創(chuàng)建“無泄漏工廠”實施計劃方案(修改)

1、創(chuàng)建“無泄漏工廠”實施方案為強化企業(yè)部管理，全面提高設(shè)備管理水平，實現(xiàn)節(jié)能減排，提高經(jīng)濟效益，使企業(yè)管理上臺階，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。按西礦股份設(shè)發(fā)（2019） 4號文件精神要求，由設(shè)備能源部牽頭、各車間（部室）全力配合創(chuàng)建鋅業(yè)“無 泄漏工廠”，為了各項工作有序推進，特制定本實施方案。一、組織領(lǐng)導（一）公司成立領(lǐng)導小組。負責對無泄漏工廠活動工作的總體規(guī)劃、決策部署和推進工作；負責方案的審核、落實，對活動的開展進行 檢查、考核、評比，確保方案得到有效執(zhí)行。組長：春發(fā)副組長：蔡進智成員：孔俊杰王華泰徐福祥田淵謝文斌（二）公司領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室。 負責制定實施方案、措施、計劃 進度；負責執(zhí)行活動下達的各項

2、工作，以及對現(xiàn)場進行有效治理，實現(xiàn)活動目標。主任：解曉華副主任：洪武成 員：各車間（部室）負責人、設(shè)備工程師、工段長、設(shè)備部 全體人員。二、無泄漏工廠活動實施目標1. 全面完成生產(chǎn)計劃和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。2. 有健全的設(shè)備管理制度，認真貫徹點巡檢工作要求。3. 密封管理組織健全,職責分明，管理完善。4. 動、靜密封檔案、管理臺帳、消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)資 料記錄齊全、完整，密圭封點統(tǒng)計準確無誤。5. 靜密封點的泄漏率經(jīng)常保持在萬分之五以下 ，動密封點泄漏率 經(jīng)常保持在千分之二以下。各動密封點的泄漏量 ，均不得超過檢修技術(shù) 規(guī)程所規(guī)定的標準，并要求無任何一處泄漏點有明顯泄漏。6. 全部設(shè)備完

3、好率要保持在 98%以上。7. 有毒氣體、塵分含量要達到國家允許標準,屬于工藝造成的有 毒害物質(zhì)含量，不得超過公司的最好水平。 工業(yè)“三廢”的排放,要達到 國家相關(guān)環(huán)保標準要求。8. 全廠主要生產(chǎn)區(qū)必須為無泄漏區(qū)。9. 廠區(qū)要做到：“一平、二凈、三見、四無、五不漏”。一平是指：地面平整，不積污水，酸水、物料二凈是指：門窗玻璃凈，墻壁地面凈三見是指：溝見底，軸見光，設(shè)備見本色四無是指：無垃圾、無雜物蛛網(wǎng)、無廢料、無閑散設(shè)備五不漏是指：水、電、汽、油、物料不漏三、創(chuàng)建無泄漏工廠的主要措施、階段目標及責任落實1 .建立健全創(chuàng)建“無泄漏工廠”管理保證體系1.1召開創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作啟動會召開日期：

4、2019年2月25日參會人員：主管副總，設(shè)備部全體，各車間主任、設(shè)備工程師、工段長 召開目的：宣貫創(chuàng)建“無泄漏工廠”的必要性、緊迫性；宣布創(chuàng)建“無 泄漏工廠”工作的組織、職責劃分及工作流程；明確創(chuàng)建“無泄漏工廠”的驗收標準和責任目標。2、職責劃分及工作流程設(shè)備部職責：1）負責創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查、考核等。2）負責制定密圭寸管理臺帳及記錄模板。3）監(jiān)督和督促各車間開展創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作，對排查、處理不 及時，臺帳、記錄不準確、不完善，工作進展緩慢， 推諉拖沓的車間（部門） 進行考核。4）協(xié)助各車間處理疑難漏點，負責審批疑難漏點處理方案。5）完善相關(guān)設(shè)備管理制度。生產(chǎn)

5、部職責：負責協(xié)調(diào)漏點處理所涉及的工藝系統(tǒng)調(diào)整。各車間職責：1）負責本車間創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作的實施；2）按照時間節(jié)點要求完成密封管理臺賬的建立、漏點排查與處理、疑 難漏點的專項治漏等各項工作。檢修車間職責：1）按車間安排和要求，全力配合排查和處理漏點；2）針對疑難漏點提出處理建議，并按經(jīng)過審批的疑難漏點處理方案實 施消漏。二、創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作計劃（一）整理密封基礎(chǔ)技術(shù)資料、建立健全臺帳和記錄各車間按裝置整理密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料，統(tǒng)計動、靜密封點數(shù)量，建立密封管理臺帳。期限要求：2019年2月26日2019年3月10日各車間于2019年3月10日之前將各裝置動、靜密封點統(tǒng)計情況報設(shè)備 部

6、，如密封點統(tǒng)計不完善，視為對創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作執(zhí)行不利，將對 其進行考核。動密封、靜密封的定義，動密封點、靜密封點的統(tǒng)計方法，泄漏點的計 算方法等詳見附錄A:密圭寸管理的術(shù)語與定義。整理密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料，并填寫密封管理臺帳，模板詳見附件B:動、靜密封點統(tǒng)計表。（二）泄漏點排查及處理各車間按裝置排查動、靜密封泄漏點，一般性漏點立即安排檢修車間進 行處理，同時跟蹤漏點處理情況，并按照附件查漏消漏臺帳要求做好相 應記錄；針對無法立即處理的疑難漏點，由車間編制疑難漏點處理方案，報 設(shè)備部審批，方案可行則由車間盡快組織人員處理，并在附件查漏消漏臺 帳中進行記錄。各車間于2019年4月5日之前完成

7、一般性動、靜密封泄漏點處理，4月30日前完成疑難漏點專項處理，確保裝置經(jīng)常性泄漏率達標。為了便于 動、靜密封點泄漏率的控制和統(tǒng)計，各車間每月按照附件D動靜密封點泄漏率統(tǒng)計表按月匯報各裝置泄漏率情況。期限要求：2019年3月11日至2019年4月30日（三）、創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作階段性大檢查無泄漏工廠領(lǐng)導小組對各車間逐套裝置檢查密封管理臺帳、漏點排查及處理記錄，密圭寸管理技術(shù)基礎(chǔ)資料，漏點處理情況期限要求：2019年5月1日2019年5月6日三、創(chuàng)建“無泄漏工廠”階段性總結(jié)（一）、各車間分裝置總結(jié)創(chuàng)建“無泄漏工廠”成果，匯總密封管理臺帳、漏點排查及處理記錄，統(tǒng)計未處理漏點，并于 2019年5月

8、10日前將總 結(jié)報告、臺帳及記錄報設(shè)備部。（二）、創(chuàng)建“無泄漏工廠”領(lǐng)導小組成員分裝置開展“無泄漏工廠” 檢查和驗收，對各車間進行考核評比。（三）、2019年5月15日前召開創(chuàng)建“無泄漏工廠”階段性成果總結(jié)大 會，對達標車間進行獎勵，對不達標車間進行通報批評和處罰。驗收標準及考核詳見附錄E:“無泄漏工廠”驗收標準及考核細則。四、米取措施及責任人采取措施完成時間責任人1召開創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作啟動會，宣貫創(chuàng)建“無 泄漏工廠”的必要性、緊迫性；宣布創(chuàng)建“無泄漏 工廠”工作的組織、職責劃分及工作流程； 明確創(chuàng) 建“無泄漏工廠”的驗收標準和責任目標。2月25日解曉華2各車間根據(jù)創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作

9、啟動會要求， 按照裝置動、靜密封點統(tǒng)計表要求統(tǒng)計個裝置 動、靜密封點數(shù)，完成密封點數(shù)統(tǒng)計工作量3月10日車間主任4各車間按裝置排查動、靜密封泄漏點，及時進行處 理，并按照裝置查漏消漏臺帳要求做好相應記 錄。3月15前完成現(xiàn)場所有靜設(shè)備泄漏點的排查 和處理。3月15日車間主任5各車間按裝置排查動、靜密封泄漏點，及時進行處 理，并按照附件裝置查漏消漏臺帳要求做好相 應記錄。4月30日底前完成現(xiàn)場所有動設(shè)備泄漏 點的排查和處理。4月1日車間主任采取措施完成時間責任人6各車間按裝置排查動、靜密封泄漏點，及時進行處 理，并按照附件裝置查漏消漏臺帳要求做好相 應記錄。4月15前完成現(xiàn)場所有工藝管道泄漏點

10、的排查和處理。4月15日車間主任7各車間按裝置排查動、靜密封泄漏點，及時進行處 理，并按照附件裝置查漏消漏臺帳要求做好相 應記錄。4月30前完成現(xiàn)場疑難漏點的專項處理。4月30日車間主任8各車間每月按照附件三動、靜密封點泄漏率統(tǒng)計 表按月匯報各置裝泄漏率情況。每月底前解曉華9領(lǐng)導小組對各車間逐套裝置檢查密圭寸管理臺帳、 漏 點排查及處理記錄，密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料，漏點 處理情況。并按考核細則進行相應的處罰或獎勵。5月6日解曉華10各車間總結(jié)創(chuàng)建“無泄漏工廠”成果，匯總密封管 理臺帳、漏點排查及處理記錄，統(tǒng)計未處理漏點， 將總結(jié)報告、臺帳及記錄報設(shè)備部。5月10日車間主任11召開創(chuàng)建“無泄漏工廠

11、”階段性成果總結(jié)大會，對 達標車間進行獎勵，對不達標車間進行通報批評和 處罰。5月15日解曉華附件A:密圭寸管理的術(shù)語與定義一、動密封各種機電、移動設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復）的兩個偶 合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、旋轉(zhuǎn)軸、往復軸等的密 封均屬于動密封。動密封點的計算方法：一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復）兩個偶合件之間的 密封算一個動密封點。二、靜密封各種機電、移動設(shè)備（包括機床設(shè)備）、靜設(shè)備、設(shè)備附屬管線和附件 在運行過程中沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電氣設(shè) 備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭

12、、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其它設(shè) 備的結(jié)合部位，均屬靜密封。靜密封點的計算方法：一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一 對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密圭寸點；一個閥門一般算四個密圭寸點， 如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三 個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備部是連通的，除了接合面 算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。三、泄漏點的計算方法：有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點 或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。泄漏率計算公式：靜（動）密封點泄漏率（。）二靜（動）密封點泄漏點數(shù)/靜（動）密封點數(shù)X 1

13、000%附件B:設(shè)備動靜密封點統(tǒng)計臺賬車間名稱:序號設(shè)備名稱動、靜密圭寸類型單位數(shù)量備注123456789附件C:查漏消漏記錄表車間名稱:查漏消漏記錄表序號檢杳時間設(shè)備名稱漏點部位處理措施消漏日期處理人1234567891011121314151617附件D:動靜密封點泄漏率統(tǒng)計表動靜密封點泄漏率統(tǒng)計表檢杳時間檢杳部門檢杳人員統(tǒng)計員部門名稱動密封點泄漏率靜密封點泄漏率動密封點泄漏點泄漏率（%0）靜密封點泄漏點泄漏率（%0）注：1、動（靜）密封點定義1）動密封：各種機電設(shè)備的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和住復）的兩個偶合件之 間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬 動密封。2）靜密

14、封：設(shè)備（包括廠采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過 程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的 變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的 結(jié)合部位，均屬靜密封。2、統(tǒng)計方法1）動密封點的計算方法：一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）兩個偶合件之 間的密封算一個動密封點。2）靜密封點的計算方法：一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。 如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密 封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭, 算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備部是連通的，除了接 合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。3）泄漏點的計算方法：有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密 封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。4）泄漏率計算公式：靜（動）密封點泄漏率（。）=靜（動）密封點泄漏點 數(shù)/靜（動）密封點數(shù)X 1000%。附件E:無泄漏