原油儲罐的防腐措施

1、僅供參考整理安全管理文書原油儲罐的防腐措施日期：單位：第1頁共6頁僅供參考整理原油儲罐的防腐措施近年來，隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國石油需求的大幅增長和石 油工業(yè)的蓬勃發(fā)展，作為原料油的儲存裝置，儲罐的數(shù)量也越來越大。 這些設(shè)施的可靠安全運行對長輸管道的安全生產(chǎn)及環(huán)境安全有著直接 關(guān)系。據(jù)某調(diào)查機構(gòu)研究現(xiàn)，我國每年因為儲罐腐蝕而造成的經(jīng)濟損失 已達(dá)到2000萬美元以上，同時造成了多起人員傷亡事故。因此，對原 油儲罐的主要腐蝕部位進行正確的分析， 并據(jù)此采用有效的防護措施已 勢在必行。一.原油儲罐的防腐措施如下：1. 合理選材由于儲罐是鋼廠焊接而成，那么在選用鋼材時就應(yīng)選用C0.2呀口 S、 P

2、含量0.5%d的材料，同時在罐底和罐頂應(yīng)增加厚度，這主要是考慮到 這兩個地方比較容易腐蝕。2. 采用涂料與陰極保護相結(jié)合的技術(shù)單一的涂層可以對大面積基體金屬起到保護作用，但對涂層缺陷處 不但不能起到保護作用，還會形成大陰極小陽極而加速涂層破損處的腐 蝕；涂層與犧牲陽極聯(lián)合保護可以對涂層破損處達(dá)到有效保護，并且聯(lián) 合保護比單純的陰極保護節(jié)省犧牲陽極用量，電流分散效率好，是行之 有效的保護辦法。同時還可利用外加電流陰極保護使被保護部位的電極 電位通過陰極極化達(dá)到規(guī)定的保護電位范圍，從而抑制腐蝕發(fā)生?！皩?踐表明，陰極保護加涂敷層技術(shù)是油品儲罐防腐蝕最經(jīng)濟合理的方法” 川。圖1反映了某原油罐區(qū)采取陰

3、極保護技術(shù)后，恒電位儀所測電位情 況。3. 抗靜電涂料防腐油料在流動、過濾、攪拌、噴射和灌注等過程中可能產(chǎn)生靜電荷，攜帶靜電荷的流體進人儲罐后發(fā)生電荷積聚，引起電位升高，如果油料 中的靜電荷不能迅速釋放，則該電位上升到超過安全極限值，可能發(fā)生 火災(zāi)或爆炸事故。因此，所選涂料除應(yīng)具有良好的耐油、耐水性、柔韌 性及附著力防腐涂層的基本要求是：原油浸泡不變質(zhì)、良好的耐化學(xué)性 能、抗?jié)B透、對金屬表面有很好的附著力、抗陰極剝離和耐存儲溫度等。 絕緣性涂料的品種很多，用于原油儲罐底板的主要有環(huán)氧樹脂涂料、聚 氨酯涂料和玻璃鱗片涂料。4. 優(yōu)化工程設(shè)計儲罐的設(shè)計除了滿足工藝上的要求外，還應(yīng)當(dāng)考慮盡量減少腐蝕

4、條 件的出現(xiàn),避免出現(xiàn)死角及流動不暢，在進處盡量減少沖蝕等。對于新設(shè) 計建造的油罐，建議采用外浮頂油罐，這種油罐可以稀釋、去除硫化氫氣 體和含硫水分，從而有效防治腐蝕發(fā)生。另外在施工時應(yīng)確保質(zhì)量，消除 焊接應(yīng)力和不合理沉降5. 添加緩蝕劑緩蝕劑是一種減緩物質(zhì)受腐蝕的保護性試劑， 該技術(shù)是各類行業(yè)中 油氣水等儲罐中保護儲罐免受腐蝕的良好方法。其用途主要有3類：（1）防止底部沉積水腐蝕的水溶性緩蝕劑；（2）避免油層接觸金屬的油溶性緩蝕劑；（3）氣相部分使用的緩蝕劑。6. 熱噴鋁技術(shù)根據(jù)以往經(jīng)驗，罐內(nèi)壁的腐蝕是較為嚴(yán)重的，而金屬火焰噴鍍則是 解決這個問題非常好的一個方法。因為噴鋁涂層能形成一層致密的

5、氧化 膜，直接杜絕了油罐內(nèi)部與腐蝕性物質(zhì)的接觸， 起到了很好的保護作用。此項技術(shù)可以避免罐體與氧氣和 H2S發(fā)生反應(yīng)，阻止油罐的腐蝕"7.調(diào)優(yōu) 運行模式由于溫度越高越有利于腐蝕反應(yīng)的加速進行，因此儲存溫度指標(biāo)必 須控制到位，其次應(yīng)避免高凝點油與低凝點油、高硫油與含硫量低的油 混儲，盡量縮短咼硫、咼凝點、咼酸劣質(zhì)油的儲存周期，同時應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造條 件,及時用凝點低、含硫量低的原油對儲罐內(nèi)高硫高凝點油經(jīng)常進行置 換。另外在操作環(huán)節(jié)上，應(yīng)減少原油罐原油儲罐腐蝕原因及對策 _楊懷治 在低液位運行的頻次。8. 應(yīng)用生物脫硫新技術(shù)，降低原油中的硫含量生物脫硫，又稱生物催化脫硫（簡稱 BDS,是一種在常

6、溫、常壓 下利用需氧、厭氧菌除去石油含硫雜環(huán)化合物中結(jié)合硫的一種新技術(shù)。 與HDS（即加氫脫硫法）工藝相比，BDS技術(shù)在常溫常壓下，具有投資 小、能耗低、操作費用低等許多優(yōu)點。業(yè)內(nèi)專家分析，生物脫硫技術(shù)將 是21世紀(jì)降低石油產(chǎn)品中硫含量的有效途徑9. 管理方面加強儲罐的日常管理。疏于對儲罐的日常管理也是縮短儲罐使用壽 命的一個原因，在加強日常維護管理方面應(yīng)注意以下幾點：一是加強對 浮頂罐中央排水管的日常檢查維護，防止排水管內(nèi)漏，以免雨水、雪水 進入罐內(nèi)增加罐底部的水分；二是在油罐放水過程中要力求放得徹底， 不使罐底長期浸泡于水中；三是加強對涂層起泡、脫落、裂紋等缺陷的 檢查并及時修補；四是帶有

7、犧牲陽極保護時，要檢查陽極是否脫落、是 否有污染物或腐蝕產(chǎn)物覆蓋等現(xiàn)象。二.結(jié)論大型原油儲罐沿海布局、潮濕的氣候、儲存高硫重質(zhì)原油都加劇了油罐的腐蝕。由于我國石油需求的大幅增長和石油工業(yè)的蓬勃發(fā)展，這 些設(shè)施的可靠安全運行對安全生產(chǎn)及環(huán)境安全有著直接關(guān)系。本文對原油儲罐腐蝕提出了部分的保護方法。針對原油儲罐腐蝕特性提出了一種 全面、完善的長效防腐措施；即對油罐內(nèi)部采用涂料與陰極保護相結(jié)合 的方法,其中涂料的選用根據(jù)防腐的位置及環(huán)境有所不同。只要了解了 原油金屬儲罐的腐蝕規(guī)律，加強施工管理，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，就一定會使 油品的設(shè)備防腐管理工作做得更好。參考文獻1. 關(guān)學(xué)強,儲罐的腐蝕及其防護技術(shù)，2013.72. 韓文禮，儲油罐腐蝕及其防護措施_韓文禮,2010.53. 張峰杰,大型原油儲罐腐蝕的原因分析及防護對策,2008.24. 談平慶,大型原油儲罐綜合防腐蝕技術(shù),20055. 張霆,青海油田原油儲罐的腐蝕與綜合防護,20096. 謝水海,石油儲罐防腐蝕技術(shù)規(guī)范在鎮(zhèn)海煉化的實施,20117. 竇勤光,原油儲罐的腐蝕分析及防腐討論,20138