(jiǎn)易的帆布、油布覆蓋。蒸汽養(yǎng)護(hù)分四個(gè)階段：靜停階段：就是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下先放置一段時(shí)間。這主要是為了增強(qiáng)混凝土對(duì)升溫階段結(jié)構(gòu)破壞作用的抵抗能力。一般需26h。升溫階段：就是混凝土原始溫度上升到恒溫階段。溫度急速上升，會(huì)使混凝土表面因體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫。因而必須控制升溫速度，一般為1025/h。恒溫階段：是混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)最快的階段。恒溫的溫度應(yīng)隨水泥品種不同而異，普通水泥的養(yǎng)護(hù)溫度不得超過80，礦渣水泥、火山灰水泥可提高到8590。恒溫加熱階段應(yīng)保持90100的相對(duì)濕度。降溫階段：在降溫階段內(nèi)，混凝土已經(jīng)硬化，如降

28、溫過快，混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫，因此降溫速度應(yīng)加控制。一般情況下，構(gòu)件厚度在10cm左右時(shí)，降溫速度每小時(shí)不大于2030。為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫變形，必須嚴(yán)格控制升溫和降溫的速度。出槽的構(gòu)件溫度與室外溫度相差不得大于40，當(dāng)室外為負(fù)溫度時(shí)，不得大于20。10-5-2-2 其他熱養(yǎng)護(hù)1熱模養(yǎng)護(hù)將蒸汽通在模板內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。此法用汽少，加熱均勻，既可用于預(yù)制構(gòu)件，又可用于現(xiàn)澆墻體，用于現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)柱的養(yǎng)護(hù)方法見圖10-43。圖10-43 柱子用熱模法養(yǎng)護(hù)1-出汽孔；2-模板；3-分汽箱；4-進(jìn)氣管；5-蒸汽管；6-薄鐵皮2棚罩式養(yǎng)護(hù)棚罩式養(yǎng)護(hù)是在混凝土構(gòu)件上加蓋養(yǎng)護(hù)棚罩。棚

29、罩的材料有玻璃、透明玻璃鋼、聚酯薄膜、聚乙烯薄膜等。其中以透明玻璃鋼和透明塑料薄膜為佳，棚式的形式有單坡、雙坡、拱形等，一般多用單坡或雙坡。棚罩內(nèi)的空腔不宜過大，一般略大于混凝土構(gòu)件即可。棚罩內(nèi)的溫度，夏季可達(dá)60-75，春秋季可達(dá)35-45，冬季約在20左右。3覆蓋式養(yǎng)護(hù)在混凝土成型、表面略平后，其上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)，有兩種做法：（1）在構(gòu)件上覆蓋一層黑色塑料薄膜（厚0.120.14mm），在冬季再蓋一層氣被薄膜。（2）在混凝土構(gòu)件上無覆蓋一層透明的或黑色塑料薄膜，再蓋一層氣墊薄膜（氣泡朝下）。塑料薄膜應(yīng)采用耐老化的，接縫應(yīng)采用熱粘合。覆蓋時(shí)應(yīng)緊貼四周，用砂袋或其他重物壓緊蓋嚴(yán)，防止

30、被風(fēng)吹開，影響?zhàn)B護(hù)效果。塑料薄膜采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm。據(jù)試驗(yàn)，氣溫在20以上，只蓋一層塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)最高溫度達(dá)65，混凝土構(gòu)件在1.53d內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70，縮短養(yǎng)護(hù)周期40以上。10-5-3 混凝土拆?；炷两Y(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限：1不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；2承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，始能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）：板及拱：跨度為2m及小于2m50跨度為大于2m至8m75梁（跨度為8m及小于8m）75承重結(jié)構(gòu)（

31、跨度大于8m）100懸臂梁和懸臂板1003鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到上述所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。4已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。7、混凝土澆搗須注意的部位：外墻底板上300mm高導(dǎo)墻外墻根部的施工縫在底板上300mm處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋，并設(shè)置了止水鋼板，混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作?？蚣苤繎?yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位

32、，操作工應(yīng)防止漏振、欠振。8、防止鋼筋移位措施采取定點(diǎn)下料，對(duì)稱振搗的措施防止混凝土將墻、鋼筋插盤推離設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距，豎筋外包裹塑料布防止水泥漿污染，澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排專人看護(hù)。9、表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)將多余浮漿層刮除，按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木抹子全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸?，又要把其初期表面的收縮脫

33、水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。10-7 混凝土裂縫的形成和控制混凝土結(jié)構(gòu)物的裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂縫。微觀裂縫是指那些肉眼看不見的裂縫，主要有三種，一是骨料與水泥石粘合面上的裂縫，稱為粘著裂縫；二是水泥石中自身的裂縫，稱為水泥石裂縫；三是骨料本身的裂縫，稱為骨料裂縫。微觀裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)中的分布是不規(guī)則、不貫通的。反之，肉眼看得見的裂縫稱為宏觀裂縫，這類裂縫的范圍一般不小于0.05mm。宏觀裂縫是微觀裂縫擴(kuò)展而來的。因此在混凝土結(jié)構(gòu)中裂縫是絕對(duì)存在的，只是應(yīng)將其控制在符合規(guī)范要求范

34、圍內(nèi)，以不致發(fā)展到有害裂縫。10-7-1 混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因混凝土結(jié)構(gòu)的宏觀裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種，一是由外荷載引起的，這是發(fā)生最為普遍的一種情況，即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的；二是結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫，這是由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)與計(jì)算假設(shè)模型的差異引起的；三是變形應(yīng)力引起的裂縫，這是由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起結(jié)構(gòu)變形，當(dāng)變形受到約束時(shí)便產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)此應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生變形時(shí)，在結(jié)構(gòu)的內(nèi)部、結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間，都會(huì)受到相互影響、相互制約，這種現(xiàn)象稱為約束。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)截面較厚時(shí)，其內(nèi)部溫度和濕度分布不均勻，引起內(nèi)部不同部位的變形相互約束，這

35、樣的約束稱之為內(nèi)約束；當(dāng)一個(gè)結(jié)構(gòu)物的變形受到其他結(jié)構(gòu)的阻礙所受到的約束稱為外約束。外約束又可分為自由體、全約束和彈性約束。建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)所承受的變形，主要是因溫差和收縮而產(chǎn)生的。建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度外低內(nèi)高，形成了溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面的拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積混凝土在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度

36、，混凝土逐漸降溫，這個(gè)降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形，受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力，超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)所可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上，都屬有害裂縫。高強(qiáng)度的混凝土早期收縮較大，這是由于高強(qiáng)混凝土中以30%60%礦物細(xì)摻合料替代水泥，高效減水劑摻量為膠凝材料總量的1%2%，水膠比為0.250.40，改善了混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，給高強(qiáng)混凝土帶來許多優(yōu)良特性，但其負(fù)面效應(yīng)最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多。高強(qiáng)混凝土的收縮，主要是干燥收縮、溫度收縮、塑性收縮、化學(xué)收縮和自收縮?；炷脸醅F(xiàn)裂紋的時(shí)間可以作為判斷裂紋原因的參考：塑性收縮裂紋大約在澆筑

37、后幾小時(shí)到十幾小時(shí)出現(xiàn)；溫度收縮裂紋大約在澆筑后2到10d出現(xiàn)；自收縮主要發(fā)生在混凝土凝結(jié)硬化后的幾天到幾十天；干燥收縮裂紋出現(xiàn)在接近1年齡期內(nèi)。干燥收縮：當(dāng)混凝土在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生干縮，高性能混凝土的孔隙率比普通混凝土低，故干縮率也低。塑性收縮：塑性收縮發(fā)生在混凝土硬化前的塑性階段。高強(qiáng)混凝土的水膠比低，自由水分少，礦物細(xì)摻合料對(duì)水有更高的敏感性，高強(qiáng)混凝土基本不泌水，表面失水更快，所以高強(qiáng)混凝土塑性收縮比普通混凝土更容易產(chǎn)生。自收縮：密閉的混凝土內(nèi)部相對(duì)濕度隨水泥水化的進(jìn)展而降低，稱為自干燥。自干燥造成毛細(xì)孔中的水分不飽和而產(chǎn)生負(fù)壓，因而引起混凝土的自

38、收縮。高強(qiáng)混凝土由于水膠比低，早期強(qiáng)度較快的發(fā)展，會(huì)使自由水消耗快，致使孔體系中相對(duì)濕度低于80%，而高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)較密實(shí)，外界水很難滲入補(bǔ)充，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生自收縮。高強(qiáng)混凝土的總收縮中，干縮和自收縮幾乎相等，水膠比越低，自收縮所占比例越大。與普通混凝土完全不同，普通混凝土以干縮為主，而高強(qiáng)混凝土以自收縮為主。溫度收縮：對(duì)于強(qiáng)度要求較高的混凝土，水泥用量相對(duì)較多，水化熱大，溫升速率也較大，一般可達(dá)3540，加上初始溫度可使最高溫度超過7080。一般混凝土的熱膨脹系數(shù)為10×10-6/，當(dāng)溫度下降2025時(shí)造成的冷縮量為22.5×10-4，而混凝土的極限拉伸值只有11.5&#

39、215;10-4，因而冷縮常引起混凝土開裂?；瘜W(xué)收縮：水泥水化后，固相體積增加，但水泥-水體系的絕對(duì)體積則減小，形成許多毛細(xì)孔縫，高強(qiáng)混凝土水膠比小，外摻礦物細(xì)摻合料，水化程度受到制約，故高強(qiáng)混凝土的化學(xué)收縮量小于普通混凝土。當(dāng)混凝土發(fā)生收縮并受到外部或內(nèi)部約束時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，并有可能引起開裂。對(duì)于高強(qiáng)混凝土雖然有較高的抗拉強(qiáng)度，可是彈性模量也高，在相同收縮變形下，會(huì)引起較高的拉應(yīng)力，而由于高強(qiáng)混凝土的徐變能力低，應(yīng)力松弛量較小，所以抗裂性能差。10-7-2 大體積混凝土裂縫控制的計(jì)算10-7-2-1 大體積混凝土溫度計(jì)算公式1最大絕熱溫升（二式取其一）（1）Th（mck·F）Q

40、/c·（2）Thmc·Q/c·（1e-mt） （10-43）式中 Th混凝土最大絕熱溫升（）；mc混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）；F混凝土活性摻合料用量（kg/m3）；K摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.250.30；Q水泥28d水化熱（kJ/kg）查表10-81；不同品種、強(qiáng)度等級(jí)水泥的水化熱 表10-81水泥品種水泥強(qiáng)度等級(jí)水化熱Q（kJ/kg）3d7d28d硅酸鹽水泥42.531435437532.5250271334礦渣水泥32.5180256334c混凝土比熱、取0.97kJ/（kg·K）；混凝土密度、取2400（kg/m3）；e為常數(shù)

41、，取2.718；t混凝土的齡期（d）；m系數(shù)、隨澆筑溫度改變。查表10-82。系數(shù)m 表10-82澆筑溫度（）51015202530m（l/d）0.2950.3180.3400.3620.3840.4062混凝土中心計(jì)算溫度T1（t）TjTh·（t）式中 T1（t）t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（）；Tj混凝土澆筑溫度（）；（t）t齡期降溫系數(shù)、查表10-83。降溫系數(shù) 表10-83澆筑層厚度（m）齡期t（d）369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.4

42、60.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.243混凝土表層（表面下50100mm處）溫度1）保溫材料厚度（或蓄水養(yǎng)護(hù)深度）0.5h·x（T2Tq）Kb/（TmaxT2） （10-45）式中 保溫材料厚度（m）；x所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）查表10-84；幾種保溫材料導(dǎo)熱系數(shù) 表10-84

43、材料名稱密度（kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）材料名稱密度（kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）建筑鋼材780058礦棉、巖棉1102000.0310.06鋼筋混凝土24002.33瀝青礦棉氈1001600.0330.052水0.58泡沫塑料20500.0350.047木模板5007000.23膨脹珍珠巖403000.0190.065木屑0.17油氈0.05草袋1500.14膨脹聚苯板15250.042瀝青蛭石板3504000.0810.105空氣0.03膨脹蛭石802000.0470.07泡沫混凝土0.10T2混凝土表面溫度（）；Tq施工期大氣平均溫度（）；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)

44、，取2.33W/（m·K）；Tmax計(jì)算得混凝土最高溫度（）；計(jì)算時(shí)可取T2Tq1520TmaxT22025Kb傳熱系數(shù)修正值，取1.32.0，查表10-85。傳熱系數(shù)修正值 表10-85保溫層種類K1K21純粹由容易透風(fēng)的材料組成（如：草袋、稻草板、鋸末、砂子）2.63.02由易透風(fēng)材料組成，但在混凝土面層上再鋪一層不透風(fēng)材料2.02.33在易透風(fēng)保溫材料上鋪一層不易透風(fēng)材料1.61.94在易透風(fēng)保溫材料上下各鋪一層不易透風(fēng)材料1.31.55純粹由不易透風(fēng)材料組成（如：油布、帆布、棉麻氈、膠合板）1.31.5注：1K1值為一般刮風(fēng)情況（風(fēng)速4m/s，結(jié)構(gòu)位置25m）；2K2值為刮大

45、風(fēng)情況。2）如采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水養(yǎng)護(hù)深度hwx·M（TmaxT2）Kb·w/（700Tj+0.28mc·Q） （10-46）式中 hw養(yǎng)護(hù)水深度（m）；x混凝土維持到指定溫度的延續(xù)時(shí)間，即蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）；M混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（1/m），MF/V；F與大氣接觸的表面積（m2）；V混凝土體積（m3）；TmaxT2一般取2025（）；Kb傳熱系數(shù)修正值；700折算系數(shù)kJ/（m3·K）；w水的導(dǎo)熱系數(shù)，取0.58W/（m·K）。3）混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)1/i/i1/q （10-47）式中 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)W/（m2&

46、#183;K）；i各保溫材料厚度（m）；i各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）；q空氣層的傳熱系數(shù)，取23W/（m2·K）。4）混凝土虛厚度h'k·/ （10-48）式中 h'混凝土虛厚度（m）；k折減系數(shù)，取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（m·K）。5）混凝土計(jì)算厚度Hh2h' （10-49）式中 H混凝土計(jì)算厚度（m）；h混凝土實(shí)際厚度（m）。6）混凝土表層溫度T2（t）Tq4·h'（Hh'）T1（t）Tq/H2 （10-50）式中 T2（t）混凝土表面溫度（）；Tq施工期大氣平均溫度（）；h&#

47、39;混凝土虛厚度（m）；H混凝土計(jì)算厚度（m）；T1（t）混凝土中心溫度（）。4混凝土內(nèi)平均溫度Tm（t）T1（t）T2（t）/2 （10-51）10-7-2-2 應(yīng)力計(jì)算公式1地基約束系數(shù)（1）單純地基阻力系數(shù)Cx1（N/mm3），查附表10-86單純地基阻力系數(shù)Cx1（N/mm3） 表10-86土質(zhì)名稱承載力（kN/m2）Cx1推薦值軟粘土801500.010.03砂質(zhì)粘土2504000.030.06堅(jiān)硬粘土5008000.060.10風(fēng)化巖石和低強(qiáng)度素混凝土5000100000.601.00C10以上配筋混凝土5000100001.001.50（2）樁的阻力系數(shù)Cx2Q/F （10-5

48、2）式中 Cx2樁的阻力系數(shù)（N/mm3）；Q樁產(chǎn)生單位位移所需水平力（N/mm）；當(dāng)樁與結(jié)構(gòu)鉸接時(shí) Q2E·IKnD/（4E·I）3/4當(dāng)樁與結(jié)構(gòu)固接時(shí) Q4E·IKnD/（4E·I）3/4E樁混凝土的彈性模量（N/mm2）；I樁的慣性矩（mm4）；Kn地基水平側(cè)移剛度，取1×10-2（N/mm3）；D樁的直徑或邊長(zhǎng)（mm）；F每根樁分擔(dān)的地基面積（mm2）。（3）大體積混凝土瞬時(shí)彈性模量E（t）E0（1e-0.09t） （10-53）式中 E（t）齡期混凝土彈性模量（N/mm2）；E028d混凝土彈性模量（N/mm2），查附表10-87；混

49、凝土常用數(shù)據(jù) 表10-87強(qiáng)度等級(jí)彈性模量E（×104N/mm2）強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）軸心抗壓fck抗拉ftk軸心抗壓fc抗拉ftC7.51.4550.753.70.55C101.756.70.9050.65C152.20101.207.50.90C202.5513.51.50101.10C252.80171.7512.51.30C303.00202.00151.50C353.1523.52.2517.51.65C403.25272.4519.51.80C453.3529.52.6021.51.90C503.45322.7523.52.00C553.553

50、42.85252.10C603.60362.9526.52.20e常數(shù)，取2.718；t齡期（d）。（4）地基約束系數(shù)（t）（Cx1Cx2）/h·E（t） （10-54）式中 （t）t齡期地基約束系數(shù)（1/mm）；h混凝土實(shí)際厚度（mm）；Cx1單純地基阻力系數(shù)（N/mm3），查表10-86；Cx2樁的阻力系數(shù)（N/mm3）；E（t）t齡期混凝土彈性模量（N/mm2）。2混凝土干縮率和收縮當(dāng)量溫差（1）混凝土干縮率Y（t）0Y（l-e-0.01t）M1·M2M10 （10-55）式中 Y（t）t齡期混凝土干縮率；0Y標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土極限收縮值，取3.24×10-4

51、；M1·M2M10各修正系數(shù)，查表10-88。修正系數(shù)M1-M10 表10-88水泥品種M1水泥細(xì)度（cm2/g）M2骨料品種M3W/CM4水泥漿量（）M5普通水泥1.0015000.92花崗巖1.000.20.65150.90礦渣水泥1.2520000.93玄武巖1.000.30.85201.00快硬水泥1.1230001.00石灰?guī)r1.000.41.00251.20低熱水泥1.1040001.13礫巖1.000.51.21301.45石灰礦渣水泥1.0050001.35無粗骨料1.000.61.42351.75火山灰水泥1.0060001.68石英巖0.800.71.62402.

52、10抗硫酸鹽水泥0.7870002.05白云巖0.950.81.80452.55礬土水泥0.5280002.42砂巖0.90-503.03初期養(yǎng)護(hù)時(shí)值（d）M6相對(duì)濕度W（）M7L/FM8操作方法M9配筋率EaFa/EbFbM10121.11251.2500.54機(jī)械振搗1.000.001.0031.09301.180.10.76人工振搗1.100.050.8641.07401.100.21.00蒸汽養(yǎng)護(hù)0.850.100.7651.04501.000.31.03高壓釜處理0.540.150.6871.00600.880.41.200.200.61100.96700.770.51.310.25

53、0.5514180.93800.700.61.4040900.93900.540.71.43900.930.81.44注：L底板混凝土截面周長(zhǎng)；F底板混凝土截面面積；Ea、Fa鋼筋的彈性模量、截面積；Eb、Fb混凝土彈性模量、截面積。（2）收縮當(dāng)量溫差TY（t）Y（t）/ （10-56）式中 TY（t）t齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差（）；混凝土線膨脹系數(shù)，1×10-5（1/C）。3結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差（一般3d劃分一區(qū)段）TiTm（i）Tm（i+3）TY（i+3）TY（i） （10-57）式中 Tii區(qū)段結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差（）；Tm（i）i區(qū)段平均溫度起始值（）；Tm（i+3）i區(qū)段平均溫度終止值（）；TY（i+3）i區(qū)段收縮當(dāng)量溫差終止值（）；TY（t）i區(qū)段收縮當(dāng)量溫差始始值（）。4各區(qū)段拉應(yīng)力 （10-58）式中 ii區(qū)段混凝土內(nèi)拉應(yīng)力（N/mm2）；i區(qū)段平均彈性模量（N/mm2）；i區(qū)段平均應(yīng)力松弛系數(shù)，查表10