木工機(jī)械操作的危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故

1、安全技術(shù)木工機(jī)械操作的危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故 我們在加工木材時(shí)常常會(huì)用到各種木工機(jī)械，木工機(jī)械就是對木材的外形、尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行轉(zhuǎn)變和加工的機(jī)械設(shè)備。木工機(jī)械的種類許多，被廣泛應(yīng)用于建筑、家具及家庭裝修業(yè)。木工機(jī)械主要有木工鋸機(jī)、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工車床及木工聯(lián)合機(jī)床等。 一、危急因素和多發(fā)事故 依據(jù)對木工機(jī)械人身損害事故的統(tǒng)計(jì)，我們發(fā)覺刀具與木材接觸的地方是木工機(jī)械最擔(dān)心全的部位。許多工人在加工木材時(shí)直接用手扶持木材進(jìn)行送料，當(dāng)雙手與刀具較近時(shí)，特別簡單發(fā)生傷手、斷指等損害事故。在各種木工機(jī)械中，發(fā)生事故最多的是平刨和鋸機(jī)。歸納起來，木工機(jī)械引發(fā)損害事故的危急和多發(fā)事故主要是：

2、(1)木工機(jī)械刀具的轉(zhuǎn)速很高，一般可達(dá)到25005000轉(zhuǎn)/分鐘，最高可達(dá)10000轉(zhuǎn)份鐘。操作人員為了使其在電機(jī)停轉(zhuǎn)后盡快停轉(zhuǎn)，往往用手或木棒去制動(dòng)，引起傷手事故。 (2)木工機(jī)械平安防護(hù)裝置比較缺乏，而且手工操作比重大，有時(shí)人們?yōu)榱瞬僮魃系谋憷?，把僅有的一些防護(hù)裝置也拆除了，導(dǎo)致了損害事故的頻繁發(fā)生。 (3)加工噪聲大。操作人員長時(shí)間處于噪聲環(huán)境中，簡單感到煩躁和疲憊，從而增加失誤，引發(fā)損害事故。(風(fēng)險(xiǎn)管理世界-.RiskMW.com) 二、平安操作要點(diǎn) 1.通用規(guī)定及要求 (1)穿好工作服、戴好護(hù)發(fā)帽，佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡、護(hù)耳器等。操作時(shí)不應(yīng)戴手套，在有可能被木材

3、傷腳的作業(yè)點(diǎn)，操應(yīng)穿防砸工作鞋。 (2)木工機(jī)械起動(dòng)前，操應(yīng)認(rèn)真檢查刀軸是否固定，防護(hù)罩、制動(dòng)裝置等是否處于完好狀態(tài)。 (3)為了減輕操作時(shí)的體力消耗，應(yīng)設(shè)置臺面裝有輥輪的幫助工作臺，使其高度與機(jī)床工作臺面全都，使移動(dòng)木料省力，操作平安。 (4)在刨削厚度小于76mm或長度不足450mm的薄、短木料或工件時(shí)，應(yīng)采納推(壓)料器等工具送料，以免人手接觸刀軸而受傷，操應(yīng)站在木料的一側(cè)，防止滑出木料傷人。 (5)每臺木工機(jī)械都應(yīng)有獨(dú)立的電源開關(guān)，并在操作便利的部位裝設(shè)緊急停車和重新起動(dòng)的開關(guān)。 (6)在木材有回彈危急的地方，應(yīng)設(shè)防彈裝置并要常常檢查它的牢靠性。 (7)木材加工產(chǎn)生的塵屑量大，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清

4、理，以免堵塞工作地點(diǎn)的通道，發(fā)生火災(zāi)。各類木工機(jī)械都應(yīng)裝有吸塵裝置，并應(yīng)避開吸塵裝置內(nèi)的塵屑積累在電動(dòng)機(jī)外殼上;廠房中還應(yīng)有良好的通風(fēng)排氣裝置。 (8)機(jī)械四周要常常清理，防止工人被碎木絆倒或被木屑、刨花滑倒。 (9)工作完畢或臨時(shí)停止工作進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，都應(yīng)切斷電源，以免機(jī)床意外轉(zhuǎn)動(dòng)。 (10)新工人上機(jī)前，必需先進(jìn)行培訓(xùn)，操作上要達(dá)到肯定的嫻熟程度，同時(shí)要了解各種損害的可能性和防護(hù)方法。 2.帶鋸機(jī)平安操作要點(diǎn) 帶鋸機(jī)是以高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸輪帶動(dòng)鋸條來鋸割木材的機(jī)械，操作時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)： (1)開機(jī)前做好全面的檢查工作，具體檢查機(jī)械各部件、平安防護(hù)裝置是否良好，鋸條有無損傷及裂口，木料上有無鐵

5、釘、鉛絲頭或其他硬雜物，均無問題方可開機(jī)。 (2)開機(jī)后，待鋸條達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，方可進(jìn)料，進(jìn)料速度應(yīng)依據(jù)材質(zhì)軟硬及有無節(jié)子、裂紋和鋸割材料厚度等進(jìn)行掌握;進(jìn)料時(shí)要留意觀看鋸口，入鋸時(shí)要做到穩(wěn)和慢，不行用力過猛;以防鋸條損壞傷人。 (3)鋸割中，要時(shí)刻觀看運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動(dòng)向，如鋸條發(fā)生前后竄動(dòng)，發(fā)出破裂聲及其他特別現(xiàn)象時(shí)，要馬上停機(jī)，以防鋸條折斷傷人; (4)操作時(shí)，手和鋸條應(yīng)保持肯定的距離，其距離不得小于50厘米，且不許將手伸過鋸條，以防傷手。 (5)進(jìn)行鋸割時(shí)，不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌;鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中，也不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故。 (6)下手在往回送木料時(shí)，應(yīng)留意木料與鋸條的位置，以免木料碰撞或

6、頂脫鋸條。鋸割中若消失夾鋸現(xiàn)象，應(yīng)由下手將木料鋸口分開，切勿倒退，以防鋸條脫落。當(dāng)工作臺面上鋸條通路有碎木等堵塞時(shí)，應(yīng)用木棍剝離，必要時(shí)停機(jī)排解，切不行用手清除，以防傷手。 (7)卸鋸條時(shí)，肯定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行;換鋸條時(shí)，手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人。 3.縱截圓鋸機(jī)平安操作要點(diǎn) 縱截圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔、效率高，是常用的木工機(jī)械。由于圓鋸片的鋸路較帶鋸大，而圓鋸片的直徑有肯定限制，故圓鋸機(jī)不宜鋸割太厚的木料，而主要用于縱向鋸割板材和小方材。操作時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)： (1)圓鋸機(jī)操作前，應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒或裂口現(xiàn)象，然后安裝鋸片，鋸片安裝應(yīng)堅(jiān)固，鋸片應(yīng)與主軸同心，其內(nèi)孔與軸的空隙不應(yīng)超過0

7、.150.2毫米，否則會(huì)產(chǎn)生離心慣性力，造成鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)搖擺。 (2)操作時(shí)，要兩人同時(shí)協(xié)作進(jìn)行，上手推料人鋸，下手接拉鋸盡。上手推料，距鋸片30厘米以外就要撒手，人站在鋸片的側(cè)面。下手回送木料時(shí)，要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。 (3)入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推動(dòng)。進(jìn)料速度要依據(jù)木料軟硬、尺寸厚薄、是否有節(jié)子等敏捷把握。鋸割較硬或較厚的木材時(shí)要慢，遇節(jié)疤時(shí)要更慢，以防夾鋸。木料夾鋸時(shí)應(yīng)馬上關(guān)掉電機(jī)，在鋸口處插入木楔擴(kuò)大鋸路后再鋸。 4.橫截圓鋸機(jī)平安操作要點(diǎn) 主要用于橫向鋸割木材。 (1)開機(jī)前做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢，鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固，螺紋的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相

8、反。上鋸片時(shí)應(yīng)使用扳手，不行用錘擊。然后檢查機(jī)械各部件及電器設(shè)備是否良好。 (2)使用帶推車的橫截圓鋸機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)一手按木料，一手推車勻速進(jìn)料，身體站住且不要正對鋸口。當(dāng)截長料時(shí)，上料與接料人員應(yīng)協(xié)作好，并使長料與工作臺或推車保持正確的相對位置。 (3)當(dāng)鋸?fù)暌粋€(gè)鋸程時(shí)，應(yīng)使剩余木料離開鋸口，防止倒車時(shí)木料碰撞鋸片。 5.吊截鋸平安操作要點(diǎn) 吊截鋸主要用來截?cái)嘁?guī)格較大的方材和板材。其結(jié)構(gòu)簡潔，操作便利，但鋸片較大，且在工作臺面上方，稍不留意就會(huì)消失損害事故。操作時(shí)必需留意以下幾點(diǎn)： (1)操作前，要先校正鋸片，保持垂直，擰緊螺母，固定好防護(hù)罩。然后，清除鋸臺及鋸片前方的碎木、雜物等，以免操

9、作時(shí)雜物撞擊鋸片或傷人。 (2)操作時(shí)，將木料放在鋸臺上，緊靠靠板，對好長度，一手按料，一手拉機(jī)架手把，待鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，即可開頭送入木料。拉手把要穩(wěn)，用力要?jiǎng)蚍Q，截完后漸漸放手。切勿猛拉猛放，否則會(huì)消失機(jī)械或傷人事故。 (3)操作時(shí)，人要站在鋸片側(cè)面，以防鋸片破裂飛出傷人。 (4)按料時(shí)，手需離鋸片30cra以上，短于25cm的料不得使用吊截鋸鋸斷。 (5)進(jìn)料速度要慢要穩(wěn)，遇到卡鋸時(shí)，應(yīng)馬上停鋸，退出鋸片，然后再緩慢進(jìn)行鋸截。 6.平刨的平安操作要點(diǎn) (1)操作時(shí)，依據(jù)工件刨削面的要求，調(diào)整好工作臺，前臺面比后臺面略低，高度之差即刨削厚度，一般掌握在12.5mm之間。 (2)開動(dòng)機(jī)器，待刀

10、軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可對工件進(jìn)行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)掌握，使刀軸保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)刨削時(shí)，應(yīng)依據(jù)工件材質(zhì)的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來調(diào)整刨削量。一般在不影響刀軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)料速度的狀況下，如工件質(zhì)軟、寬度較窄的縱向刨削時(shí)吃刀量可大一些;反之吃刀量應(yīng)小一些。 (4)在刨削裝合工件(例如木板膠接或釘接的工件)時(shí)，首先應(yīng)檢查是否會(huì)刨著圓釘或螺釘?shù)冉饘偌?若有則應(yīng)用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋人再進(jìn)行刨削。同時(shí)還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。 (5)當(dāng)刨削長400mm、厚30mm以下的短件時(shí)要用推輥送料，刨削長400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料，以免傷手。長

11、300mm、厚20mm以下的木料，不應(yīng)在平刨機(jī)上刨削，而應(yīng)將短工件、小工件配制成倍數(shù)的長料、大料，待刨光后再截取，以確保平安。 (6)操作時(shí)，人要站在工作臺的左側(cè)中間;兩手一前一后。左手按壓木料，右手勻稱推送木料。當(dāng)右手離刨口15cm時(shí)要馬上脫離料面，靠左手推送。若兩人操作時(shí);應(yīng)相互親密：協(xié)作，上手臺前送料要穩(wěn)準(zhǔn)，下手臺后接料要慢拉，待木料過刨口30cm后方可去拉接。 (7)刨削過程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質(zhì)較硬時(shí);應(yīng)放慢進(jìn)料速度。在一般狀況下，進(jìn)料速度應(yīng)掌握在415m/min。 (8)刨刀磨損變鈍應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，由于鈍的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)子或嗆槎處，木料常被撥退跳動(dòng)，易刨傷手指。

12、7.壓刨床平安操作要點(diǎn) 壓刨床是一種自動(dòng)進(jìn)料;生產(chǎn)效率較高的木工機(jī)械，主要用于已經(jīng)刨過兩個(gè)基準(zhǔn)面的板材或方材，再加工其相對面，使之成為肯定厚度和寬度的凈料。為保證平安，操作時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)： (1)操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械各部分及平安防護(hù)裝置是否良好，然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度認(rèn)真調(diào)整機(jī)床。調(diào)整合適后，試運(yùn)轉(zhuǎn)13分鐘，待轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)料，每次吃刀深度不超過2mm。 (2)操作時(shí);兩人要協(xié)作好，一人進(jìn)料，一人接料。要站在刨床左右側(cè)或稍后，以防工件飛出傷人。進(jìn)料時(shí)手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料，不得硬拉;上手送料時(shí)，手須遠(yuǎn)離滾筒。 (3)在刨削時(shí)，遇有木料不動(dòng);

13、可用平安棒推動(dòng);如無效，應(yīng)先停進(jìn)料滾筒，再停刀軸，待停穩(wěn)后放低臺面，取出工件，排解故障。 (4)厚度差距大于2mm以上的幾個(gè)工件不許同時(shí)刨削，以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。 (5)操作過程中，應(yīng)常常清除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與粘在臺面與滾筒上的樹脂。清除肘應(yīng)停車或降落臺面，用木棒撥出。 (6)更換刨刀時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不行人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。 8.木工銑床安傘操作要點(diǎn) (1)使用銑床時(shí)應(yīng)思想集中，特殊是。當(dāng)兩人同機(jī)工作時(shí)，更要協(xié)作默契，上手送料，按料不應(yīng)將手伸過刀口，而應(yīng)在離刀口20cm聲右時(shí)放手;下手接料不要過猛，應(yīng)緩慢拉接。 (2)推料速度不宜本快，工與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過程中，遇到工件局部看逆紋或節(jié)疤時(shí)，應(yīng)將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。 (3)銑刀在加工中損壞，從刀軸上拋出是很危急的，因此必需選用剛性好、刃口銳利且平衡對稱的銑