管道安裝所需準(zhǔn)備資料詳解

1、壓力管道安裝所需準(zhǔn)備資料1、告知書（原件）備注：安裝單位、無損檢測單位應(yīng) 分別辦理告知手續(xù)。2、 資質(zhì)證書復(fù)印件（安裝單位資質(zhì)；設(shè)計單位資質(zhì)；探傷檢測單位資質(zhì)；防腐絕熱單位資質(zhì)；監(jiān)理單位資質(zhì)；焊工人員 ：無損檢測人員；工程規(guī)劃許可證）；備注：帶者必須為 技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的。備注：上述134,5,6,7 項需蓋單位紅章3、設(shè)計圖紙； 備注：設(shè)計圖紙必須蓋上設(shè)計單位的 橢圓設(shè)計章。4、合同評審記錄、圖紙會審記錄、技術(shù)（安全）交底記錄；5、施工方案（包括管段預(yù)制加工工藝、管道安裝工藝、焊接工藝、熱處理工藝、防腐工藝、試壓工藝等）；人員（質(zhì)量保證責(zé)任人員、技 術(shù)管理人員、行政管理人員），設(shè)備；6、焊接工

2、藝評定；焊接作業(yè)指導(dǎo)書；7、管道特性表（填寫表2，表3 ）；8、繪制單線圖（單線圖須注明管線號、管子及其他管道組成件的規(guī)格、 尺寸、材質(zhì)、介質(zhì)名稱、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、焊縫編號、焊工代 號、焊接位置、標(biāo)明固定口或轉(zhuǎn)動口、經(jīng)無損檢測的焊口位置、無 損檢測方法、無損檢測抽查比例、熱處理焊口編號、是否返修標(biāo)識）； 單線圖與管線號一一對應(yīng)，用 A4紙單獨(dú)裝訂成冊，此項為必備項。9、材質(zhì)證書（管道組成件、管道支撐件、補(bǔ)償器、焊材）；設(shè)計修改文件 及材料代用證明；備注：1、材質(zhì)證書必須提供原件（帶有制造單位或者經(jīng)銷商的紅章）；2、管道組成件及焊材到達(dá)安裝工地必須約請監(jiān)檢人員到現(xiàn)場監(jiān)檢；3、 必須提供壓力管

3、道組成件的制造許可證（技術(shù)監(jiān)督局發(fā)）；4、埋弧焊鋼管及聚乙烯管必須提供當(dāng)?shù)靥貦z院出具的制造監(jiān)檢報告。10、管道用材一覽表（包括管子、彎頭、法蘭、三通、變徑、補(bǔ)償器、 閥門、焊條、焊絲、密封件、緊固件等）（填寫表4）;11、管道組成件的檢驗及復(fù)驗：11.1材料復(fù)驗報告（合金鋼（CrMo鋼、MoWVNb 鋼）、含鎳低溫 剛、含鉬奧氏體不銹鋼、鎳基合金、鈦和鈦合金材料的管道組成件）；11.2閥門殼體壓力試驗和密封試驗；11.3外表面磁粉或滲透檢驗（GC1級管道設(shè)計壓力10MPa的管子和 管件；GC1級管道中輸送極度危害介質(zhì)的管子和管件。）11.4硬度檢查（設(shè)計壓力10MPa的GC1級管道用高壓螺栓和

4、螺母）備注：本條具體要求請參考 GB/T20801.4-200612、高壓及劇毒流體管道用彎管加工記錄；13、主蒸汽、再熱蒸汽、主給水管道彈簧支吊架彈簧安裝高度記錄，恒作用力支吊架制造廠性能測試記錄；支吊架安裝調(diào)試記錄；14、注明蠕脹測點(diǎn)、監(jiān)察管段、膨脹指示器、焊口及支吊架位置的單線立體圖；15、焊材的烘干與恒溫存放記錄、焊材發(fā)放與回收記錄；16、管道組裝對接檢查記錄；17、焊接記錄、焊縫檢查外觀質(zhì)量記錄；18、埋地管道焊接防腐及隱蔽工程記錄；19、補(bǔ)償器、支吊架、靜電接地安裝記錄；20、探傷委托單、無損檢測工藝卡、射線底片、無損檢測報告（須注明 管線號、工作介質(zhì)、檢測比例、合格級別）、熱處理

5、報告、焊口焊 縫返修通知單；21、管道吹掃記錄；22、管道強(qiáng)度試驗記錄21.1 一般應(yīng)以水為試驗介質(zhì)，此時 Ps=1.5P設(shè)；21.2當(dāng)以氣體為試驗介質(zhì)時，須經(jīng)設(shè)計單位同意，此時Ps=1.15P設(shè)，真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2Mpa;21.3當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力不得低于公式（1）計算值；Pt 1.5P魚（1）式中：pt試驗壓力；P 設(shè)計壓力；S1 試驗溫度S2下管子的許用應(yīng)力；S2 設(shè)計溫度下管子的許用應(yīng)力；當(dāng) S大于6.5時，S2取6.5。注：管道強(qiáng)度試驗必須約請監(jiān)檢人員到現(xiàn)場監(jiān)檢。22、泄露性試驗記錄（輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄露試驗），試驗

6、介質(zhì)宜采用空氣，Ps=P設(shè)；注：管道泄露性試驗必須約請監(jiān)檢人員到現(xiàn)場監(jiān)檢。23、 管道防腐、絕熱記錄（防腐、絕熱材料及厚度）；24、安全保護(hù)裝置（包括安全閥、壓力表、溫度計、液位計、緊急切斷閥、 可燃?xì)怏w報警儀等）（填寫表五）的密封性能測試及 檢驗報告；25、管道的單體試驗及整體試運(yùn)行報告；26、工程竣工驗收報告；27、提供建設(shè)單位的組織機(jī)構(gòu)代碼和郵編各項記錄，報告均要有相關(guān)人員的簽字，以及單位的簽章。為便于查閱，請編寫目錄以及相應(yīng)的頁碼。表1壓力管道安裝質(zhì)量證明書編號：工程名稱工程編號交工單兀名稱交工單兀編號安裝開工日期安裝竣工日期管道級別管道長度設(shè)計單位監(jiān)理單位無損檢測單位安裝監(jiān)檢單位使用

7、單位本壓力管道的安裝經(jīng)質(zhì)量檢驗，符合壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道、 設(shè)計文件和的要求。附：壓力管道安裝匯總表共頁檢驗員：日期：質(zhì)量保證工程師：日期：安裝單位（蓋章）年 月 日特種設(shè)備安裝許可證編號：表2 壓力管道安裝匯總表證明書編號填表:日期：審核：共 頁 第 頁日期:交工單兀名稱：交工單兀編號：管線 號管道 級別設(shè)計 壓力 (Mpa)設(shè)計 溫度 C )輸 送 介 質(zhì)管道 材質(zhì)制作 標(biāo)準(zhǔn)管道 規(guī)格-外 徑*壁厚(mm)管道 長度(m)鋪設(shè) 方式焊口 數(shù)量檢測方 法/比 例(%)耐壓試 驗介質(zhì)壓力試 驗壓力(Mpa)泄漏試 驗壓力(Mpa)吹洗 方法防腐 方式保溫(絕 熱)方式表3管道數(shù)據(jù)表管 線 號公稱 直徑管道 等級介質(zhì)起止點(diǎn)工作參數(shù)設(shè)計參數(shù)內(nèi)外防護(hù)試壓 介質(zhì)清洗 介質(zhì)流程 圖尾 號管道 類別名稱狀態(tài)起點(diǎn)終占乙八、溫度C)壓力(MPa)溫度(C)壓力(MPa)代 號隔熱 材料隔熱 厚度(mm)內(nèi)外 防護(hù)正常最高正常最大表四壓力管道元件及焊接材料的材質(zhì)審查記錄序號元件名稱材質(zhì)規(guī)格型號質(zhì)量證明書復(fù)驗記錄生產(chǎn)廠數(shù)量供貨狀態(tài)材料標(biāo)