聚酯工藝操作工試題

1、2017年CP1測試題甲班版一.填空題（30分）1.寫出酯化一的液位計有浮筒液位計和壓差液位計類型、位號分別是 AB40A11LR01 和 AB40A11LR02 （4 分）2.63E03設(shè)備是提供真空系統(tǒng)的動力蒸汽,其壓力設(shè)定是1480mbar。（2 分）3.SSP的熱媒低排可以排至 XA40A50V01和XA30A32V10/11. （2分）4.SSP的氮氣露點-40 C,公司干燥單元采取時間控制模式， 目前是H小時。（3分）5 .露點高的主要影響是循環(huán)氮氣中的水含拉高了，小分子不 易脫由，切片高溫含水導(dǎo)致降解，主要影響粘度，目前我們采取的防范操作是在再生是溫度70度以上時每半小時中控排水

2、一次，現(xiàn)場在分子篩冷卻過程 10-20分鐘間手動排一次。（4分）6 .工藝塔的作用是分離 EG和水，降低水中的 EG含吊,塔頂 的EG含量要求小于% （2分）7 .固相縮聚的產(chǎn)量是由25QM01旋轉(zhuǎn)喂料器決定的，固相縮聚 裝置中的氮氣補加吊由系統(tǒng)壓力控制.（2分）8.1MPA=10bar;1mbar= （2 分）9.化學(xué)需氧量用COD哀示.（1分）10.5S管理的內(nèi)容是整理整頓清潔清掃素養(yǎng)（2分）11 .生產(chǎn)基礎(chǔ)切片CR8828F的催化劑是由漿料釜加入，磷劑由 酯化二加入；生產(chǎn)CR8828的催化劑是由酯化二加入，磷劑漿料 釜加入。（4分）12 .熱媒高位槽位號是 XA30-A32V01,它存在

3、的作用是緩沖、 脫 水排氣。（2分）二.判斷題（15分）1 .催化劑的用量過多會導(dǎo)致切片b值增加，而a值變小。（02 .在熔融縮聚中，為了排除小分子，通常采用提高真空度的 方法和物料薄層操作。（J3 .我公司使用的一次熱媒為氫化三聯(lián)苯，其凝固點為12攝氏度。（為4 .IPA是類似PTA的一種苯基二竣酸，兩者的主要不同在于端 竣基在苯環(huán)的位置不同，如果用IPA來代替PTA分子，就會在PET鏈的結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生更多的棱角，最終產(chǎn)品的屬性也會發(fā) 生諸如更低的熔點、更低的玻璃化溫度等變化，IPA的使用最終降低了產(chǎn)品的透明度。（為5.SSP的氮氣凈化系統(tǒng)既有化學(xué)過程又有物理過程。（06 .預(yù)熱器由料設(shè)計了 4

4、根由料管是為了防止漏斗效應(yīng)。（/7 .在中控對一般控制模塊打校驗，其控制塊的狀態(tài)（控制模式）不會發(fā)生改變。（沖8 .離心泵的泵殼即是匯集葉輪拋出液體的部件，又是流體機械能的轉(zhuǎn)換裝置。（U9 .安全閥的檢驗周期經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)定后可以適當(dāng)延長，但最多3年校驗一次。10 .化工廢氣具有易燃、易爆、強腐蝕性等特點。（011 .在高處作業(yè)時，正確使用安全帶的方法是高掛 （系） 低用。（012 .有害氣體的處理方法有催化劑還原法、液體吸收法、 吸附法和電除塵法。（為13 .爆炸是物質(zhì)在瞬間以機械功的形式釋放出大量氣體、液體和能量的現(xiàn)象，其主要特征是壓力的急劇膨脹而后產(chǎn)生負(fù)壓。（U14 . 因為碳的吸附能力強

5、，所以固相縮聚的干燥單元的干燥劑原料是碳。（乂）15 . 固相縮聚氧含量增加會導(dǎo)致切片顏色變黃， 所以加入的氧越少越好。（為 三單項選擇題（ 20 分）1 . 成品取樣要求將上閥關(guān)閉，下閥打開，主要是取樣閥底部是（ B）A 、正壓B、 負(fù)壓C 、 常壓2 .精對苯二甲酸（PTAA單體的官能度為（B ）A、 1 B、 2C、 3 D、 43 .我們CP1立達(dá)的切粒機有（A）個鑄帶孔A、 112 B、 116 C、 118 D、 1204 .整個CP1裝置物料管線有（A個質(zhì)量流量計。A、 3 個B、 4 個C、5 個D、6 個的露點儀有幾個取樣點（C）A、 0 個B、 1 個C、2 個D、3 個6

6、 .離心泵銘牌上標(biāo)明的揚程是（D）A、功率最大時的揚程B、最大流量時的揚程C、泵的最大揚程D、效率最高時的揚程7 . 當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?745mmhg 時測得一容器內(nèi)的絕對壓強是350mmhg ，則真空度為（ B）A、 350mmhgB、 395mmhgC、 410mmhg8 .保溫材料一般都是結(jié)構(gòu)疏松、導(dǎo)熱系數(shù)（ A的固體材料。A、較小B、較大 C、無關(guān) D、不一定9 .從節(jié)能的觀點由發(fā)，適宜的回流比R應(yīng)?。ˋ）倍最小回流比 RminA、 B、C、D、 210 .壓力容器按安全狀況分為（D）級別。A、 2 個 B、 3 個 C、 4 個D、 5 個11 .我國工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在生產(chǎn)車間

7、和作業(yè)場所，接觸噪聲時間 8 小時，噪聲的允許值是（D） db 。A、 94 B、 91 C、 88D、 8512 . 燃 燒的三要素是指（B）A、可燃物、助燃物與著火點B、可燃物、助燃物與點火源C、可燃物、助燃物與極限濃度D、可燃物、氧氣與溫度13 .在生產(chǎn)過程中控制塵毒危害的最重要的方法是（ A）A、生產(chǎn)過程密閉化B、通風(fēng)C、發(fā)放保健用品D、使用個人防護用品14 . 切 粒機排廢后更換切割室，原 40 齒換為 30 齒后， 工藝要如何操作（B）A可以在切粒機面板上直接更改B、需要進服務(wù)1進行修改C、需要進服務(wù)2進行修改D、不需要修改循環(huán)水最大的用戶是（C）A、 30-C-01B、 30-C

8、-02 C、 30-C-03 D、 30-E0135 分）1. 簡述立達(dá)切粒機報警代碼的含義（ 8 分）62# 導(dǎo)流板鎖定不到位63# 刮板時間檢測58#導(dǎo)流板不到位43#切粒頭蓋故障129# 安全門打開37#切粒頭連鎖失敗59#電機與切粒機連接不到位68#切粒機底部定位未鎖定2. 寫出 SSP 干燥單元的幾個工作步驟及對產(chǎn)品的影響。 （ 4分）并行運行 、切換 、泄壓、加熱再生、加熱器冷卻、分子篩冷卻、切換、充壓、備用。通過運行，分子篩可以吸水，通過再生加熱再冷卻除水由此 循環(huán)使用，主要關(guān)注露點不能高，否則循環(huán)氮氣中的水含量高了，使得小分子不容易脫出，而切片又處于高溫狀態(tài)中會導(dǎo)致降解，造成成

9、品粘度不高。3. 寫生SGA的八步法（3分）選定主題-把握現(xiàn)狀-設(shè)立改善目標(biāo)-分析主要原因-確立 應(yīng)對措施措施實施確認(rèn)效果防止再發(fā)生4. 目前瓶級切片中加入的是哪些添加劑，主要起什么作用。（ 5 分）乙二醇銻：催化劑，提高縮聚反應(yīng)速率，加入量過多會導(dǎo)致切片降解嚴(yán)重，色值和切片品質(zhì)變差，加入過低，縮聚負(fù)荷大，切片增粘困難。DEG降低切片熔點，改善加工性能。CP1目前生產(chǎn)8828F 可以不加。IPA: 降低切片的結(jié)晶速率，提高切片的透明性，降低切片熔點，改善后期加工性能。P 劑：穩(wěn)定劑，抑制切片在縮聚過程和后加工的降解。藍(lán)度劑：調(diào)色劑，調(diào)整切片的色值，黃藍(lán)調(diào)整。a 值紅度劑：調(diào)色劑，調(diào)整切片的色值

10、，紅綠調(diào)整。b 值5 .針對上個月CP2切粒機的干燥箱弧形濾網(wǎng)頂部會長時間積留換熔體過濾器后的升投料（黃切片、升投異狀切片），時不時掉下來最后造成 SSP成品降等，請談?wù)勀阏J(rèn)為 CP1換熔 體過濾器操作中還存在哪里需要改進的地方（ 5分）自由發(fā)揮，無標(biāo)準(zhǔn)答案6 .請寫由聚酯裝置開車熱態(tài)模擬的主要步驟（10分）具備必備條件如下：現(xiàn)場雜物已清理、安全和消防設(shè)施能正常使用壓力檢測已經(jīng)正常，設(shè)備潤滑到位，機械設(shè)備具備熱態(tài)模擬條件儀表投用，控制閥門正常，連鎖啟用，儀表具備熱態(tài)模擬條件公用介質(zhì)已經(jīng)投用，滿足工藝要求，熱媒爐已經(jīng)準(zhǔn)備備用工藝準(zhǔn)備完畢（含盲板、工藝介質(zhì)的填充、其他工藝工段準(zhǔn)備完畢）系統(tǒng)升溫：位

11、號模式控制閥狀態(tài)HTM溫度備注酉熱媒氣相手動開度5%200 c在熱態(tài)模擬運行前酉次熱媒手動關(guān)閉100 c酯化一的EG工藝塔一次熱媒自動230 c至工藝塔的HTM塔底溫度手動關(guān)閉100C工藝塔EG酯二一次熱媒自動260 c酯化物料管填裝EG進系統(tǒng)：MEG進工藝塔預(yù)熱然后加入酯化一 及加入數(shù)量的控制熱態(tài)模擬的過程：1 .最終的氨檢漏成功結(jié)束后就可以進行熱態(tài)模擬運 行。2 .經(jīng)常檢查所有反應(yīng)器的液位（現(xiàn)場和中控），防止 不必要的排放或反應(yīng)釜溢流，必要時需再充填或排放。3 .在酯化一的EG升溫之前，開啟物料輸送泵11P0506 將EG打循環(huán)，通過物料回管將EG打回到反應(yīng)釜。到 酯化二的物料閥關(guān)閉，檢查

12、兩臺物料輸送泵的功能情 況。4 .首先通過41TRC1徐慢將工藝塔塔底溫度從100c升至180 c （30C/小時）5 .當(dāng)工藝塔平均溫度（41TRC13廠達(dá)到100c后，平 穩(wěn)開啟從汽提塔到工藝塔的回流（41FRC01隈不斷檢 查汽提塔或者冷凝管的液位）。 檢查到工藝塔的回流量是否正確，如果需要通過 MEG手動閥向工藝塔補加 MEG6 .穩(wěn)定工藝塔，保證塔底溫度（41TRC12）1802,平 均溫度（41TRC13）1102,維持塔頂溫度（41TRC04）1002左右，隨時按需要對塔頂補加脫鹽水， 從DCS交叉檢查工藝塔的塔板溫度。7 .小心地將酯化一溫度11TRC0縱100c緩慢增加（最 快 30 / 小時），使得酯化一的壓力首先升到（最終壓力，溫度大概245）因此升溫的HTM 蒸發(fā)器 11E01首先從200升到設(shè)定值265 .然后以手動模式小心的打開控制閥11TV04來增加酯化一的EG溫度，當(dāng)心關(guān)注壓力控制閥 11PV048 .當(dāng)EG從酯化一蒸發(fā)出來后，酯化一的壓力也慢慢 產(chǎn)生直到最終設(shè)定值。9 . 現(xiàn)在酯化一出來的蒸汽會在工藝塔底部冷凝下來10 . 通過增加回酯化一的流量來控制工藝塔的液位11 .盡量以平穩(wěn)的加