安全帽試驗方法

1、安全帽試驗方法GB281289國家技術(shù)監(jiān)督局 19891201批準(zhǔn)1990 0801實施本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO38731977工業(yè)上使用的安全帽。1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)上使用的安全帽物理性能和技術(shù)性能的試驗方法和試驗設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)上使用的安全帽及GB2811中所指出的特殊場所使用的安全帽。2引用標(biāo)準(zhǔn)CB1410 固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗方法GB2811 安全帽3試驗樣品3. 1 數(shù)量試驗樣品應(yīng)是供出售用的安全帽。數(shù)量應(yīng)按安全帽分類要求的試驗項目確定，并加兩頂備用。所需樣品如表 1:表1條 件項目頂 數(shù)昌溫沖擊1低溫沖擊1淋水沖擊1選

2、取對材質(zhì)性能最不利的上述條件之一耐穿刺16. 1條電絕緣1常溫阻燃19. 2條抗靜電1常溫側(cè)向剛性13. 2試驗前的處理3. 2. 1高溫處理將安全帽置于加熱箱，溫度為50±2C,用于煤礦井下的安全帽，溫度為 35 ± 2C,恒溫3 h,取出后在1 min內(nèi)做完試驗。3. 2. 2低溫處理將安全帽置于低溫箱，溫度為-10±2C,用于低溫工作場所的安全帽溫度為-20±2C,用于煤礦井下的安全帽，溫度為0 ± 2E，恒溫3h后在1 min內(nèi)做完試驗。3. 2. 3淋水處理將安全帽放在固定的支架上，用每分鐘1L流量的水噴淋安全帽表面 2h,取出后擦干

3、立即進行試驗。4沖擊吸收性能試驗4. 1 試驗設(shè)備（如圖1）。1一混凝土基座；2底座；3壓電式力傳感器；4一頭模；5一鋼錘；6安全帽；7力傳感器配套裝置；H一沖擊距離4. 1. 1基座：重量不小于 500 kg的混凝土座。4. 1 . 2 頭模（見GB2811附錄A）。4. 1. 3沖擊臺架：是一臺能提升和釋放鋼錘，并使之能自由或加導(dǎo)向下落的試驗臺架， 加導(dǎo)向鋼錘的沖擊速度應(yīng)等于自由落體速度。4. 1. 4 鋼錘：外形對稱均勻，材質(zhì)為45號鋼，重量為500.01 kg ,錘頭為半球形，直彳仝96mm。4. 1. 5力傳感裝置a.力傳感器（壓電式、電阻應(yīng)變式、半導(dǎo)體應(yīng)變式等）測量范圍030 00

4、0N,頻率響應(yīng)51000 Hz。b.力傳感器配套部件：與力傳感器相配套，起導(dǎo)向、傳遞力、聯(lián)接頭模和底座等作用的部件。4. 1. 6底座：安裝力傳感器，支承頭模和力傳感裝置的鋼座。5. 1. 7放大器：與力傳感器配套，放大信號的儀器。6. 1.8記錄顯示儀器，可記錄顯示放大信號大小的儀器。7. 2試驗方框圖力傳翻器,一放大器 ，記請M示儀器4. 3試驗方法將頭模、力傳感裝置及底座垂直安放在堅固的基座上，力傳感裝置安裝在頭模與底座之間（如圖1）,安全帽的帽襯調(diào)至適當(dāng)位置后戴到頭模上，鋼錘從 1 m高度（錘的底面至安全帽 頂?shù)木嚯x）自由或加導(dǎo)向落下沖擊安全帽。鋼錘重心運動軌跡應(yīng)與頭模中心線和傳感器敏

5、 感軸重合，通過記錄顯示儀器測出頭模所受的沖擊力。5耐穿透性能試驗5. 1 試驗裝置5. 1. 1頭模：將4. 1. 2條中頭模上部表面加貼導(dǎo)電材料。5. 1. 2 沖擊臺架：見 4. 1. 3條。5. 1. 3鋼錐：材質(zhì)為45號鋼，重量3o0.05 kg,錐角60° ,錐尖半徑0. 5mm,錐形最小 長度40 mm ,錐尖硬度 HRC 45。5. 1. 4電接觸顯示裝置：可顯示電信號的裝置。8. 2 試驗方法頭模垂直安放在基座上，使頭模與鋼錐及電接觸顯示裝置形成一個電閉合回路（見圖2）,用3 kg的鋼錐從1 m高度自由或加導(dǎo)向下落穿刺安全帽， 鋼錐著帽點應(yīng)在帽頂中心。 100mm

6、范圍內(nèi)的薄弱部分，穿刺盾觀察電接觸顯示裝置。圖2耐穿刺性能試驗示意圖1鋼錐；2安全帽；3一頭模；H沖擊距離6電絕緣性能試驗9. 1試驗裝置：交流變壓器；電壓表；電流表；試驗水槽。將安全帽放在3 g/L、1030 C的氯化鈉溶液中，保持 24 h,取出帽子擦凈。然后將 帽殼朝下，置于盛有氯化鈉溶液的試驗水槽內(nèi)，向帽殼內(nèi)注氯化鈉溶液直至水面距帽邊30mm為止（見圖3）,將試驗變壓器的兩高壓輸出端分別接到水槽內(nèi)和帽殼內(nèi)的溶液中，用電 壓表觀測變壓器輸出端的電壓，在1 min內(nèi)升壓至1 200V ,保持1 min測量泄漏電流的大小。抵7阻燃性能試驗10. 1 試驗裝置：2 kg汽油噴燈。7. 2試驗方

7、法：將安全帽平放，采用 70號汽油，調(diào)節(jié)汽油噴燈火焰長度至 230 mm,將 火焰以450方向?qū)?zhǔn)帽頂 100 mm以下部位，以130 mm距離燃燒帽殼10 s（見圖4）移開火 焰后記錄帽殼續(xù)燃時間。圖4阻燃試驗示意圖8側(cè)向剛性試驗8. 1 試驗沒備：1960 N壓力試驗機。8. 2試驗方法：在常溫下將安全帽側(cè)向放在兩平板之間，帽沿伸出平板之外，但緊靠帽殼 底邊，壓力機通過平板向安全帽加壓（見圖5）,先加29. 4 N保持30 s,測兩板間距離，此距離稱為初始值，然后以每分鐘增加98N的速度加載直至421. 4N,保持30s,測量并計算此時兩板間距離與初始值的差，即為最大變形值，然后減至24. 5 N,緊接著升至29. 4 N,保持30 s,測量并計算兩板間距離與初始值的差，即為殘余變形值。圖5側(cè)向剛性試驗示意圖9抗靜電性能試驗9. 1 試驗設(shè)備：500V高阻計。9. 2試驗方法：將安全帽放置在溫度 20 ±5C,相對濕度50% ± 5%的環(huán)境中，不少于24h。 用不影響表面電阻的導(dǎo)電涂料，在被測安全帽上較平坦的部位畫上兩條平行線作為測量電 極，電極長度為100± 1mm,電極寬度1mm,電極間距為10±0. 5mm。將高阻計上的測量 端分別接至兩測量電極， 記錄高阻儀的讀數(shù)，調(diào)換兩電極重復(fù)測量一次，若