生產設備安全操作規(guī)程

1、車床安全操作規(guī)程1、操作者就熟悉設備機構、性能、嚴禁超負荷使用設備。2、開車前，檢查潤滑點加潤滑油進行慢速試車，數(shù)分鐘后， 檢查機床各手柄操作靈活，緊固部位不得松動，各部運轉 正常后，方可試車。3、機床運轉時不得擅離工作崗位，床面導軌上不得放工量 具。4、機床運轉時，不得用手除鐵屑，變速時應停車，然后再速， 開車時不能測量工作，嚴禁戴手套。5、在車偏心工作時，須加平衡鐵，裝鐵卡盤和重型工件時， 床面上要墊木板。6、換掛輪時，應先切斷電流，然后再進行交換齒輪確認掛好 后再開車。7、工件與刀具應裝夾牢固，身體及頭部不能正對卡盤，以防 物件飛出傷人。8、嚴禁在卡盤上敲打校直材料。9、發(fā)生故障應配合維

2、修人員進行檢修，出現(xiàn)事故切斷電源， 保持現(xiàn)場，立即報告主管部門。10、工作后，機床必須擦揩干凈，切斷電源，零件堆放整齊，清潔好周圍的工作場地。11、認真做好交接班制度，交接清楚機床的運轉和使用情況。砂輪切割機安全操作規(guī)程1、使用砂輪切割機應使砂輪鐵屑飛出方向盡量避開附近的工作人員，被切割 的物料不得伸入人行道。2、不允許在有爆炸性粉塵、氣體的場所使用切割機。離氧氣、乙炔作業(yè)范圍 至少10米以上安全距離，且輪鐵屑飛出方向不允許對著氧、乙炔瓶體。3、移動式切割機底座上四個支承輪應齊全完好，安裝牢固，轉動靈活。安置 時應平衡可靠，工作時不得有明顯動。4、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，嚴禁

3、戴首飾或留長發(fā)，嚴 禁不戴手套及袖口不扣進行操作。5、夾緊裝置應操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。6、操作手柄杠桿應有足夠的強度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬 起。7、轉軸應完好，轉動靈活可靠，與操作手柄杠桿裝配后應用螺母鎖住。&加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。9、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。10、切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。11、中途更換新切割片或砂輪片時，必須切斷電源，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。12、更換砂輪切割片后要試運行

4、是否有明顯的震動，確認運轉正常后方能使用。13、操作盒或開關必須完好無損，并有接地保護。14、傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。15、操作人員操縱手柄作切割運動時，用力應均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以 免過載使砂輪切割片崩裂、飛出傷人。16、設備出現(xiàn)抖動及其它故障，應立即停機修理。17、使用完畢，切斷電源，并做好設備及周圍場地衛(wèi)生。交流弧焊機安全操作規(guī)1、檢查電氣開關是否安全可靠，符合規(guī)范要求：檢查接地是否 良好，金屬外殼的防護裝置與焊合外接線是否固定；檢查進 出接線端螺母是否緊固，對 有印刷線路放大板的焊機接插件 應

5、接觸良好。2、檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。3、檢查電流調節(jié)裝置是否安全，粗調螺桿，螺母松緊應適度4、工具附件齊全，可靠。5、檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好，位置是否正確。6、檢查電線是否受潮，電線不得與氣體焊割設備的膠管交錯混 雜在燃易爆物品在危險距離范圍內。7、開關電源動作要迅速，若開關上有禁用牌，切勿合閘。8、工作時如發(fā)現(xiàn)電源開關，保險裝置，絕緣導線或電流、電壓 表?，F(xiàn)象，有否易變壓器聲響，有異常要立即停止工作，經 查明原因排除故障后方可繼續(xù)工作。9、禁止在常有壓力的容器及管道上進行焊接。10、焊機用的焊接電纜接頭不許超過2個以上。11、雨雪天時，不得在沒有頂棚的工作地點工作。1

6、2、焊接管子時應打開管子兩端，管子兩端不準接觸易燃易爆物 品，也不許對準人體。13、斷開焊接電源后，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把 工具放在規(guī)定的地方。1 4、 按維護規(guī)程做好焊機的保養(yǎng)工作，并填寫好“交接班記錄”?？諌簷C安全操作規(guī)程1、車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，否 則不得開車。2、檢查各處的潤滑油面是否符合標準。3、壓力表每年校驗一次，儲氣罐導管接頭外部經常檢查， 內部檢查和水壓強度試驗，每三年一次，并要作詳細記 錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。4、安全閥每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次， 并加鋁封。5、 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，

7、才能投入 正常工作。6、經常注意壓力表的指針變化，禁止超過規(guī)定的壓力。7、在運轉中，若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故 障，應立即停車檢修好后，才能使用。8、非操作人員不得進行操作， 如因工作需要，要進入機房， 必須經有關部門同意。機房內不準放置易燃物品。9、工作完畢，將儲氣罐內余氣放出，冬季要放掉冷卻水。鉆銑鏜磨床安全操作規(guī)程1. 操作人員應熟悉本機床性能，結構及維護保養(yǎng)知識；認真執(zhí)行本設備 的安全操作規(guī)程。2. 開機前認真檢查各傳動系統(tǒng)是否正常，電器設備是否漏電，接地線是 否連接，檢查主要緊固螺絲有無松動，確認正常后方可開機運轉。3. 上機前應正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊，

8、不允許穿拖 鞋；嚴禁戴手套，穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發(fā) 不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。4. 暴露于機器外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情 況下試車或開車。5. 開機前，應檢查各夾緊機構是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和 電氣設備情況是否正常，銑夾頭的裝夾是否正確可靠；導桿、絲桿，齒輪 傳動機頭等在使用前一定要加注潤滑油。6. 嚴禁機床在運轉時測量工件。7. 嚴禁腳踏導軌面，嚴禁精機粗用，嚴禁超規(guī)格范圍，超負荷使用，嚴 禁停車時反車制動主軸，嚴禁在機車導軌面及刀架上放置雜物。8. 機床運轉時操作者不準離開機床，有事離開應停車并關閉電源。9

9、. 注意在進行鉆孔，銑銷，鏜磨時，操作者應采取必要的保護措施，避 免有鋁屑飛濺，傷及到人；銑削時，應將主軸套筒夾緊，特別是銑削有色金屬時，應做好主軸防護措施以防雜物進入套筒內燒傷主軸，應將套筒退 刀槽及主軸扣底孔夾緊。10. 在調整工作臺位置時，應先松開夾緊手柄，然后轉動搖把移動工作臺 至所需位置，再將手柄夾緊。11. 工作中注意力要集中，發(fā)現(xiàn)機床運轉異常，異響，振動，應立即停止 工作，初步檢查原因（如轉動部件松動，操縱裝置失靈），報由維修人員 來維修。12. 下班后必須斷開電源，打掃衛(wèi)生臺鉆安全操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉所使用臺鉆的性能。2、使用臺鉆要穿戴好勞保用品，扎緊袖口，嚴禁戴手套作

10、 業(yè)，女同志應戴好工作 帽。3、鉆削脆性金屬材料時，應配帶防護眼鏡，以防切屑傷人。4、使用前應檢查臺鉆扳手及電器開關是否靈敏，轉動部分 是否潤滑良好。5、加工時，負荷不可超過本臺鉆型號指定范圍。6、裝夾具或拆卸夾具時應使用專用的松緊匙，嚴禁用各種 金屬硬物直接打擊夾具齒輪防止打壞設備或碎屑傷人。7、工作時，工件必須用鉗子、夾具夾持牢固或壓鐵壓牢， 嚴禁用手拿著鉆孔，鉆通孔或薄片時應在工件下放墊塊，最 好是木塊。8、鉆孔中，嚴禁用棉紗擦試切屑或用嘴吹切屑，更不能用 手直接消除切屑，應該用刷子或鐵鉤子清理。9、鉆孔時，進刀壓力不可過猛，發(fā)現(xiàn)鉆頭不快、工件松動 和皮帶打滑時，要立即停電，待主軸停轉后

11、進行修理、調整 和更換，然后再開始工作。10、鉆孔時切屑過長要及時斷屑，以防傷人。11、鉆接近于鉆透時的壓力一定要小，防止壓力過大突然鉆 通，素損壞鉆頭及工件。12、鉆孔時，頭部不要靠鉆太近。13、工作完畢后，必須切斷電源并將臺鉆及四周打掃干凈， 做到工完場清。攻絲機及臺鉆安全操作規(guī)程1、使用攻絲機或臺鉆時要戴好防護用品，嚴禁戴 手套操作。2、細小工件鉆孔時，必須用鉗子，夾具或壓鐵將 工件壓緊、壓牢，禁止用手拿著鉆，鉆薄片工 件時，下面要墊木板。3、不能在攻絲或鉆孔時，用紗布清除鐵屑，也不 允許用手擦拭或用嘴吹。4、在攻絲或鉆孔開始或工件要鉆透時，只能輕輕 用力，以免工件轉動或甩出。5、鉆削、

12、攻絲時，工件要放正，用力均勻，以免 折斷鉆頭或絲錐。6、潤滑面應保持清潔，潤滑無故障。7、經常檢查各部位運轉情況，如有異常，應停車 排除故障。8、停機后，必須切斷電源，應將各手柄置于非工 作位置。9、機床必須保持清潔，周圍要打掃干凈。角向磨光機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的檢查外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好 無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠，電氣保護裝置可靠； 磨光機各部防護罩齊全牢固，防護罩破損、損壞不準使用，嚴禁拆掉防護 罩打磨工件。2、機具啟動后，應先空載運轉，檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻；作業(yè)時， 加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。3、使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的

13、軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得 過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均 不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。4、 砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80n s。5、 磨削作業(yè)時，應使砂輪與工作面保持 1530的傾斜角度；切削作 業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。6、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查； 在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60 C時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。7、 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況 時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。8、操作角向磨光機不要用力過猛，或沖撞工件，

14、以免砂輪受沖擊爆裂而 引起傷亡事故。9、嚴禁用油手、濕手等從事磨光機工作，以免觸電傷人；機具轉動時， 不得撒手不管。10、嚴禁在防火區(qū)域內使用，必要時，須經主管部門批準方可使用。車間手動液壓叉車安全操作規(guī)程1、設備使用前安全檢查2、使用前檢查液壓缸有無泄露；使用前檢查輪滑裝置是否有效；使用 前檢查輪滑裝置是否有異物纏繞并清除。以上檢查任何一項不合格 禁止使用該設備。3、使用步驟1）、打壓：將控制手柄打到下位，按下方向柄，即可對手動液壓叉車 進行打壓.所 叉貨物重量嚴禁超過手動液壓叉車所限重量。2）、拉貨：打壓將貨物離地后，將控制手柄打到中位，即可拖動貨 物，在拉貨時 不可奔跑，需緩行。3）、卸

15、壓：將貨物拉到目的地后，將可控制手柄打到上位，對手動液壓叉車進行卸壓，直到貨物著地。4）、空車運行：在空車運行時應將手動液壓叉車適當升起以免前輪 支撐架與地面接觸到地面造成磨損。4、安全注意事項：叉車只能一人操作，操作時嚴禁速度過快。5、未經培訓者嚴禁使用。6、叉車叉必須完全放入卡板下面，才能進行拉運動作。7、嚴禁裝載不穩(wěn)定或松散的貨物。8、叉車在使用時，嚴禁將手和腳伸到貨叉下面。9、任何時候嚴禁單叉承載貨物或其它作業(yè)。10、叉車不用時，必須空載降低貨叉到最低位置，存放在規(guī)定的地方。11、叉車載重不能超過核定重量，且貨物的高度不能遮住操作者視線。12、叉車空載時，嚴禁載人。13、 叉車在使用過

16、程中如有發(fā)現(xiàn)化學品溢漏到叉車表面，應該及時清理 干無錫市伊賽克電氣有限公司電熱恒溫干燥箱安全操作規(guī)程1、通電前，先檢查干燥箱的電器性能，并應注意是否有斷路或漏電現(xiàn) 象。2、待一切準備就緒，可放入試品，關上箱門，旋開排氣閥。3、若是指針式表，緩慢轉動調整器，使電表指在0”處。把設定鈕 的白色標記線對準所需要的溫度值。合上電源開關至“開”處，儀 表綠燈亮，烘箱開始加熱，隨著箱溫上升，溫度指示針能及時顯示 測量溫度值。當達到設定值時，儀表紅燈亮，烘箱停止加熱，溫度 逐漸下降；當降到設定值時，儀表又轉至綠燈亮，箱內升溫，周而 復始，可使溫度保持在設定值附近。4、物品放置箱內不宜過擠，以便冷熱空氣對流，

17、不受阻塞，以保持箱 內溫度均勻。5、箱體必須有效接地，以確保安全；通電時切忌打開箱體左側門，內 有電器線路。防止觸電，切勿用濕布揩抹，更不能用水沖洗。6、打開箱門觀察試物時，不能將水點濺在玻璃門上，以防玻璃受冷驟 而爆烈。7、易燃物品不宜放放箱內作高溫烘焙試驗，如需作高溫試驗時，事先 測得各物品的燃燒溫度，以防燃燒。特別是氣體性物品更應防止因 超溫而引起爆式產品。8本系列干燥箱為非防爆式產品。9、烘箱在移動位置時，需切斷電源并把箱內的物品取出，防止觸電和 碰損。10、經常保持干燥箱及線路清潔，如發(fā)生故障時應停止使用，送有關單 位修理自動捆包機安全操作規(guī)程1、打包機運行過程中人體的任何肢體或部位

18、伸入箱體內可能引起傷害。未經 打包機作業(yè)安全培訓，不得上崗作業(yè)。2、打包機作業(yè)過程中有棉塵排放，人體長期吸入棉塵可能引起塵肺病。進入工作場所應正確佩戴好口罩。3、機件摩擦、電器及線路故障可能引起火花或電弧火花?，F(xiàn)場作業(yè)人員應掌握“三懂三會”。4、作業(yè)前應佩戴好口罩，不得佩戴妝飾品；衣著保持“三緊”（領口、袖口、下擺），不得穿著有須條的服飾。5、作業(yè)前應用目光檢查油管、電器及線路外表、安全設施是否完好，發(fā)現(xiàn)不 完好應立即找相關人員修理，確認完好進入下道操作程序。檢查電機、電 器開關周圍半徑1米范圍內是否堆放棉花等易燃物品，如有堆放應立即清 理，確認規(guī)范整潔進入下道操作程序。6、每次作業(yè)前都應相互

19、照應，得到對方確認后方可開始作業(yè)。7、每次注入棉花前應將小門開足，箱體內注滿棉花后人體手臂應立即移出箱 夕卜，關閉小門，操作頂板下降加壓。禁止一邊注花一邊加壓，禁止一只手 扶箱內棉花另一只手操作加壓。頂板下降加壓過程中如發(fā)現(xiàn)有異常應立即 停止加壓，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。&穿鐵絲時應先折彎鐵絲的頭端，相互呼應，得到確認后穿進。鐵絲接頭要牢固，以免脫扣傷人。9、卸包時應將大門開足，運包的拖車應緊靠成件夾子的下端，用力推包時不 得用力過猛。10、清理內墻板、頂板、底板等掛花時應先關閉電源后清理，以防誤操作產生 事故。11、每班作業(yè)結束應做好電機外殼飛絨的清潔清理工作。12、應急處置1 ）、發(fā)生事

20、故應立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。2 ）、發(fā)生火警應立即停止作業(yè)，關閉電源，正確使用滅火器滅火，并回報負責人。砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪機要指定專人負責保養(yǎng)。2、更換新砂輪必須要注意下列各點： 仔細檢查砂輪有無裂痕、內傷。 砂輪孔徑要比軸稍大一點，嚴禁緊裝。 砂輪的夾板外徑最小不得小于砂輪外徑的1/2，最大不得大于砂輪外徑的2/3，一般應備28套夾板。 砂輪與夾板之間，應加 0.51mn厚的紙墊。 砂輪外緣與防護罩內徑應用1525m*l勺間隙，側隙應有1015mm緊固螺帽。 緊固螺帽必須用扳手，擰緊要適當，禁止用錘打敲。 新砂輪安裝好，須先空運行35

21、分鐘，檢查是否正常。3、 研磨臺與砂輪的外緣間隙必須調整，保持35mm內。4、工作前，必須空轉一分鐘，待正常運轉后，方可工作。5、磨削時，操作者應站在砂輪側面，不得用力過猛，撞擊砂輪，工作結束，要切斷電源。6、禁止磨削銅、鋁、木、橡膠、塑料及帶油污的工件。7、遇到故障，立即停車，切斷電源，檢查、修理。8、保持機身及工作場地的清潔。電圓鋸的安全操作規(guī)程一、操作前準備1、鋸片、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。2、 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保證連接正確、牢固可靠。3、 鋸片安裝牢靠，螺栓擰緊，內外卡盤將鋸片緊緊夾住。鋸片的平面與電圓鋸的 水平軸線方向垂直。4、 檢查確保活動保護罩的轉動靈

22、活，無變形，與圓鋸片不會相摩擦，聯(lián)接可靠， 保證在正常操作中不會脫落。5、檢查確保被切割工件被牢牢固定好。二、操作注意事項1、 啟動時電圓鋸必須處于懸空位置，防止電圓鋸啟動時跳動觸碰到被切割工件。2、 電圓鋸啟動后應該讓其空轉一段時間，觀察鋸片運轉是否正常，是否有左右擺動的現(xiàn)象，電圓鋸是否振動過大，噪聲是否正常。3、 電圓鋸在操作過程中一定要注意其電纜的位置，防止被割斷造成 觸電或短路事 故。電纜要繞過身后再接入電源，身體不要與電纜接觸。4、 電圓鋸在進行切割操作時，手指切不可接近高速旋轉的鋸操作者的身體必須與 設備保持適當?shù)木嚯x。5、 不得在高過頭頂?shù)奈恢檬褂秒妶A鋸，防止電圓鋸或被切割工件脫落造成事故。6、 新鋸片一般是平的，開鋸時，視距需要在5C20C范圍內選擇。7、 機具啟動后，應空載運轉一會，檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力 應平衡，不得用力過猛。&嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60C或湯手或有燒焦味時，應停機，自然冷卻后再行作 業(yè)。9、 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具