鋁模板施工方案

1、深圳金利通金融中心項(xiàng)目龍湖禮嘉核心區(qū)I標(biāo)段工程鋁合金模板施工方案編制:深圳金利通金融中心項(xiàng)目審核：批準(zhǔn)：重慶誠(chéng)業(yè)建筑工程有限公司2017年8月25日,5目錄1 編制依據(jù)42 工程概況52.1 項(xiàng)目信息53 鋁合金模板設(shè)計(jì)內(nèi)容63.1 墻板體系63.2 頂板體系83.3 梁板體系83.4 柱模板體系93.5 樓梯模板體系113.6 其他細(xì)節(jié)114 施工計(jì)劃154.1 施工進(jìn)度計(jì)劃154.2 材料與設(shè)備計(jì)劃164.3 勞動(dòng)力計(jì)劃175 施工工藝技術(shù)185.1 施工前的準(zhǔn)備工作185.2 工藝流程185.3 混凝施工過(guò)程216 質(zhì)量驗(yàn)收246.1 質(zhì)量保障措施247 安全文明保障措施287.1 管理

2、制度28深圳金利通金融中心項(xiàng)目9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-201210工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分2013年版11危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)2009 87號(hào)12關(guān)于印發(fā)（建筑施工企業(yè)奐責(zé)人及項(xiàng)目奐責(zé)人施工 現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行辦法）的通知建質(zhì)2011 111號(hào)13本工程施工圖紙14新編實(shí)用材料手冊(cè)15建筑工程施工手冊(cè)2012年版16組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB 50214-201317組合鋼模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YB/T9251-199418混股土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201019鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-200320建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-200321

3、鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-200722建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112工程概況2.1 項(xiàng)目信息工程名稱：龍湖禮嘉核心區(qū)項(xiàng)目A58-1/05地塊11-13. 20號(hào)樓、 商業(yè)及車庫(kù)工程工程地點(diǎn)：重慶兩江新區(qū)禮嘉組團(tuán)A標(biāo)A58-1/05地塊建設(shè)單位：重慶龍湖宜祥地產(chǎn)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：重慶基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)有限公司地勘單位：重慶川東南地質(zhì)工程勘察設(shè)計(jì)院,5深圳金利通金融中心項(xiàng)目監(jiān)理單位：重慶新魯班工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：重慶誠(chéng)業(yè)建筑工程有限公司此項(xiàng)目層高3.0m和3.15m, 3層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，共18層，單層建筑面積: 約554平方米。本鋁模板系統(tǒng)適合使用標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)（

4、318F）、外側(cè)墻 與連續(xù)墻位置、剪力墻、梁和頂板等結(jié)構(gòu)都是采用鋁合金模板。3鋁合金模板設(shè)計(jì)內(nèi)容鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。模板 系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附 件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混 凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊 固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形，模 板不出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象。鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將 大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施匚成本。施工現(xiàn)場(chǎng)每棟

5、 樓各采用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，三套梁底支撐（懸挑結(jié)構(gòu)四套支 撐），就可實(shí)現(xiàn)5天一層的施工速度。主模板在該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后（12 小時(shí)），拆除并傳送至上層。樓板底及梁底支撐系統(tǒng)（包括早拆頭及立桿）則 每15天周轉(zhuǎn)一次使用，確?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再拆除并用于上部樓層。3.1墻板體系我公司模板標(biāo)準(zhǔn)墻板寬度為500mm,采用墻板與樓面轉(zhuǎn)角直接連接的安裝形式，外墻承接板提高50mm,內(nèi)外墻板高度相同。墻板通過(guò)背楞和對(duì)拉栓進(jìn)行加固，對(duì)拉栓水平間距最大為1000mm,豎直方向距離為 250mm、550mm、800mm>o墻模側(cè)面支撐用可調(diào)式斜支深圳金利通金融中心項(xiàng)目,8撐，用膨

6、脹螺栓（或預(yù)埋環(huán)）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增強(qiáng)抗彎，調(diào)節(jié)垂直度作用。墻板安裝示意圖2.2 頂板體系板底鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸500x1200mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整配模。鋁 模板厚3.7mm,樓面設(shè)置100mm寬承梁（俗稱龍骨），底部支撐立桿間距為 1200mm xi300mm0樓面的基本分布如下圖：配板示意圖2.3 梁板體系本工程標(biāo)準(zhǔn)層高33.15,。梁底采用早拆頭設(shè)計(jì)模式，梁底支撐間距不大 于1200mm,梁底早拆頭寬150mm,早拆頭之間為1100mm鋁模板。深圳金利通金融中心項(xiàng)目梁模板組拼立而示意圖早拆頭梁模板組拼水平示意圖2.4 柱模板體系柱模板設(shè)計(jì)原理與墻模板相

7、同，但柱模板設(shè)計(jì)需注意以下幾點(diǎn)：1 ,柱為獨(dú)立柱時(shí)，根據(jù)柱的尺寸進(jìn)行配模，盡量將柱的單塊模板尺寸設(shè)計(jì) 為與墻標(biāo)準(zhǔn)板尺寸相同，這樣可以將模板通用。避免后期因柱尺寸變化而大量 對(duì)模板進(jìn)行改動(dòng)。且柱本身模板應(yīng)盡量設(shè)計(jì)為相同的尺寸。具體情況根據(jù)各項(xiàng) 目自身情況進(jìn)行設(shè)置。.9深圳金利通金融中心項(xiàng)目11 V單獨(dú)柱模板設(shè)計(jì)柱模陽(yáng)角模2,墻連柱時(shí)，需注意墻柱交界處應(yīng)設(shè)置為一塊整板，模板間的縫隙不得在 此處設(shè)置。墻模墻連柱模板設(shè)計(jì)3.5 樓梯模板體系樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、樓梯側(cè)模、側(cè)封板等組成部樓梯模板立而示意圖3.6 其他細(xì)節(jié)1傳料口：為保證鋁模板及配套設(shè)施能及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至下一層使用，特在樓板

8、上設(shè)置傳料孔，以方便模板、背楞、支撐等快速傳至上一層使用。傳料口的設(shè)置應(yīng)根據(jù)具體施工進(jìn)度和樓層面積而選擇留設(shè)個(gè)數(shù)。本項(xiàng)目每 層設(shè)置4個(gè)傳料孔且傳料口與放線口共用，傳料孔平面定位如下圖所示。傳料 孔尺寸為200mm x800mm （不大于標(biāo)準(zhǔn)板模板的尺寸）。且傳料孔應(yīng)布置在 適當(dāng)位置，方便大多數(shù)模板的轉(zhuǎn)運(yùn)。傳料孔安裝時(shí)，安裝方向應(yīng)和板模板方向 一致。2,陰、陽(yáng)角連接，如下圖:3 .墻體之間轉(zhuǎn)角處采用背楞斜拉螺栓緊固，如下圖4 .板底支撐系統(tǒng)采用可微調(diào)式支撐立桿系統(tǒng)，立桿通過(guò)粗調(diào)和微調(diào)對(duì)立桿 高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保立桿能夠?qū)Π宓啄０迤鸬搅己玫闹巫饔?。立桿微調(diào)裝置5為控制剪力墻（結(jié)構(gòu)梁）與二次結(jié)構(gòu)砌

9、體之間的豎向裂縫和水平裂縫， 在墻模板和梁模板同二次結(jié)構(gòu)砌體相接的位置增加壓槽模板，如下圖所示。二 次結(jié)構(gòu)抹灰時(shí)需將剪力墻壓槽部位一同施工。壓槽模板拼裝壓槽模板成型效果6塔樓懸挑板下部需設(shè)置滴水線，并配置滴水線模板。滴水線模板深度根 據(jù)各項(xiàng)目情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，如下圖所示。滴水線模板拼裝滴水線成型質(zhì)量7.廚衛(wèi)及陽(yáng)臺(tái)降板處設(shè)置吊模。如下圖所示。,14深圳金利通金融中心項(xiàng)目4施工計(jì)劃4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1.1 工程進(jìn)度計(jì)劃確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工質(zhì)量，確定為6天時(shí)間施匚一層標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 構(gòu)層。鋁模施工前三層時(shí)間較長(zhǎng)，笫一層相當(dāng)于正常3層的時(shí)間約12天，第二層 相當(dāng)于正常2層的時(shí)間約8天，第三層的時(shí)間

10、約7天，之后標(biāo)準(zhǔn)層為56天一 層，原因是施工人員需要有對(duì)項(xiàng)目熟悉的過(guò)程。4.1.2 工期保障措施（1）本工程嚴(yán)格按照國(guó)家項(xiàng)目法施工，建立規(guī)范的項(xiàng)目體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng) 理責(zé)任制，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部具有對(duì)該工程行使計(jì)劃、組織、指揮、 協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。（2）將總合同的條款要求，分解納入相對(duì)應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對(duì) 質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期 完成。（3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點(diǎn)，編制工程進(jìn)行分階段實(shí) 施計(jì)劃（施工準(zhǔn)備計(jì)劃；勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃； 各勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃）。確定各勞務(wù)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)工期，

11、以保 證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行。（4）在施工進(jìn)度計(jì)劃控制方面：各勞務(wù)隊(duì)必須確保本項(xiàng)目勞動(dòng)力人數(shù)，且 技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)項(xiàng)目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn) 度計(jì)劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè) 班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對(duì)不能完成的進(jìn)度工事，項(xiàng)目 部督促其增加人數(shù)或加班加點(diǎn)，如仍不能完成進(jìn)度，項(xiàng)目部將按合約規(guī)定外調(diào) 人力確保進(jìn)度計(jì)劃按期完成。（5）在工作協(xié)調(diào)方面：每周定期參與總承包單位召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì)，解決生 產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題和存在的困難。按總承包周計(jì)劃要求檢查勞務(wù)隊(duì)每周完成 情況及布置下周施工生產(chǎn)計(jì)劃。鋁模廠家每一棟樓派3人進(jìn)行技術(shù)指

12、導(dǎo)。（6）在制度方面：建立施工進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，項(xiàng)目部應(yīng)與各勞務(wù)單位密切合 作，成立施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對(duì)每一節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)度進(jìn)行檢查，根 據(jù)其超前或滯后的實(shí)際情況，項(xiàng)目部落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)或處罰制度。（7）根據(jù)氣象情況分析，本地區(qū)雨期多、夏天熱、冬季冷。故必須提前進(jìn) 行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免因氣候因素使工期受到影響。（8）現(xiàn)場(chǎng)在12#旁邊設(shè)置100門的小型加工房。保證施工過(guò)程中的破壞 與維修。在24小時(shí)之內(nèi)解決，不影響施工生產(chǎn)。4.2 材料與設(shè)備計(jì)劃4.2.1 材料準(zhǔn)備（1）編制施工圖排版，并進(jìn)行工料分析，根據(jù)施工進(jìn)度安排提出各階段材 料、物資需用計(jì)劃。（2）完成各物資供應(yīng)方的計(jì)劃評(píng)估工

13、作，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理通報(bào)。（3）根據(jù)各階段材料需用計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定進(jìn)行堆 放和儲(chǔ)存。（4）鋁模進(jìn)場(chǎng)時(shí)，以房間打包形式進(jìn)場(chǎng)，每包都有相應(yīng)的房間位置編號(hào)并 且編號(hào)唯一，鋁模進(jìn)場(chǎng)第一次拼裝時(shí)需要借助塔吊參與完成（材料進(jìn)場(chǎng)清單： 鋁板1套頂板、1套墻板、1套梁板、3套支撐頭。鐵件：3套支撐、1套背楞、 斜撐1層用量。其他如銷釘、銷片、傳料箱、錘子等。）（5）為防止施工過(guò)程中材料損壞意外，施工現(xiàn)場(chǎng)配備各種型號(hào)和一定數(shù)量 的鋁模原材料。4.2.2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）由于本工程施工工期緊迫，積極投入人力物力資源，施工中應(yīng)充分發(fā) 揮機(jī)械設(shè)備的利用率，對(duì)鋁模板材料的垂直運(yùn)輸，可考慮采用塔吊進(jìn)

14、行。（2）保障設(shè)備生產(chǎn)能力的措施及配套專業(yè)人員對(duì)于進(jìn)入本工程的所有機(jī)具 設(shè)備驗(yàn)收。在使用階段必須進(jìn)行定期的保養(yǎng)和檢查。（3）根據(jù)本工程施工部署配備的施工機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行認(rèn)真落實(shí)、保養(yǎng)和維 護(hù)，根據(jù)施工進(jìn)度要求，分期分批就位、調(diào)試經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。4.3 勞動(dòng)力計(jì)劃對(duì)施工階段的主要?jiǎng)趧?dòng)力配備確定，是根據(jù)計(jì)算及我司多年施工經(jīng)驗(yàn)積累 的數(shù)據(jù)綜合確定的程序如下：1、人員組成：安裝拆除鋁合金模板的工人，工程管理人員，工程安全監(jiān)督 人員。2、安裝拆除鋁合金模板匚人提供工藝訓(xùn)練及安全講座：（1）安裝拆除鋁合金模板工人了解生產(chǎn)過(guò)程；（2）講解該工程鋁合金模板裝拆的整個(gè)流程；（3）講解鋁合金模板安裝基本

15、要求及其質(zhì)量控制；（4）講解鋁合金模板裝拆過(guò)程及其注意事項(xiàng)；（5）講解鋁合金模板裝拆安全注意事項(xiàng)鋁合金模板成品工廠試安裝完成。3、班組配備情況：.295施工工藝技術(shù)5.1施工前的準(zhǔn)備工作1、鋁模板進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，使班 組工長(zhǎng)熟悉鋁模施工工藝。2、鋁模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及零配件 的規(guī)格、數(shù)量是否相符，并用筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板編號(hào)，以便查找和吊裝。3、穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、 穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。4、準(zhǔn)備好脫模劑，PVC套管等附屬材料。5、準(zhǔn)備好錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動(dòng)扳手，切割

16、機(jī)，電錘，線墜，撬 棍，葫蘆索具，登高梯凳等施工工具。5.2工藝流程測(cè)量放樣一安裝墻柱鋼筋（墻柱水電施工）一安裝墻柱鋁模一安裝梁鋁模 一安裝樓板鋁模一安裝梁板鋼筋（梁板水電安裝）一收尾加固檢查一混凝土澆 筑1、在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線（含砌體控制線），洞口線，其中墻 柱控制線距墻邊線300mm,可檢驗(yàn)?zāi)０迨欠衿缓头秸辉谥v筋上標(biāo)好樓層 標(biāo)高控制點(diǎn)，墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置，以便檢查樓板面標(biāo)高（首層鋁模外 墻設(shè)置標(biāo)高控制線）。2、安裝墻柱鋼筋及預(yù)埋水電箱盒，線管，預(yù)留洞口等，完畢后辦理隱蔽工 程驗(yàn)收手續(xù)。3、安裝墻柱模板（1）初始安裝模板時(shí)，定位鋼筋固定在墻柱豎向鋼筋底部（定位鋼筋比墻

17、 厚少5mm）,以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。（2）所有模板都是從角部開(kāi)始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。角部一 塊模板就可以給很長(zhǎng)的墻模提供足夠的側(cè)向支撐。（3）安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂刷脫模劑I。（4）當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方 便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。（5）封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套 管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對(duì)拉螺絲。（6）當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一 個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整

18、兩層以上，一層 調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過(guò)單邊提升來(lái)調(diào)整模板的對(duì)齊，如果存在較大的偏差, 需要鑿打部分碎以達(dá)到要求。4、安裝梁、頂板模（1）安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與混凝土接觸面處涂脫模劑。（2）墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓?間銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開(kāi)始安裝板模，必須保證接觸邊已 涂脫模劑。（3）板梁用于支撐板模，在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。用 135mm銷子和兩條筋條將板梁組合件同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來(lái)。（4）把工具式立柱朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除工 具式立柱時(shí)這可保護(hù)其底部。（5）用工具式立柱提升橫梁

19、到適當(dāng)位置。通過(guò)已在角部安裝好的板模端部, 用銷子將梁和板模連接。（6）保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。（7）每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一 塊板模相連。笫二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足 夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把笫二塊模板固定在橫 梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。（8）可以同時(shí)安裝許多排頂板，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。（9）頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可在 工具式立柱底部加墊塊調(diào)整水平度。（10）安裝樓板模板時(shí)為施工人員提供工作凳子。（11）鋁合金模板快拆體系，需在

20、頂板預(yù)留傳料口，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位溝通， 同意約70后面積內(nèi)預(yù)留一個(gè)傳料口，方便模板拆除后，直接通過(guò)傳料口將模板 傳遞至上一層，從而減少了卸料平臺(tái)的設(shè)置，減少了塔吊的使用，保證了模板 傳遞施工的安全，同時(shí)乂減少了機(jī)械的使用。5、安裝平模外圍起步板（1）在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍起步板 將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。（2）第一層澆注以后，二層平模外圍起步板都是必須的，一個(gè)用以固定在 前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。（3）澆筑完以后保留上部平模外圍起步板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。（4）平模外圍起步板與墻模板連接，安裝平模外圍起步

21、板之前確保已進(jìn)行 完清潔和涂刷脫模劑工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下 邊框向下插入到平模外圍起步板的上邊框。（5）平模外圍起步板上開(kāi)16. 5mm的橢圓孔，澆筑之前，將M16的螺栓安 裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的碎里。澆筑后，如果需要可以 調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)平模外圍起步板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。（6）平模外圍起步板的定位，用吊線來(lái)檢查平模外圍起步板的定位：直的 平模外圍起步板可以保證下一層墻模的直線度。（7）對(duì)齊平模外圍起步板方法，用帶PVC套管的橫拉桿固定背楞，且以后 用于安裝工作臺(tái)。在兩個(gè)平模外圍起步板的交接處，利用B.K.S.（固定在護(hù) 板下翼緣的

22、上部）以保證連接處平齊。6、澆筑前需檢查的項(xiàng)目（1）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。（2）確保墻模按放樣線安裝。（3）檢查全部開(kāi)口處尺寸是否正確并無(wú)扭曲變形。（4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。（）保證板底和梁底工具式立柱是垂直的，并且工具式立柱沒(méi)有垂直方向 上的松動(dòng)。（6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。（7）檢查對(duì)拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。（8）把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。5.3混凝施工過(guò)程1、混凝土澆注期間的維護(hù)（1）混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆注的墻兩邊檢 查銷子、楔子及對(duì)拉螺絲的連接情況。（2）銷子、楔子或?qū)萁z滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位

23、和模板的損壞，受到這 些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。2、澆筑期間注意事項(xiàng)：由于振動(dòng)引起銷子/楔子脫落。（2）由于振動(dòng)引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移 位。（3）窗口開(kāi)口處等位置混凝土有無(wú)溢出。（4）待命操作工必須要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子、可調(diào)整支撐、 水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條。（5）澆筑過(guò)程中檢查墻柱的垂直度及頂板水平度。4.5.4模板的拆除1、拆除條件混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝 土強(qiáng)度必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土

24、立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板W2250>2, W8275>8>100梁、拱、殼W8275>8>100懸臂構(gòu)件2100注：表中構(gòu)件跨度指支撐間距3、拆除過(guò)程1）拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2Mpa,即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12 小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜支撐，后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻 螺栓時(shí)，用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出 混凝土。再拆除鋁模連接的銷子和楔子，用撬棍撬動(dòng)模板下口，使模板和墻體 脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，并通過(guò)上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除 時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。2）拆除頂模

25、：根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50% （2 米）；75% 02, W8）后方可拆除頂模，一般情況下48個(gè)小時(shí)以后可以拆除 頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開(kāi)始，拆除梁、板支撐桿132mm 銷子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。然后可 以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰 近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分 離開(kāi)來(lái)。拆除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。3）拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015關(guān)于 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，

26、根據(jù)留置的拆模試塊來(lái)確定支撐桿的拆除時(shí)間, 一般情況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除 懸臂底支撐。拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向 錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。4、清潔、運(yùn)輸及疊放模板（1）清除污物，所有部件拆下來(lái)以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲 刷只用于模板邊框的清潔。（2）耽誤清潔時(shí)間越長(zhǎng)，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進(jìn)行 清潔工作。5、傳送模板（1）通過(guò)中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)，例如電梯井、采光井。（2）通過(guò)頂板上的預(yù)留孔洞（200*800）（如圖），運(yùn)輸完模板后再澆混 凝土封堵。傳料口預(yù)留位置6、堆放清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝

27、點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。 分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識(shí)，對(duì)下一輪模板的安裝有很大的幫 助，除此以外還可以防止混亂及引發(fā)不必要的問(wèn)題。7、拆除平模外圍起步板只拆除與墻模板下部相連的平模外圍起步板，上部平模外圍護(hù)不拆除而用 于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍起步 板，然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼 刷清潔。每一層平模外圍起步板都跨層使用。8、鋁模拆除應(yīng)注意的事項(xiàng)1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作。2）頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件，拆除頂模時(shí)須逐漸傳遞下 來(lái)，切不可把銷子和楔子全部取

28、下，再拆除一整面鋁板。3）拆除鋁模時(shí)切不可松動(dòng)，和碰撞支撐桿。4）拆模過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停拆除。5）拆下的鋁板應(yīng)立即清理鋁板上污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。6）施工過(guò)程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正。7）拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。8）拆下的鋁模通過(guò)預(yù)留傳遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層；零散的配件通過(guò)樓 梯搬運(yùn)。6質(zhì)=1 圜驗(yàn)收6.1 質(zhì)量保障措施6.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋁模第一次安裝前，應(yīng)對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的查 核驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支 撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使

29、用。（2）面板拼縫必須在1mm以內(nèi)。（3）拼合板處平整度小于2mm。（4）模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于2m（5）支承面高度誤差，允許偏差±5mm,（6）軸線位移，允許偏差±5mm。（7）截面尺寸±2mm。（8）模板桁架最大撓度5mm。（9）混凝土墻面實(shí)測(cè)結(jié)果平整度、垂直度均W5mm。（10）模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過(guò)程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不 得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉（頂）裂出模的墻體碎，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。6.1.2質(zhì)量控制項(xiàng)目及檢查方式1 .主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載 的承載能力，或加設(shè)支架；上

30、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2 .一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝 土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈;（2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù) 量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不 得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水

31、準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且 不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3 間）。3 ,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目:(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、綱尺檢查截面尺寸柱、堵、梁f, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、綱尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、銅尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52nl宛尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫

32、兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10% ,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少 于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按 縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。4 ,模板垂直度控制（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn) 行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超 過(guò)3mm,平整度不超過(guò)2mm：（3）模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。5 ,頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)

33、，測(cè)量抄出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高 及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6 ,模板的變形控制（1）澆筑混凝土?xí)r，并配好照明，分層澆筑，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模 板變形；（2）門窗洞口處對(duì)稱澆筑混凝土；（3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形, 跑位；（4）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；（5）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)；7,模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。8 ,窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置3個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成 混凝土澆筑不密實(shí)。9 ,與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，全部安裝預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收合格 后方可合模。10 .澆筑時(shí)的保護(hù)混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度， 每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。11 .脫模劑及模板堆放、修補(bǔ)（1）鋁模板合理選擇脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被 雨水沖洗掉。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免 模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲