液壓沖床操作規(guī)程

1、液壓機保養(yǎng)維護技巧一、班前保養(yǎng)(1)檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應及時 補油。(2)檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。(3)檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。(4)檢查安全防護裝置是否完整可靠。(5)檢查各手柄是否靈活。(6)緊固松動的各部位螺母。二.班中保養(yǎng)：(1)啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路 有無堵塞和泄漏。(2)檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。(3)要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。三.班后保養(yǎng)：(1)檢查、清掃各活動部位。(2)各操控手柄(開關)置于空檔(零位)。(3)檢查、清掃、整理

2、工作面及工作區(qū)域。四.潤滑系統(tǒng)：(1)清洗油泵和過濾網(wǎng)。(2)擦洗、檢查、疏通油路，實現(xiàn)潤滑良好，并消除漏油。五.操縱系統(tǒng)：(1)擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現(xiàn)操縱靈活。(2)檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。注意事項不要去晝夜開機器有利于保養(yǎng)1 .目 的 為了使員工安全，正確地使用 KT-373A液壓沖床，確 保安全生產(chǎn)，特制訂此操作規(guī)程。2. 適用范圍此操作維護規(guī)程適用*公司光伏車間的KT-373A液壓沖床3. 維護保養(yǎng)A每日檢查項目a、檢查機臺外表面是否有污物；b、檢查各保護罩是否變形，緊固螺栓是否松動；c、檢查工作臺表面是否有油污、銹蝕等異?，F(xiàn)象；d、檢查各開關按

3、鈕是否靈敏可靠；e、檢查油泵滑塊是否欠潤滑；f、檢查送料器各潤滑點是否欠潤滑；g、檢查油霧器油量液位是否異常(油標 23處)；B、每周檢查項目a、檢查電器箱是否有鋁屑并清理；b、檢查各電氣無余與線路是否完好;c、檢查主電機有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等；C、每三月檢查項目a、檢查各管路是否暢通，接頭處是否泄漏；b、檢查液壓系統(tǒng)（閥動作是否靈活，泵運行是否異常，液壓缸伸縮是否正常、密封處是否泄漏）；c、檢查送料裝置滾輪間隙是否異常，傳動帶是否有裂紋等異?，F(xiàn)象;D、每三月檢查項目a、檢查機械傳動部分聯(lián)接件是否松動、異常磨損、變形、斷裂等異常現(xiàn)象；b、檢查防護擋板是否變形，脫落等異?，F(xiàn)象；c、檢

4、查電機運行時是否有異響、震動等異?，F(xiàn)象；d、檢查配電箱及開關是否有漏電現(xiàn)象；e、檢查各按鈕開關、指示燈是否完好；f、檢查管路是否變形，接頭是否泄漏，固定處是否松動；g、 檢查傳動平帶是否損傷、是否有漲力；E、每六個月檢查項目a、檢查所有線路是否有破損現(xiàn)象；b、檢查所有管路接頭處密封情況；F、每年查檢項目a、檢查滑塊平行度與垂直度；b、檢查齒輪箱齒輪運行情況并更換潤滑油；4. 安全及注意事項a、運行時不得從事任何維修工作；b、維護和維修時必須切斷電源；c、維護時必須穿戴PEd、非維護人員未經(jīng)維護人中許可不得從事任何維護工作沖床，模具安全操作規(guī)程一、工作前沖床先用手觸電源按鈕一開即關，不得突然啟動

5、，停5分鐘檢查內容：1）、檢查沖床衛(wèi)生，工作臺清潔無雜物。2）、檢查機床的潤滑系統(tǒng)，機械系統(tǒng)是否正常。3）、檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、壓模板、螺絲以及各運轉裝置有無松動現(xiàn)象。4）、檢查模具重頭是否斷裂，凹模是否嘯啃，限位柱是否松動。5）、清理模具胸腔。6）、檢查沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有連擊情況。7）、檢查電氣接地線完好，油管順暢無堵塞、無破裂。二、啟動沖床后操作程序1）、氣動沖床后空運轉3分鐘。2）、設備注潤滑油。3）、導柱導套加潤滑油。4）、電動”空運行，查看上下模具合模點是否準確。5）、確定無誤后連續(xù)空運行3-5周后開始生產(chǎn)。三、液壓機工作前啟動設備空運轉5

6、分鐘建廠情況1）、設備有無異常響聲，油氣管道有無泄漏現(xiàn)象。2）、各潤滑點加注潤滑油。3）、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正?？煽?。4）、清理模具上的雜物，擦凈活塞桿上的任何污物。5）、檢查制動裝置是否靈敏可用。三、安裝沖模注意下列事項1）、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套不準露出導軸桿。2）、上下沖模必須平行，垂直，壓板要平整，壓板螺栓要對稱緊固。3）、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超出本機的額定壓力。4）、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其他物件，以防壓傷。5. 、 100T 一下沖床模具裝好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。6）、

7、液壓機模具安裝好后試壓一件工件調整壓力，工作壓力不得超出設備額定壓力85%。四、在沖壓校正過程中必須執(zhí)行下列條件1）禁止在滑塊運行中和一踩腳踏或操作手柄后再去修正沖模胚料 位置。2）、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常是進行工作。3）、禁止在沖床、液壓機臺面方任何東西和改變腳踏機構或者任何物件。4）禁止同時在沖模上方一個以上的胚料和用手清理鐵屑以及邊料。5）、禁止在發(fā)現(xiàn)沖擊與自動落下或者有異常聲音時工作。6）、禁止用手清掃灰渣小件送取時要用工具。8）、禁止將手、頭深入沖模中間，防止發(fā)生意外。9）、禁止設備運轉時清洗，加油或到設備頂部查看運轉情況以及修理。10）、禁止酒后上機床操作和操作時吸

8、煙。五、裝卸模具，潤滑機床和檢修故障時必須切斷電源。六、兩人以上同時操作設備時必須有一人負責指揮，夜間工作要有足夠的照明。七、工作完畢，滑塊下落，上下合模，操作按鈕撥至止動位置，切斷電源，清楚邊角料，工具擺放整齊，清掃工作區(qū)域衛(wèi)生，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)，填寫日報表交接班記錄。綜合以上流程為：一、作業(yè)前準備1 . 按生產(chǎn)計劃確認圖紙、技術文件掌握制件的加工要領和質量要 求 ,.2 .需戴耳塞、安全帽等防護用品3 .確認電，.油.是否到位.是否泄漏.（添加公司規(guī)定用油）4 .確認設備機能是否正常.滑塊（行程）高度.確認.二、1 .合上電閘.接通電源.啟動馬達。2 .按下異常和光電復位.指示燈

9、亮.進入滑塊調整.3 .將滑塊調整至閉模高度.鎖模。4 .根據(jù)壓機和模具選擇相應的壓板.手動鎖模.5 .打開控制面板.確認無異常.滑塊至上址點.壓機啟動.三、自主檢查項目1銀件是否有破裂；2銀件是否有迭料；3 .切斷.無毛邊.壓痕4 .鉞件是否有凹凸波浪5.1. 沖擊線，無彎曲痕跡線.；6 .拉伸R處是否變形.7 .成型深度是否恰當四、注意事項1、確認模具裝夾牢固，無異物；2、確認材料（制件）是否送到位.3、 .隨時注意壓機.模具有無異常聲音責腳踏裝置的操作3 .工作前，應檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部 及兩側有無防護，操作是否可靠靈活；并清除工作場地防礙操作的物件。

10、4 .必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。5 .安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。6 .模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行， 在確認調好之前，禁止連車。7 .工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。8 .禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。9 .必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。10 .刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。11工作結束后必須切斷電源。12 .拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行。沖床安全操作規(guī)程一、開機前：a）按照設備點檢卡上的檢查內容進行檢查，特別注意沖床的導向和制 動裝置運轉是否正常，是否

11、有連沖現(xiàn)象。b）安裝模11時,先松開葡的鎖緊麥置，安裝印模,然后心導軌行程，直至 符合要求并鎖緊鎖緊裝置。二、工作中：a）手工送取單個胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。b）工f乍中發(fā)現(xiàn)設備的運商!異常,產(chǎn)生密中、操作不靈施器物獐，要立即停車 檢查。c）沖床用腳!酊關町必她暇防護版當滑塊牌詬，腳必須立即離開踏板。d）清理、檢查設備時，必須停機并切斷電源。三、停機后：切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具并給潤滑系統(tǒng) 加油。鋸床操作規(guī)程?1.0目的確保鋸床的正確操作、維護保養(yǎng)，安全生產(chǎn)，提高效率2.0適用范圍適用于所有鋸床操作人員3.1 操作規(guī)程3.2 上崗要求3.2.

12、1 操作人員為經(jīng)鋸床操作專業(yè)培訓的員工。3.2.2 未經(jīng)培訓或未仔細閱讀了解此規(guī)范的員工嚴禁操作鋸床，違者記大 過，造成后果自負。3.3 開機前檢查3.3.1 確認電源線是否完好。3.3.2 確認鋸床啟動不會影響周圍安全。3.4 安全操作3.4.1 打開冷卻水電源，確認是否有切削液，無則添加。3.4.2 將鋸床調速手柄調至上升位置，打開鋸弓電源，鋸弓開始上升，待其 停止后將鋸料在臺上夾緊，然后將調曲柄調至F降，鋸弓下降，注意控制下 降速度，當降至鋸條至鋸料比較近的位置時將手柄調至鋸弓停止，打開鋸 弓電源，鋸弓運動，調手柄至合適的下降位置，打開切削液，開始鋸料， 鋸料過程中注意鋸弓下降速度，如快了，調慢些。3.4.3 鋸料外表需防夾壞的以紙板或木板墊之，鋸料放平防切口不垂直。3.4.4 操作人員嚴禁將手、頭或身體的