圓管、涵施工方案

1、K6+740圓管涵施工組織設(shè)計一、工程概況工程概況：K6+740圓管涵孔徑為？125cm,其頂部填土高度為5.85m,長度為43.50m,進出口型式為八字，基礎(chǔ)為C20混凝土，地基容許承載力3150Kpa,其與路線中心線交角為90。，K6+740圓管涵主要工程量如下：洞身：C20基礎(chǔ)，C30孔徑？125cm鋼筋混凝土圓管米。二、施工總體安排1. 人員、勞動力組織安排施工技術(shù)負責(zé)人：施工現(xiàn)場負責(zé)人：測量負責(zé)人：質(zhì)檢試驗負責(zé)人：機械負責(zé)人：施工技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)圓管涵施工技術(shù)工作，控制工程進度和工程質(zhì)量，并對現(xiàn)場施工員進行詳細的技術(shù)交底。施工現(xiàn)場負責(zé)人職責(zé)：負責(zé)圓管涵施工現(xiàn)場安排，負責(zé)與項目經(jīng)理部各

2、部門協(xié)調(diào)。測量負責(zé)人職責(zé)：負責(zé)圓管涵施工段的平面及高程放樣工作，配合監(jiān)理做好測量驗收工作，做好施工測量記錄。質(zhì)檢實驗負責(zé)人職責(zé)：負責(zé)圓管涵施工原材料檢測、碎配合比、施工碎檢測工作，配合監(jiān)理做好驗收工作，監(jiān)督圓管涵施工質(zhì)量，進行質(zhì)量自檢工作，及時反饋施工質(zhì)量情況。機械負責(zé)人職責(zé)：組織好施工機械設(shè)備進場到位，以確保工程現(xiàn)場需要，保證機械完好率，監(jiān)督各機手按操作施工。勞動力計劃安排施工二隊技術(shù)工人5人，普通工人10人。2、主要機械設(shè)備、儀器主要施工機械設(shè)備、儀器一覽表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量（臺）挖掘機CAT320C美國卡特1自卸汽車15m3!第一汽車制造廠2碎攪拌樓750山東機械總廠1碎運輸車6m

3、i山東機械總廠2砂漿攪拌機JQ350柳洲機械總廠1振島器ZN50中國南寧2汽車吊QY16中國柳洲2沖擊夯BS60Y德國WACKER2全站儀尼康DTM452C口本1水準(zhǔn)儀DSZ-2蘇州13 .施工進度計劃安排：圓管涵施工計劃安排為：2009年5月11日至2009年6月09日，工期30天。4 .臨時工程準(zhǔn)備工作(1)施工便道從K8+720處的橫向便道進入，縱向便道已開通。(2)圓管涵施工用電、用水圓管涵施工現(xiàn)場用電以配備1臺40KW發(fā)電機，用于振動棒振搗和抽水，施工用水就地抽水。混凝土由刺木沖拌和場生產(chǎn)，混凝土運輸車通過縱向施工便道運至圓管涵施工點。(3)圓管涵材料準(zhǔn)備工作施工用管節(jié)材料由指揮部圈

4、管廠統(tǒng)一生產(chǎn)；水泥已經(jīng)通過合同談判確定了主要材料供應(yīng)商簽約，以確保主要材料能夠保質(zhì)、保量、保期供應(yīng)施工現(xiàn)場，滿足工程的需要；片石、碎石、砂已經(jīng)通過試驗確定好地材的料場。施工現(xiàn)場材料管理由專人負責(zé)。三、圓管涵主要施工方法一、圓管涵施工工藝1、測量放線工作首先確定出涵洞的初步位置，測出地面高程，以確定基坑開挖深度，然后利用人工配合機械進行基坑開挖工作。2、開挖基坑及基礎(chǔ)處理開挖基坑時做好排水溝及集水坑，開挖過程中控制好開挖深度及幾何尺寸，超挖機械開挖底部應(yīng)預(yù)留30cm作為人工清底，基礎(chǔ)每側(cè)加寬30c葉50cm的工作寬度。如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用原土回填，需采用砂礫回填，基坑回填時，要進行夯實，夯實密度不小

5、于93%?；A(chǔ)處理采用砂礫墊層分層回填壓實處理，其處理寬度根據(jù)基礎(chǔ)處理深度按35?45角放坡至基底標(biāo)高處加寬。3 、管基砼澆筑澆筑管基混凝土分為兩次澆筑，第一次澆筑管基底下部分，待管涵安裝完后，澆筑管底第二次上部混凝土，在澆筑管基底混凝土?xí)r要嚴(yán)格控制好標(biāo)高，澆筑時預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿2-3cm。4 、混凝土管安裝及加固（1）鋼筋混凝土管圈管廠購置，并抽樣檢驗報監(jiān)理工程師審批，其各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計規(guī)范的要求。（2）管基混凝土分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，然后澆筑管座混凝土。第一次管基澆筑前對準(zhǔn)設(shè)計中線位置在砂石墊層上支撐組合鋼摸板，將現(xiàn)澆C20混凝土流槽入模，插入式振搗器振搗密實，

6、澆筑時注意預(yù)留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛養(yǎng)生，保證與管座混凝土緊密結(jié)合，達到要求強度后，準(zhǔn)備安裝管節(jié)。接縫完成后進行護管混凝土的第二次澆筑，方法同上。（3）混凝土管采用16T吊車或者裝載機、挖掘機卸管和起吊，人工配合安裝，管節(jié)安裝位置準(zhǔn)確無誤后進行臨時底部木楔支撐。（4）管節(jié)接頭處用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹二道。在沉降縫位置處預(yù)留縫寬，用瀝青麻絮填塞，然后用（三油兩布法）三層瀝青兩層瀝青浸漬的麻布沿接縫處纏繞管壁一周（麻布寬15cm）,并用鐵絲將麻布扎緊。5、臺背回填：混凝土和水泥砂漿達到70%以上強度后，采用砂性土分層對稱回填夯實，分層松鋪厚度不得大于15cm壓實度必

7、須達96%以上，管頂填土壓實高度大于50cm時方可允許車輛通過?；靥钭裾諆蛇厡ΨQ原則，并做到在基本相同的標(biāo)高上進行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛，車輛通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢測結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。二、圓管涵施工注意事項（1） 管節(jié)在對頭拼接時，堵塞縫隙的麻絮，上半圈應(yīng)從外往里堵塞，下半圈應(yīng)從里向外堵塞；（2） 管節(jié)預(yù)制運輸、存放時，應(yīng)注意輕放，堆放的底面應(yīng)平整，必要時鋪設(shè)510cm的砂墊層，使受力均勻，以免管節(jié)開裂；（3） 洞頂填土厚時，管頂路基及管身兩側(cè)，在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，應(yīng)用含灰量

8、9%勺石灰土每20cm一層，分層夯實，壓實度達到96%或使用天然級配砂石料保持最佳含水量每20cm層，分層夯實，相對密度達到96%（4） 涵洞應(yīng)設(shè)上拱度，其數(shù)值視基底土的種類按下表確定。但入口流水槽的高程不應(yīng)低于中心管節(jié)流槽的高程涵洞的上拱度基底名稱上拱度M石土、礫砂、粗砂、中砂、細砂H/80半干硬狀態(tài)的、硬塑態(tài)的黏性土及老黃土H/50注：1、H為線路中線處自涵洞流水槽面至路面的高度；2、基底土屬軟塑態(tài)的黏性土或新黃土?xí)r，上拱度可適當(dāng)加大；3、基底土為巖石、涵洞頂上填方厚度不足2m以及坡度較陡的涵洞，可不設(shè)上拱度。(五)涵洞全長范圍內(nèi)，每46m應(yīng)設(shè)一道沉降縫；(六)施工時，必須注意管涵的全長與

9、管節(jié)的配置及端墻位置的準(zhǔn)確，對斜交管涵應(yīng)首先配置兩端的斜管節(jié)，其余按2m標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)配置，余下不足2m的管節(jié)以正管節(jié)調(diào)整，當(dāng)管節(jié)長度之和與實際涵長的微小差值時，應(yīng)將差值平分于上下游兩端。為避免放樣時的誤差，可將一端洞口端墻于管節(jié)安裝完畢后，再行澆筑；(七)施工時，當(dāng)管頂復(fù)土厚度小于時，應(yīng)嚴(yán)禁重型車輛通過；(八)圓管涵一般采用“反開挖”施工方法。三、洞口砌筑工程施工一)、砌筑施工工藝(1) 應(yīng)驗收片石和面石后方可開始砌筑，砌筑前應(yīng)將片石濕潤，有泥土污染時應(yīng)清洗；(2) 應(yīng)采用座漿砌筑工藝，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放石塊和填塞砌縫；(3) 應(yīng)分層砌筑，每層的水平縫應(yīng)大致找平。(4) 砌筑時各層應(yīng)先

10、砌外圈定位行列，然后砌里層；外圈砌塊與里層砌塊應(yīng)交錯連成一體，里層砌筑應(yīng)平齊，分層與外圈一致；各工作縫應(yīng)相互錯開，不得貫通；(5) 砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砂漿飽滿，豎縫較寬時可塞小石塊，但小石塊高度不得高于砂漿砌縫；(6) 面石砌筑時，應(yīng)控制漿縫寬度不大于4cm石塊尺寸不合適時應(yīng)漿邊角修整應(yīng)合適；砌體外露面應(yīng)預(yù)留2cm空縫作勾縫用，應(yīng)沿漿縫勾凹縫，不得采用假縫。二)、砌筑砂漿施工質(zhì)量要求(1)砌筑砂漿宜用中砂和粗砂，使用細砂時應(yīng)增加水泥用量；(2)砌筑砂漿的稠度為57cm砂漿稠度過低時不得使用，也不宜過高；(3)砂漿必須用專用砂漿攪拌機或強制式攪拌機攪拌，不得用人工就地拌漿；(4)砂漿應(yīng)隨拌隨用，從

11、攪拌到用完的最長時間，不超過30o,由于超過使用期而稠度不符合要求的砂漿不得再加水使用；（5）砂漿攪拌應(yīng)逐盤以重量計量，不得以體積計量；三）、砌筑石料施工質(zhì)量要求（1）片石的石質(zhì)應(yīng)均勻、無風(fēng)化、無裂紋，按JTJ054的試驗方法試驗，石料強度不低于50Mpa；（2）石料厚度不小于150mm單個片石重量大于30kg的比例不少于70%（3）面石應(yīng)選用大塊片石，厚度不小于150mm長度和寬度不小于200mn，面石應(yīng)鑿面，鑿面紋理深度為小于1mm宜用手持電鋼鋸制作紋理；（1） 、建立完善的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)：我們將按照ISO9002質(zhì)量體系建立本項目的質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長、總工程師為副組長的

12、全面質(zhì)量管理小組，設(shè)立專門的自檢機構(gòu)質(zhì)檢科，配備專職質(zhì)檢工程師，控制工程總體質(zhì)量，利用中心試驗室和計算機室進行各項工程的數(shù)據(jù)監(jiān)測和質(zhì)量控制，形成第二級監(jiān)控系統(tǒng)。項目經(jīng)理部下設(shè)的隊部均成立質(zhì)量自檢小組，分別由隊部負責(zé)人及技術(shù)負責(zé)人任正、副組長，并配備專職的技術(shù)人員，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第一級監(jiān)控系統(tǒng)。（2） 、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序：作業(yè)班（組）在每一道工序過程及完成后，由隊部的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進行自檢，合格后報項目經(jīng)理部的質(zhì)檢組進行復(fù)檢。項目經(jīng)理部質(zhì)檢組確認自檢組的檢查有效并簽字后進行復(fù)檢。經(jīng)項目經(jīng)理部質(zhì)檢組復(fù)查，合格后質(zhì)檢工程師簽字并將檢查表格報送監(jiān)理工程師，請監(jiān)理工程師

13、進行檢查。（3） 、健全質(zhì)量保證措施：1 ）、工程開工前，組織全體職工、民工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，每個工程開工前進行技術(shù)交底，時時處處堅持質(zhì)量第一，真正把工程質(zhì)量看作是企業(yè)的生命。2 ）、尊重和絕對服從監(jiān)理工程師和工程師代表，嚴(yán)格按監(jiān)理程序辦事，根據(jù)合同條款的要求，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實向監(jiān)理工程師匯報工程進度和質(zhì)量情況。3 ）、自檢員、試驗人員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“三班制”施工的項目必須有自檢工程師守候現(xiàn)場。4 ）、對于雇請的合同制民工，我們將盡量使其從事的施工項目單一化，以此提高他們的生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量。5 ）、實行質(zhì)量一票否決制，當(dāng)質(zhì)量與進

14、度發(fā)生矛盾時必須服從質(zhì)量要求6 ）、采用各種途徑，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，利用雨天和施工間隙，請監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師代表講授技術(shù)要求和施工操作方法，組織技術(shù)比賽，并適當(dāng)派人外出學(xué)習(xí)，及時掌握高等級公路建設(shè)中一流的工藝和技術(shù)五、圓管涵施工現(xiàn)場安全措施建立安全保證體系由項目經(jīng)理牽頭負責(zé)，由總工程師、施工隊長二條線分管共抓。；總工程師分管工程部、質(zhì)檢部，從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；施工隊長分管各隊施工現(xiàn)場安全工作，主要負責(zé)落實各隊施工隊伍安全施工情況。各施工隊建立專職安全員責(zé)任制度，并由他們督促班組長和安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。對全體員工進行安全生產(chǎn)教育，認真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)

15、行國家、省、市安全法規(guī)，職工勞動權(quán)益保障規(guī)定，安全文明施工規(guī)范，增強職工安全法制觀念，堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，搞好安全施工。其具體措施如下：（一）、從組織機構(gòu)上保證：項目經(jīng)理部設(shè)置安全保衛(wèi)機構(gòu)，負責(zé)全施工段安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作，各施工隊設(shè)安全保衛(wèi)組，隊長為組長（第一責(zé)任人），負責(zé)本分隊范圍的安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作，各班組設(shè)專職安全員（班、組長為第一責(zé)任人），負責(zé)日常生產(chǎn)、生活的安全保衛(wèi)工作。本施工段成立項目經(jīng)理、安全保衛(wèi)科、安全保衛(wèi)組、安全員的安全管理體系，實行自下而上的逐級負責(zé)制，以確保安全生產(chǎn)。（二）、從制度上保證：由安全保衛(wèi)科組織各工區(qū)安全保衛(wèi)組和安全員根據(jù)國家安全法規(guī)，健全和完善各種規(guī)

16、章制度和條例。建立安全教育的學(xué)習(xí)登記制度，落實安全教育的時間和人員，建立事故登記報告制度，一旦出現(xiàn)事故，應(yīng)立即處理，并逐級報告、登記，杜絕重大事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)。根據(jù)各種不同的工種分別制定具體的安全生產(chǎn)實施細則，并在生產(chǎn)中認真貫徹執(zhí)行。實行持證上崗制度，上崗前對職工進行安全生產(chǎn)、勞動保護的教育和培訓(xùn)，增強職工安全生產(chǎn)和勞動保護的意識。實行安全員跟班作業(yè)制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患，應(yīng)及時排除和防范，杜絕各種事故的發(fā)生，以確保生產(chǎn)安全。（三）、從管理上保證：根據(jù)公司制定的安全生產(chǎn)獎懲制度，結(jié)合本經(jīng)理部的實際情況，制定安全生產(chǎn)獎懲實施細則。對遵守國家政策、法律、法令，遵守勞動紀(jì)律，按安全法規(guī)和

17、施工技術(shù)規(guī)范要求進行施工，維護生產(chǎn)、生活秩序，維護社會治安有顯著功績的施工分隊、班組和個人分別給予獎勵，反之，給予處罰，以保證生產(chǎn)、生活有序地進行，確保生產(chǎn)安全。（四）、從具體工作上保證：1 、班組每周，施工隊半月，項目經(jīng)理部每月檢查一次安全生產(chǎn)情況，總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn)，表揚、獎勵先進，達到全員重視安全生產(chǎn)和勞動保護的目的，以保證安全生產(chǎn)。2 、由安全保衛(wèi)科組織專業(yè)工程師，根據(jù)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，制定和完善各分項工程、各工序安全施工實施細則，嚴(yán)禁違章操作，冒險蠻干，杜絕事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)。3 、電工應(yīng)持上崗證，嚴(yán)禁私自在施工現(xiàn)場、辦公室、宿舍區(qū)亂拉、亂接電線，防止由此而發(fā)生的火災(zāi)和由此而發(fā)

18、生的人身三、傷亡事故，以確保安全生產(chǎn)。4 、做好安全防范措施，落實各種防洪、防雷、防暴雨、防大風(fēng)、防火的具體措施和準(zhǔn)備，以便出現(xiàn)上述災(zāi)害時能從容防范，以確保安全生產(chǎn)。（六）、保證安全的具體措施：1、圓管涵基坑開挖過程中或開挖完成后，需密切關(guān)注基坑壁的地質(zhì)土實際情況采取支撐圓管涵等措施，嚴(yán)防基坑坍塌造成人身傷害。2、施工現(xiàn)場的各種專業(yè)設(shè)備必須由專人持證上崗操作，非專業(yè)人員嚴(yán)以免造成人身傷害。3、電器設(shè)施如發(fā)電機、配電柜、閘刀等處需設(shè)危險標(biāo)志，用電管理由責(zé)，杜絕觸電傷亡事故的發(fā)生。4、進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，為施工人員配質(zhì)情況，根據(jù)禁違章操作，專職電工負備必需的勞保用品，防止意外傷害。六、圓管涵施工環(huán)境保護方案與措施環(huán)境保護是關(guān)系到人類生存和發(fā)展、保持生態(tài)平衡的大事，在圓管涵施工中既要搞好工程建設(shè)，又要減少因施工對環(huán)環(huán)境的破壞，是施工企業(yè)的基本職責(zé)及必須注意的原則問題，因此，在本圓管涵施工中根據(jù)地理環(huán)境條件和工程施工特點，將采取下列方案和保證措施：（ 1）環(huán)境保護要認真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合防治好的原則”；（ 2）在本圓管涵施工中，確定環(huán)境保護重點，施工單位將把植被保護、水土保持與流失、