熱控單體調(diào)試方案終改

1、調(diào)試方案報審表表號：CQJL-A-05編號：CQDJ-JLZY-TS-工程名稱玖龍紙業(yè)（重慶）有限公司三期配套 動力車間（5方機）工程工程編號主送重慶聯(lián)盛建設(shè)項目監(jiān)理后限公司抄送玖龍紙業(yè)（重慶）有限公司致：重慶聯(lián)盛建設(shè)項目管理后限公司 （監(jiān)理公司）玖龍紙業(yè)（重慶）有限公司三期配套動力車間（5號機）工程熱控單體調(diào)試方案,已經(jīng)我單位審定，現(xiàn)報上，請予審批。附：熱控單體調(diào)試方案»1份承包商（章）：負責人：經(jīng)辦人：年 月 日監(jiān)理部審查意見：監(jiān)理部（章）：總（副）監(jiān)理工程師：監(jiān)理工程師：年 月 日業(yè)主意見：業(yè)主單位（章）：業(yè)主代表：年 月 日本表由承包商填報，一式5份，自存 3份，業(yè)主、監(jiān)理部

2、各存1份。CEPCC/JLZY-RKTS-YBFA-001玖龍紙業(yè)（重慶）有限公司三期配套動力車間（5號機）工程熱控單體調(diào)試方案重慶電力建設(shè)總公司2016年11月10日熱控單體調(diào)試方案審批表分公司主任工程師/副主任工程師:日期:編制早P內(nèi)容編制人簽名日 期工程隊會簽編制/會簽章節(jié)內(nèi)容意見簽 名日 期安全員勞資員材料員質(zhì)檢員審核工程隊專責工程師/技術(shù)負責人：日期：批準:一、目的1二、編制依據(jù)1三、工程概況1四、調(diào)試范圍2五、單體調(diào)試前應(yīng)具備的條件 2七、調(diào)試前準備項目 3八、項目組織機構(gòu)3九、單體調(diào)試的內(nèi)容和程序 4十、安全注意事項 9十一、安全危害識別與風險評估 10一、目的明確熱控單體調(diào)校的

3、方法、步驟和內(nèi)容，確保量值傳遞的準確性，使單體調(diào)校過 程始終處于受控狀態(tài)，不斷提高調(diào)試工作的質(zhì)量，為機組整套啟動和達標投產(chǎn)、創(chuàng)精 品工程打下堅實的基礎(chǔ)。二、編制依據(jù)1 . DL/T 5294-2013火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試技術(shù)規(guī)范2 . DL/T 5190.4-2012電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置）3 . DLT 5210.4-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（第4部分：熱工儀表及控制裝置）4 . DL/T 5437-2009火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程5 . DL/T 5295-2013 «火電機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程6 .彈簧管式一般壓力表、壓力

4、真空表及真空表檢定規(guī)程JJG52-20137 .壓力變送器檢定規(guī)程 JJG882-2004 »8 .數(shù)字壓力計檢定規(guī)程 JJG875-2005 »9 .差壓式流量計檢定規(guī)程 JJG640-94 »10 .磁電式轉(zhuǎn)速表試行檢定規(guī)程 JJG328-83 »11 .工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程 JJG351-9612 .雙金屬溫度計檢定規(guī)程 JJG226-200113 .壓力式溫度計檢定規(guī)程 JJG310-200214 .工業(yè)鋁、銅熱電阻檢定規(guī)程 JJG229-201015 .電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 （2002版）16 .火電機組達標投產(chǎn)考核標準（2

5、006年版）17 .工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）18 .設(shè)計單位、設(shè)備廠家提供的有關(guān)圖紙、資料，生產(chǎn)單位提供的有關(guān)定值及其他相關(guān) 的技術(shù)資料等。三、工程概況? 項目名稱：玖龍紙業(yè)（重慶）有限公司三期配套動力車間#5機項目一臺410t/h、9.81MPa 540c的高溫高壓煤粉鍋爐、 一臺N100/CC90-8.83/（1.63）0.98 的高溫高 壓抽凝式汽輪機組、一臺QFW 100-2-10.5kV的空冷發(fā)電機組的單體、分系統(tǒng)和整套啟動調(diào)試? 建設(shè)單位：玖龍紙業(yè)（重慶）有限公司? 設(shè)計單位：貴州電力設(shè)計研究院? 施工單位：重慶電力建設(shè)總公司?建設(shè)地點：重慶市江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)玖龍紙業(yè)有限

6、公司四、調(diào)試范圍常規(guī)的熱工檢測儀表仍對保證機組安全、經(jīng)濟運行起著很重要的作用。凡在設(shè)計 院圖紙上出現(xiàn)的成套儀表及廠家設(shè)備自身附帶的所有常規(guī)性測量儀表和控制裝置調(diào) 校。特種儀表的一次元件由于現(xiàn)場無校驗手段，原則上只做檢查和回路調(diào)試，其準確 性應(yīng)由廠家提供保證。五、單體調(diào)試前應(yīng)具備的條件1、熱控試驗室建立完善。1.1 熱控試驗時應(yīng)清潔、安靜、光線充足、無振動和電磁干擾。1.2 試驗室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)在 20± 5C,相對濕度不大于85%勺范圍之內(nèi)，且應(yīng)具有 上下水設(shè)施。1.3 電源電壓（交流 220V ±10% 直流24V ±5% 穩(wěn)定。1.4 試驗室應(yīng)符合消防管理的有關(guān)

7、規(guī)定。2、所有測量用一次元件應(yīng)在安裝前完成一次校驗，送檢單位應(yīng)提前送檢。3、所有送檢的一次元件外觀應(yīng)完好無損、無修飾和劃痕；銘牌標識應(yīng)清晰完整、符 合設(shè)計要求。4、校驗用標準儀表和儀器，應(yīng)具備有效的檢定合格證書，確保儀器儀表在有效 使用期限內(nèi)。5、設(shè)計圖紙、清冊及設(shè)備廠家說明書等提供完整，生產(chǎn)單位提供的各種定值準確、 完整。6、各種檢定規(guī)程齊全。7、檢定人員必須有相應(yīng)的檢定資質(zhì)。六、單體調(diào)校所需的儀器設(shè)備所需的儀器設(shè)備1 .精密數(shù)字壓力表（含全程量程）2 .壓力校驗臺（氣壓、水壓、油壓）3 .標準信號發(fā)生器4.475 HART協(xié)議手操器5 .數(shù)字萬用表6 .中溫校驗爐7 .二級標準水銀溫度計8

8、 .精密壓力變送器9 .二等標準鋁電阻溫度計10 .RZJ-2A型熱工自動檢定儀七、調(diào)試前準備項目1、熟悉設(shè)備圖紙及說明書，對圖紙、說明書中的疑點記錄匯總，做好圖紙會審準備 工作。2、對現(xiàn)場調(diào)試人員及操作人員進行書面技術(shù)交底，施工班組需配合調(diào)試工作。3、調(diào)試人員必須具備相應(yīng)的調(diào)試資格證書，持證上崗。4、單體調(diào)試所需儀表設(shè)備準備完畢，并檢查儀表設(shè)備是否完好、精確。5、調(diào)試前準備好相應(yīng)的調(diào)試方案。6、項目組織機構(gòu)及施工管理人員名單八、項目組織機構(gòu)九、單體調(diào)試的內(nèi)容和程序（一）、熱控儀表單體調(diào)試1 、調(diào)試人員在調(diào)試前的技術(shù)準備1.1 熟悉現(xiàn)場，學習相關(guān)的管理文件和法規(guī)；1.2 熟悉工業(yè)自動化儀表有關(guān)

9、規(guī)程和規(guī)范，并掌握設(shè)計工作原理；1.3 認真閱讀被校儀表的產(chǎn)品說明書，熟悉其特性。1.4 所用標準儀器、儀表精確度等調(diào)試設(shè)備符合規(guī)范要求2、調(diào)試程序根據(jù)調(diào)試工作特點，調(diào)試程序應(yīng)遵循以下原則：先單體測試，后系統(tǒng)測試；先單回路系統(tǒng)測試，后自動調(diào)節(jié)回路系統(tǒng)調(diào)試；先模擬調(diào)試，后投入運行的原則。3、單體調(diào)試技術(shù)要點3.1 儀表調(diào)校用的電源、信號源、儀器精度、環(huán)境應(yīng)符合要求。3.2 儀表的調(diào)校點應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，單校的不少于5點，系統(tǒng)調(diào)校的不 少于3點。3.3 被校儀表在調(diào)校前，應(yīng)進行性能實檢。3.4 被校儀表或調(diào)節(jié)器應(yīng)進行精確度調(diào)校。3.5 檢測、分析儀表的校驗調(diào)試按照分析儀表說明與要求進行校驗

10、調(diào)試。在系統(tǒng)的信號發(fā)生端（即變送器或檢測 元件處）輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)的誤差，其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本 誤差平方和平方根值。3.6 所校驗儀表校驗合格后方可用于現(xiàn)場安裝使用。4、單體調(diào)試各工藝系統(tǒng)現(xiàn)場檢測儀表和控制室的盤裝儀表安裝之前都要進行單體調(diào)校，校驗 環(huán)境要滿足要求。調(diào)校人員要確定試驗項目、試驗方法、標準儀表等。調(diào)校試驗記錄 要用正式試驗記錄，反映試驗真實情況，要對調(diào)校結(jié)果負責。對調(diào)校合格的儀表要按 設(shè)計位號標志清楚，封裝完好，分類存放，以便安裝時發(fā)放。4.1 測溫儀表的調(diào)試4.1.1 熱電阻測溫元件與外殼絕緣電阻值銅電阻要求不小于20兆歐，珀電阻要求不小于100兆歐。4.

11、1.2 熱電阻及熱電偶均應(yīng)用專用設(shè)備調(diào)試其在關(guān)鍵點的準確度，熱電阻一般選擇冰點（C）及100c4.1.3 盤裝或架裝溫度顯示儀的調(diào)試包括以下內(nèi)容： 絕緣電阻測試：輸入-輸出或輸入-顯示對應(yīng)精度調(diào)試。 報警點設(shè)定、調(diào)整及調(diào)試： 三線制熱電阻引線誤差的調(diào)整，熱電偶冷端溫度補償?shù)恼{(diào)整。4.2 測壓變送器的調(diào)試4.2.1 首先檢查變送器的絕緣強度是否符合儀表出廠要求，然后通過專用調(diào)試設(shè)備對其加壓，測量輸出并計算誤差。4.2.2 變送器的調(diào)試還應(yīng)檢查電源電壓及環(huán)境溫度在對變送器輸出的影響是否符 合出廠要求。4.2.3 必要時檢查變送器最大耐壓能力是否符合出廠要求，并檢查其在下限壓力下24小時后測量變送器

12、精度是否符合要求。4.2.4 變送器測壓部分殼體應(yīng)密閉不漏，排污閥嚴密，開啟靈活，檢測螺紋均應(yīng)完 好。4.2.5 流量變送器的調(diào)試應(yīng)注意其輸出值與所測介質(zhì)成正比例一一對應(yīng)關(guān)系而與 輸出成開方關(guān)系，以某型變壓器為例，調(diào)試檢測點的選擇及標準值如下：輸入 % 0 25 5075 100輸出 MA 4 12 1618 204.3 物位儀表的調(diào)試斷續(xù)測量的物位儀表如浮球液位控制器、電接觸式液位計等，可選用在物理特性 上與工作介質(zhì)相近的試驗介質(zhì)進行儀表調(diào)試制（常用的試驗介質(zhì)有水、油等），檢查 儀表動作是否靈活、準確、可靠。4.4 分析儀表的調(diào)試4.4.1 分析儀表的調(diào)試應(yīng)主要依照產(chǎn)品使用說明書進行。4.4

13、.2 儀表所用電源及儀表用變壓器應(yīng)絕緣良好，供電穩(wěn)定、準確、可靠。4.4.3 儀表調(diào)試所用標準度試劑應(yīng)正確配制，保證其組份、濃度準確，并在所要求 的溫度下進行試驗，儀表變送部分輸入、輸出關(guān)系應(yīng)符合產(chǎn)品精度要求，對儀表指示 部分的調(diào)試參照說明書進行，記錄其誤差值。4.4.4 儀表實際工作時所要求的溫度補償裝置，應(yīng)檢查其補償效果是否準確、可靠4.4.5 儀表管路應(yīng)密封無泄漏，參比氣體、液體管路應(yīng)通暢無污染。5 、單回路模擬調(diào)試檢測儀表調(diào)校安裝施工完成后，要檢查所安裝的檢測回路信號傳輸是否暢通，顯 示是否正確，報警、振幅是否可靠，調(diào)節(jié)范圍是否滿足要求。5.1 按系統(tǒng)圖校對接線是否正確、牢靠，接頭搪錫

14、是否均勻，標號是否齊全清晰、 與圖紙相符。5.2 針對不同的檢測回路準備好信號源。5.3 確定一次檢測儀表的輸入、輸出信號或模擬代替方式。5.4 準備工作就序后，給回路送上電源，給一次檢測儀表加上和實際檢測參數(shù)相當 的信號，在控制儀表上觀察相應(yīng)的顯示，通過調(diào)整使各種參數(shù)達到要求。發(fā)現(xiàn)問題要 分析查找原因，再進行修改整理。5.5 作好單回路模擬試驗報告，并對試驗過程作好記錄。6、DCS DEHS統(tǒng)單體調(diào)試6.1 調(diào)試前應(yīng)具備的條件6.1.1 中控室內(nèi)盤、臺柜安裝就位并配線工作結(jié)束；6.1.2 接地系統(tǒng)安裝、配線工作結(jié)束；6.1.3 調(diào)試工作開始時，若正式電源尚未接通，為此備有可靠的臨時電源；6.

15、1.4 通風、空調(diào)裝置能正常運行。6.2 調(diào)試前的全面檢查6.2.1 系統(tǒng)各盤、臺、柜的交流供電接線位置是否正確，供電電壓是否符合要求；6.2.2 盤、柜間系統(tǒng)連接專用電纜的插頭是否插接牢固；6.2.3 操作站主機與LED鍵盤、打印機的連接是否正確；6.2.4 通訊總線的連接是否正確；6.2.5 各插卡的位置型號是否正確；6.2.6 檢查盤、臺、柜內(nèi)有無雜物及接線端子是否松動。6.3 系統(tǒng)供電6.3.1 拆下UPS俞出電纜接線，接入I臨時供電電源，對 UPS獨進行供電，測量輸 出端電壓應(yīng)符合要求。6.3.2 閉合電源分配柜主開關(guān)，然后分別閉合各路分開關(guān)，檢查各盤、臺、柜是否 得電，電壓是否正常

16、。各路分開關(guān)標記的受電對象是否正確，斷開/閉合標志是否相符。6.3.3 供電后的檢查與調(diào)整：機柜內(nèi)散熱風扇運轉(zhuǎn)是否正常；測試各插卡電源，調(diào) 整各插卡電壓；檢查各插卡發(fā)光二極管的發(fā)光是否處于正常狀態(tài)。6.4 系統(tǒng)回路開通6.4.1 系統(tǒng)回路開通的目的是檢查、 核對系統(tǒng)機柜間的連線是否正確， 插頭是否牢 固。系統(tǒng)柜、I/O柜內(nèi)各插卡進入系統(tǒng)后工作是否正常。6.4.2 輸入回路開通：利用I/O卡功能，在配置柜輸入端子處，按照回路圖位置， 逐個進行短路或開路操作。從操作站調(diào)出該位號的畫面，觀察LED測量值指示是否有反映，即可核對輸入回路線路是否暢通，線路是否正確，工作是否正常。6.4.3 輸出回路的開

17、通：接回路圖位號在操作站，逐個調(diào)置于“手動”位置。調(diào)節(jié) 輸出值，用萬用表檢查配置柜內(nèi)輸出端子的輸出值是否有變化，即可核對輸出回路6.4.4 運行狀態(tài)回路的開通：運行狀態(tài)是指風機、泵在設(shè)備的“運行”、“故障” 狀態(tài)。在繼電器柜的端子處，用模擬試驗對接點信號的狀態(tài)短路和開路操作。在操作 站按位號逐個調(diào)出，檢查其指示窗口是否有顯示，狀態(tài)顏色標志變化是否正確。6.4.5 信號聯(lián)鎖回路的開通：接回路圖位號在操作站調(diào)出，逐個置“ I”或“0”手 操作狀態(tài)。在繼電器柜內(nèi)檢查相應(yīng)的繼電器動作是否正常，位號是否正確，檢查繼電 器輸出接點的狀態(tài)變化是否符合電氣聯(lián)鎖的要求。6.5 操作站及機柜基本性能的檢查及試驗操

18、作站、機柜各項性能檢查試驗內(nèi)容為：輸入越限信號、故障接點信號，檢查試 驗“報警”顯示及“報警”輸出功能。切斷電源，切斷負載，拔出插卡，用手動調(diào)整 和臨時跨接線的方法，檢查試驗“冗余功能”、“自診斷功能”等。另外，還需要檢 查試驗”禁止/允許”功能、“試驗”功能，“手動 /自動無干擾切換”功能；檢查試 驗CRT勺聚焦、顏色、亮度；檢查試驗“打印機”、“拷貝機”等。6.6 中控室內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試中控室內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試工作重點應(yīng)放在I/O卡功能的檢查和調(diào)試上。在回路開通的基礎(chǔ)上，工作重點側(cè)重在系統(tǒng)誤差初檢。6.6.1 輸入回路調(diào)試在配置柜輸入端子輸入4-20mADC標準信號；熱電隔輸入標準 mV信號；熱電阻輸

19、入標準電阻信號；開關(guān)量信號輸入設(shè)在端子處。在操作站調(diào)出“控制分組畫面”或“回路調(diào)整畫面”，接回路圖位號，逐個進行 測量值的調(diào)試，其系統(tǒng)信號處理精度應(yīng)符合誤差在 0.1%-0.2%的要求，不包括現(xiàn)場儀表 的誤差。同時，應(yīng)該對位號的“量程”、“工程單位”是否符合設(shè)計要求。開關(guān)量信 號的輸入要觀察LED上的狀態(tài)是否發(fā)生變化。6.6.2 輸出回路調(diào)試在操作站調(diào)出“控制分組畫面”或“回路調(diào)整畫面”，接回路圖位號，逐個置于“手動”操作輸出值，用標準毫安表測量配置柜輸出端子的數(shù)值。開關(guān)量輸出指操作 站鍵盤上，使輸出狀態(tài)接通/斷開變化在端子板板面上檢查輸出信號是否正常。另外， 在控制室的輸出端子上接入與負載進

20、行調(diào)試。 模擬量輸入/輸出信號要求每回路測5點， 其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。（二）、熱控調(diào)節(jié)閥、電動閥調(diào)試1 、電動門的試驗、試運：1.1 首先對電動門進行認真的查線，確保接線正確后，檢查電氣絕緣符合標準。機 務(wù)檢查合格后，調(diào)試人員用手搖電動門，確認電動門的全行程無卡澀現(xiàn)象，并將電動 門置中間位置。1.2 在保證通訊可靠的情況下，電動門調(diào)試人員送電，并監(jiān)視電動門在就地的動作 情況。1.3 電動門送電正常后，就地操作“開”或“關(guān)”，確認轉(zhuǎn)向正確，試驗終端開關(guān) 應(yīng)可靠靈活。上述檢查正確后，調(diào)整好電動門的行程開關(guān)及內(nèi)部的所有輔助接點。電 動門就地調(diào)整好后，從端子柜加模擬操作信號，檢查電動門的動作方向及狀

21、態(tài)開關(guān)接 點動作正常完好。從端子柜上連跨接線，再次檢查從模件柜到電動門的接線，100%正確后，安裝調(diào)試人員從 CRT1操作電動門，檢查電 動門單體調(diào)試的操作情況。在整個 調(diào)試過程中，為了確保設(shè)備安全，在調(diào)試過程中始終保證安裝、調(diào)試人員在統(tǒng)一指揮 下，發(fā)現(xiàn)異常及時斷電。2 、電動執(zhí)行器的檢驗、單體試運：2.1 手搖搖把檢查執(zhí)行器的輸出連接是否動作靈活，死區(qū)小，接線正確，電氣絕緣 合格。送電正常后就地手操執(zhí)行機構(gòu)，點動觀察執(zhí)行機構(gòu)動作情況正確。2.2 就地手操執(zhí)行機構(gòu)分別為 0%、25%、50%、75%、100%輸出。調(diào)整對應(yīng)輸 出的反饋電流為4mA 8mA 12mA 16mA 20mM時調(diào)整好行程開關(guān)及輔助接點。2.3 從端子柜用模擬信號或脈沖信號模擬器加信號，控制執(zhí)行器0100%動作無誤，反饋正確。連上端子柜跨接線，檢查從模件柜到執(zhí)行器接線正確無誤后，從 CRT 上手操執(zhí)行器，完成執(zhí)行器的單體調(diào)試。（三）、TSI調(diào)試TSI為汽機監(jiān)視儀表的縮寫，一般特指動態(tài)監(jiān)測儀表，主要有軸承振動信號、絕 對膨脹信號、差脹信號、軸向位移信號、轉(zhuǎn)速信號等，測量裝置將間隙大小等物理量 的變化轉(zhuǎn)化成電信號，用于指示報警和跳機保護。1.1 檢查：安裝前應(yīng)仔細檢查TSI的外觀，核對探頭和傳感器，復(fù)