鋁木門窗施工方案

1、德意達門窗 藍岸麗舍項目門窗施工方案 德意達藍岸麗舍項目鋁包木門窗施工方案上海德意達門窗有限公司2016年7月27日1目 錄一、 工程概況2二、 方案編制、施工及驗收依據(jù)3三、 材料選用、加工、運輸5四、 產(chǎn)品加工與運輸7五、 現(xiàn)場安裝9六、 門窗加工、安裝質(zhì)量標準。15七、 竣工驗收17八、 成品保護措施18九、 安全生產(chǎn)、文明施工措施20一、 工程概況工程名稱： 藍岸麗舍工程地點： 北京市順義區(qū)九王莊工程內(nèi)容： 鋁包木門窗；工程性質(zhì)： 別墅住宅區(qū)；主體結(jié)構(gòu)： 現(xiàn)澆鋼筋混凝土；建筑總面積：1625 二、 方案編制、施工及驗收依據(jù)為確保工程質(zhì)量、工期達到業(yè)主要求及確保施工現(xiàn)場人員安全；經(jīng)認真研

2、究本工程的建施圖和外裝飾圖，依據(jù)國家有關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)定編制本施工方案：21“藍岸麗舍”工程建施圖22“藍岸麗舍”外裝飾工程設(shè)計施工圖及工程施工量23建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-200124建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9125建筑木門、木窗JGT122-200026鋁合金窗GB/T 8479-200327建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-200128冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB 50018-200229建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ 113-97210建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB 50011-2001211建筑防雷設(shè)計規(guī)范GBJ 50057-94212建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊2

3、13民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB 50176-93214高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50045-95215浮法玻璃GB ll614-1999216中空玻璃GB/T 11944-2002217中空玻璃測試方法GB/T 7020-1986218建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)測定GB/T 2680-94219采光測量方法GB 5699-85220建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及其檢測方法GB 7106-86221建筑外窗抗保溫性能分級及其檢測方法GB 8484-87222建筑外窗抗空氣滲透性能分級及其檢測方法GB 7107-86223建筑外窗抗雨水滲透性能

4、分級及其檢測方法GB 7108-86224建筑外窗抗空氣隔聲性能分級及其檢測方法GB 8485-87225建筑施工安全檢查標準JGJ 59-99226 類似工程施工經(jīng)驗資料。三、 材料選用、加工、運輸31 材料的選用鋁包木門窗：木材、鋁材、漆、開啟系統(tǒng)、密封膠條、中空玻璃、鋼化玻璃、密封膠等選用型號、生產(chǎn)廠家如下：木材選用斯道拉思索優(yōu)質(zhì)落葉松集成材；門窗漆選用德國進口門窗專用環(huán)保水性漆；平開內(nèi)倒窗開啟系統(tǒng)選用德國絲吉利婭五金系統(tǒng)；密封膠條選用北京華強產(chǎn)優(yōu)質(zhì)三元乙丙膠條；中空玻璃選用秦皇島耀華原片玻璃，中空規(guī)格（5+12A+5）；鋼附框選用熱鍍冷軋40*20*1.5mm鋼材。其他附件選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)

5、產(chǎn)品。32選用門窗的質(zhì)量標準321抗風(fēng)壓性能GB/T71062002 第 6 級；322抗空氣滲透性能GB/T71072002第 5 級；323抗雨水滲漏性能GB/T71082002第 3 級；324 尺寸及對角線尺寸公差等級不低于GB 12003-89 一級標準；325 力學(xué)性能及外觀質(zhì)量必須符合GB 8479-87規(guī)范合格標準。33 原材料質(zhì)量控制在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求開始進行訂貨。材料進場后質(zhì)量部對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，材料檢查確認合格后方可進行加工。關(guān)鍵性材料除檢查上述證明外，還要檢

6、查其保用年限是否滿足招標文件要求。四、 產(chǎn)品加工與運輸41 產(chǎn)品加工411加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。412嚴格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進行鋼副框、鋁木復(fù)合主框、窗扇及玻璃加工。413 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合產(chǎn)品絕對不允許使用。414 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。415 加工完畢的構(gòu)件，按其3抽樣檢查，且每種不得少于3 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。416 成品、半成品出廠進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的

7、簽章。42 成品、半成品包裝運輸421出廠的鋁合金主框、窗扇等均采用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝過程中受到磕、碰、磨、劃、等損害。422 玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。423 所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放。424 需要吊運組裝的鋁窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防鋁窗損傷和變形。425 型材包裝后裝車時，沿車箱長度方向擺放；擺放嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。426 玻璃裝車時為立放，下部墊草墊

8、，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要，約每20塊左右的玻璃捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。427. 運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時注意慢行。428. 對于組裝后的鋁木復(fù)合窗主框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。五、 現(xiàn)場安裝51 施工工藝流程準備工作 測量 放線 確認安裝基準 安裝鋼副框 填充發(fā)泡劑 土建收口 安裝主框 安裝窗扇 主框密封 安裝窗五金件 清理、清洗 檢查驗收52 施工準備521 技術(shù)準備（1）施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對施工圖，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了

9、解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：1）對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；2）找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；3）對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；4）了解立面變化的位置、標高變化的特點。（2）上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對總包方提供的基準線進行復(fù)核。事先與總包方協(xié)商安裝時機、上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。（3）根據(jù)總包方彈出的三線（水平線、縱向線、進出線）測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。對于不符合條件的洞口，請總包方在窗副框安裝前對超差洞口

10、進行修補。（4）根據(jù)實測的窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個窗子安裝的平面位置及標高。1）窗安裝平面位置：據(jù)技術(shù)交底進行定位安裝。2）窗安裝立面位置：Y軸位置，根據(jù)標高控制線為基準，依據(jù)技術(shù)交底進行定位安裝，X軸位置，依據(jù)控制線定位安裝。（5）逐個清理洞口。522 人員準備（1）施工管理人員及工人安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，本工程配備8名經(jīng)考核合格的技術(shù)工人。（2）崗前培訓(xùn)1） 工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。2） 由施工員向操作工人詳細講解相關(guān)的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等

11、。3） 向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準，以做到施工過程中嚴格控制。（3） 加工、安裝擬投入施工機具1）現(xiàn)場安裝投入機具設(shè)備，見附表53 鋼副框安裝531 鋼副框安裝在主體結(jié)構(gòu)的門窗洞口成型后進行。按照作業(yè)計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護。532嚴格按照圖紙設(shè)計安裝點采用膨脹螺栓安裝。533 將副框放入洞口，按照調(diào)整后的安裝基準線準確安裝副框，按照門窗工藝標準的要求將副框找正。將副框與主體結(jié)構(gòu)用膨脹螺栓連接，安裝點間距為小于600mm。根據(jù)所用位置不同，膨脹螺栓分別選用M8×100 及M8&

12、#215;80 兩種，保證進入結(jié)構(gòu)墻體的長度不小于50mm。 534 副框周圍用發(fā)泡劑緊密、均勻填充。535 室內(nèi)、外側(cè)對于鋼副框的收口由總包方完成，成活面不得高出副框內(nèi)口面。最佳效果是與副框內(nèi)口平齊。54安裝工藝流程：施工準備檢查驗收框、扇按擺放安裝調(diào)整固定自檢報驗。5.4.1 主框在外保溫施工完閉進行安裝。窗扇隨著主框一起安裝；窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再行安裝。5.4.2 根據(jù)鋼副框的分格尺寸找出中心，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。（1）將框、扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。（2）現(xiàn)場安裝時應(yīng)先對清圖號、框號以確認安裝位

13、置。安裝工作由頂部開始向下安裝。（3）上墻前對組裝的窗進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。（4）將主框放入洞口，嚴格按照設(shè)計安裝點將主框通過安裝螺母調(diào)整。（5）主框安裝完畢后，根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差±1mm。（6）窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。5.5 玻璃安裝及打膠5.5.1 固定窗玻璃，窗框安裝完，嚴格按照門窗工藝標準用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。5.5.2 安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本

14、一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。5.5.3 清理和修型。5.5.4 注發(fā)泡劑、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。5.5.5 首先用壓縮空氣清理窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。5.5.6拼樘料與混凝土過

15、梁或柱子的連接應(yīng)符合本標準4.3.7.4條款的規(guī)定；5.5.7拼樘料與磚墻連接時，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，待土建方應(yīng)用強度等級為C 20的細石混凝土澆灌固定；5.5.8組合窗應(yīng)采用拼條將兩窗框卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理；5.5.9裝附框后安裝單窗或組合窗時的配合間隙，應(yīng)符合本標準表4.3.6-3條款的規(guī)定；同時應(yīng)在安裝門窗前在左、右框上預(yù)打8的固定孔及10工藝孔，其孔位尺寸應(yīng)符合圖4.3.3和4.3.10的有關(guān)規(guī)定：5.5.10因現(xiàn)場條件所限，需要安裝時中間采用中梃及外框連接的大型窗，上下框四角及窗的

16、中橫框的對稱位置，應(yīng)采用木楔塞緊或用緊線帶拉緊，臨時固定后在連接；其固定方式及拼接間隙應(yīng)符合表4.3.9和圖4.3.11的有關(guān)規(guī)定： 表4.3.9 拼接、連接間隙標準 序號項目切割角度技術(shù)要求檢測工具備注1框料與窗框拼接45度 0.1mm用楔形塞尺檢查90度2窗框與窗框拼接0度 180度0.2mm用楔形塞尺檢查應(yīng)采用拼樘料及轉(zhuǎn)角料3中梃與窗框拼接90度0.1mm用楔形塞尺檢查4玻璃壓條45度0.2mm用楔形塞尺檢查90度5.5.11窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用發(fā)泡聚苯乙稀彈性材料填塞；5.5.12 窗（框）扇上若沾有水泥沙漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面

17、；5.5.13 玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.14.1 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻四邊墊上不同厚度的玻璃墊，5.5.14.2 邊框上的玻璃墊塊，應(yīng)采用玻璃膠固定；5.5.14.3 安裝中空玻璃時，應(yīng)檢查中空玻璃內(nèi)表面干燥、清潔；5.5.15窗扇應(yīng)待水泥沙漿硬化后安裝，鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、門扇的搭接量應(yīng)符合本標準4.3.6的規(guī)定；窗扇開啟方向應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定；5.6 門的安裝5.6.1 門的安裝應(yīng)地面施工前進行；5.6.2 應(yīng)將門搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，在門框及洞口畫垂直中線；5.6.3 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安

18、裝位置，并把門框裝入洞口，安裝時應(yīng)采取防止門框變形的措施，無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標高線，然后，將上框的一個固定片固定在洞口墻體上，立即調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位；5.6.4 當安裝門連窗時，門與窗應(yīng)采用拼樘料拼接，拼樘料下端應(yīng)固定在窗臺上，其安裝方法應(yīng)符合本規(guī)程4.3.8和4.3.9條款的規(guī)定；5.6.5 門框與洞口縫隙的處理，應(yīng)按本標準4.3.10和4.3.11條款執(zhí)行；5.6.6 門表面及框槽內(nèi)沾有水泥沙漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈；5.6.7 門扇應(yīng)待水泥沙漿硬化后安裝，鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、門扇的搭接量應(yīng)符合本標準4.3.6的規(guī)定；

19、門扇開啟方向應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定；5.6.8 門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固、位置準確、開關(guān)靈活；六、 門窗加工、安裝質(zhì)量標準。6.1 門窗裝配各項允許偏差見表6-1門窗裝配各項允許偏差 表6-1分項名稱 序號 檢查項目 尺寸 允許偏差(mm) 檢查方法鋼副框安裝1 鋼副框槽口寬度、高度允許偏差1500 ±3.5用鋼卷尺2000 ±52 鋼副框槽口對邊尺寸之差2000 ±6用鋼卷尺2000 ±53 鋼副框槽口對角線尺寸之差2000 6用鋼卷尺2000 ±1.0主框安裝1 主框槽口寬度、高度允許偏差2000 ±1.5用鋼卷尺2000

20、±1.52 主框槽口對邊尺寸之差2000 ±2.5用鋼卷尺2000 ±1.5 3 主框槽口對角線尺寸之差2000 ±2.5用鋼卷尺裝配間隙1 同一平面高低差 0.3用塞尺2 框、扇等各相鄰構(gòu)件 0.3 用塞尺6.2其他裝配技術(shù)要求6.2. 1 窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。6.2 .2 窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。6.2.3 窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。6.2.4 窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運動的附件，在

21、結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。6.2.5 窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。6.2. 6 裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。6.2.7 窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2. 8框與副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。6.2.9窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。6.2 .10 窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。6.2 .11 鋼副框、窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大

22、于2mm。6.2 .12 鋼副框、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。6.2 .13 鋼副框、窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。6.2 .14 轉(zhuǎn)角窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。6.2 .15 各層樓窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。6.2 .16 窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm 時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000 時，對角線之差不大于1.5mm。6.2 .17 平開窗應(yīng)關(guān)閉嚴密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。6.2 .18 平開窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm

23、。6.2 .19 型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。七、 竣工驗收7.1 每道工序施工時班組嚴格自檢。7.2 專業(yè)分包公司質(zhì)檢部隨時檢查。7.3 每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。7.4 由于隱蔽工程安裝質(zhì)量是現(xiàn)場施工中最為重要的一個環(huán)節(jié)。本工程的隱蔽工程為：鋼副框安裝。7.5 清理現(xiàn)場，報備資料，等待驗收。八、 成品保護措施8.1 加工階段的防護811 型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。812 型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。813 加工完的窗框立放，下部墊木方。814 玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護措

24、施。815 玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。8.2包裝階段的防護產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后進行包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實施。821 型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨存放，不得出廠。822 對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。823 包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。 83 施工現(xiàn)場的防護831 未上墻的框料，在工地

25、臨時倉庫存放，要求類別、尺寸擺放整齊。832 框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。主框、窗扇表面的保護膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。833 窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃主框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。834 加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞框料表面，以防造成變形及表層損壞。835 在窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成型材表層受損。九、 安全生產(chǎn)、文明施工措施91 安全生產(chǎn)及文明施工措施911 公司在現(xiàn)場設(shè)有專職安全員，專門負責(zé)與現(xiàn)場業(yè)主方、總包方協(xié)調(diào)，落

26、實有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進場前和施工中對安裝隊員進行安全教育。912 特殊工種（電工、焊工）持證上崗。913 工地宿舍、工作棚等臨時建筑，經(jīng)工種技術(shù)人員審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準后才能施工，完工后經(jīng)有關(guān)人員檢查后方可使用。914 進入現(xiàn)場后必須穿戴好安全帶，時刻檢查，注意下層的物品，確保人員的安全。在沒有扶手和簡易的扶手的樓梯和前臺上通過時，應(yīng)先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側(cè)通過，2 人以上共同操作前應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。915 施工安裝時，不得違章操作，遇到有特殊情況，經(jīng)請求有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。916 在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。917 工地內(nèi)架設(shè)的

27、電線，必須征得有關(guān)部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。 918 進入現(xiàn)場施工時，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險程序。使用帶電工具應(yīng)按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)過總包方電工檢查后方可使用，并使用漏電保護。919 現(xiàn)場施工時，應(yīng)嚴格遵守國家有關(guān)防火條例。9110 施工過程中，應(yīng)在業(yè)主方、監(jiān)理公司、總包方指定的地點休息，施工現(xiàn)場不準使用電爐子，不準隨意扔煙頭，必須到指定地點吸煙，并遠離易燃易爆物品。9111 收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。92 現(xiàn)場文明施工管理制度為確保工程優(yōu)質(zhì)、安全，順利完成，嚴格遵守市政府及工地有關(guān)規(guī)定，特制定如下制度，全體現(xiàn)場工作人員須嚴格遵守。921 在

28、工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標志。922 保證工作現(xiàn)場安全，禁止閑雜人員進入。923 任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。924 嚴格遵守勞動紀律，不得遲到早退，有事提前請假，不得擅自離崗，服從命令，聽從指揮。925 工作時間禁止喝酒，工作現(xiàn)場及公共場所嚴禁吸煙。926 工作現(xiàn)場物品要擺放有序，不得亂放。927 任何物品不得向下扔，嚴防物品傷人。928 廢棄物品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理，要保持工地衛(wèi)生。929 工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行防火、消防制度，嚴防火災(zāi)發(fā)生。9210 工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行安全制度、安全技術(shù)操作規(guī)責(zé)，杜絕人身事故發(fā)生。 9211 注意用電安全，要防止觸電事故

29、發(fā)生，電源采用架空線，注意有水有電區(qū)域，杜絕漏電現(xiàn)象。9212 工作后清理工作現(xiàn)場，檢查有無火源及電源狀況。9213 認真愛護設(shè)備及建筑，注意維護、保養(yǎng)。9214 嚴禁打架、罵人，遵紀守法。9215 與有關(guān)單位配合及協(xié)調(diào)時應(yīng)注意團結(jié)，有問題及時匯報，不得自行其事。9216 工作現(xiàn)場不得戲耍打鬧，維護公司形象。9217 對于不聽從管理，不服從指揮，違反現(xiàn)場管理制度嚴重者，停止其工作，并退回公司。93 施工安全制度931 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。932 進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋、帶釘易滑鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。933 在安全措施不落實，