擋風(fēng)抑塵墻施工方案_第1頁
擋風(fēng)抑塵墻施工方案_第2頁
擋風(fēng)抑塵墻施工方案_第3頁
已閱讀5頁,還剩28頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、一、工程概況1 、某電廠儲煤場擋風(fēng)抑塵墻工程防風(fēng)抑塵網(wǎng)工程,設(shè)計(jì)高度為地面上11 米,下部為 1.5 米高擋煤墻。本工程有,一場擋風(fēng)墻長度為 500 米,地下均有噴淋管道, 故開挖時需場有人指導(dǎo)必要時以人工開挖。且煤場地勢均有一定高差,要求抑塵墻 隨地勢均設(shè)計(jì)為 11 米,施工時要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行察堪。 (具體設(shè)置見初步設(shè) 計(jì)圖)。2、儲煤場擋風(fēng)抑塵墻采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)、鋼桁架結(jié)構(gòu)。3 、本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)甲方提供的圖紙和當(dāng)?shù)丨h(huán)境地理現(xiàn)狀設(shè)計(jì),考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)力,擋風(fēng)抑塵墻安裝后可有效降低煤場的揚(yáng)塵污染,達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求。二、施工目標(biāo)1、工期目標(biāo): 根據(jù)業(yè)主使用要求與本公司施工能力,結(jié)合考慮自

2、然氣候與周邊環(huán)境等條件, 確定本工程總工期為天。2 、 質(zhì)量目標(biāo):合格3 、安全目標(biāo):杜絕死亡、消滅重傷、輕傷事故頻率小于 2 %。4 、環(huán)保與文明施工目標(biāo): 注重污染防治,做到文明清潔施工,創(chuàng)建安全文明施工樣板工地。 亠 1 I/ a三、施工布署:1、組織機(jī)構(gòu)本工程施工, 關(guān)鍵的問題是工期問題, 且施工期正處于雨季。 為確保該工程各 項(xiàng)施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我公司將該工程列為重中之重的項(xiàng)目,嚴(yán)格按項(xiàng)目管理法組織 施工,配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員現(xiàn)場指揮,具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍現(xiàn)場 施工,公司工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、機(jī)械、材料、勞務(wù)、財(cái)務(wù)等職能部門給予全 方位支持,項(xiàng)目經(jīng)理由施工經(jīng)驗(yàn)豐富,組織能

3、力強(qiáng),現(xiàn)場管理水平高的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng) 理擔(dān)任,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由技術(shù)水平高,現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任,同時配 備兩名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程師分別負(fù)責(zé)土建基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)工程的施工,項(xiàng)目班 子本著專業(yè)配套,高效團(tuán)結(jié)的原則進(jìn)行組建。施工隊(duì)伍:選擇專業(yè)素質(zhì)高,后備力 量足,善打硬仗,善于攻堅(jiān)的自有施工隊(duì)伍。施工機(jī)具設(shè)備選調(diào)精良、先進(jìn)的設(shè)備 機(jī)具,實(shí)現(xiàn)全方位的項(xiàng)目管理配合體制,加強(qiáng)計(jì)劃性和預(yù)見性,制定詳細(xì)應(yīng)急方案, 確保本項(xiàng)目施工的順利進(jìn)行,從而保證該項(xiàng)目各項(xiàng)施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。組織機(jī)構(gòu)詳見框圖2、施工組織與施工順序說明: 本工程施工總體分為二個階段,第一階段為土建鋼結(jié)構(gòu)施工,第二階段為擋風(fēng) 抑塵網(wǎng)板安裝施工。

4、第一階段施工,進(jìn)場后主動與甲方聯(lián)系溝通,隨著甲方 “三通一平”工作的開 展,首先進(jìn)行細(xì)致深化的技術(shù)和現(xiàn)場工作準(zhǔn)備,然后對原材料的采購檢驗(yàn) 下料二次檢驗(yàn)包裝進(jìn)入現(xiàn)場現(xiàn)場檢驗(yàn)拼裝焊接涂裝 吊裝結(jié)構(gòu)驗(yàn)收擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝施工總驗(yàn)收。 施工人員組成三個 混合作業(yè)隊(duì),同時展開、齊頭并進(jìn)。3、施工進(jìn)度計(jì)劃(1)施工進(jìn)度控制 土建鋼結(jié)構(gòu)工程施工:天 擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝工程施工:天 竣工驗(yàn)收:天四、甲方配合方案(1)根據(jù)工程特點(diǎn)、所處地理位置、與場地條件,本著確保工期、質(zhì)量、安全、 經(jīng)濟(jì)合理的原則與時對施工方提供的技術(shù)方案進(jìn)行審核確認(rèn)。對現(xiàn)場技術(shù)更改、隱 蔽工程處理問題等情況與時通知施工方。(2 )為保證工期與施

5、工進(jìn)度, 使主要設(shè)備做到高效利用, 甲方應(yīng)給予本施工項(xiàng)目 提供條件如下: a) 盡量提供就近供電接口至少兩處 . 供電接口額定負(fù)荷不小于 200 KW, 并保證電源不間斷。 b) 甲方對施工方提供必要的現(xiàn)場辦公、物資存放、材料現(xiàn) 場加工制作場地.c)甲方指定余土、廢棄物傾倒地點(diǎn) (2公里范圍內(nèi))。(3)甲方應(yīng)根據(jù)合同約定給付經(jīng)濟(jì)款項(xiàng)五、基坑土方開挖方案1、土方開挖施工準(zhǔn)備測量放線與測量樁點(diǎn)的保護(hù)( 1)在基坑開挖之前, 場內(nèi)所有的紅線樁與建筑物的定位樁, 全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。明確在樁基施工階段紅線與定位樁是否產(chǎn)生位移,若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部 門、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位研究處理方案。(2)對場邊

6、道路與場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標(biāo)記,以備觀測。( 3)在基坑開挖前,要根據(jù)施工圖紙、 基坑開挖放坡坡度與核準(zhǔn)的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線。( 4)因此,在基坑開挖前, 基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工活 動區(qū)域以外,用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護(hù)。( 5)所有的測量木樁、 紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后, 項(xiàng)目部就應(yīng)落實(shí)專人對其進(jìn)行定期檢查 復(fù)核,以確保紅線的準(zhǔn)確性。2、夜間施工照明的準(zhǔn)備 基坑開挖期間,夜間照明用電: a 所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空至土方開挖區(qū)域。b 整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的 5 個 1000W 大碘烏燈照明。C 施

7、工范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架,每個燈架安裝 1000W 小碘鎢燈,每兩個 基坑配置一個燈架。d 現(xiàn)場上,放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈與散光燈和警戒燈。3、基坑開挖方法人工開挖的主要施工機(jī)械,以鎬、鍬與撬棍等為輔助工具。( 1)施工分層(有樁部位) : 有樁部位,為確保圍護(hù)樁的安全,土方宜分層開挖,土方開挖分層的主要依據(jù)是: a 基坑開挖深度。b 現(xiàn)有合理挖土深度。c 土質(zhì)、水位情況以與綜合考慮其它要求和做法等。( 2 )挖土施工放坡根據(jù)地質(zhì)勘察報告數(shù)據(jù)與現(xiàn)場察看, 基礎(chǔ)工程土方為三類土。 按施工規(guī)范規(guī)定施工。 若基坑較深則適當(dāng)考慮將放坡比例放大,以保證坑底施工人員的安全。( 3)土方

8、外運(yùn)項(xiàng)目部擬采用機(jī)械外運(yùn)。( 4)基坑排水基礎(chǔ)土方工程雨季施工期間, 項(xiàng)目部決定在每條軸線基坑旁采用人開挖一條排水溝, 排水溝寬 300mm ,起點(diǎn)深為 200 mm 按 0.5% 的坡度進(jìn)行施工,且為保證排水溝 的順利工作,排水溝邊坡定為1 : 0.77。在排水中遇個別地式較高處, 人工幵挖1 X1 米集水井作為過度。4 、分段開挖時的邊坡確定:根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),通過國家規(guī)范與各工程施工資料的參考,土方開挖放坡坡度用1:0.33 。挖土注意事項(xiàng):a 基坑土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁超挖,機(jī)械挖土預(yù)留 300mm, 防止 擾動原土層。b 基坑四周不得任意堆放材料。c 挖土過程中如出現(xiàn)土

9、體較大位移,應(yīng)立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。d 坑周圍的地表水應(yīng)與時排除。e 開挖土方時應(yīng)有足夠的照明,電工應(yīng)日夜值班。( 2)基坑下人坡道溜槽的搭設(shè)等土方挖至一定程度后, 就組織人員用竹笆, 防滑木條, 48mm 鋼管搭設(shè)下人坡道, 坡度為 1:2 。(3)土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施 土方開挖質(zhì)量要求a 主體部分開挖標(biāo)高允許偏差± 15cm 。b 邊坡放坡允許偏差±25cm ,但邊坡不得挖陡。(4) 土方開挖質(zhì)量保證措施a 開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)底工作,并與建設(shè)單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通,避免 挖到電纜以與其他設(shè)施。施工技術(shù)人員(工長) 、測量人員要熟悉圖紙,

10、掌握現(xiàn)場測 量樁與水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸,同土建代表辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。施工要配備專職測量 人員進(jìn)行質(zhì)量控制, 。b 要與時復(fù)撒灰線,將基坑開挖下口線測放到基坑底。與時控制開挖土標(biāo)高、做到5m 扇形挖土工作面內(nèi),標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于 2 個。c 認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底時,有操作技術(shù)較好的工人開挖一 段后,經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開挖。施工人員換班時, 要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質(zhì)量。d 開挖邊坡時,盡量采用溝端開行,挖土機(jī)的開行中心線要對準(zhǔn)邊下口線。要堅(jiān)持 先修坡后挖土的操作方法。f 土方開挖后,與時跟進(jìn)澆筑砼墊層,并要注意成品的保護(hù)工作。g 認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)

11、目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料,如施工日 記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。h 土方工程竣工后要繪制竣工圖,四土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。(5) 土方開挖安全要求和安全保證措施a 開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多,配合工作多,土質(zhì)條 件差以與運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn),制定安全措施,組織職工貫徹落實(shí),并定期開展安全活動。b 每天檢查擋土設(shè)施是否完好,并與時行修復(fù)。c 下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r,做好防滑措施。d 工地全封閉施工,大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池,出場時必須沖洗干凈,方 準(zhǔn)離開工地,不準(zhǔn)將污泥帶出門外,影響市容。e 夜間挖土施工時,應(yīng)配置

12、足夠的燈光照明。f 為預(yù)防邊坡塌方,一般禁止在邊坡上側(cè)堆土, 當(dāng)在邊坡一側(cè)放置材料時, 應(yīng)距離邊 坡上邊緣 1.0m 以外,材料堆置高度不得超過去時 1.5m 。g 提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物,若邊坡局部塌方,則可將坡腳塌方清除。h 若邊坡經(jīng)上述措施之后,仍有失穩(wěn)現(xiàn)象,則應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位與臨理單位同意,采 用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法,以確?;邮┕さ陌踩?。i 陰雨天氣,在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜,以防止邊坡上的土體流失。六 、基礎(chǔ)施工方案1、施工準(zhǔn)備1)、材料準(zhǔn)備 水泥:水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,進(jìn)場時必須有質(zhì)量合格證 明書與復(fù)試報告。 砂石:混凝土的砂石含泥量應(yīng)不大

13、于1.5%,進(jìn)場時必須有復(fù)驗(yàn)報告。 外加劑 :外加劑摻量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用。岡筋:鋼筋采購根據(jù)圖紙要求的鋼筋規(guī)格購買,鋼筋進(jìn)場時,必須有鋼材質(zhì)量證明書。2)、 鋼筋制作( 1)鋼筋加工制作前, 下料表要由技術(shù)員和工長審核, 并將鋼筋加工下料表與 設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到設(shè) 計(jì)和規(guī)范要求,經(jīng)過這兩道檢查后,在按下料表做出式樣,試制合格后方可成批制 作,加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)示,對方整齊有序。( 2)施工中鋼筋需要代換時,征得設(shè)計(jì)單位同意,并有書面通知時方可代換, 并不得以等面積得低強(qiáng)度鋼筋代換高強(qiáng)度的鋼筋。(3)鋼

14、筋表面潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。( 4)鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻?截面的 5% 。( 5)鋼筋切斷根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量,長度搭配,先斷長料后斷短 料,盡量減少鋼筋的搭接接頭,以節(jié)約鋼材。(6)鋼筋的下料長度根據(jù)構(gòu)件尺寸, 保護(hù)層厚度, 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加 長度等規(guī)定綜合考慮。(7)鋼筋彎曲成形采用機(jī)械彎曲。3)、 鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎前認(rèn)真熟悉圖紙, 檢查下料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求是否一致, 仔細(xì)檢 半成品、尺寸、形狀、數(shù)量與下料表是否相符,核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。(2) 鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,中間

15、部分的相交點(diǎn)可相 隔交錯綁扎,雙向受力鋼筋應(yīng)將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎,如采用一面順扣應(yīng)交錯交換 方向,也可采用八字口,但必須保證鋼筋不移位。(3) 綁扎鋼筋C按已畫好的箍筋位置先,將已套好的箍筋往上移動,由下往上綁扎,宜采用 纏扣綁扎。箍筋也與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。(4) 鋼筋安裝位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5間距±10主受力鋼筋排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱±5梁±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋變起

16、點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差±3.04)、鋼筋工程中施工中易出現(xiàn)的缺陷與防止措施:鋼筋加工(1)鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)(2)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋斜歪,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。對于一級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲,其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎 曲。嚴(yán)格檢查,尺寸超差的不得使用。筋綁扎與安裝(1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):主筋位置綁扎準(zhǔn)確,綁扎時將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,某號鋼筋偏離規(guī)定位置與骨架扭曲變動。(2)保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距適宜。(3)鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要與時調(diào)整好。(4)澆注混凝土?xí)r

17、,受壓側(cè)壓鋼管位置出現(xiàn)位移時,與時調(diào)整。5)、混凝土工程施工方法砼施工前,會同有關(guān)部門對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收, 完全符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后方可進(jìn) 行砼施工。基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫,確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿,施工中要做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資準(zhǔn)備充 分;三個可靠即腳手平臺、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)措施可靠;四個暢通即調(diào)度指揮、澆搗 下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通,以保證砼順利澆搗,防止出現(xiàn)意外冷縫。振搗采用插入式振動棒,人員分三班制施工,人員配套在砼澆搗前列出詳細(xì)名 單,責(zé)任落實(shí)到人。振搗時嚴(yán)格控制振棒插入深度與振搗時間,采用“快插慢拔” 的方法施工。嚴(yán)禁通過

18、振搗鋼筋的方法來促使砼密實(shí)?;A(chǔ)澆搗時由中間向兩側(cè)分 路澆搗,確保兩個班組之間的新老連接。工程基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ),施工時要采取適當(dāng)措施,確?;炷潦┕べ|(zhì)量。 首先要適當(dāng)選擇混凝土配合比,一方面采用低水化熱的水泥,摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰 等措施盡快可能地降低水泥用泥與減少水泥化熱。澆搗混凝土?xí)r,采用分層澆筑法,一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有 效散發(fā),另一方面加強(qiáng)振搗,提高混凝土密實(shí)度,使之有相對較強(qiáng)的抗裂能力。在混凝土澆搗過程中,隨時檢測混凝土的內(nèi)外溫差,采用覆蓋草包與塑料薄膜 等措施,減小混凝土的內(nèi)外溫差;澆筑后三天內(nèi)每隔 4h 測一次,以后每隔 8h 測一 次,同時測出大氣溫度,共測 7天。嚴(yán)格控

19、制混凝土溫差不超出規(guī)范要求的 25 Co (1)、對砼的要求 :A、砼坍落度:控制在35Cm,并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào)整。B、砼配合比:事先應(yīng)向試驗(yàn)室申請級配試驗(yàn),由試驗(yàn)室提供砼級配單,砼施工 前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場集料實(shí)際含水率等情況調(diào)整施工配合比,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),形成施工配合 比,并嚴(yán)格按施工配合比稱量。C、水泥要求:水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌, 水泥進(jìn)場必須有質(zhì)保單,并按品 種、級別、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、與他必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù) 驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175 等的規(guī) 定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行

20、復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。D、骨料要求:必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料,進(jìn)場時必須按檢驗(yàn)要求 與時進(jìn)行復(fù)試,并按品種、規(guī)格分開堆放。( 2)、 砼試塊制作要求 : 每拌制 100 盤且不超過 100M3 的同配比的混凝土取樣不得少于一次; 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí) 際需要確定。且根據(jù)施工需要適當(dāng)留置拆模試件。(3)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量,應(yīng)符合下列要求: 同條件養(yǎng)護(hù)試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方 共同選定;對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級,

21、均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件; 同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性 確定,不宜少于 10 組,且不應(yīng)少于 3 組;同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置, 并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。并應(yīng)用鐵籠上鎖固定。( 4)C10 砼墊層施工 墊層混凝土層厚 100mm ,墊層連續(xù)澆筑。 澆筑順序:每個施工段均為單向退澆,不設(shè)施工縫。A、墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行,土方驗(yàn)收后與時進(jìn)行砼澆筑B、砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高, 砼澆搗時采用平板振動機(jī)振搗密實(shí), 待收水后用 木蟹打抹平整。( 5)基礎(chǔ)砼的澆搗砼澆筑時應(yīng)遵循先邊角后中間與由下至上分層澆筑的施工原則

22、。 砼的振搗方式:基礎(chǔ)砼采用插入式振動器振搗密實(shí),面層再用小型平板式振搗器振實(shí),并表面木蟹槎平。振搗器振搗時,要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時間,時間 過短,將不能使混凝土振實(shí),時間過長則可能使砼產(chǎn)生離析(即石子下沉,水泥漿 上?。?;各插點(diǎn)要均勻排列,插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5 倍,一般振動棒的作用半徑為 30 40 厘米,混凝土分層澆灌時,分層厚度應(yīng)不超過振動 棒長的 1.25 倍,振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停 電等特殊情況時,砼應(yīng)采用人工插搗。 砼澆筑標(biāo)高控制:在澆筑基礎(chǔ)砼時,事先在基礎(chǔ)梁模板上,柱插筋上設(shè)置好 標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記,在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)

23、基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。 施工縫留置:基礎(chǔ)澆砼過程中,如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫 時,應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。 施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位, 即承臺之間的基礎(chǔ)梁的 1/3 梁長部位,施工縫留置時,應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的 軸線?;A(chǔ)要求一次澆注,盡量不留施工縫,基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)施工穿插進(jìn)行,土方 回填與混凝土澆注順序基本一致,土方回填應(yīng)將基底雜物清除干凈,待隱蔽驗(yàn)收合 格后方可回填 .基礎(chǔ)回填土按設(shè)計(jì)要求與有關(guān)規(guī)范將土中碎塊、草皮與大于150mm的石頭清除,回填采用素土分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù) 0.94 。每層鋪土厚度控制在 300mm ?;A(chǔ)表面標(biāo)高偏差不超過土3mm,任意

24、兩個基礎(chǔ)中心間距偏差不超過土10mm ,基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上平面水平度偏差不超過 1/100mm 。13 / 34基礎(chǔ)材料:鋼筋混凝土除墊層為 C10夕卜,其余強(qiáng)度為C256)、質(zhì)量通病與防治措施序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施與處理方法(1)混凝土配合比不當(dāng),防治措施:或砂、石子水泥材料加水認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢量不準(zhǔn),造成砂漿少、石查,做到計(jì)量準(zhǔn)確;混凝土拌合均勻,坍落子多。(2)混凝土攪拌度適合;混凝土下料高度超過 2m時設(shè)串筒時間不夠,未拌合均均,或溜槽;澆灌分層下料,分層搗固,防止漏蜂窩(混凝土結(jié)和易性差,振搗不密實(shí)振;模板縫堵塞嚴(yán)密,澆灌中,隨時檢查模構(gòu)局部出現(xiàn)酥(3)下料

25、不當(dāng)或下料過板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部在1松、砂漿少、石高未設(shè)串筒使石集中,造下部澆完間歇1-1.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝多、石子之間形成石子砂漿離析土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。成空隙類似蜂(4)混凝土未分層下料,處理方法:窩狀的窟窿)振搗不實(shí),或漏振,或振小蜂窩:洗刷干凈后,用 1: 2或1 : 2.5水搗時間不夠泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩:鑿去蜂窩處?。?)模析縫隙未堵嚴(yán),弱松散顆粒,洗刷干凈后,支模用高一級細(xì)水泥漿流失石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí);較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或(6 )鋼筋較密,使用的澆灌混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。石子粒徑過大或坍落度 過小(7)

26、基礎(chǔ)、柱、墻根部 未稍加間歇就繼續(xù)澆灌 上層混凝土,造成水泥漿 流失(1)模板表面粗糙或粘附近水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土防治措施:表面被粘壞模板表面清理干凈,不得粘有硬水泥砂漿等(2)模板未澆水濕潤或雜物;澆灌混凝土前,模板澆水充分濕潤,麻面(混凝土局濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝模板縫隙,用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán);選用長部表面出現(xiàn)缺土的水分被吸去,合混凝效的模板隔離劑;涂刷均勻,不得漏漿;混2漿和許多小凹土失水過多出現(xiàn)麻面凝土分層均勻振搗密實(shí),至排作氣泡為止???、麻點(diǎn))(3)模板拼縫不嚴(yán),局處理方法:部漏漿表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,(4)模板隔離劑涂刷不在麻面部位澆水充分濕潤后,

27、用原混凝土配勻,或局部漏刷或失效,合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光?;炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面(5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn)(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)析處,防治措施:混凝土下料被擱住,未振搗應(yīng)繼續(xù)澆筑下層混凝在鋼筋密集處與復(fù)雜部位,米用高 標(biāo)號的土。細(xì)石子混凝土澆灌,在模板內(nèi)充滿,認(rèn)真分孔洞(混凝土結(jié)層振搗密實(shí)或配人工搗固;預(yù)留孔洞,兩側(cè)構(gòu)內(nèi)部有尺寸(2)混凝土離析,砂漿同時下料,側(cè)面加幵澆灌口,嚴(yán)防漏振;砂較大的空隙,局分離,石子成堆,嚴(yán)重跑石子混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝3部沒有混凝土漿又未進(jìn)行振搗。土內(nèi),與時清除干凈?;蚍涓C特別大,(3)混凝土一

28、次下料過鋼筋局部或全多過厚、下料守咼,振動處理方法:部裸露)器振動不到,形成松散孔將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱膜鑿除,用洞。壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、(4)混凝土內(nèi)掉入工具、搗實(shí)。木塊、泥塊等雜物,混凝土被止住4露筋(混凝土內(nèi)(1)澆灌混凝土?xí)r,鋼防治措施:部主筋、副筋或筋保護(hù)層墊塊位移,或墊澆灌混凝土,保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面)塊太少或漏放,致使鋼筋 緊貼模板外露。(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小, 鋼筋過密,石子卡在鋼筋 上,使水泥砂漿不能充滿 鋼筋周圍,造成露筋。(3)混凝土配合比不當(dāng), 產(chǎn)生離析,靠模板部位缺 漿或模板漏

29、漿。(4)混凝土保護(hù)層太小 或保護(hù)層處混凝土漏振 或振搗不實(shí);或振搗棒撞 擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼 筋位移,造成露筋。(5)、木模板未澆水濕 潤,吸水粘結(jié)或脫模過 早,拆模時缺棱、掉角, 導(dǎo)致露筋確,并加強(qiáng)檢查;鋼筋密集時,選用適當(dāng)粒 徑的石,保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良有的 和易性;澆灌咼度超過 2m,用串筒或溜槽 進(jìn)行下料,以防止離析;模板充分濕潤進(jìn)行 振搗;操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或 脫扣等與時調(diào)直修正;保護(hù)層混凝土要振搗 密實(shí);正確掌握脫模時間,防止過早拆模, 碰壞棱角。處理方法:表面露筋:刷洗干凈后,在表面抹1:2或1 : 2.5水泥砂漿,將充滿露筋部位抹平;露筋 較深:鑿去薄弱混

30、凝土和突出顆粒,洗刷干 凈后,用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓 實(shí)。5縫隙、夾層(混凝土內(nèi)成層存(1)施工縫或變形縫未經(jīng)拉縫處理、清除表面水防治措施:認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫與變形縫表面;在水平或垂直 的松散混凝土)泥薄膜和松動石子或未 除去軟弱混凝土層并充 分濕潤,就灌筑混凝土。(2)施工縫處鋸屑、泥 土、磚塊等雜物未清除或 未清除干凈。(3)混凝土澆灌咼度過 大,未設(shè)串筒、溜槽、造 成混凝土離析。(4)底層交接處未灌拉 縫砂漿層,接縫處混凝土 未很好振搗。接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗 凈;混凝土澆灌咼度大于2m設(shè)串筒或溜槽; 接縫處澆灌前先澆50-100mm 厚原配合比 無石子砂

31、漿,或100-150mm 厚減半石子混 凝土,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處混凝土 的振搗密實(shí)。處理方法:縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗 刷干凈后,用1: 2或1 : 2.5水泥砂漿強(qiáng)力 填嵌密實(shí);縫隙夾層較深時,清除松散部分 和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模, 強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿 處理。6缺棱、掉角(結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角 處混凝土局部 掉落不規(guī)則,棱 角有缺陷)(1)木模板未充分澆水 濕潤或濕潤不夠;混凝土 澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫 水,強(qiáng)度低;或模板吸水 膨脹將邊角拉裂,拆模時 棱角被粘掉。(2)施工時氣溫低且過防治措施:木模板在澆筑混凝土前充分濕潤,混凝土澆 筑后認(rèn)真

32、澆水養(yǎng)護(hù);拆除側(cè)面非承重模板時, 混凝土具有1.2Mpa以上強(qiáng)度;拆模時注意 保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運(yùn)模板, 防止撞擊棱角;運(yùn)輸時,將成品陽角用早袋 等材料保護(hù)好,以免碰損。早拆除側(cè)面非承重模板。(3) 拆模時,邊角受外 力或重物撞擊,或保護(hù)不 好,棱角被碰掉。(4) 模板未涂刷隔離劑, 或隔離劑涂刷不均。處理方法:缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿 除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1 : 2或1 : 2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,可支模用比原 來高 級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。7表面不平整(混 凝土表面凸凹 不平,或板厚溥 不表面不平)(1) 混凝土澆筑后,表 面僅用鐵鍬拍平,未用抹 子找平壓光

33、,造成表面粗 糙不平。(2) 模板未支承在堅(jiān)硬 土層上,或支承面不足, 或支撐松動、泡水,致使 新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù) 時發(fā)生不均勻下沉。(3) 混凝土未達(dá)到疋 強(qiáng)度時,上人操作或運(yùn) 料,使表面出現(xiàn)凹陷不平 或印痕。嚴(yán)格按施工要求操作,灌筑混凝土后,根據(jù) 水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終 凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和 穩(wěn)定性,支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支承面 積,并防浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆灌 混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查;混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm 2以上,方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動8強(qiáng)度不夠均質(zhì)(1)水泥過期或受潮,防治措施:性差(同批混凝活性降低;砂、石集料級水泥有出廠合格證,新鮮

34、無結(jié)塊,過期水泥土試塊的抗壓配不好,空隙大,含泥量經(jīng)試驗(yàn)合格才用;砂、石子粒徑、級配、含強(qiáng)度平均值低大,雜物多;外加劑使用泥量等符合要求;嚴(yán)格控制混凝土配合比,于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確。保證計(jì)量準(zhǔn)確;混凝土按順序拌制,保證攪度等級)(2)混凝土配合比不當(dāng),拌時間和拌均;防止混凝土早期受凍,冬期施工用普通水泥配制混凝土, 強(qiáng)度達(dá)到40%計(jì)里不準(zhǔn);施工中隨意加以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)定要求認(rèn)真水,使水灰比增大。制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)(3)混凝土加料順序顛護(hù)。倒,攪拌時間不夠,拌合處理方法:不勻。當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法(如回(4 )冬期施工,拆模過彈儀法、超聲波法)

35、來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際早或早期受凍。強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校(5)混凝土試塊制作未核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,米取相加振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不固或補(bǔ)強(qiáng)措施。善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時,早期脫水或受外力砸壞。7)、施工機(jī)具主要機(jī)具:電夯、攪拌機(jī)、磅秤(或自動計(jì)量設(shè)備)、手推車、三輪車、鐵鍬、 混凝土、插入式振動棒、平板振動器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管等。鋼筋材料(含予埋件)與捆扎方式詳見“基礎(chǔ)施工圖”。七 、鋼架結(jié)構(gòu)制安施工方案: 材料a、材料準(zhǔn)備:施工中所用材料除均在施工現(xiàn)場制作,凡進(jìn)場材料必須有材質(zhì)合格證,且做復(fù) 試報告,不合格材料一律不得使用,如遇特殊情況必須放行,

36、事后補(bǔ)做復(fù)試,跟蹤 監(jiān)控。b 、鋼管:采用低壓流體輸送焊管。鋼材選用 Q235B 。材質(zhì)符合普通碳素結(jié) 構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB700-88 )的規(guī)定,并保證強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率、冷彎等技術(shù) 要求。C、焊條:采用碳鋼焊條(GB5117-85 )規(guī)定的E4303型焊條。d、其他附件:采用 Q235材質(zhì)符合GB700-88的規(guī)定。 制作a 、下料前應(yīng)復(fù)查尺寸,必要時放大樣。b 、鋼管間采用相關(guān)節(jié)點(diǎn),要求焊口、焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范( GB50205 )規(guī)定的二級焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。其余焊縫按三級焊縫質(zhì)量 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并作記錄。c、主管與支管連接處,主管需貫

37、通,不得將支管插入主管內(nèi)。d、 主管與支管連接節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)盡可能避免偏心,以中心允許偏差冬2mm。e、主管與支管連接焊縫,應(yīng)沿全周連續(xù)焊接平滑過渡。f 、支管端部宜使用切割機(jī)切割,支管壁厚小于6mm 時不切破口。g 、主管與支管連接處部分采用對接焊縫,部分采用角焊縫,支管管壁與主管管 壁之間的夾角大于或等于 120 度的區(qū)域采用對接焊縫,其余為角焊縫,焊角尺寸: 當(dāng)管壁厚冬4mm時,焊縫高度為管壁厚的1.5倍,當(dāng)管壁厚4mm時,焊縫高度為管 壁厚的 1.2 倍,h、焊接應(yīng)按照先中央后兩邊,先下弦腹桿后上弦的順序進(jìn)行,焊接采用單面焊 雙面成型的焊接工藝,第一道打底是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)保證根部熔合良

38、好,背面 成型,層位間溶合良好,每層焊接接頭應(yīng)錯開,每層焊完清理干凈,認(rèn)真檢查,有 無焊接缺陷,如夾渣、氣孔、裂縫、焊瘤、咬肉等,若超過規(guī)范,應(yīng)鏟除重新焊或 補(bǔ)焊,每道焊完后,打盡藥皮,方可進(jìn)行下一道工序。i 、焊接完畢,飛濺物、焊渣必須清除干凈,經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后, 方可出場。 安裝a、鋼架應(yīng)由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場制作安裝。b 、鋼架安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守( GB50250-2001 )規(guī)范執(zhí)行。c、鋼架就位后,支座各點(diǎn)應(yīng)自然受力。 涂裝a、鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前,表面應(yīng)徹底除銹,處理至 St2.5級。b、 構(gòu)件在除銹完畢經(jīng)檢查后表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道,環(huán)氧中間漆一道,丙烯 酸面漆兩道。面漆顏色由

39、甲方確認(rèn)。 (我方建議用熱鍍鋅鋼管,這樣既節(jié)省時間,又 能保證防腐效果) 驗(yàn)收a、 鋼架驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼桁架監(jiān)測與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(JG9-1999 )的規(guī)定。b、 鋼架質(zhì)量應(yīng)符合鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(JG8-1999 )的要求。 其它a、焊工應(yīng)有焊工等級證書方可上崗操作。b、圖中未注明的焊縫尺寸均取薄焊接厚度的 1.5倍(當(dāng)t4mm)或1.2倍(t >4mm ),焊縫長度為滿焊。c、材料代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意。d、所有鋼材經(jīng)嚴(yán)格除銹后涂防銹漆。e、本工程為管結(jié)構(gòu)相貫節(jié)點(diǎn)焊接,下料時一定要準(zhǔn)確。f、本工程交付使用后甲方應(yīng)作定期維護(hù)。g、抑塵網(wǎng)的位置可根據(jù)現(xiàn)場情況酌情調(diào)整。h、焊接管鋼結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級為

40、二級,使用年限為15年。八、擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝施工鋼質(zhì)鍍鋁鋅擋風(fēng)板的主要性能參數(shù)表序號項(xiàng)目單位內(nèi)容1設(shè)備規(guī)格(長*厚)mm3000*0.82截面形狀碟型3密度Kg/ m 378504幵孔率%305抗沖擊系數(shù)kJ/ m2606單層/雙層單層7單位重量t/ m20.004748顏色業(yè)主定9尺寸精度A10表面質(zhì)量A11表面狀況A12基材Q195L-1B13鉛筆硬度>3H14光澤度%中15沖擊試驗(yàn)(J)916彎曲試驗(yàn)(T)<317面漆厚度>14微米18涂層結(jié)構(gòu)二涂二烘19判定結(jié)果A20使用壽命15年21 主要材料進(jìn)場后的管理:a、材料進(jìn)場后,要堆放整齊,按號堆放。使用應(yīng)有專人管理。b、

41、電器與一切機(jī)械設(shè)備有專人管理、維護(hù),電焊機(jī)底部應(yīng)設(shè)枕木板,并設(shè)地線,使用前電工應(yīng)逐一檢查,發(fā)現(xiàn)問題與時修理。c、鋼絲繩、滑車在進(jìn)場后配備好,并由專業(yè)人員檢修后備用。 擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝a、 軸線、標(biāo)高復(fù)測拼裝定位拼裝網(wǎng)板檢驗(yàn)尺寸檢測整體安裝t最終檢驗(yàn)。b、采用對料、拼裝流水作業(yè),同步進(jìn)行,一步一層由上往下拼裝。C、拼裝應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人擔(dān)任。九、平面布置圖、基礎(chǔ)圖、鋼架圖(見附圖)十、施工質(zhì)量保證框圖、安全保證體系圖(見附頁1、 2)十一、勞動力、投入機(jī)具安排計(jì)劃1 )、勞動力投入計(jì)劃見附表勞動力投入計(jì)劃為確保工人按時進(jìn)場,項(xiàng)目部須提前做好施工隊(duì)伍進(jìn)場計(jì)劃,同時要特別注意 保證施工人員工資的與時發(fā)

42、放,以使勞動力資源得以保證。2)、機(jī)具投入見附表機(jī)具投入計(jì)劃表十二、施工質(zhì)量保證計(jì)劃:1 ) 質(zhì)量目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程一次檢查合格率 100% ,優(yōu)良率 95% 與以上,確保工程達(dá)到國 家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格要求。為保證工程一次性合格,對單位工程的各分部分項(xiàng)工程實(shí)施目標(biāo)分解,責(zé)任到 人,落實(shí)到位,加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制,確保分部分項(xiàng)工程合格率的實(shí)現(xiàn)。2 ) 質(zhì)量保證體系與質(zhì)檢人員配備我公司通過國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系 ISO9001 認(rèn)證, 建立了一套完整的質(zhì)量管理、 保 證運(yùn)行體系和企業(yè)質(zhì)量運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。 在該工程項(xiàng)目上我們將嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量的預(yù)控工程和全面管理工作,并在項(xiàng)目建立以

43、項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,從組織上確保工程質(zhì)量。3)工程質(zhì)量保證措施(1)施工質(zhì)量控制的原則 堅(jiān)持“質(zhì)量第一,用戶至上”的原則。 堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則 堅(jiān)持“以人為核心”的原則 堅(jiān)持“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。(2)施工項(xiàng)目質(zhì)量控制的基本過程工程項(xiàng)目是由分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程組成,而整個工程項(xiàng)目的建設(shè)卻 是通過一道道工序來完成的。因此,施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程 質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程,同時也是對形成施工項(xiàng)目質(zhì) 量因素:人、機(jī)、料、法,環(huán)等的控制過程。(3 )參加施工項(xiàng)目人員的質(zhì)量控制我公司擬選派具有資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理

44、現(xiàn)場主管,配備兩名具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工 程師協(xié)助經(jīng)理管理,并在施工項(xiàng)目設(shè)置生產(chǎn)、質(zhì)量安全、材料、預(yù)算等職能部門。 由以上人員形成施工項(xiàng)目的管理系統(tǒng)。對投入項(xiàng)目的操作工人,主要工種如:焊工、油漆工、電工、土建施工人員等 均采用公司自有隊(duì)伍,施工過程中要嚴(yán)格按照施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)操作 規(guī)程進(jìn)行操作與管理,堅(jiān)決避免人的行為造成工程質(zhì)量問題。特殊復(fù)雜、技術(shù)難度 較大、精度要求高的工序,應(yīng)選用技術(shù)熟練、有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員操作,并要有 專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。特殊工種要嚴(yán)格持證上崗,入場前的所有工人都要經(jīng)過職業(yè)道 德、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、勞動紀(jì)律教育方可上崗施工。(4)對投入施工項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制根

45、據(jù)施工方案設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工棚,所有焊機(jī)、除銹設(shè)備、電鉆等設(shè)備均布置在 工棚內(nèi),為了確保工程施工正常進(jìn)行,保證工程質(zhì)量,這些機(jī)械設(shè)備必須保證時刻 處于良好狀態(tài),為此必須做到這些機(jī)械能正確使用、嚴(yán)格管理和保養(yǎng)好設(shè)備。在項(xiàng) 目部要建立健全“人機(jī)固定”制度、 “崗位責(zé)任制度” 、“安全使用”制度、 “機(jī)械設(shè) 備檢查驗(yàn)收制度” ,以這些制度的嚴(yán)格執(zhí)行,確保機(jī)械設(shè)備處于最佳狀態(tài)。(5)對投入施工項(xiàng)目的原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)措施對投入本工程的建筑材料,采用如下辦法進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制:掌握材料信息, 優(yōu)選供貨廠家。合理組織材料進(jìn)場,確保工程施工的連續(xù)性。健全材料管理制度,合理組織材 料使用,避免材料損失、變質(zhì)等。加

46、強(qiáng)材料的驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作,做到?jīng)]有合格證不驗(yàn)收。不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決 不使用。對該工程中的特殊材料應(yīng)提前訂貨,并嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),以保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì) 量。(6)對采用施工工藝、施工方法的質(zhì)量控制 針對該工程自身特點(diǎn)的要求,已制定了合理的施工方案,采用了詳盡的施工工 藝與技術(shù)措施等,在施工中我們將嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求安排施工,如果施 工方案中偶有不妥之處,我們將遵照甲方的要求進(jìn)行修訂,得到同意后再執(zhí)行。另 外施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)施工工藝規(guī)程、施工規(guī)范與相關(guān)專業(yè)的特殊工 藝要求等。十三、施工技術(shù)保證措施為明確施工項(xiàng)目階段質(zhì)量控制的重點(diǎn),特將項(xiàng)目質(zhì)量控制分為事前控制、事中 控制、事后控制三個

47、階段。1)事前控制(1) 、制作項(xiàng)目:技術(shù)準(zhǔn)備 包括熟悉和審查項(xiàng)目的施工圖紙 (包括施工圖設(shè)計(jì)) ,制作要領(lǐng)書 (工 藝技術(shù)指導(dǎo)書)的編制和審查。a、組織準(zhǔn)備 包括制定施工計(jì)劃,落實(shí)制作工藝流程的計(jì)劃組合,對人員的培 訓(xùn)和考核。b、物資準(zhǔn)備包括原材料、構(gòu)件和加工件的準(zhǔn)備、設(shè)備工具的準(zhǔn)備,生產(chǎn)工藝 胎模具的準(zhǔn)備。C、現(xiàn)場準(zhǔn)備 包括工作現(xiàn)場的劃分,特殊的現(xiàn)場管理制度。(2) 、安裝工程:a、技術(shù)準(zhǔn)備包括:熟悉和審查項(xiàng)目的施工圖紙,了解施工現(xiàn)場自然條件,技術(shù) 經(jīng)濟(jì)條件,編制項(xiàng)目和審查項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。b 、組織準(zhǔn)備包括:建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),集結(jié)施工隊(duì)伍,對施工隊(duì)伍人員進(jìn)行入 場的教育等。c、物資準(zhǔn)備包

48、括:原材料、構(gòu)配件、顧客提供的產(chǎn)品的進(jìn)場和施工機(jī)具準(zhǔn)備。d 、現(xiàn)場準(zhǔn)備包括:生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的準(zhǔn)備,編制季節(jié)性施工措施,制定施 工現(xiàn)場管理制度。2) 事中質(zhì)量控制:事中質(zhì)量控制: 指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制, 其控制策略是: 全面控制施工 過程,重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施是:工序交接有檢查,質(zhì)量預(yù)控有對策,施工項(xiàng)目有方案(技術(shù)文件) ,技術(shù)措施有 交底,圖紙會審有記錄,采購材料有預(yù)審,隱蔽部位有驗(yàn)收,計(jì)量校正有復(fù)核,產(chǎn) 品檢驗(yàn)有認(rèn)證,不合格品有控制,產(chǎn)生原因有措施,行使質(zhì)控有否決,質(zhì)量文件有 檔案。3 )事后質(zhì)量控制:事后質(zhì)量控制: 指在完成施工過程形式產(chǎn)品的質(zhì)量控制, 其具體工作內(nèi)容如下

49、:(1) 、準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料,組織自檢和初步驗(yàn)收。(2) 、按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對已完成的制作項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評定。(3) 、組織竣工驗(yàn)收其標(biāo)準(zhǔn)如下 按合同規(guī)定的內(nèi)容和技術(shù)要求,完成施工,質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī) 定的技術(shù)要求,能生產(chǎn)和使用的要求。 交工驗(yàn)收的工程內(nèi)清外潔, 將施工中殘余的物料運(yùn)離現(xiàn)場, 拆除臨時建 (物) 筑物,整潔 2m 以內(nèi)地坪。4)技術(shù)檔案資料齊全(1)建立建全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,配備專職質(zhì)量檢查員,(2)提高全體職工的質(zhì)量意識, 貫徹我公司 “追求卓越, 奉獻(xiàn)精品” 的質(zhì)量方針, 樹立為用戶服務(wù)的思想,對每個操作環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按工藝要求,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

50、施 工,并做好工程質(zhì)量的預(yù)測,預(yù)控工作。十四、施工現(xiàn)場安全施工措施1)安全承諾杜絕死亡,消滅重傷,輕傷負(fù)傷率小于 2 %。2 )安全制度管理(1) 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮,安全管理體系,項(xiàng)目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時, 要把安全工作放在首位,生產(chǎn)與安全發(fā)生時,生產(chǎn)必須服從安全,在保證安全的前 提下組織施工。(2)建立安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)專職安全員一名, 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全管理和安全檢查工作, 在業(yè)務(wù)上受公司安全 科領(lǐng)導(dǎo),班組設(shè)義務(wù)安全員一名,負(fù)責(zé)班組的安全工作。(3)認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對項(xiàng)目施工中貫徹落實(shí)生產(chǎn)的安全 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度負(fù)全面責(zé)任。工長對生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任,各職能 部門應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi),對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),工人經(jīng)安全教育后,遵章守紀(jì), 不冒險作業(yè),不違章,使項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作層層有人負(fù)責(zé)。(4)項(xiàng)目實(shí)行施工用電,機(jī)械專人負(fù)責(zé)制 現(xiàn)場設(shè)專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場電氣、線路的安裝、驗(yàn)收、維護(hù)與管理等工作。 現(xiàn)場機(jī)械統(tǒng)一管理,保養(yǎng)和維修,確保防護(hù)齊全,正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕“機(jī)械傷害”事故。 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度確實(shí)加強(qiáng)安全管理。a、在召幵生產(chǎn)調(diào)度會,現(xiàn)場辦公會時要將安全納入議程,先講安全,解決安全 中出現(xiàn)問題。b 、所有施工人員入場時,必須進(jìn)行安全教育,貫徹有關(guān)安全文件精神,現(xiàn)場規(guī) 章制度,引起施工人員對安全生產(chǎn)的高度重視。c、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論