海綿橡膠-9+10

1、海綿橡膠配方設(shè)計海綿橡膠配方設(shè)計1 1、簡、簡 介介 海綿橡膠海綿橡膠：海綿海綿狀多孔結(jié)構(gòu)的狀多孔結(jié)構(gòu)的硫化硫化橡膠，橡膠，可由生橡膠中加起泡劑（如可由生橡膠中加起泡劑（如碳酸銨、尿素等）或上濃縮的膠乳碳酸銨、尿素等）或上濃縮的膠乳經(jīng)攪拌鼓入空氣，再經(jīng)硫化而成。經(jīng)攪拌鼓入空氣，再經(jīng)硫化而成。海綿橡膠按孔眼的結(jié)構(gòu)可分為：海綿橡膠按孔眼的結(jié)構(gòu)可分為：開開孔孔、閉孔和、閉孔和混合孔混合孔三種三種。質(zhì)質(zhì)輕輕、柔柔軟軟、有彈性有彈性、不易不易傳熱傳熱，具有，具有防震防震、緩和沖擊緩和沖擊、絕熱絕熱、隔音隔音等作用等作用。1 1、簡、簡 介介廣泛廣泛用于用于汽車汽車、飛機(jī)飛機(jī)、化學(xué)化學(xué)、日用日用品品等工業(yè)

2、，用作等工業(yè)，用作保溫保溫、隔音隔音、防震防震材料，材料，以及以及座墊座墊、床墊床墊、醫(yī)療機(jī)械醫(yī)療機(jī)械、體育體育用品用品等等。1 1、簡、簡 介介1 1、簡、簡 介介制造海綿橡膠的要求：制造海綿橡膠的要求：膠料應(yīng)有足夠的可塑度：膠料應(yīng)有足夠的可塑度：膠料的膠料的可塑度可塑度與海綿橡膠的與海綿橡膠的密度密度、孔眼孔眼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)及及大小大小、起發(fā)倍率起發(fā)倍率等有密切關(guān)系，等有密切關(guān)系，料的威氏可塑度一般控制在料的威氏可塑度一般控制在 0.5 0.5 以上。以上。1 1、簡、簡 介介膠料應(yīng)有足夠的可塑度：膠料應(yīng)有足夠的可塑度： 因此要特別注意其生膠的因此要特別注意其生膠的塑煉塑煉，尤，尤其是天然橡膠，

3、應(yīng)采用三段或者四其是天然橡膠，應(yīng)采用三段或者四段塑煉，薄通次數(shù)多達(dá)段塑煉，薄通次數(shù)多達(dá) 4060 4060 次。次。1 1、簡、簡 介介配合劑，尤其是發(fā)泡劑分散要均勻：配合劑，尤其是發(fā)泡劑分散要均勻： 配合劑配合劑要要分散均勻分散均勻，不得有結(jié)團(tuán)現(xiàn)，不得有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，也不得混入雜質(zhì)，否則會造成象，也不得混入雜質(zhì)，否則會造成孔眼大小不均孔眼大小不均、鼓大泡鼓大泡現(xiàn)象?，F(xiàn)象。配合劑，尤其是發(fā)泡劑分散要均勻：配合劑，尤其是發(fā)泡劑分散要均勻： 最好是先制成母膠，停放最好是先制成母膠，停放1 1天后過天后過濾，然后再加入發(fā)泡劑和硫化劑。濾，然后再加入發(fā)泡劑和硫化劑。全部混煉好的膠料，至少要停放全部混煉好的

4、膠料，至少要停放 27 27 天后才能使用，以利于配合劑天后才能使用，以利于配合劑的分散。的分散。發(fā)泡速率和硫化速率要相匹配發(fā)泡速率和硫化速率要相匹配：這：這是海綿橡膠生產(chǎn)中最為重要的技術(shù)。是海綿橡膠生產(chǎn)中最為重要的技術(shù)。膠料的傳熱性要好膠料的傳熱性要好，使內(nèi)外泡孔均，使內(nèi)外泡孔均勻、硫化程度一致。勻、硫化程度一致。發(fā)泡時發(fā)泡時膠料內(nèi)部膠料內(nèi)部產(chǎn)生的產(chǎn)生的壓力壓力要要大于大于外部壓力外部壓力。2 2、橡膠品種選擇、橡膠品種選擇 海綿橡膠的海綿橡膠的孔眼孔眼類型類型與與發(fā)泡劑發(fā)泡劑分解分解的氣體的氣體和和橡膠的透過性橡膠的透過性相關(guān)。相關(guān)。海綿橡膠按孔眼的結(jié)構(gòu)可分為：海綿橡膠按孔眼的結(jié)構(gòu)可分為：

5、 開孔開孔、閉孔閉孔和和混合孔混合孔三種。三種。氣體在橡膠中的透過性系數(shù)氣體在橡膠中的透過性系數(shù) H H2 2、OO2 2和和COCO2 2的釋放容易形成的釋放容易形成開孔開孔，而而N N2 2的釋出容易的釋出容易形成形成閉孔閉孔。 透過透過性系數(shù)性系數(shù)數(shù)值數(shù)值大大者容易穿透膠膜者容易穿透膠膜逸逸出，也容易出，也容易形成形成開開孔孔。3 3、發(fā)泡劑、發(fā)泡劑 選用的發(fā)泡劑選用的發(fā)泡劑發(fā)氣量大發(fā)氣量大、膨脹力大膨脹力大，膠料的門尼粘度又低，則易形成開膠料的門尼粘度又低，則易形成開孔結(jié)構(gòu)的海綿橡膠孔結(jié)構(gòu)的海綿橡膠。 選擇選擇發(fā)泡劑時應(yīng)該發(fā)泡劑時應(yīng)該注意：注意： 分解分解溫度溫度 發(fā)氣發(fā)氣量量 分分解

6、吸解吸/ /放熱量放熱量 分解產(chǎn)物或者分解產(chǎn)物或者分解分解氣體的異味、氣體的異味、毒性毒性等等 混煉時的混煉時的分散性分散性 與生膠的與生膠的相容性相容性 與硫化體系的匹配與硫化體系的匹配性性 對制品的對制品的污染性污染性 操作操作安全及貯存穩(wěn)定性安全及貯存穩(wěn)定性 選擇發(fā)泡劑時應(yīng)該注意：選擇發(fā)泡劑時應(yīng)該注意： 發(fā)泡劑發(fā)泡劑種類：種類： 碳酸氫鈉：碳酸氫鈉：分解分解溫度溫度140140，理論，理論發(fā)氣量發(fā)氣量270mL/g270mL/g； 碳酸氫銨：碳酸氫銨：理論發(fā)氣量理論發(fā)氣量850 mL/g850 mL/g 無機(jī)發(fā)泡劑：無機(jī)發(fā)泡劑： 無機(jī)發(fā)泡劑：無機(jī)發(fā)泡劑：分解分解溫度低溫度低，在膠料，在膠

7、料尚未尚未呈現(xiàn)呈現(xiàn)硫化硫化活性時即已活性時即已開始發(fā)泡開始發(fā)泡；發(fā)氣量大發(fā)氣量大，氣體滲透性大氣體滲透性大，因此在，因此在發(fā)泡過程中發(fā)泡過程中孔腔尚未牢固孔腔尚未牢固的情況的情況下下即即會遭到破壞，只能制造會遭到破壞，只能制造孔眼粗大孔眼粗大的開孔結(jié)構(gòu)海綿。的開孔結(jié)構(gòu)海綿。ACAC：偶氮二甲酰胺，分解偶氮二甲酰胺，分解溫度溫度200200，它分解時放出它分解時放出N N2 2、COCO2 2和少量和少量的的NHNH3 3，理論理論發(fā)氣量發(fā)氣量250mL/g250mL/g； 發(fā)泡劑種類：發(fā)泡劑種類： 有機(jī)有機(jī)發(fā)泡劑：發(fā)泡劑：獨(dú)立獨(dú)立氣泡多氣泡多，且，且泡孔呈細(xì)微狀泡孔呈細(xì)微狀，從，從而使而使橡膠

8、橡膠表面狀況良好表面狀況良好。發(fā)氣量大發(fā)氣量大，可獲得高倍率的產(chǎn)品，可獲得高倍率的產(chǎn)品，發(fā)泡倍率發(fā)泡倍率隨隨用量用量的的增加增加而增加。而增加。 ACAC發(fā)泡劑特點(diǎn)：發(fā)泡劑特點(diǎn)：膠料中的膠料中的水分水分和停放時的潮氣會和停放時的潮氣會延遲延遲硫化速率硫化速率，其結(jié)果是，其結(jié)果是影響發(fā)泡倍率影響發(fā)泡倍率，因此必須防止膠料和配合劑受潮。因此必須防止膠料和配合劑受潮。熱分解時熱分解時會會釋放釋放氨氣氨氣，致使海綿，致使海綿收縮收縮率大率大。 ACAC發(fā)泡劑特點(diǎn)：發(fā)泡劑特點(diǎn)：HH： N,N-N,N-二亞硝基五亞甲基四胺，二亞硝基五亞甲基四胺，分解溫度分解溫度200200，加熱分解成，加熱分解成氮?dú)獾獨(dú)?/p>

9、而致孔，理論發(fā)氣量而致孔，理論發(fā)氣量250mL/g250mL/g，發(fā)氣量大，鼓泡效率高發(fā)氣量大，鼓泡效率高； 有機(jī)有機(jī)發(fā)泡劑：發(fā)泡劑： 特點(diǎn)特點(diǎn)與與尿素并用尿素并用，可生成有，可生成有硫化促進(jìn)作硫化促進(jìn)作用用的的副產(chǎn)物副產(chǎn)物六亞甲基四胺六亞甲基四胺而加快硫而加快硫化速率?；俾省岱纸鉄岱纸鈺r釋放時釋放氨氨，致使，致使海綿海綿收縮大收縮大。 特點(diǎn)特點(diǎn)分解分解時會生成時會生成毒性大毒性大的的甲醛甲醛和具有和具有強(qiáng)烈異味強(qiáng)烈異味的的六亞甲基四胺六亞甲基四胺。在在膠料中的膠料中的分散性分散性不如不如ACAC。OBSHOBSH： 4,4-4,4-氧代雙苯磺酰肼氧代雙苯磺酰肼，分解溫度分解溫度為為230

10、230，會分解釋放，會分解釋放出出N N2 2，發(fā)氣量發(fā)氣量125ml/g125ml/g，分解分解產(chǎn)產(chǎn)物物為為酸性物質(zhì)酸性物質(zhì)，焦燒速率快，交，焦燒速率快，交聯(lián)密度聯(lián)密度低。低。 有機(jī)有機(jī)發(fā)泡劑：發(fā)泡劑：OBSHOBSH與與 ACAC、H H 相比，相比，發(fā)氣量發(fā)氣量少少，發(fā)泡倍率低發(fā)泡倍率低，用量，用量再大也不再大也不能制得高發(fā)泡倍率的海綿橡膠。能制得高發(fā)泡倍率的海綿橡膠。無污染性無污染性，可制得，可制得白色白色海綿橡膠。海綿橡膠。有一定的有一定的吸濕性吸濕性，分散性差分散性差。 有機(jī)有機(jī)發(fā)泡劑：發(fā)泡劑：發(fā)泡劑倍率與發(fā)泡劑用量的關(guān)系發(fā)泡劑倍率與發(fā)泡劑用量的關(guān)系OBSHOBSHACAC、H H

11、4 4、硫化體系的選擇、硫化體系的選擇 設(shè)計海綿橡膠硫化體系的原則是，設(shè)計海綿橡膠硫化體系的原則是，使膠料的使膠料的硫化速度硫化速度與與發(fā)泡速度相發(fā)泡速度相匹匹配配，這這是膠料能否是膠料能否發(fā)泡發(fā)泡以及形成以及形成氣氣孔狀態(tài)孔狀態(tài)好壞好壞的關(guān)鍵的關(guān)鍵。硫化速度與海綿結(jié)構(gòu)硫化速度與海綿結(jié)構(gòu)硫化條件與硫化條件與狀態(tài)狀態(tài)海綿結(jié)構(gòu)海綿結(jié)構(gòu)發(fā)泡先于硫發(fā)泡先于硫化化（焦燒前焦燒前）此時膠料尚未開始交聯(lián)，黏度很此時膠料尚未開始交聯(lián)，黏度很低，低，氣體容易跑掉氣體容易跑掉，造成，造成發(fā)泡不發(fā)泡不足足和和表面不光滑表面不光滑，容易形成不均，容易形成不均勻的勻的大孔大孔及及表皮非常薄表皮非常薄的制品。的制品。發(fā)泡

12、先于硫發(fā)泡先于硫化（化（焦燒后，焦燒后，熱硫化前期熱硫化前期）膠料黏度仍較低，孔壁較弱，膠料黏度仍較低，孔壁較弱，容易形成容易形成開孔開孔，氣泡不均勻氣泡不均勻，表面粗糙表面粗糙硫化速度與海綿結(jié)構(gòu)硫化速度與海綿結(jié)構(gòu)硫化條件與硫化條件與狀態(tài)狀態(tài)海綿結(jié)構(gòu)海綿結(jié)構(gòu)發(fā)泡與硫化發(fā)泡與硫化同時進(jìn)行同時進(jìn)行膠料已經(jīng)有足夠的交聯(lián)，黏度較膠料已經(jīng)有足夠的交聯(lián)，黏度較高，孔壁較強(qiáng)，高，孔壁較強(qiáng)，開孔、閉孔搭配開孔、閉孔搭配較理想較理想，但，但實(shí)施困難實(shí)施困難發(fā)泡發(fā)泡后于后于硫化硫化交聯(lián)過度，黏度太高，壁厚，交聯(lián)過度，黏度太高，壁厚，易易變成閉孔變成閉孔，發(fā)泡不足，嚴(yán)重時不，發(fā)泡不足，嚴(yán)重時不能能發(fā)泡，生產(chǎn)發(fā)泡，生

13、產(chǎn)出的是出的是厚表皮厚表皮的的小小孔制品孔制品，硬度高、彈性，硬度高、彈性低，表面低，表面粗糙粗糙硫化速度與海綿結(jié)構(gòu)硫化速度與海綿結(jié)構(gòu)硫化條件與狀態(tài)硫化條件與狀態(tài)海綿結(jié)構(gòu)海綿結(jié)構(gòu)低溫長時間硫化低溫長時間硫化開孔多，表皮薄開孔多，表皮薄 高溫短時間硫化高溫短時間硫化閉孔多，表皮厚閉孔多，表皮厚欠硫欠硫發(fā)泡不均勻，物理性能差，發(fā)泡不均勻，物理性能差，易變形易變形最佳硫化最佳硫化發(fā)泡均勻，物理性能良好發(fā)泡均勻，物理性能良好過硫過硫發(fā)泡度降低，表面硬化或者發(fā)泡度降低，表面硬化或者軟化軟化控制控制海綿膠料在硫化儀的海綿膠料在硫化儀的 t t2020 時時開開始發(fā)泡始發(fā)泡，在，在 t t5050 時基本時

14、基本發(fā)泡完畢發(fā)泡完畢，可可減少減少海綿膠內(nèi)部海綿膠內(nèi)部氣孔連通氣孔連通、表面表面氣孔氣孔及及塌陷塌陷，而獲得質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品。，而獲得質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品。 硫化速度與海綿結(jié)構(gòu)硫化速度與海綿結(jié)構(gòu)一般海綿橡膠膠料的可塑度較大，一般海綿橡膠膠料的可塑度較大，不易不易焦燒，但焦燒，但有時也加入適量的有時也加入適量的防防焦劑焦劑，目的不是防止焦燒，而是調(diào)，目的不是防止焦燒，而是調(diào)節(jié)節(jié)發(fā)泡劑發(fā)泡劑的的分解速度和硫化速度分解速度和硫化速度，其用量一般為其用量一般為 0.10.5 0.10.5 份份，最高時，最高時可達(dá)可達(dá) 1 1 份。份。 增加增加硫磺硫磺用量，可用量，可增加增加橡膠分子橡膠分子鏈間的鏈間的交聯(lián)鍵交聯(lián)鍵數(shù)量，

15、數(shù)量，減弱長鏈分減弱長鏈分子的活動性子的活動性，有利于，有利于降低降低海綿橡海綿橡膠的膠的收縮率收縮率。4 4、硫化體系的選擇、硫化體系的選擇 利用利用天然橡膠天然橡膠制備制備拖鞋拖鞋海綿海綿底底時，時，配方中配方中硫磺硫磺的用量可確定為的用量可確定為 33.5 33.5 份，比一般天然橡膠制品份，比一般天然橡膠制品配方中的硫磺用量高配方中的硫磺用量高。4 4、硫化體系的選擇、硫化體系的選擇 當(dāng)當(dāng)天然橡膠天然橡膠與與順丁橡膠順丁橡膠并用時，隨并用時，隨著順丁橡膠比例的增加，著順丁橡膠比例的增加，硫磺用量硫磺用量應(yīng)相應(yīng)應(yīng)相應(yīng)減少減少，譬如摻用，譬如摻用 25% 25%順丁橡順丁橡膠時膠時，硫磺用

16、量可確定為，硫磺用量可確定為 22.5 22.5 份，份，此并用膠料中，硫磺用量過多會影此并用膠料中，硫磺用量過多會影響硫化膠的響硫化膠的強(qiáng)伸性能強(qiáng)伸性能和和屈撓性能屈撓性能。 促進(jìn)劑促進(jìn)劑的品種和用量決定了的品種和用量決定了硫化速度硫化速度與與發(fā)泡速度發(fā)泡速度的的匹配匹配情況情況。較好。較好的硫化的硫化狀態(tài)是在狀態(tài)是在膠料受熱膠料受熱開始開始發(fā)泡發(fā)泡階段，階段，促促進(jìn)劑進(jìn)劑不不顯活性顯活性，一經(jīng)發(fā)泡一經(jīng)發(fā)泡，促進(jìn)劑促進(jìn)劑迅迅速起作用速起作用 ，以防止以防止孔壁孔壁塌陷。塌陷。4 4、硫化體系的選擇、硫化體系的選擇 硬脂酸硬脂酸的使用對海綿橡膠是重要的使用對海綿橡膠是重要的，硬脂酸的，硬脂酸與

17、與氧化鋅氧化鋅相配合，在相配合，在橡膠中起橡膠中起硫化活性劑硫化活性劑的作用，影的作用，影響響著硫著硫化速度化速度；4 4、硫化體系的選擇、硫化體系的選擇 硬脂酸硬脂酸本身又是本身又是發(fā)泡劑發(fā)泡劑 H H、AC AC 等等的的發(fā)泡助劑發(fā)泡助劑，影響著發(fā)泡過程。，影響著發(fā)泡過程。 硬脂酸硬脂酸在海綿橡膠中有在海綿橡膠中有發(fā)散氣體發(fā)散氣體的的作用，使作用，使海綿膠易于得到海綿膠易于得到閉孔性閉孔性的的孔眼，硬脂酸孔眼，硬脂酸還是良好的還是良好的軟化劑軟化劑。硬脂酸硬脂酸在一般橡膠制品配方中用量在一般橡膠制品配方中用量為為 0.51.5 0.51.5 份份，而在，而在海綿膠料海綿膠料中通中通常使用量

18、都較高，以使硫化后常使用量都較高，以使硫化后海綿海綿制制品的品的柔軟性好柔軟性好，發(fā)泡均勻發(fā)泡均勻，為了，為了獲得獲得理想的綜合性能，用量以理想的綜合性能，用量以 3 3 份份為宜為宜。海綿橡膠對填充劑的海綿橡膠對填充劑的要求：要求：密度密度小小、分散好分散好，不會使膠料硬化不會使膠料硬化，能，能調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)膠料的膠料的可塑度可塑度和和流動性流動性，以及以及有助于有助于海綿的海綿的發(fā)泡發(fā)泡。5 5、填充體系的選擇、填充體系的選擇一般一般地，各種地，各種填充劑填充劑對對發(fā)泡劑發(fā)泡劑的的分解分解溫度溫度和和分解速度無影響分解速度無影響，但對于海綿橡，但對于海綿橡膠的膠的強(qiáng)度強(qiáng)度、耐久性耐久性等性能的改

19、善、等性能的改善、加工加工性能性能的改善、的改善、微孔結(jié)構(gòu)微孔結(jié)構(gòu)的的分布分布是否均勻是否均勻以及以及成本成本等方面都是非常重要的等方面都是非常重要的。5 5、填充體系的選擇、填充體系的選擇填充劑填充劑的的分散性分散性很重要，其粒子的很重要，其粒子的均勻分散能促進(jìn)均勻分散能促進(jìn)孔坯孔坯的的形成形成，關(guān)系，關(guān)系到發(fā)泡的到發(fā)泡的均勻性均勻性及制品的及制品的表面表面外觀，外觀，分散好的分散好的填充劑有填充劑有半補(bǔ)強(qiáng)炭黑半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、易易混炭黑混炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣輕質(zhì)碳酸鈣等等。5 5、填充體系的選擇、填充體系的選擇白炭黑白炭黑、陶土陶土等填料，其等填料，其密度大密度大，不利于獲取不利于獲取低密度低密度制

20、品制品，且對，且對 ACAC、H H 等等發(fā)泡劑有發(fā)泡劑有吸附吸附作用，最好作用，最好采用采用幾種幾種填充劑填充劑并用并用。5 5、填充體系的選擇、填充體系的選擇軟化劑：軟化劑：可可賦予生膠賦予生膠可塑性可塑性，由此，由此來改善配合劑的來改善配合劑的分散性分散性、混煉膠的、混煉膠的加工性加工性和和成型性成型性，還有調(diào)節(jié)，還有調(diào)節(jié)海綿橡海綿橡膠膠制品制品硬度硬度的作用。的作用。6 6、軟化劑的選擇、軟化劑的選擇對軟化劑對軟化劑品種品種的選擇和的選擇和用量用量要適宜，要適宜，并注意與橡膠的并注意與橡膠的相容性相容性和和對對硫化硫化過過程程無不利影響無不利影響。要求要求發(fā)泡倍率大發(fā)泡倍率大的海綿橡膠

21、，一般的海綿橡膠，一般最好選擇最好選擇軟質(zhì)膠料軟質(zhì)膠料，軟化劑配合量軟化劑配合量大，大，一般一般為為 10301030 份。份。常用常用的的軟化劑有軟化劑有變壓器油變壓器油、機(jī)油機(jī)油、凡士林凡士林、環(huán)烷油環(huán)烷油、石蠟油石蠟油、氧化石氧化石蠟蠟、油膏油膏和和有機(jī)酯類有機(jī)酯類等等。6 6、軟化劑的選擇、軟化劑的選擇海綿橡膠是海綿橡膠是多孔結(jié)構(gòu)多孔結(jié)構(gòu)，表面積大表面積大，與空氣接觸面積大，更易受氧的破與空氣接觸面積大，更易受氧的破壞而壞而老化老化，所以對海綿配方中，所以對海綿配方中防老防老劑劑品種和用量應(yīng)慎重選擇品種和用量應(yīng)慎重選擇。7 7、防護(hù)體系的選擇、防護(hù)體系的選擇其其選取用選取用原則：既要原

22、則：既要有有良好良好的的防老防老效果效果，又，又對發(fā)泡無不利對發(fā)泡無不利影響。影響。用量用量比比一般實(shí)心一般實(shí)心橡膠制品橡膠制品多，多，黑色黑色海綿橡膠多用海綿橡膠多用 D D、40104010；淺色淺色海綿海綿多用多用 22462246、MBMB、DODDOD 等。等。7 7、防護(hù)體系的選擇、防護(hù)體系的選擇石蠟：石蠟：作為作為物理防老劑物理防老劑，在海綿制，在海綿制品中應(yīng)用十分重要，通常海綿配方品中應(yīng)用十分重要，通常海綿配方中石蠟用量比較大，隨著石蠟中石蠟用量比較大，隨著石蠟用量用量的的增加，海綿增加，海綿發(fā)泡比較均勻發(fā)泡比較均勻，彈性彈性也較好也較好。7 7、防護(hù)體系的選擇、防護(hù)體系的選擇

23、一般一般的橡膠制品石蠟用量為的橡膠制品石蠟用量為 0.51 0.51 份份，海綿橡膠海綿橡膠中用量可達(dá)中用量可達(dá) 5 5份份。但。但在海綿膠料中過多的石蠟會導(dǎo)致制在海綿膠料中過多的石蠟會導(dǎo)致制品品收縮率收縮率增大增大。7 7、防護(hù)體系的選擇、防護(hù)體系的選擇海綿橡膠海綿橡膠工藝條件范圍很工藝條件范圍很窄窄，所以所以其工藝條件的控制往往比選用原材其工藝條件的控制往往比選用原材料更料更困難。困難。8 8、海綿橡膠加工方法、海綿橡膠加工方法1. 1. 塑塑煉煉通過通過機(jī)械力機(jī)械力、熱、熱、氧氧或加入某些或加入某些化化學(xué)物質(zhì)學(xué)物質(zhì)等方式，使橡膠由等方式，使橡膠由強(qiáng)韌強(qiáng)韌的的高高彈態(tài)彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)變?yōu)槿彳浫?/p>

24、軟的的塑性態(tài)塑性態(tài)的過程的過程。8 8、海綿橡膠加工方法、海綿橡膠加工方法1. 1. 塑塑煉煉天然橡膠天然橡膠必須塑煉，塑煉膠必須塑煉，塑煉膠可塑度可塑度必須保持在威氏必須保持在威氏 0.56 0.56 以上以上，這主，這主要基于以下幾點(diǎn)考慮要基于以下幾點(diǎn)考慮：8 8、海綿橡膠加工方法、海綿橡膠加工方法便于便于混煉混煉，便于配合劑特別是，便于配合劑特別是發(fā)發(fā)泡劑泡劑很好地很好地分分散，使發(fā)泡均勻；散，使發(fā)泡均勻；便于發(fā)泡便于發(fā)泡；減少減少硫化膠收縮性硫化膠收縮性。8 8、海綿橡膠加工方法、海綿橡膠加工方法2. 2. 混煉混煉膠的膠的熟化熟化混煉混煉：通過通過適當(dāng)?shù)倪m當(dāng)?shù)募庸ぜ庸⑴浜蟿┡浜蟿?/p>

25、與與生膠生膠均勻混合在一起，制成均勻混合在一起，制成質(zhì)量均質(zhì)量均一的混合物一的混合物，完成這一加工操作的，完成這一加工操作的工藝過程工藝過程稱為稱為混煉混煉。8 8、海綿橡膠加工方法、海綿橡膠加工方法2. 2. 混煉混煉膠的膠的熟化熟化制造制造海綿橡膠的海綿橡膠的技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)關(guān)鍵就是就是混煉混煉膠的熟化膠的熟化，即混煉后混煉膠的，即混煉后混煉膠的停放停放。8 8、海綿橡膠加工方法、海綿橡膠加工方法通過通過熟化熟化，可，可緩和混煉膠緩和混煉膠在在加工加工過過程中產(chǎn)生的程中產(chǎn)生的殘余變形殘余變形，增進(jìn)配合劑增進(jìn)配合劑的的溶解溶解和和遷移穩(wěn)定性遷移穩(wěn)定性，使其物理性，使其物理性能、加工性能得到改善，

26、對能、加工性能得到改善，對產(chǎn)品的產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性尺寸穩(wěn)定性、表皮光滑度表皮光滑度、氣泡均氣泡均勻度勻度都有很大影響都有很大影響。一般熟化條件一般熟化條件為為（20302030）1 1d d 以上，熟化效果可以以上，熟化效果可以用用配合劑分配合劑分散散是否均勻，是否均勻，混煉膠混煉膠的的永久變形永久變形是是否否消除消除和和穩(wěn)定穩(wěn)定來判斷來判斷。2. 2. 混煉膠的熟化混煉膠的熟化通過通過配合特定的配合特定的硫化促進(jìn)劑硫化促進(jìn)劑二二硫代硫代四（四（2-2-乙基己乙基己基）基） 秋蘭姆秋蘭姆 ，可以，可以省去省去混煉膠的混煉膠的熟化工序熟化工序，也能制得，也能制得相對密度穩(wěn)定相對密度穩(wěn)定的海綿橡膠。

27、的海綿橡膠。2. 2. 混煉膠的熟化混煉膠的熟化海綿海綿橡膠制造過程中最重要的工序橡膠制造過程中最重要的工序之一，就是之一，就是想方設(shè)法想方設(shè)法提高發(fā)泡劑的分提高發(fā)泡劑的分散散均勻性，均勻性，可可采用采用先加發(fā)泡劑先加發(fā)泡劑的方法的方法提高其分散性。提高其分散性。3. 3. 發(fā)泡劑的分散性發(fā)泡劑的分散性8 8、海綿橡膠加工方法、海綿橡膠加工方法4. 4. 硫硫化化從從綜合性能來看，綜合性能來看，硫硫化溫度化溫度以以 150150160160為宜，為宜，溫度高溫度高雖然雖然有利于提有利于提高發(fā)泡率高發(fā)泡率，但，但硫化硫化加快加快，制造，制造厚制厚制品品時時不利于不利于控制控制硫化硫化的的均勻均勻程度程度。隨著隨著硫化時間硫化時間的的延長延長（即膠料的硫（即膠料的硫化程度增大），化程度增大），制品密度增大制品密度增大，這，這是因為隨著硫化程度的加大，是因為隨著硫化程度的加大，膠料膠料的的模量增大模量增大。8 8、海綿橡膠加工方法、海綿橡膠加工方法4. 4. 硫硫化化綜合綜合發(fā)泡效果，一次硫化時間以發(fā)泡效果，一次硫化時間以 1 1216min 216min 為宜為宜，此時的，此時的硫化程度硫化程度在在 50%50%左右左