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文檔簡介

1、第一節(jié) 現(xiàn)行生產(chǎn)計劃與控制與供應(yīng)鏈 管理思想的差距 決策信息來源的差距(多源信息) 決策模式的差距(決策群體性、分布性) 信息反饋機(jī)制的差距(遞階、鏈?zhǔn)椒答伵c并行、網(wǎng)絡(luò)反饋) 計劃運行環(huán)境的差異(不確定性、動態(tài)性) 第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè) 生產(chǎn)計劃與控制的特點 一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃 具有縱向和橫向的信息集成過程 豐富了能力平衡在計劃中的作用 計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制 二、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點 生產(chǎn)進(jìn)度控制。 供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制。 提前期管理。 庫存控制和在制品管理。 通過實施供應(yīng)鏈管理,信息共享,縮短時間 三、提前期戰(zhàn)略管理 產(chǎn)品壽命周期越來越短 早期的機(jī)

2、械式打字機(jī)的壽命周期是30年 電動式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周期約為10年 電子式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周期約為4年 文字處理計算機(jī)的產(chǎn)品壽命周期少于1年 對企業(yè)響應(yīng)能力的要求越來越高 產(chǎn)品壽命周期長,企業(yè)有足夠的時間開發(fā)新的產(chǎn)品 現(xiàn)在留給企業(yè)的時間越來越少 從另一個角度講,對企業(yè)的響應(yīng)能力要求越來越高 在準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)的環(huán)境下,提前期越短企業(yè)越具有競爭力 訂單完成周期(Order-to-delivery Cycle) 訂貨周期(Order cycle time, OCT):從接到用戶訂單起到交貨為止的時間。 提前期的可靠性(Reliability of the Lead Time):交貨周期的可靠性比

3、交貨周期的長短更重要 訂貨周期的構(gòu)成要素: 訂貨-交貨周期 提前期的組成部分 訂單接收周期 計劃周期 加工周期 物料計劃與采購周期 供應(yīng)商的周期 廠內(nèi)運輸周期 接收檢查周期 裝配準(zhǔn)備周期 等待時間 裝配時間 工序運輸時間 發(fā)貨準(zhǔn)備時間 向用戶運輸時間 縮小提前期的差距 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn) 計劃與控制系統(tǒng)總體模型 一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想 (一)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃 與控制系統(tǒng)中幾個概念的新拓展 供應(yīng)鏈管理對資源(resource)概念內(nèi)涵的拓展 供應(yīng)鏈管理對能力(capacity)概念內(nèi)涵的拓展 供應(yīng)鏈管理對提前期(Lead Time)概念內(nèi)涵的

4、擴(kuò)展 (四)供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)與運作管理的要求 需求信息和服務(wù)需求應(yīng)該是以最小的變形, 傳遞給上游并共享。 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)應(yīng)通過計劃時區(qū)的平衡需求、供應(yīng)、約束、同時看到發(fā)生的供應(yīng)鏈問題。由于實時,雙方向的重計劃能力,計劃員有能力執(zhí)行各種模擬以滿足優(yōu)化計劃。這些模擬提供實時響應(yīng)。如我的安全庫存水平應(yīng)是多少? 這是最低成本計劃嗎?我使用的資源已經(jīng)優(yōu)化了嗎?這個計劃滿足我的客戶服務(wù)水平了嗎?我以經(jīng)最大化利潤了嗎?我可以承諾什么? 在供應(yīng)鏈里的每一個階段,把最終用戶的需求(實際)傳遞回去。因此,一旦實際需求的變化,所有地點都知道,并實時產(chǎn)生適當(dāng)?shù)男袆印?同步化供需是對服務(wù)和成本的一個重要因素。 有幾個

5、因素影響這種匹配: 大批量。 生產(chǎn)上維持高效率,而不是滿足客戶需求。 缺少同步,使得庫存水平高,和變化頻繁的庫存水平。 可靠的、靈活的運作是同步化的關(guān)鍵 可靠、靈活的運作應(yīng)該主要集中于生產(chǎn)、物流管理、庫存控制、分銷。銷售與市場的角色是揭開需求。 與供應(yīng)商集成 大部分經(jīng)營引起生產(chǎn)的失敗,除了內(nèi)部的不穩(wěn)定性,就是供應(yīng)的不穩(wěn)定性。應(yīng)鼓勵供應(yīng)商去尋求減少供應(yīng)鏈總成本的方法,和供應(yīng)商共享利益。 對供應(yīng)鏈能力的戰(zhàn)略管理 必須直接控制關(guān)鍵能力來達(dá)到需求到供應(yīng)的震動減弱。要考慮庫存存放地點,運輸?shù)穆窂?。一但產(chǎn)品需求發(fā)生變化,可以并發(fā)考慮所有供應(yīng)鏈約束。 當(dāng)每一次改變出現(xiàn)時,就要同時檢查能力約束, 原料約束,需

6、求約束。這就保證了供應(yīng)鏈計劃在任何時候都有效就能實時優(yōu)化供應(yīng)地點,或分銷地,運輸路線,避免庫存超儲,工廠的供應(yīng)的震動過大。 (五)供應(yīng)鏈管理中的制造商、供應(yīng)商、分銷商信息交換 企業(yè)獨立運行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時,一般有三 個信息流的閉環(huán),而且都在企業(yè)內(nèi)部 主生產(chǎn)計劃粗能力平衡主生產(chǎn)計劃 投入出產(chǎn)計劃能力需求分析(細(xì)能力平衡)投入出產(chǎn)計劃 投入出產(chǎn)計劃車間作業(yè)計劃生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)投入出產(chǎn)計劃 供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計劃的信息流 主生產(chǎn)計劃供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃外包工程計劃外包工程進(jìn)度主生產(chǎn)計劃 外包工程計劃主生產(chǎn)計劃供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡外包工程計劃 投入出產(chǎn)計劃供應(yīng)鏈企業(yè)能力需求分析(細(xì)能力

7、平衡)投入出產(chǎn)計劃 投入出產(chǎn)計劃上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析投入出產(chǎn)計劃 投入出產(chǎn)計劃車間作業(yè)計劃生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)投入出產(chǎn)計劃 二、生產(chǎn)計劃與控制總體模型及其特點 (一)生產(chǎn)計劃特點: 本模型首次在MRPII系統(tǒng)中提出了基于業(yè)務(wù)外包和資源外用的生產(chǎn)決策策略和算法模型,使生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)更適應(yīng)以顧客需求為導(dǎo)向的多變的市場環(huán)境的需要。生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)更加靈活性,具有更大的柔性,更能適應(yīng)訂貨型企業(yè)(MTO企業(yè))的需要。 本模型把成本分析納入了生產(chǎn)作業(yè)計劃決策過程中,真正體現(xiàn)以成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營思想。而傳統(tǒng)的MRPII系統(tǒng)中雖然有成本核算模塊,但作用僅僅是事后結(jié)算和分析,并沒有真正起到成本計劃與控制的作用,這

8、是對MRPII系統(tǒng)的一個改進(jìn)。 基于該模型的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)充分體現(xiàn)了本書提出的關(guān)于供應(yīng)鏈管理思想,即基于價值增值與用戶滿意的供應(yīng)鏈管理模式。 (二)生產(chǎn)控制模式的特點 訂貨決策與訂單分解控制 面向?qū)ο蟮?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式 面向?qū)ο蟆⒎植际?、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式有如下的特點: 體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成觀點,從用戶訂單輸入到訂單完成,供應(yīng)鏈各部門的工作緊緊圍繞訂單來運作; 業(yè)務(wù)流程和信息流保持一致,有利于供應(yīng)鏈信息跟蹤與維護(hù); 資源的配置原則更為明確統(tǒng)一,有利于資源的合理利用和管理; 顧客需求訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃訂單采用模糊預(yù)測理論和QFD相結(jié)合,使生產(chǎn)計劃執(zhí)行更靠近顧客需求; 體現(xiàn)“X”

9、模式的縱橫一體化企業(yè)集成思想,在供應(yīng)鏈的橫向以訂單驅(qū)動的方式,而在縱向則采用MRP/OPT基于資源約束的生產(chǎn)控制方法。 第四節(jié) 供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的 協(xié)調(diào)機(jī)制 一、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制 二、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式 三、 供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制 (一)跟蹤機(jī)制的外部運行環(huán)境 (二)生產(chǎn)計劃中的跟蹤機(jī)制 (三)生產(chǎn)進(jìn)度控制中的跟蹤機(jī)制 四、跟蹤機(jī)制運行環(huán)境 案例:通用電氣公司照明產(chǎn)品分部 以前,GE照明產(chǎn)品分部采購代理每天瀏覽領(lǐng)料請求并處理報價。要準(zhǔn)備零部件的工程圖紙,還要準(zhǔn)備報價表,這樣發(fā)給供應(yīng)商的信件才算準(zhǔn)備好了。簡單地申請一次報價就要花幾天時間,一個部門一個星期通過100-150次這樣的申請。GE照明產(chǎn)品分部的

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