中級數(shù)控車工培訓計劃、大綱

1、南京市肯信數(shù)控職業(yè)培訓學校中級數(shù)控車工培訓計劃、培訓目標1.1 總體目標培養(yǎng)具備以下條件的人員：掌握中級數(shù)控車工的理論知識，具備編程和操作數(shù)控車床的 技能，能夠獨立完成數(shù)控車削加工的技術工人。1.2 理論知識培訓目標依據(jù)數(shù)控車工國家職業(yè)標準中對中級數(shù)控車工的理論知識要求，通過培訓，是培訓對象掌握數(shù)控車工的職業(yè)道德和職業(yè)守則、安全文明生產與環(huán)境保護知識、簡單零件圖的畫法、較復雜零件圖的視圖知識、常用金屬材料基本性能、 機電控制基本知識、計算機應用基礎知識、機械加工基礎知識、公差與配合基礎知識、簡單數(shù)學計算知識等。1.3 操作技能培訓目標依據(jù)數(shù)控車工國家職業(yè)標準中對中級數(shù)控車工的操作技能要求，通過

2、培訓，使培訓對象具備讀圖、繪圖的能力，能夠進行一般軸類零件、套類零件、盤類零件、三角外螺紋零件 的數(shù)控車削加工，能夠合理使用常用車刀、刀桿、工具、量具、卡具，能夠熟練操作數(shù)控車 床進行簡單的數(shù)控手工編程和自動編程，能夠對數(shù)控車床進行日常維護，達到獨立上崗操作的水平。、教學要求2.1 理論知識要求2.1.1 職業(yè)道德、職業(yè)守則、安全文明生產與環(huán)境保護知識2.1.2 專業(yè)基礎知識2.1.3 加工準備知識2.1.4 數(shù)控編程知識2.1.5 數(shù)控車床操作知識2.1.6 零件加工知識2.1.7 數(shù)控車床日常維護與故障診斷知識2.2 操作技能要求2.2.1 加工準備2.2.2 數(shù)控編程2.2.3 數(shù)控車床

3、操作2.2.4 零件加工2.2.5 數(shù)控車床日常維護與故障診斷三、教學計劃安排總課時數(shù)：400課時。110課時。25課時。50課時。190課時。理論知識授課 理論知識復習 操作技能授課 操作技能練習機動課時：25課時。南京市肯信數(shù)控職業(yè)培訓學校中級數(shù)控車工培訓大綱一、課程認務和說明通過培訓，使培訓對象掌握中級數(shù)控車工的理論知識和操作技能。 培訓完畢，培訓對象應掌握中級數(shù)控車工的基礎知識和從業(yè)必備的操作技能，能夠獨立上崗操作，成為企業(yè)需要的技術工人。在教學過程中，應將理論教學定位為基本基礎理論，重點在于加強技能訓練，使培訓對象掌握操作技能和相關基礎理論。二、課時分配課時分配表理論知識部分操作技能

4、部分內容總課時授課復習內容總課時授課復習職業(yè)道德、職 業(yè)守則、安全文 明生產匕環(huán)境保 護知識55專業(yè)基礎知識25205加工準備知識30255加工準備401030數(shù)控編程知識30255數(shù)控編程401030數(shù)控車床操作知 識1055數(shù)控車床操作20515零件加工知識25205零件加工13020110數(shù)控車床日常 維護與故障診斷 知識1010一數(shù)控車床日常 維護與故障診斷1055機動15一一機動10一一總計15011025總計25050190總課時數(shù)：400課時三、理論知識部分3.1 職業(yè)道德、職業(yè)守則、安全文明生產與環(huán)境保護知識3.1.1 教學要求通過培訓，使培訓對象成為具有良好職業(yè)道德和安全文明

5、生產意識、了解環(huán)境保護基本知識和相關法律法規(guī)知識的數(shù)控車床操作者。3.1.2 教學內容(1)職業(yè)道德基本知識。(2)職業(yè)守則。(3)安全文明生產知識。(4)環(huán)境保護基本知識。(5)相關法律法規(guī)知識。3.1.3 教學建議職業(yè)道德、職業(yè)守則和安全文明生產知識是從業(yè)的基礎教育內容，應重點強調。3.2 專業(yè)基礎知識3.2.1 教學要求通過培訓，使培訓對象掌握數(shù)控技術基礎知識、公差配合與技術測量知識、常用金屬材料及熱處理知識、機械加工基礎知識、計算機基礎知識和專業(yè)英語基礎知識。3.2.2 教學內容(1)數(shù)控技術基礎知識1)數(shù)控車床的基本組成和各部分功能。2)數(shù)控車床的分類。3)數(shù)控車床的機械結構特點。4

6、)典型數(shù)控系統(tǒng)。5)數(shù)控車床的驅動裝置。(2)公差配合與技術測量知識1)尺寸公差基本術語與定義。2)公差與配合的基本規(guī)定。3)形為公差的概念和表示。4)尺寸鏈的概念。(3)常用金屬材料及熱處理知識1)常用金屬材料的種類。2)金屬材料的性能。3)常用熱處理方法。4)有色金屬及其合金。(4)機械加工基礎知識1)金屬的切削過程。2)切削力的概念。3)切削熱的概念。4)刀具的磨損、破壞與使用壽命。5)金屬切削條件的合理選擇。(5)計算機基礎知識1)二進制、十六進制的基礎知識。2)計算機基本硬件結構。3）計算機內部軟件功能。（6）專業(yè)英語基礎知識3.2.3 教學建議在教學過程中，應以數(shù)控技術基礎知識、公

7、差配合與技術測量知識和機械加工基礎知識 為教學重點。3.3 加工準備知識3.3.1 教學要求通過培訓，使培訓對象掌握讀圖與繪圖、數(shù)控車削加工工藝制定、零件的定位與裝夾、刀具準備等方面的相關知識。3.3.2 教學內容（1）讀圖與繪圖1）零件圖的表達方法。2）零件圖的基本畫法。3）裝配圖的畫法。（2）數(shù)控車削加工工藝制定1）數(shù)控車削加工工藝的特點。2）數(shù)控車削加工工藝的主要內容。3）數(shù)控車削加工工藝的制定方法。4）數(shù)控車削加工工藝文件的制定。（3）零件的定位與裝夾1）六點定位原理。2）常用的定位元件。3）常用夾具的使用方法。（4）刀具準備1）數(shù)控車削常用刀具的結構、種類、特點。2）可轉位刀片知識。

8、3.3.3 教學建議本部分內容是數(shù)控加工的基礎，應注重培養(yǎng)對象的綜合能力。3.4 數(shù)控編程知識3.4.1 教學要求通過培訓，使培訓對象掌握數(shù)控編程中手工編程和計算機輔助編程的主要內容和步驟。3.4.2 教學內容（1）手工編程1）程序結構和指令代碼。2）常用指令的編程方法。3）車削加工典型零件的編程方法。（2）計算機輔助編程1）計算機輔助編程軟件的功能和特點。2）帶車削零件幾何圖形的繪制。3.4.3 教學建議在教學過程中，應以手工編程為教學重點，注重與加工工藝知識的緊密結合。3.5 數(shù)控車床操作知識3.5.1 教學要求通過培訓，使培訓對象掌握數(shù)控車床的基本操作方法，能夠進行加工程序的輸入、編輯、

9、調試、運行，能夠進行對刀及刀具參數(shù)的設置和修改。3.5.2 教學內容(1)數(shù)控車床操作面板的主要功能和使用方法。(2)加工程序的輸入和編輯方法。(3)對刀及刀具參數(shù)的設置和修改方法。(4)加工程序的調試和運行方法。3.5.3 教學建議應將課堂教學與現(xiàn)場教學相結合，以現(xiàn)場教學為主、課堂教學為輔，突出實踐環(huán)節(jié)，可 借助仿真軟件來輔助教學。3.6 零件加工知識3.6.1 教學要求通過培訓，使培訓對象掌握零件基本加工要素(如輪廓、螺紋、槽、孔等)的技術特點和加工方法。3.6.2 教學內容(1)輪廓的加工方法。(2)螺紋的加工方法。(3)槽的加工方法。1)外徑槽加工。2)內徑槽加工。3)切斷加工。(4)

10、孔的加工方法1)鉆孔、擴孔、餃孔。2)鉆頭的刃磨方法。(5)零件精度經驗方法3.6.3 教學建議本部分內容是為操作技能的實訓作理論鋪墊，可以將課堂教學與現(xiàn)場教學相結合，并以加工要素為模塊組織教學，以提高教學效果。3.7 數(shù)控車床日常維護與故障診斷知識3.7.1 教學要求通過培訓，使培訓對象掌握數(shù)控車床的日常維護內容和方法、故障診斷的方法及精度檢驗的內容。3.7.2 教學內容(1)數(shù)控車床日常維護內容和方法。(2)數(shù)控車床故障診斷的方法。(3)數(shù)控車床精度檢驗的內容。3.7.3 教學建議應將課堂教學與實踐教學相結合，注重理論聯(lián)系實際。四、操作技能部分教學要求及內容4.1 加工準備4.1.1 教學

11、要求通過培訓，使培訓對象掌握讀圖與繪圖、數(shù)控車削加工工藝的制定、零件的定位與裝夾、 刀具準備等方面的相關技能。4.1.2 教學內容(1)讀圖與繪圖1)繪制車削加工零件圖。2)識讀典型零件的零件圖。3)繪制簡單裝配圖。(2)制定數(shù)控車削加工工藝1)對典型數(shù)控車削加工零件的工藝分析。2)制定數(shù)控車削加工工藝規(guī)程。3)制定數(shù)控車削加工工藝文件。(3)零件的定位與裝夾1)六點定位原理的應用。2)識別常用的定位元件。3)常用夾具的使用。(4)刀具的準備1)數(shù)控車削刀具的選擇。2)可轉位刀片的使用。4.1.3 教學建議在教學過程中，應以工件為對象，注重與后續(xù)內容的銜接。4.2 數(shù)控編程4.2.1 教學要求

12、通過培訓，使培訓對象掌握數(shù)控編程的主要內容和步驟、常用指令的編程方法、基點坐標的計算方法、計算機輔助編程軟件的使用方法。4.2.2 教學內容(1)手工編程1)輪廓加工程序的編制。2)螺紋加工程序的編制。3)典型零件加工程序的編制。4)加工程序的檢驗。(2)計算機輔助編程軟件應用零件幾何造型4.2.3 教學建議在教學過程中，應以手工編程為教學重點，注重與加工工藝知識的緊密結合.4.3 數(shù)控車床操作4.3.1 教學要求通過培訓，使培訓對象掌握數(shù)控車床的基本操作方法，能夠進行加工程序的輸入、編輯、調試、運行，能夠進行對刀及刀具參數(shù)的設置和修改。4.3.2 教學內容(1)數(shù)控車床操作面板的功能鍵使用。(2)輸入和編輯加工程序。(3)對刀及刀具參數(shù)的設置和修改。(4)調試和運行加工程序。4.3.3 教學建議應將課堂教學與現(xiàn)場教學相結合，以現(xiàn)場教學為主、課堂教學為輔，突出實踐環(huán)節(jié)，可 借助仿真軟件來輔助教學。4.4 零件加工4.4.1 教學要求通過培訓，使培訓對象掌握零件基本價格要素(如輪廓、螺紋、孔、槽等 )的技術特點和加工方法。4.4.2 教學內容(1)輪廓的加工1)零件外輪廓的車削。2)端面的車削。(2)螺紋的加工(3)槽的加工(4)孔的加工(5)零件精度檢驗4.4.3 教學建議在教學過程中，可以將課堂教學與現(xiàn)場教學相結合，并以加工要素