1貫通安全技術(shù)措施

1、12#層 406 南部盤區(qū)8615 二切巷掘進(jìn)貫通期間通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案及安全技術(shù)組織措施審批：總工程師：開拓副總：安 監(jiān) 站：地 質(zhì) 科:宏泰五隊：審 核：安全副總：通風(fēng)副總：調(diào)度室：機(jī)掘一隊：通風(fēng)區(qū)：編 制： *2017 年 5 月 7 日12#層 406 盤區(qū) 8615 工作面走向長1207m， 傾向長150m， 工作面整體煤層穩(wěn)定，煤層厚度1.47.8m之間，平均煤厚6.27m,煤層傾角 在19° ,平均傾角3°。工作面采用傾斜長壁后退式低位放頂煤， 機(jī)采2.9m,放煤3.37m,頂煤通過礦壓壓裂自然垮落裝煤，頂板預(yù)裂 步距垮落法管理頂板。煤層煤自燃傾向性等級為I級，

2、自燃傾向性性 質(zhì)為容易自燃，最短自然發(fā)火期為44 天。 由于工作面在開采過程中受以下5條斷層影響：從508輔回往西計算： F2斷層在5615巷463m 處揭露為H=1.8m/60°的正斷層；F3斷層在5615巷519m （2巷425 米處）揭露為H=3.0/ 65°的正斷層；F9斷層在2615-1巷355m處揭露 為H=2.50/ 64°的正斷層；F10斷層在2615-1巷440m處揭露為H=0.70 /60°的正斷層；F11斷層在5615-1巷400m處揭露為H=0.8/ 60°的 正斷層，以目前我礦采煤工作面的設(shè)備無法采出斷層，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究

3、決定， 對 8615 工作面開掘二切巷進(jìn)行搬家調(diào)采，首先由宏泰五隊打機(jī)窩，完成后由機(jī)掘一隊負(fù)責(zé)掘進(jìn)。一、 8615 二切巷貫通期間系統(tǒng)調(diào)整方案12#層 8615 二切巷位于12#層 406 南部盤區(qū)8615 工作面內(nèi)，沿底留頂進(jìn)行掘進(jìn)。二切巷從2615 開口 （距離12#層 508 輔回 284m 位置） ，先向北與406-3軌掘一條運(yùn)輸聯(lián)巷，然后向南掘進(jìn)，需與2615-1、 2615-2、5615-1、 5615 等巷道貫通，貫通前大青磚、水泥、沙子等物料必須提前進(jìn)到 8615 二切巷交貫通點(diǎn)位置附近，貫通后立即施工密閉墻，否則不允許貫通。為保證該項工作的順利完成，防止事故的發(fā)生，特制定此安

4、全技術(shù)措施。第一步：8615 二切巷與406-3 軌貫通運(yùn)料斜巷，由于此貫通為兩 條并聯(lián)進(jìn)風(fēng)巷道，不需要施工通風(fēng)設(shè)施；第二步：8615 二切巷與2615-1 巷貫通，貫通當(dāng)班8615 工作面必須斷電撤人，貫通時必須先貫通0.8mX0.8m小口，風(fēng)量不得小于200m3/min ，停止運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)區(qū)利用貫通的小口為2615-1巷運(yùn)輸大青磚、水泥、沙子等物料，為2615-1 巷貫通位置以東5 米內(nèi)施工密閉墻，密閉墻留口配風(fēng)不得小于200m3/min ，密閉施工完成后方可全斷面貫通；第三步：8615 二切巷與2615-2 巷貫通，貫通當(dāng)班8615 工作面必須斷電撤人，貫通時必須先貫通0.8mX

5、0.8m小口，風(fēng)量不得小于200m3/min ，停止運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)區(qū)利用貫通的小口為2615-2巷運(yùn)輸大青磚、水泥、沙子等物料，為2615-2 巷貫通位置以東5 米內(nèi)施工密閉墻，密閉墻留口配風(fēng)不得小于200m3/min ，密閉施工完成后方可全斷面貫通；第四步：8615 二切巷與5615-1 巷貫通，貫通當(dāng)班8615 工作面必須斷電撤人，貫通時必須先貫通0.8mX0.8m小口，風(fēng)量不得小于200m3/min ，停止運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)區(qū)利用貫通的小口為5615-1巷運(yùn)輸大青磚、水泥、沙子等物料，為5615-1 巷貫通位置以東5 米內(nèi)施工密閉墻，密閉墻留口配風(fēng)不得小于200m3/min ，同

6、時為2615-2巷與 5615-1 巷之間靠近2615-2位置施工兩道風(fēng)門，風(fēng)門施工完成后暫不掛門，密閉與風(fēng)門全部施工完成后方可全斷面貫通；第五步：8615 二切巷與5615 巷貫通，貫通當(dāng)班8615 工作面必須斷電撤人，貫通后停止運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)，關(guān)閉8615 二切巷風(fēng)門，打開5615-1 巷繞道，關(guān)閉5615-1 巷口風(fēng)門，將5615-1 巷改為回風(fēng)，配風(fēng)1000m3/min, 同時將5615 巷風(fēng)量調(diào)整為2000m3/min ， 2615-1 進(jìn)風(fēng)巷、2615-2 進(jìn)風(fēng)巷交8615 二切巷以西各巷道風(fēng)量不得小于300m3/min ，2615-1 進(jìn)風(fēng)巷、2615-2進(jìn)風(fēng)巷交8615 二切巷

7、以東各巷道風(fēng)量不得小于200m3/min 。二、安全技術(shù)組織措施（一）組織機(jī)構(gòu)及人員分工：組長：*成員：* ：負(fù)責(zé)制定貫通及系統(tǒng)調(diào)整期間通風(fēng)技術(shù)方案。* ：負(fù)責(zé)整個貫通及系統(tǒng)調(diào)整過程的協(xié)調(diào)指揮。* ： 負(fù)責(zé)貫通前后及系統(tǒng)調(diào)整安全檢查及協(xié)助開拓副礦長做好貫通事宜。* ：負(fù)責(zé)配合總工程師制定貫通及系統(tǒng)調(diào)整方案并審查。* :組織人員檢查貫通前后影響區(qū)域的通風(fēng)瓦斯檢查。組織人員調(diào)整貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)。* ： 負(fù)責(zé)組織安監(jiān)工在現(xiàn)場監(jiān)督檢查本措施的執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)違章立即制止，若貫通準(zhǔn)備工作不齊全嚴(yán)禁貫通。* ：負(fù)責(zé)指揮掘進(jìn)隊組貫通事宜。（二） 、安全技術(shù)措施：1、所有設(shè)施必須按照方案及施工順序要求施工。各密閉留

8、口、封口嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁不按順序施工或提前封口密閉。2、密閉縮口時，通風(fēng)區(qū)組織測風(fēng)員進(jìn)行測風(fēng)，確保無微風(fēng)、無風(fēng)區(qū)域。3、在密閉施工過程中，班班必須有跟班干部，嚴(yán)格要求與工人同下同上。 跟班干部、班組長必須佩戴便攜儀瓦斯檢查儀對作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)氣體隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)氣體超限，必須立即匯報通風(fēng)區(qū)值班室和礦調(diào)度室。4、如施工地點(diǎn)頂板破碎，必須用長柄工具將聾頂、聾石、片幫挑下，頂板離層不安全必須根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行支護(hù)處理，保證安全后方可作業(yè)。5、從礦車運(yùn)料、人工背料、運(yùn)石、刨槽、砌墻等各項工作必須安排妥當(dāng)，所有人員互相配合，協(xié)調(diào)一致，防止碰傷手、腳等身體部位。整個過程必須嚴(yán)把頂板、氣體等安全關(guān)和

9、工程質(zhì)量關(guān)。6、在運(yùn)輸物料過程中，嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸規(guī)定。每次行車前，必須由跟班干部親自安排設(shè)立警戒，警戒人員到位后方可行車。必須使用合乎要求的閉鎖插銷、繩套，且每次行車前，必須檢查插銷、繩套、鋼絲繩、瓦座、絞車等設(shè)施的完好狀況，確認(rèn)無誤后方可行車。7、 施工負(fù)責(zé)人必須班班向通風(fēng)區(qū)值班室匯報工程完成情況，通風(fēng)區(qū)值班干部必須班班掌握工程的進(jìn)展情況，并做好記錄，以便協(xié)調(diào)安排下一步工作。8、 貫通前由總工程師組織有關(guān)負(fù)責(zé)人召開關(guān)于貫通及系統(tǒng)調(diào)整的專題會議，安排關(guān)于貫通及系統(tǒng)調(diào)整的有關(guān)事宜。9、 必須嚴(yán)格局部通風(fēng)管理：首先必須保持工作面風(fēng)機(jī)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意開停風(fēng)機(jī)，隊組必須每班安排專人檢查風(fēng)筒吊

10、掛及風(fēng)筒使用情況，發(fā)現(xiàn)破口或接頭漏風(fēng)等情況及時處理，未處理完成前不得作業(yè)，保證風(fēng)筒末端距掘進(jìn)頭不大于10 米，迎頭掛起，沿途風(fēng) 筒嚴(yán)禁有破口，環(huán)環(huán)吊掛。確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量充足，瓦斯不超限。10、 、巷道掘進(jìn)期間，施工隊組每天二班安排專人進(jìn)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換工作并留記錄，確保風(fēng)機(jī)切換正常。11、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)為12#層 8615 二切巷工作面上齊瓦電閉鎖、風(fēng)電閉鎖和故障閉鎖裝置。一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停運(yùn)，8615 二切巷和8615 工作面內(nèi)所有作業(yè)人員必須立即執(zhí)行斷電撤人措施，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行前，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)域。供電系統(tǒng)恢復(fù)正常后，由礦通風(fēng)部門編制專項排放瓦斯措施，報礦總工程師審批后，由礦山救護(hù)隊

11、按措施進(jìn)行排放。工作面瓦斯排放完成后經(jīng)瓦斯員檢查工作面內(nèi)CRV0.8%且CQv 1.5%時方可允許人員進(jìn)入。12、 巷道掘進(jìn)期間，通風(fēng)區(qū)必須每班派瓦斯員檢查工作面內(nèi)瓦斯、風(fēng)筒吊掛、通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)機(jī)是否吸循環(huán)風(fēng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)場處理，若現(xiàn)場無法處理的，應(yīng)及時向通風(fēng)區(qū)和礦調(diào)度室匯報，由礦安排人員進(jìn)行處理。要求瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行 “每班三檢查、三匯報”和“工作面手拉手交接班制”，嚴(yán)禁出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。13、巷道掘進(jìn)期間，每班開工前，必須進(jìn)行“四位一體”的安全檢查。只有CH4V0.8%、CQv 1.5%且其它氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定時，方可允許作業(yè)。14、要求施工隊組邊探邊

12、掘，且必須采用“長探短掘”的方式掘進(jìn)，直至貫通，同時提出允許巷道貫通申請審批單，只有經(jīng)礦通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)站、通風(fēng)副總、總工程師簽字批準(zhǔn)，方可施工貫通。15、施工隊組必須控制好貫通距離，在預(yù)計貫通前一天的作業(yè)會上通報巷道貫通申請單。16、貫通前，由施工隊組負(fù)責(zé)把貫通處浮煤清理干凈，并由施工隊組隊長、瓦檢員、安監(jiān)工共同進(jìn)入12#層 8615 二切巷及被貫通巷道檢查瓦斯、頂板和積水情況，只有確認(rèn)瓦斯不超限，無積水且頂板完好的前提下，切斷12#層 8615 二切巷（除局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)機(jī)組電源外）所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，將開關(guān)打至零位并閉鎖，由安監(jiān)工監(jiān)督施工隊組將巷道內(nèi)所有與貫通無關(guān)人員全部撤出，并由

13、施工 隊組設(shè)置好警戒后，方可掘進(jìn)貫通。具體設(shè)警地點(diǎn)為： 12#層2615 巷交二切巷以西5m處； 12#層2615 巷交二切巷以東5m處； 12#層 2615-1 巷口； 12#層 2615-2巷口； 12#層 5615-1 巷口； 12#層 5615 巷口； 12#層5615 巷貫通位置以東20米處；17、在確認(rèn)巷道貫通后，由通風(fēng)區(qū)派干部指揮測風(fēng)員、通風(fēng)隊做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，在未形成穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)前，工作面內(nèi)不得作業(yè)。18、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整完畢，由施工單位跟班干部和瓦斯員、安監(jiān)員一同進(jìn)入貫通位置檢查有毒有害氣體和頂板情況，只有確認(rèn)貫通位置CH4V0.8%、CQV1.5%,其它有害氣體符合規(guī)程規(guī)定，

14、且頂板 完好時，方可恢復(fù)供電，最后由施工單位清除貫通處浮煤。19、巷道貫通的全過程由開拓副礦長按措施要求統(tǒng)一指揮，通風(fēng)區(qū)長、施工隊組隊長、安監(jiān)站主任工程師親臨現(xiàn)場指揮，安監(jiān)站負(fù)責(zé) 在現(xiàn)場監(jiān)督檢查貫通措施的執(zhí)行。附：貫通前后通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。12#層 8615 二切巷瓦斯排放期間 安全技術(shù)措施12#層 406 盤區(qū) 8615 二切巷工作面由機(jī)掘一隊進(jìn)行施工，為防止停電停風(fēng)等情況發(fā)生，特編制此安全技術(shù)措施如下：一、排瓦斯時間：201 年 月 日二、排瓦斯地點(diǎn)：12#層406 盤區(qū) 8615 二切巷三、排瓦斯人員：通風(fēng)區(qū)救護(hù)隊四、排放現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：*五、排瓦斯指揮：*六、排放路線：12#層406盤區(qū)86

15、15二切巷f 12#層406盤區(qū)8615 工作面f 12#層5615回f 12#層506輔回7 408風(fēng)井7地面七、瓦斯排放方案利用12#層 8615 二切巷原有風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒排放瓦斯。八、安全技術(shù)措施1、排放前，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)對12#層 406 盤區(qū)風(fēng)量進(jìn)行核定，確保該盤區(qū)各供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足，瓦斯不超限。2、 排放前， 由排放負(fù)責(zé)人組織所有參加瓦斯排放的人員學(xué)習(xí)本措施，做到人人清楚、明白，并在瓦斯排放過程中嚴(yán)格按措施執(zhí)行。3、排放前必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10 米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%、二氧化碳濃度小于1.5%時，方可開動局部通風(fēng)機(jī)控制風(fēng)量排除瓦斯，排放過程中要設(shè)專人檢查

16、局部通風(fēng)機(jī)附近的瓦斯和風(fēng)流方向，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。4、排放瓦斯時在局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處加“三通”進(jìn)行風(fēng)量調(diào) 節(jié)，利用該面風(fēng)筒將風(fēng)流直接送入工作面，供風(fēng)量以排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后不超過1.5%為限。5、所有人員入井前，必須親自檢查各自礦燈的完好狀況，確保不失爆。嚴(yán)禁任何人將失爆礦燈帶入井下。6、排放前，安排人員在以下地點(diǎn)設(shè)警攔人：（1 ）、12#層406-3軌巷口 ;（ 2） 、12#層506-3回交5635 回風(fēng)繞道處；（ 3） 、 12#層 2615巷口；（ 4） 、 12#層 2615-1 巷口；（ 5） 、 12#層 2615-2巷口；（ 6） 、 12#層 5615-1

17、 巷口；（ 7） 、 12#層 5615 巷口；（ 8） 、12#層508 回交2619 攔截巷繞道處；（ 9） 、12#層408 一電所回風(fēng)繞道處；（ 10 ） 、 12#層 508 北回交風(fēng)井底以北20 米處；（ 11） 、 408 主扇行人小風(fēng)門處。設(shè)警人員必須盡職盡責(zé)，在排放瓦斯期間，嚴(yán)禁非排放人員進(jìn)入排放路線區(qū)域內(nèi)。7、 排放前，排放負(fù)責(zé)人必須落實(shí)排放瓦斯影響區(qū)域斷電撤人情況，確認(rèn)斷電撤人后方可進(jìn)行瓦斯排放工作。8、排放瓦斯期間，主扇停電停風(fēng)時，必須立即切斷盤區(qū)所有電器設(shè)備電源，并將所有人員撤離出井，同時向礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)值班室匯報。9、 排放瓦斯時，要有專人在排放巷道排出瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)量混合處檢查瓦斯，該處瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，并懸掛便攜式瓦斯報警儀，連續(xù)監(jiān)測瓦斯變化，及時提示排放人員減少或增加風(fēng)量，確保風(fēng)流混合處瓦斯不超限。10 、排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)排放巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛榷疾怀^1%，氧氣濃度不低于20%，且穩(wěn)定30 分鐘瓦斯?jié)舛葲]有變化，即視作恢復(fù)正常通風(fēng)。11、排放瓦斯巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，指定專人檢查瓦斯，只有排放瓦斯巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，方可認(rèn)為該巷瓦斯排放完畢。12、排放工作結(jié)束后，救護(hù)隊員沿排放