垂直運(yùn)輸方法

1、精心整理（十三）垂直運(yùn)輸方案1 .施工安排根據(jù)施工條件，垂直運(yùn)輸采用塔吊和人貨兩用電梯完成。塔吊主要負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)施工階段的大型材料如： 模板、腳手架、鋼筋等材料的運(yùn)輸，至結(jié)構(gòu)封頂后拆除。結(jié)構(gòu)施工至五層時(shí)，安裝人貨兩用電梯，作為施工人員上下及小型材料的垂直運(yùn)輸， 至裝修工程完畢后拆除。結(jié)構(gòu)施工階段，設(shè)出料鋼平臺(tái)，下一樓層內(nèi)的腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料均通過(guò)卸料平臺(tái)、塔吊運(yùn)送 至上層使用，待樓層內(nèi)的周轉(zhuǎn)材料清理完畢，卸料平臺(tái)移至上層，連續(xù)兩層錯(cuò)位設(shè)置。2 .塔式起重機(jī)塔機(jī)的基礎(chǔ)1）、配置25T汽車(chē)吊1臺(tái)，以及各類(lèi)吊具、吊索。2）、人員配置：指揮1名，塔機(jī)司機(jī)1名，電工1名，安裝人員6名。組裝1）、把第一節(jié)

2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面，并應(yīng)與建筑物垂直。2）、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。3）、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。4）、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢周。5）、安裝塔帽，用銷(xiāo)軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。6）、吊裝平衡臂，用銷(xiāo)軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。7）、吊裝司機(jī)室，接通電源。8）、在地面拼裝起重臂、小車(chē)、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。9）、用汽車(chē)

3、吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷(xiāo)軸和上支座連接。10）、穿繞起開(kāi)鋼絲純，安裝短拉桿和長(zhǎng)拉肛與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲純。11）、安裝平衡配重，位置從尾部起按要求進(jìn)行配置。12）、張緊變幅小車(chē)鋼絲純。開(kāi)塔（液壓頂升機(jī)構(gòu)）1）、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。2）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以 3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下 部的引進(jìn)小車(chē)后，用吊鉤在吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處， 移動(dòng)小車(chē)的位置（小車(chē)約在距回轉(zhuǎn)中心10m 處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔機(jī)套架以上部分的中心落在頂升

4、油缸上較點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。3）、將塔機(jī)套架頂開(kāi)，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4）、拉動(dòng)引進(jìn)小車(chē)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來(lái)。5）、以上為一次頂升加節(jié)過(guò)程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)開(kāi)塔和吊裝。6）、在加節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異 常情況應(yīng)立即停止頂升。待開(kāi)塔完畢后，調(diào)試好塔機(jī)小車(chē)限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限 位靈

5、敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。塔吊拆除1）、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為 3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車(chē)位置至大約離塔機(jī) 中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的較點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。2）、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂開(kāi)橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會(huì)全部活塞桿，使爬爪擱 在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3）、以上為一次塔身下降過(guò)程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程。4）、拆除時(shí)，必須

6、按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。5）、當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車(chē)吊輔助拆除，具體步驟如下：配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂一拆除起重臂（整體）至地面一吊離最后一塊配重一拆除平衡臂一拆除塔帽一上、 下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）一爬升套、 斜撐桿拆除一拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。當(dāng)塔機(jī)高度超過(guò)獨(dú)立高度時(shí)，就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著，1）、在開(kāi)塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進(jìn)行開(kāi)塔作業(yè)，當(dāng)自由高度 超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能開(kāi)塔。2）、在降塔拆除，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時(shí)，才能拆除 附墻，嚴(yán)禁先拆附

7、墻后降塔。3 .人貨兩用電梯（1）搭設(shè)要求：；上；：-二-人貨梯搭設(shè)位置搭設(shè)場(chǎng)地此板厚250mm,面筋16100,底筋為12150,頂板250厚。2）人貨梯基礎(chǔ)承載力計(jì)算P= 吊籠重+底籠重+導(dǎo)軌架總重+對(duì)重重+載重量 X 0.02=（2 義 1600+1480+ 60 X 167+ 240+ 2 X 2000）義 0.02=430.8KN人貨梯基礎(chǔ)平面尺寸為 3.7mx 4.0m。按能承受最在壓力Pmax=530KN面制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機(jī)的使用要求。地面承載能力不得小于 0.15MPa。3）頂板顧載力驗(yàn)算取整板4.0X3.7米為計(jì)算對(duì)象，考慮整板均勻受力.N 實(shí)際值=0.9 6（fcA

8、+fy ,As,）L0/b< 8,取力=16為穩(wěn)定系數(shù).fc=19.5N/cm 2fy,=300N/cm 2A=4.0 X 1000X 3.7X 1000 nlm 216受力面積為201nlm 212受力面積為114nlm 2配置鋼筋碎軸線受力構(gòu)件N 實(shí)際值=0.9X 19.5X 4000X 3700+ 300X （27X 114+ 37X 201=191MPa取受拉應(yīng)力為 1/20X 191=9.55>0.15MPa滿足承載力要求為保證人貨梯安全，在底板下布設(shè)頂撐，間距為500X500，每隔1.5米設(shè)水平拉接桿。4）、安裝調(diào)試與拆卸架體的安裝與拆除及使用須嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的JG9

9、9-92龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范施工，并有經(jīng)過(guò)有關(guān)升降機(jī)安裝，拆卸方面的技術(shù)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員施工。5）架體安裝a.找平基礎(chǔ)，安裝底架兩根長(zhǎng)與短的底節(jié)立角鋼對(duì)角安裝。b.安裝標(biāo)準(zhǔn)層桿件，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立角鋼、長(zhǎng)橫桿、短橫桿、斜桿、底節(jié)、導(dǎo)軌、標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌、連接等， 至6m高左右，再次用水平儀器找平底架。c.將吊籠整體吊入或推進(jìn)架體內(nèi)，將功能鋼管擱在底架上。d.陸續(xù)安裝井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要高度到11m后，必須安裝附著裝置，使架體和建筑物可靠附著。e.到需要高度時(shí)，安裝頂節(jié)短立角鋼，使立角鋼處于一個(gè)面，安裝頂架，包括大梁、支撐梁、大滑 輪組等。f.安裝井架入口的安全門(mén)。g.全面擰緊便禁錮件。5）安裝

10、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)就位于專(zhuān)用基礎(chǔ)上，固定時(shí)采用預(yù)埋鋼管狀固定。6）電器的安裝7）定好電源箱，按線路圖連接好各處電纜和引線，并檢查各種障礙物后，接通升降機(jī)的總電源， 可以進(jìn)行通電調(diào)試。8）在確定各處機(jī)械，電器安裝正確無(wú)誤，井架內(nèi)通道無(wú)各種障礙物后，接通升降機(jī)的總電源，可 以進(jìn)行通電調(diào)試。9）驗(yàn)收項(xiàng)目、方法和要求，驗(yàn)收項(xiàng)目為：a外觀質(zhì)量檢查b吊籠空載全過(guò)程運(yùn)行三次。c升降機(jī)停層開(kāi)門(mén)時(shí)，門(mén)與停層裝置動(dòng)作正確否。d檢查井架的垂直度大應(yīng)大于 1/1000。10）架體的拆卸為安裝過(guò)程的逆過(guò)程。（2）、使用1）、一般說(shuō)明及操作a開(kāi)機(jī)人員必須身體健康，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方能操作。b升降機(jī)須在驗(yàn)收合格后方能投入使用。c升降機(jī)

11、須在符合要求的基礎(chǔ)上工作。d本升降機(jī)使用應(yīng)定人、定機(jī)、專(zhuān)機(jī)、專(zhuān)人負(fù)責(zé)制。e應(yīng)隨時(shí)注意吊籠運(yùn)行通道內(nèi)是否有障礙物。f吊籠不得超載、偏載使用。2）、定期檢查a.班前檢查詳細(xì)檢查井架沒(méi)有無(wú)障礙物如鋼管， 腳手片等侵入，如有應(yīng)排除之，各傳動(dòng)部件的入畫(huà)情況及有無(wú)短絲和松骨現(xiàn)象，卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器是否正常，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，接通電源箱總空氣開(kāi)關(guān)，吊籠前后門(mén)開(kāi)關(guān)，吊籠上下限位開(kāi)關(guān)是否正?？煽?。b.每月檢查檢查金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、汞無(wú)變形，檢查有無(wú)滑輪不正常，電控箱內(nèi)各元件是否正常，作吊 籠模擬松斷試驗(yàn)和停層時(shí)懸停吊籠功能的試驗(yàn)。c.每周檢查井架和吊籠各處緊固螺栓，連接銷(xiāo)軸是否牢固可靠，各電纜是否有損傷

12、，滑輪是否靈活可靠，其銷(xiāo)軸處加黃油。3）、架體加高作業(yè)實(shí)施的一般程序a準(zhǔn)備b作業(yè)（注意事項(xiàng)見(jiàn)井架安裝）c檢驗(yàn)d升降機(jī)的維修保養(yǎng)e升降機(jī)的維修保養(yǎng)可與定期檢查結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。精心整理4）、維修保養(yǎng)周期包括列行保養(yǎng)，定期檢查，大修。5）、保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目及要求須定期檢修進(jìn)行列行保養(yǎng)。6）、大修定期檢查各滑輪總軸，卷?yè)P(yáng)機(jī)減速箱等個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，電機(jī)電器，金屬結(jié)構(gòu)各變形部分。4.卸料平臺(tái)a、二層及以上搭設(shè)懸挑式卸料平臺(tái)，卸料平臺(tái)與外架脫離，每層混凝土施工時(shí)提前預(yù)埋懸挑工字 鋼固定套環(huán)。b、卸料平臺(tái)尺寸為2.5X3.0m,主梁采用16號(hào)工字鋼，平臺(tái)水平鋼梁（主梁）的懸挑長(zhǎng)度約4.50m（含陽(yáng)臺(tái)寬），固定

13、端長(zhǎng)度為1.5m,懸挑水平鋼梁間距（平臺(tái)寬度）2.5m。二次梁采用16號(hào)工字鋼，次梁間距1.5m。c、容許承載力均布荷載2.0kN/m2,最大堆放材料荷載10.0kN。為了保證安全限荷標(biāo)示牌：限荷 800kg,嚴(yán)格按照規(guī)范要求用鋼絲繩斜拉，卸料平臺(tái)底部采用鋪木防釘模板封閉。1）、本工程的轉(zhuǎn)料平臺(tái)采用懸掛式的卸料平臺(tái)，平臺(tái)尺寸寬X長(zhǎng)為2.5X 3m,用16號(hào)工字鋼、48X3.5鋼管、小17.5鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離；2）、先在樓面碎澆注時(shí)預(yù)埋 120鋼筋作拉環(huán)，卸料平臺(tái)挑出長(zhǎng)度為4.5m,寬度為3m,具體做法如 附圖所示；3）、卸料平臺(tái)周?chē)娩摴茏?.5m高的防護(hù)欄桿，密目安全網(wǎng)封閉

14、；4）、卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)工人應(yīng)系好安全帶，由專(zhuān)業(yè)安裝工人進(jìn)行安裝，安裝采用塔吊進(jìn)行配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊 裝。5）、安裝完成后必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收合格后方允許使用， 使用過(guò)程要有專(zhuān)人監(jiān)督，吊運(yùn)材料時(shí)應(yīng)輕放， 堆碼材料限載標(biāo)識(shí)要求醒目，不得超過(guò) 800kg;如下圖示6）、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工按項(xiàng)目部相關(guān)辦法執(zhí)行；1）卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可吊裝。2）吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲純，方可正 式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中的平穩(wěn)。3）現(xiàn)場(chǎng)需安裝工具式卸料平臺(tái)部位外架水平桿如對(duì)安裝有影響時(shí)，提前按照工具式卸料平臺(tái)安裝 位置要求由專(zhuān)業(yè)架子工進(jìn)行修改

15、，并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4）吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲純卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。5）具體構(gòu)造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，具結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。（2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備 上。（3）于工具式卸料平臺(tái)兩邊，各設(shè)置 2個(gè)直徑20的1級(jí)圓鋼吊環(huán)與卸料平臺(tái)主梁焊接，焊縫雙面 焊長(zhǎng)度5D,吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（4）懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲純應(yīng)采用選用6X

16、 19小17.5光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲純處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。（6）懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲純，調(diào)整完畢，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收， 方可松卸起重吊鉤，上下操作。（7）懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊 應(yīng)及時(shí)修復(fù)。精心整理(8)卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許 荷載，應(yīng)配備專(zhuān)人加以監(jiān)督1) .卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物結(jié)構(gòu)上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2) .斜拉桿或鋼絲純，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。3) .卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲純應(yīng)采用專(zhuān)用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲純處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物， 平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4) .卸料平臺(tái)四周必須裝置固定的防護(hù)欄；5) .卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲純，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；6) .鋼絲繩與水平鋼梁的夾角控制在 4560度；7) .卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；8) .操作平臺(tái)上應(yīng)顯著