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文檔簡介

1、通化市玉帶河綜合治理工程截污工程監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則編制單位:吉林建工集團(tuán)有限公司編制人:審批人:編制日期:一編制目的和依據(jù)為實(shí)現(xiàn)工程施工監(jiān)理的控制目標(biāo),在本工程監(jiān)理規(guī)劃的基礎(chǔ)上制定更具實(shí)施性和操作性的監(jiān)理工作細(xì)則,起到具體指導(dǎo)工程監(jiān)理實(shí)務(wù)作業(yè)的目的。本實(shí)施細(xì)則內(nèi)容為主要分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的監(jiān)理程序、監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)理方法。編制依據(jù)為:1本工程設(shè)計(jì)文件、施工圖紙2工程委托監(jiān)理合同、工程施工合同3本工程監(jiān)理規(guī)劃4給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50268 97)5. 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50014-2006) 2016 版6. 給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50332-2002)7. 給水排

2、水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50069-2002)8. 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)9建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79 2002)10建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120 99)11 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50202 2002)12混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204 2002)13砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50203 2002)14. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)二工程施工測(cè)量監(jiān)理(一 ) 開工前測(cè)量準(zhǔn)備和控制測(cè)量監(jiān)理1 開工前監(jiān)理工程師須檢查承包人測(cè)量人員資質(zhì)、崗位證書和數(shù)量;測(cè)量儀器型號(hào)、精度和檢定情況。2檢查控

3、制樁平面位置和高程的復(fù)核結(jié)果與精度。3 .檢查承包人開工前布設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道(渠)軸線控制點(diǎn)的成果與精度,并組織復(fù)核 測(cè)量及簽認(rèn)。4 .承包人須校測(cè)原管道、構(gòu)筑物與本工程銜接的平面位置和高程,監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。5 .檢查控制樁的埋設(shè)及保護(hù)情況。6 .施工測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50268-97)中的規(guī)定,見下表:項(xiàng) 目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差±20,L導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±,N導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差n1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差1/5000注:L -水準(zhǔn)閉合路線長度km; N -測(cè)站數(shù)(二)管道(渠)工程測(cè)量監(jiān)理1 .溝槽開挖前,承

4、包人進(jìn)行管位軸線、井位中心和原地面高程以及基坑開挖放線測(cè)量,經(jīng)自 檢合格后,填報(bào)工程測(cè)量記錄表和水準(zhǔn)測(cè)量記錄表并附有關(guān)示意圖等資料,由測(cè)量監(jiān)理工程師組織復(fù)核并簽署意見。2 .溝槽開挖成型后,承包人進(jìn)行基底位置、尺寸和高程檢測(cè),提交相應(yīng)申報(bào)資料。測(cè)量監(jiān)理 工程師檢查、批復(fù)承包人溝槽測(cè)量檢驗(yàn)報(bào)告,按要求組織部分或全部復(fù)核測(cè)量。3 .管基底回填層,施工前后承包人均應(yīng)進(jìn)行自檢,并提交相應(yīng)資料。由測(cè)量監(jiān)理工程師或現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核測(cè)量并簽署意見。4 .管道安裝前,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,承包人對(duì)管基須進(jìn)行自檢,將其位置、平面尺寸、高程 填報(bào)有關(guān)資料。由測(cè)量監(jiān)理工程師與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核并簽署意見。5

5、 .溝槽回填前,對(duì)安裝完畢的管道的轉(zhuǎn)折點(diǎn)和井位等, 承包人須進(jìn)行實(shí)地測(cè)量其位置與高程, 由測(cè)量監(jiān)理工程師按要求組織進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。6 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求:符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50268-97)中規(guī)定。三.排水管道工程施工質(zhì)量監(jiān)理(一)工程概況及特點(diǎn)通化市玉帶河綜合治理工程主要內(nèi)容包括:1 .工程內(nèi)部分雨水渠(管)合流污水的截污井、管施工;本工程所用的重力污水管材均采用高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管(HDPE及鋼肋增強(qiáng)螺旋波紋管 (PE)具體規(guī)格尺寸見施工圖。管道的連接方式:鋼肋增強(qiáng)螺旋波紋管采用電熱容帶鏈接,鋼筋混凝土管采用橡膠圈接口。高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管、鋼肋增強(qiáng)螺旋波紋管為砂基礎(chǔ)

6、,密實(shí)度為95%地基一般采用大然地基,局部軟弱土層分布地段根據(jù)管基下淤泥或淤泥質(zhì)土層分布厚度,分別采用換填法。管道埋深一般為1-2米,對(duì)下伏地層為粉質(zhì)粘土或砂質(zhì)粘土視具體情況采用直接開挖施工;對(duì)粗砂層埋深較深區(qū)段,邊坡支護(hù)施工。管道兩側(cè)采用撼沙,撼沙高度為管頂以上500mm回填壓實(shí)度95%(二)監(jiān)理工作流程否定否定1.施工準(zhǔn)備監(jiān)理:(1)審查承包商的資質(zhì)、施工組織設(shè)計(jì)。重點(diǎn)審查人員配備、機(jī)械配備、施工方案可行性、質(zhì)量保證體系及安全保證體系,并提出審查意見。(2)審查進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品(主要為管材)的出廠合格證等的質(zhì)保資料,并按要求頻率進(jìn)行見證取樣送檢,待檢驗(yàn)合格后方可同意使用。主要包括以

7、下幾點(diǎn):管材的外觀質(zhì)量及尺寸要求:a、管材外觀應(yīng)顏色一致、內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺損,管口不得有損壞、裂口、變形等缺陷。b、管材的端面應(yīng)平整且與管中心軸線垂直,管材水平自然放置時(shí)沿管長度方向不得有明顯彎曲現(xiàn)象。c、管材的有效長度L允許偏差:土且不大于土 40mm管材的質(zhì)量指標(biāo)高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管(HDPE管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC/T838-1998、GB/T11836-1999),其主要指標(biāo)如下:廳P項(xiàng)目指標(biāo)1環(huán)剛度kN/m2S1>4;S2> 8不分裂、龜裂,內(nèi)外壁不扁平試驗(yàn)(40%a、HDPE®材質(zhì)量指標(biāo)見下表:2脫開3縱向尺寸收縮率&

8、lt;34落錘試驗(yàn)管內(nèi)壁/、破裂、內(nèi)外壁/、脫開5液壓試驗(yàn)不破裂、不滲漏6連接部件密封試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象7環(huán)境應(yīng)力龜裂時(shí)間(50%hr>240b. RPMPt材質(zhì)量指標(biāo):本工程中HDP邕材管直徑為600和800,其尺寸偏差指標(biāo)如下表(mm :公稱直徑內(nèi)徑偏差外徑外徑偏差壁厚600±4+ 最小厚度90媯稱厚 度平均厚度公稱厚度800±5+有長期靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)時(shí),最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度(kN/m)應(yīng)不小于下表所示:公稱直徑(mrm壓力等級(jí)(MPa600150360600960120080020048080012801600最小軸向拉伸強(qiáng)度(kN/m)應(yīng)不小于下表所示:公稱直徑(mr

9、m壓力等級(jí)(MPa600102102113153208800102102150203238c.鋼筋混凝土管質(zhì)量指標(biāo):外觀質(zhì)量:管子內(nèi)外表面應(yīng)光潔平整,無蜂窩、塌落、露筋、空鼓,外表面不允許有裂縫,管 內(nèi)壁裂縫寬度不得超過。接頭材料的質(zhì)量指標(biāo)a、電熱熔接頭要求:管件內(nèi)外壁應(yīng)平整,顏色應(yīng)均勻一致,不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質(zhì),管件 兩端應(yīng)平整并與軸線垂直。電熱元件應(yīng)采用專用的以鍥、銘為主要成分的電熱網(wǎng)管件的物理力學(xué)性能符合下表要求:廳P項(xiàng) 目指 標(biāo)1落錘沖擊試驗(yàn)9/10通過2拉伸強(qiáng)度>8MPa3斷裂件長率>200%電熱熔連接后管材與管件的性能應(yīng)達(dá)到下表的要求:項(xiàng) 目指 標(biāo)

10、連接的密、封 性連接父形:Dec 30020300< Dec 600°600< Dec 10000De> 10000水壓,時(shí)間15min不滲漏b、承插式橡膠圈接頭的要求:橡膠圈貯存室內(nèi)溫度宜為-5 300C,濕度不應(yīng)大于80%存放位置不宜長期受高紫外線光源照 射,離熱源溫度不應(yīng)小于1m其外觀質(zhì)量須逐個(gè)檢查,不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。c、電熱熔焊連接帶接頭的要求:表面應(yīng)平整,無影響使用的缺陷。電熱網(wǎng)嵌入應(yīng)平順、均勻、無褶皺、無影響使用的嚴(yán)重翹曲, 電熱元件應(yīng)采用專用的以鍥、銘為主要成分的電熱網(wǎng),電熱網(wǎng)應(yīng)無短路,測(cè)量電阻值度應(yīng)020QO電熱熔焊連接帶連接管材

11、的接口應(yīng)達(dá)到下表的性能要求:項(xiàng) 目要求測(cè)試參數(shù)測(cè)試方法項(xiàng) 目數(shù)值水的密封性不泄漏水壓持續(xù)時(shí)間1minGB/T6111熱熔焊連接的 拉伸試驗(yàn)連接/、破壞規(guī)格最小拉力NQ/02DYL017-2001BSEN1979<D375360D400D560450D600D710615>D8008002 .基坑開挖與支護(hù)(1)基坑支護(hù)施工須按設(shè)計(jì)要求及批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。(2)施工過程中監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查其支護(hù)結(jié)構(gòu)是否能確??颖谕馏w穩(wěn)定性、開挖降水是否對(duì)周圍道路、管線及鄰近建筑產(chǎn)生影響,必要時(shí)應(yīng)要求承包商對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(3)開挖時(shí)不得擾動(dòng)槽底土壤,發(fā)現(xiàn)超挖,必須進(jìn)行處理,嚴(yán)禁用土回填。槽底

12、松散土、淤泥、 大塊石等雜物須消除并保持不浸水。3 .管道墊層與基礎(chǔ)(1)管道墊層與基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上,管基下淤泥等軟弱土層時(shí)必須進(jìn)行處理,當(dāng)其厚度0 2米時(shí)采用片石換墊處理,分層夯實(shí),壓實(shí)度95%(2) HDPE、RPMPt道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ),厚度為 200mm,壓實(shí)度95%(3)管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整,兩井之間應(yīng)順直。(4)易發(fā)生流砂地區(qū)的管道必須采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)或其他設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)。(5)管道墊層及基礎(chǔ)的允許偏差見下表順序項(xiàng)目允許偏 差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度不低于 設(shè)計(jì)規(guī) 定100m1組按GBJ-107-872墊層中線每側(cè)寬度不小于 設(shè)計(jì)規(guī) 定10m掛中心線用 尺

13、量每側(cè)計(jì)1 點(diǎn)高程0-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè) 量3基礎(chǔ)中線每側(cè)寬度+10mm 0mm10m2掛中心線用 尺量每側(cè)計(jì)1 點(diǎn)厚度+10mm 0mm10mm2用尺量每側(cè) 計(jì)1點(diǎn)高程+0-20mm10mm2用水準(zhǔn)儀測(cè) 量 每側(cè)計(jì)1點(diǎn)4蜂窗的積1%兩井之間(最側(cè) 面)用尺量蜂窩 總面積4 .管道安裝管道安裝作業(yè)中,必須保證溝槽排水暢通,嚴(yán)禁水泡溝槽。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。管道安裝結(jié)束尚未填土?xí)r,一旦遭到水淹,應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)及外觀檢查,如發(fā)生位移、漂移和拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。(1)下管 下管前,應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn), 不符合標(biāo)準(zhǔn)者,應(yīng)做好記號(hào),單獨(dú)放置, 另作處理

14、人工下管時(shí),可由地上人員將管材傳遞給溝槽施工人員:嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi);起 重機(jī)下管時(shí),應(yīng)用非金屬繩索扣系住,嚴(yán)禁用心吊裝。 管材長短的調(diào)整,可用電鋸切割,但端面必須垂直平整,不應(yīng)有損壞。(2)管道連接電熱熔連接:a.焊接前將兩根管子調(diào)整好高度后保持水平狀;b.清除干凈管道接口處的泥土、水分等;c.用專用工具牽引管材插入接頭承口內(nèi),承插到預(yù)定深度線;d.用緊固帶扣緊電熱熔接頭,使管材更加完全貼合;e.檢查電熱熔機(jī)設(shè)定的加熱電流和加熱時(shí)間(設(shè)計(jì)有要求)是否符合要求,之后是否按規(guī) 定的冷卻時(shí)間靜置。橡膠圈連接:承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈;套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲,安裝時(shí)橡膠圈

15、應(yīng)均勻滾動(dòng)到位,放松外力后回彈不得大與10mm就位后應(yīng)在承、插口工作面上。安裝的允許偏差(mrm :檢查項(xiàng)目允許偏差無壓力管壓力管軸線位置1530管道內(nèi)底高程DK 1000±10±20D>1000±15±30剛性接口相臨管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口DK 100033D>100055電熱熔焊連接帶連接:a.連接前將兩根管子調(diào)整好高度后保持水平狀,并由人工用力頂住管子的兩端,盡量使接口處接觸嚴(yán)實(shí)。b.清除干凈管道接口外側(cè)的泥土、水分等。c.將電熱熔焊連接帶的中心放在連接部位后認(rèn)真包緊。d.用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶,使之與管材更加完全粘合,并用lOOmnffi的

16、膠條填實(shí)電熱 熔焊連接帶連接處縫隙。e.連接熱熔機(jī)和電熱熔焊接連接帶兩邊的電源接頭后,設(shè)定電熱熔機(jī)的加熱電流與加熱時(shí)間 后即可進(jìn)行焊接。f. 到時(shí)間后,用板子擰緊螺絲(90 度左右),檢測(cè)電熱熔焊連接帶的熔融狀態(tài)是否均勻,按照規(guī)定的冷卻時(shí)間進(jìn)行冷卻后即可松掉緊固帶。5. 閉水試驗(yàn)污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計(jì)水頭壓力要求作閉水試驗(yàn)。(監(jiān)理工程師進(jìn)行全過程旁站)(1) 管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定: 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格; 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水; 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水; 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固、不得滲水。并應(yīng)做好水源外接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。(2)閉水檢驗(yàn)規(guī)定為向管道充水保持上游管頂以上2m水頭的壓力,外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。對(duì)于直徑大于800mm勺管材,帶檢查井進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí),若管內(nèi)頂部與檢查井頂部高度不足 2m時(shí),則水頭高度應(yīng)至檢查井頂部高度。(3) 閉水檢驗(yàn)測(cè)得管道的滲透水量應(yīng)小于或等于由規(guī)范公式計(jì)算的允許滲透水量。具體公式見規(guī)范(GB 50268-97、 CJJ3-90)。6. 管道圬膀與回填(1) 其它管道圬膀采用石屑加20%細(xì)砂拌和圬膀

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