塑料編織袋產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)程編

1、版次：A/0編號：YL/JS032007產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)程塑料復(fù)合編織袋編 制：質(zhì)檢部審 核：批 準(zhǔn)：2008M06J101HX2008年06月01日實施有限公司發(fā)布食品包裝用塑料編織袋編號：YL/JS0320071范圍本程序規(guī)定了塑料編織袋、復(fù)合塑料編織袋出廠的的技術(shù)要求、檢驗項目、檢驗規(guī)則、檢驗方法及 標(biāo)志、包裝運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用以聚丙烯、聚丙烯樹脂為主要原料經(jīng)擠 出、拉伸成扁絲、再經(jīng)織造、印刷、復(fù)膜、裁切、 制袋而加工成的食品包裝用塑料編織袋產(chǎn)品。2引用文件GB/T89461998塑料編織袋GB/T89471998復(fù)合塑料編織袋GB/T1039 92塑料力學(xué)性能試驗方法總則GB/

2、T1040 92塑料拉伸性能試驗方法GB/T2828- 87逐批檢查記數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T2918 82塑料試驗狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境GB/T4857.5-92 包裝運輸包裝件跌落性能試驗方法GB/T5009.60 2003食品包裝用聚氯乙烯、聚苯乙 烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生指標(biāo)的分析方法GB 9688-1988 食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 96871988 食品包裝用聚苯乙烯成型品衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)3產(chǎn)品分類縫底袋、A型、B型4檢驗項目和要求4.2復(fù)合塑料編織袋4.2.1 外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4表4頁 目；要求希擋1旬隔100mm3,經(jīng)緯絲斷缺不超過 2根。皆

3、皺寬3mm長度100mmi勺折疊不多于3 處。青潔省油或其它原因造成100平方毫米以下的明顯污點不多于 3處，逢合,允許出現(xiàn)縫線脫針、斷線、未縫 住卷折現(xiàn)象更合1允許出現(xiàn)復(fù)合寬度不足、明顯脫 落、氣孔或硬塊4.2.2基材尺寸頃 目允許偏差長度，mm+15-10寬度，mm+ 15-10，單位面積質(zhì)量g/m2 -+8-7,合膜厚度，mm -+0.0050.005圓筒袋雙面復(fù)合時，雙側(cè)各應(yīng)大于基材4.2.3允許偏差允許偏差應(yīng)符合表5表55mm4.2.4物理性能物理性能應(yīng)符合表6表6項目A型B型布的單位面積質(zhì)日/2重，g/m>80>90: 拉伸負(fù)： 荷 ；軍向>550>650簾

4、向>550>650牯合向>350>400N/50mmi 邊向>300>350剝離力）N/30mm>3.0特殊要求，執(zhí)行營銷部與客戶商定的要求5檢驗方法5.1 外觀檢驗在自然光線下目測5.2 長度和寬度將袋攤平，用精確至1mm勺直尺，在中間和離邊 100mntt測量三處，直尺應(yīng)與袋邊平行，以最大 偏差作為測試結(jié)果。5.3 經(jīng)密度、緯密度將袋攤平，在袋的上下兩個對角處圈定100mm<100mnW方塊，方塊外邊線與袋邊線相距100mm目測方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù)，取其平均值，計算時 當(dāng)訖點最后不足一根時，按一根計。5.4 袋的單位面積質(zhì)量袋的單位面積質(zhì)量下式

5、計算M=M+M+MS式中：M-一袋的單位面積質(zhì)量，g/m2;MC布的單位面積質(zhì)量，g/m2;M紙的單位面積質(zhì)量，g/m2;MS復(fù)合膜的單位面積質(zhì)量，g/m2。在5.3測定經(jīng)密度、緯密度處取下面積為 100mm<4100mm勺試樣四快，用感量為0.01g的分析天平稱取質(zhì)量，取其算術(shù)平 均值，按下式計算單位面積質(zhì)量偏差。M-M0T=O00M0式中：T算單位面積質(zhì)量偏差，%M100cR 試樣的質(zhì)量 x 100, g/m2;M公稱單位面積質(zhì)量，g/m2。5.5腹膜厚度的測定5.5.1 取樣方法：分別剪去紙、編織布和復(fù)合后的二合一、三合一試樣各三塊，每塊面積為100cm5.5.2 測試方法：用最小

6、分度值為0.01g的分析天 平稱取質(zhì)量，取其算術(shù)平均值，腹膜厚度的計算m-m-mz6 =x 10D式中：3復(fù)合膜的厚度，mmm每平方厘米二合一或三合一的質(zhì)量，g/cm2;m式一每平方厘米未經(jīng)復(fù)合的編織袋的質(zhì)量，2g/cm ;m每平方厘米未經(jīng)復(fù)合紙的質(zhì)量,g/cm2;D復(fù)合膜的密度g/cm3。5.6 拉伸負(fù)荷5.6.1 試驗條件按 GB/T1039規(guī)定進行：試樣在溫 度23 c ± 2C、常濕狀態(tài)調(diào)節(jié)4h并在此條件下進 行試驗；5.6.2 試驗設(shè)備應(yīng)符合 GB/T1040-92第6章有關(guān)設(shè) 備規(guī)定：夾具間距為 200mm空車下降速度為 200mm/min± 20mm/min;

7、5.6.3 取樣方法以縫紉卷折面為取樣面按 GB/T8847 1998圖2所 示部位在每個袋上取徑向、緯向、縫邊向、縫底 向、試樣各兩塊，長 300mm寬約60mm再修正 到50mm如最后一根超過半根則留之?？p向試樣 的兩邊縫邊應(yīng)適當(dāng)留長，平針法如GB/T8847-1998圖3,連鎖法如 GB/T88471998圖4兩邊5.6.4 記錄試樣的拉伸負(fù)荷，取其算術(shù)平均值；5.6.5 試驗中如遇到試樣在夾具中破裂、滑落等影響準(zhǔn)確性情況時，應(yīng)另換式樣重做。那個邊個各打三道結(jié)。5.7 剝離力5.7.1 按GB/T8808規(guī)定進行5.7.2 試樣預(yù)處理及實驗條件同5.5.1的規(guī)定。5.7.3 試驗時按GB

8、/T88471998圖2所示部位在袋的另一面順絲的走向分別剪取徑向、緯向試樣各兩塊寬30mm在試樣的一端用手或膠粘帶將膜和布分開50mm分別夾在試驗機夾具上，夾具間距100mm式驗速度度為200mm/min± 20mm/min;試驗結(jié)果以算術(shù) 平均值表示，精確到 0.1N如果試樣在用手或膠粘帶無法將膜、紙分開，使試驗無法進行時則以合格判定。6檢驗規(guī)則6.1 組批同一型號、規(guī)格的產(chǎn)品為一批，每批不超過15萬條。6.2 抽樣6.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB2828規(guī)定的正常抽樣方案進行（見下表），每條編織袋為 一個樣本。批量范圍；樣本大小,合格判定Ac不合格判定Re501-12

9、00；32561201-3200，50783201-10000180101110001-35000 1251415735001-150000 :?00:21226.2.2 拉伸負(fù)荷每批隨機抽樣 5條，其中2條為備 用，3條取樣測定。6.2.3 其他檢驗項目按第5章規(guī)定隨機抽取，試樣 數(shù)量應(yīng)能滿足所需項目的實驗要求6.3 檢驗分類6.3.1 出廠檢驗6.3.1.2 復(fù)合塑料編織袋外觀質(zhì)量、基材尺寸、允許偏差、物理性能：不得 單位面積拉伸負(fù)荷、剝離力。6.3.2型式檢驗6.3.2.1型式檢驗為技術(shù)要求中的全部項目，有下列 情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗。a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；b.原

10、材料及工藝有較大改變時，可能影響 產(chǎn)品性能；c.出廠檢驗結(jié)果與上次型檢結(jié)果有差異時；d.國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要 求時；e.正常生產(chǎn)時，衛(wèi)生性能每年進行一次檢驗，其余項目根據(jù)客戶要求進行7判定規(guī)則；7.1 樣本單位的質(zhì)量判定袋的外觀和偏差按 4.1、4.2進行檢驗，若全部項 目檢驗合格，則樣本單位為合格；7.2 合格批的質(zhì)量判定：袋的袋的外觀和偏差合格判定按GB2828規(guī)定進行，每百萬單位產(chǎn)品不合格品數(shù)表示批質(zhì)量，一 般檢查水平為I ,合格質(zhì)量水平（AQD為6.5 , 具體見上圖；拉伸負(fù)荷試驗若有不合格項目，應(yīng)重新在原批中加 倍取樣對不合格項目進行復(fù)檢，若復(fù)檢結(jié)果合格,則判該批為合格。判定為不合格批的產(chǎn)品，執(zhí)行不合格品控制程序8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存8.1 標(biāo)志每箱、袋產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量、標(biāo) 準(zhǔn)代號、檢驗員代號、生產(chǎn)日期和廠名、廠址， 并附有合格證。8.2 包裝8.2.1 袋