站內(nèi)改造施工方案

1、王泗食品產(chǎn)業(yè)園配套管網(wǎng)工程(一期)站內(nèi)改造施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：四川省佳成建設(shè)有限公司編制時(shí)間：2016年 4月27日王泗食品產(chǎn)業(yè)園配套管網(wǎng)工程(一期)站內(nèi)改造施工方案1、 工程概況王泗食品產(chǎn)業(yè)園配套管網(wǎng)工程 （以下簡稱本工程），1.1 氣源管道本項(xiàng)目的氣源為省天司大邑配氣站王泗撬裝站輸氣管道已建成可通氣，輸氣管線設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa，管徑DN150，全長約4km。1.2王泗門站新建王泗門站1座，設(shè)計(jì)規(guī)模14.1×104Nm3/d，經(jīng)與王泗鎮(zhèn)政府規(guī)劃部門結(jié)合，站址擬建設(shè)在王泗鎮(zhèn)福田村4組、且埂村8組，即星光路（工業(yè)大道）與朝陽大道交叉口東北角。門站征地面

2、積3343.21m2（約5.01畝），凈用地面積3267.62m2（約4.9畝）。工藝參數(shù) 1）設(shè)計(jì)規(guī)模：王泗門站的設(shè)計(jì)規(guī)模：14.1×104Nm3/d，高峰小時(shí)供氣量1.41×104Nm3/h。其中近期每天供氣量為2.5×104Nm3/d。2）管道設(shè)計(jì)壓力: 調(diào)壓器調(diào)壓前設(shè)計(jì)壓力：4.0MPa； 運(yùn)行壓力：近期0.650.7MPa； 遠(yuǎn)期2.2MPa。調(diào)壓器調(diào)壓后設(shè)計(jì)壓力：0.4MPa； 最高運(yùn)行壓力：0.35MPa。3）進(jìn)氣溫度：>102、 施工方針 “安全第一，以人為本，預(yù)防為主，持續(xù)改進(jìn)；文明施工，創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)模”。三、安全目標(biāo) 杜絕重大事故發(fā)生，火災(zāi)、交

3、通事故為0，中毒事故為0。4、 施工工期 以實(shí)際開工日期算起，計(jì)劃工期為1天（不可抗力因素除外）。 1）、管道及設(shè)備站外組裝、調(diào)試、焊口檢測及焊口防腐工作，盡量減少站內(nèi)動(dòng)火。與預(yù)留DN100管道連接。 2）、其他附屬設(shè)備的安裝以及站內(nèi)場地的恢復(fù)。5、 施工工藝流程工藝流程 王泗門站接收上游大邑配氣站來氣后，經(jīng)進(jìn)站總閥分為兩路（一用一備）進(jìn)行過濾、調(diào)壓、計(jì)量后，經(jīng)匯管再分為兩路，一路進(jìn)入王泗地區(qū)中壓管網(wǎng)、一路為遠(yuǎn)星橡膠廠直供，并為今后用戶預(yù)留足夠預(yù)留口。施工依據(jù)：設(shè)計(jì)施工圖紙。站場施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件中要求執(zhí)行，若設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)則按照輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T50251-2003）、石油天

4、然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范（GB50540-2009）和城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005）的規(guī)定執(zhí)行。6、 施工方案1、 管道及設(shè)備安裝1.1、管道施工遵循的規(guī)范站場施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件中要求執(zhí)行，若設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)則按照輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T50251-2003）、石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范（GB50540-2009）和城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005）的規(guī)定執(zhí)行。1.2、管溝開挖及回填1.2.1、 本工程管溝全部采用人工開挖，邊坡坡度為1：0.33。1.2.2、 管溝開挖時(shí)，其堆土與管溝凈距不應(yīng)小于0.5m。1.2.3、 管溝回填1）

5、 管溝回填應(yīng)在無損檢測、防腐絕緣層檢漏、管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)、隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2） 回填土應(yīng)分層人工夯實(shí)，每層200300mm厚；出入地端及埋地彎頭處，土壤密實(shí)度應(yīng)達(dá)到不小于93%。1.3、管道連接1.3.1、 在開工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件提出的鋼種等級(jí)、焊接材料、焊接方法和焊接工藝等，進(jìn)行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果編制焊接工藝規(guī)程。1.3.2 、參加焊接的作業(yè)人員按照焊接工藝規(guī)程，經(jīng)過考試取得相應(yīng)資格的合格焊工，焊工按所取得的相應(yīng)資格施焊。1.3.3、管子、管件預(yù)制加工及組裝按GB50540-2009執(zhí)行，其管端坡口型式及對焊管子，管件接頭形式按GB50540-2009有關(guān)規(guī)定

6、執(zhí)行。1.3.4 、材質(zhì)為L245N的管道、管件間焊接時(shí)采用H08Mn2SiA焊絲打底，E4315進(jìn)行填充和蓋面焊。1.4管道檢驗(yàn)1.4.1、管道全部環(huán)焊縫先按GB50540-2009要求進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，合格后再對其進(jìn)行無損探傷。1.4.2、焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后，管道全部環(huán)焊縫進(jìn)行100X射線探傷，焊縫質(zhì)量達(dá)石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測（SY/T4109-2005）中級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。1.4.3、無法進(jìn)行射線探傷的部位焊縫，按石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測（SY/T4109-2005）進(jìn)行滲透或磁粉檢測。1.5、管道吹掃、試壓1.5.1、工藝管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行吹掃和試壓。1.5.2、吹掃前，

7、吹掃段內(nèi)的儀表及設(shè)備應(yīng)拆除，用短節(jié)代替連通，待吹掃合格后再恢復(fù)，之后不再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。1.5.3、吹掃口設(shè)置在開闊地帶并加固，吹掃口周圍設(shè)置禁區(qū)，非操作人員不得進(jìn)入。在升壓過程中，試壓人員不得上線檢查，其他人員、車輛不得進(jìn)入試壓和吹掃區(qū)。1.5.4、吹掃介質(zhì)為壓縮空氣，吹掃壓力不大于0.3MPa，吹掃時(shí)氣體在管道中流速應(yīng)大于20m/s。當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶檢驗(yàn)，5min內(nèi)吹出的氣體無鐵銹、塵土、石塊、水等臟物時(shí)為吹掃合格。吹掃合格后及時(shí)封堵。1.5.5、無損檢測和吹掃合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。強(qiáng)度壓力試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。1.5.

8、6、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力（6.0MPa），穩(wěn)壓時(shí)間不小于4小時(shí)，檢查無漏、無壓降、無變形、無異響為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力（4.6MPa），并穩(wěn)壓24小時(shí)，以不泄漏為合格。1.5.7、站場試壓結(jié)束后，應(yīng)盡量排凈水，再采用干燥氣體（壓縮空氣或氮?dú)猓┐祾撸M(jìn)行管內(nèi)干燥。1.5.8 、管道干燥結(jié)束后，如果沒有立即碰口連接，投入運(yùn)行，宜充入干燥氮?dú)?，保持?nèi)壓為0.020.03MPa并進(jìn)行密封，防止外界濕氣重新進(jìn)入管道，否則應(yīng)重新進(jìn)行干燥。七、安全保障實(shí)施與控制 1、現(xiàn)場安全管理制度1）、作業(yè)人員進(jìn)場前，必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包單位制

9、定的規(guī)章制度，進(jìn)行安全技術(shù)交底，廣泛宣傳，教育作業(yè)人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識(shí)。2）、必須隨時(shí)攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機(jī)具材料墜落。3)、作業(yè)時(shí)要穿戴整潔合體并適合作業(yè)特點(diǎn)的工作服、工作鞋、不得裸身作業(yè)，不得穿涼鞋或拖鞋。4）、進(jìn)入施工場地內(nèi)的機(jī)械必須事先接受安全檢查，合格后方可使用，同時(shí)進(jìn)入場地時(shí)將檢查書面交安檢負(fù)責(zé)人簽字存檔。5）、不得隨意拆除腳手架等臨時(shí)作業(yè)設(shè)施，不得以拆除腳手架或搭板時(shí)，需得到安檢人員得允許，作業(yè)結(jié)束務(wù)必恢復(fù)上述裝置。6）、電焊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置接火斗，配置看火人員，各種防火工具必須齊全并隨時(shí)可用，定期檢查維修和更換。7）、安全生產(chǎn)和防火制度以防范為

10、主，對可能引起事故的因素進(jìn)行控制和排除，如有工傷事故發(fā)生，應(yīng)立即向公安部門、公司、甲方及有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)告。2、施工現(xiàn)場緊急事件處理制度1）、建立并保持計(jì)劃和程序，確定潛在的事故或緊急情況，并作出應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)，以預(yù)防或減少與之有關(guān)的疾病和傷害。2）、保證在作業(yè)場所發(fā)生情況時(shí)，能提供必要的信息，內(nèi)部交流和協(xié)作以得保護(hù)全體人員得健康和安全。3)、制定緊急預(yù)案，闡明急救和醫(yī)療急救、消防和作業(yè)場內(nèi)所內(nèi)的全體人員的疏散問題。4）、針對應(yīng)急預(yù)案要求，確定與之響應(yīng)的設(shè)備需求與培訓(xùn)要求。5）、按預(yù)案要求進(jìn)行響應(yīng)演習(xí)，檢驗(yàn)預(yù)案的有效性。3、現(xiàn)場消防制度1）、施工現(xiàn)場都要建立、健全防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，必須

11、立即消除；一時(shí)難以消除的隱患，要定人員、定項(xiàng)目、定措施限期整改。2）、施工現(xiàn)場發(fā)生火警或火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)告公安消防部門，并組織力量撲救。3）、在火災(zāi)事故發(fā)生后，應(yīng)積極配合做好現(xiàn)場保護(hù)和會(huì)同消防部門進(jìn)行現(xiàn)場勘察的工作。對火災(zāi)事故的處理提出建議，并積極落實(shí)防范措施。4）、施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)，如易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。5）、施工現(xiàn)場應(yīng)配備照明設(shè)備。6）、施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護(hù)、管理、定期更新，保證完整好用。4、現(xiàn)場用電制度 1）、電工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握安裝與維修的安全技術(shù)，并經(jīng)過考試合格后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 2）、施工現(xiàn)場暫設(shè)的線路、電氣設(shè)備的

12、安裝與維修應(yīng)執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。 3）、新設(shè)、增設(shè)的電氣設(shè)備，必須由主管部門或人員檢查合格后，方可通電使用。 4）、各種電氣設(shè)備或線路，不應(yīng)超過安全負(fù)荷，并要牢靠、絕緣良好和安裝合格的保險(xiǎn)設(shè)備，嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲。 5）、放置及使用易燃液體、氣體的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備及照明燈具。 6）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁私自使用電爐、電熱器具。 7）、電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥處，各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。附件附件、安全保障體系組織示意圖及工程緊急事件上報(bào)流程圖附件、安全保障體系 項(xiàng)目工程安全保障體系組織示意圖項(xiàng)目經(jīng)理 袁 玲 安全分管經(jīng)理 王紅兵 工程部經(jīng)理 李建平 項(xiàng)目安全員