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文檔簡介
1、組 織 設(shè) 計2015 年 7 月目錄一、編制說明及依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備 3四、施工工藝及技術(shù)措施 4五、施工進度計劃 16六、主要設(shè)備配備 17七、現(xiàn)場組織機構(gòu)及勞動力配備 18八、質(zhì)量保證措施 18九、安全措施與文明施工 22十、人防工程專業(yè)分包單位與總承包單位之間的配合及注意事 項 . 24十一、人防工程施工施工過程應(yīng)急預(yù)案 26、編制說明及依據(jù):本工程施工方案設(shè)計主要依據(jù)以下規(guī)范和國標(biāo)圖集:1、福建省眾合開發(fā)建筑設(shè)計院設(shè)計的林語墅四期西區(qū);2、防空地下室建筑設(shè)計 (2007 年合訂本)( FJ01-03 );3、防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計 (2007 年合訂本)( FG01-0
2、5);4、防空地下室通風(fēng)設(shè)計 (2007 年合訂本)( FK01、 02);5、防空地下室給排水設(shè)計 (2007 年合訂本)( FS01、 02);6、防空地下室電氣設(shè)計 (2007 年合訂本)( FD01、 02);7、人防工程防護設(shè)備圖集 ( RFJ012008);8、人防工程施工及驗收規(guī)范 GBJ134-200410、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002( 2011 年)11、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003/2012二、工程概況1、人防建筑面積,掩蔽面積 3867m2,掩蔽人數(shù) 3867 人,人防防護 單元設(shè)于地下 一層, 平時作為設(shè)備用房及停車庫 ,戰(zhàn)時經(jīng)
3、適當(dāng)封堵轉(zhuǎn)換為 人防防護單元和物質(zhì)庫 ,地下室設(shè) 3個甲類六級 (核 6+常 6)人防防護單 。 戰(zhàn)時功能為 二等人員掩蔽所,防防化等級為 丙 級。本工程共有 4 個防毒 通道作為戰(zhàn)時人員主要出入口,6 個密閉通道作為次要出入口。另有 1個車道出入口僅供平時使用,臨戰(zhàn)時進行封堵。三、施工準(zhǔn)備1、首先組織有關(guān)人員熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,于正式會審前組織 一次內(nèi)部會審,仔細核對施工圖上防護設(shè)備的型號規(guī)格及尺寸、 位置是否符合相關(guān)規(guī)范的要求,有不符合的地方及時向甲方、監(jiān) 理和總包單位提出,會同設(shè)計院協(xié)商解決。同時優(yōu)化設(shè)計圖紙, 為建設(shè)單位節(jié)約投資。2、所有人防工程防護設(shè)備都必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作
4、和安裝, 如果有非標(biāo)型號的,我們會提醒甲方、監(jiān)理和設(shè)計院,必須將其 改為標(biāo)準(zhǔn)的定型設(shè)備。3、深入工地現(xiàn)場實地勘察,充分了解工程進展?fàn)顩r,緊密跟蹤工程 進度,與土建施工單位協(xié)商好需要配合協(xié)調(diào)的有關(guān)事項,并以書 面形式提出人防工程各專業(yè)施工要注意的事項。向土建施工單位 申請施工用水用電,施工場地道路的使用 , 明確安裝程序及相關(guān) 工序的作業(yè)順序等。4、根據(jù)圖紙要求,準(zhǔn)備好要預(yù)埋安裝的產(chǎn)品和安裝工具、設(shè)備,確 定本工程施工班組。組織施工班組進行技術(shù)交底、安全交底,使 施工班組明確各部位的施工要求、技術(shù)措施、施工難點及注意事 項。根據(jù)實際情況,制訂相應(yīng)的、切實可行的制作安裝方案。5、認真按監(jiān)理的要求填
5、寫我公司的資質(zhì)及施工組織設(shè)計報審表、材 料進場和使用報審表,報請監(jiān)理公司審查。項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé) 人按時參加工程例會。6、將本施工組織設(shè)計按監(jiān)理的審批意見要求進一步修改完善。四、施工工藝及技術(shù)措施(一) 主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)部分1、模板工程地下室的鋼筋混凝土、柱、剪力墻模板采用現(xiàn)場拼裝法、人防墻均采用 18厚 9151830 膠合板 ,柱箍、內(nèi)外墻壁采用 48 鋼管或 5050 方鋼管,100 100木方,梁板支撐系統(tǒng)采用碗口架鋼管 支撐。模板必須具有一定的強度、剛度,無翹曲變形、脫層、掉角, 拼裝時接縫處不得有較大的縫隙,避免漏漿。地下室的模板分兩次安裝:第一次是支設(shè)底板外模及外墻板內(nèi) 外模質(zhì)地板
6、面以上 30 處;第二次是底板面至頂板,主要是內(nèi)外 壁剪力墻及框架柱、頂板梁板。地下室內(nèi)部剪力墻采用普通拉接螺栓;人防墻和地下室外墻采 用一次性止水對拉螺栓,不允許用 PVC套管, 螺栓直徑為12,具 體見本項目模板施工專項方案。2、鋼筋、預(yù)埋件工程進場的鋼筋,合格證和復(fù)檢報告應(yīng)符合設(shè)計要求,地下室鋼筋 加工前要認真核對鋼筋的規(guī)格、品種、型號與圖紙是否一致,同時 加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放。地下室底板鋼筋分為三部綁扎:先承臺和地梁、再底板,最后 為柱、墻插筋。由于地梁鋼筋安裝在施工中不易操作,可將地梁縱向鋼筋用馬 凳架起套入箍筋,綁扎成型后,墊好保護層將其緩緩放入地模內(nèi)。 接著,在墊層上標(biāo)好底板
7、筋間距,穿入最底層底板鋼筋,按規(guī)定綁 扎或焊接好后開始綁底板上部鋼筋,底板上部面筋應(yīng)在地梁上部主 筋的下方穿過。最后安裝內(nèi)外壁、柱子插筋。為防止?jié)仓炷習(xí)r 產(chǎn)生位移,所有插筋在地板上表面均要加水平穩(wěn)固筋,并與底板筋焊牢,鋼筋的搭接、錨固除符合設(shè)計要求人防墻體、地下室頂板、底板應(yīng)設(shè)置間距不大于 500 500 的6 拉結(jié)筋。人防門門框墻洞四角應(yīng)配置 216(2 級鋼) 的斜向加強鋼筋,其 長度不應(yīng)小于 1100mm, 人防墻體開洞口的四角應(yīng)配置 216(3 級鋼 ) 的斜向加強鋼筋,其長度不應(yīng)小于 1200mm同, 時在其上下左右應(yīng)配 置暗梁和暗柱加固。具體見本工程地下室墻身配筋大樣圖和防空
8、地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計 ( 2007 年合訂本)(FG01-05)因為人防門門扇比門洞要大 100-200mm。所以綁扎門洞鋼筋時, 除車道大門、活門檻及臨戰(zhàn)封堵的洞口底應(yīng)平該位置的建筑標(biāo)高 外,其他人防門應(yīng)在建筑標(biāo)高以上單扇門留 150mm,雙扇門留 180mm 高的門檻,以利門扇能自由開啟。門下框鋼筋應(yīng)錨入底板。門框墻內(nèi)所有預(yù)埋件、鋼門框和鉸葉錨板,應(yīng)位置準(zhǔn)確,嚴(yán)格 校正后方可與主筋焊牢,再澆筑砼。注意預(yù)埋件的方向與門開啟方 向相對應(yīng),鋼門框預(yù)埋安裝時必須鉛直、周邊平整。3、混凝土工程 砼工程澆筑前:應(yīng)認真檢查模板、鋼筋、預(yù)留管道、止水帶、 后澆帶、構(gòu) 件等位置,對基底充分清理干凈對模板應(yīng)澆水潤溫
9、。(1)混凝土要求:本工程地下室采用商品混凝土,混凝土的材 料及質(zhì)量要 求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,流動性要滿足可泵性要求?;炷?土進場時需出具混凝土合格證、原材料試驗報告單。施工現(xiàn)場要取 樣測定坍塌度并留置混凝土試塊。(2)混凝土的運輸:地下室混凝土的澆筑采用混凝土拖式泵進 行運送,輸送管由底板中線穿過,管端安裝 3m 長軟管作為水平布 料措施。輸送管的 架設(shè)應(yīng)盡量減少彎折點,以免增大阻力。(3) 混凝土澆筑:混凝土的澆筑遵循先深后淺的原則,即:先 澆地梁,后澆底板?;炷恋恼駬v應(yīng)快插慢拔,振動棒的移動插點 為梅花狀,各振搗作用范圍要相互搭接。底板及地梁的表面要采用 平板式振動器震實,振動時避免振動時
10、間過長,造成石子下沉,根 據(jù)經(jīng)驗,每分鐘距離 50 為宜。混凝土振實以底板厚度的水平控 制點為準(zhǔn)進行調(diào)整,最后用長刮尺刮平,并用木楔搓毛。內(nèi)外壁、 柱斷面處要清除富余的水泥砂漿,用鐵抹壓實,但不得抹光。地下室混凝土分三次澆筑:第一次為底板,第二次為墻板柱, 第三次 為頂板。A 、底板澆筑: 本工程混凝土底板澆筑中應(yīng)合理控制混凝土坍落度,防止混凝 土流淌造成混凝土澆筑層面擴大,局部流淌混凝土在上層混凝土覆 蓋前初凝而出現(xiàn)“冷縫”??紤]底板厚度不大,故決定采用斜面分 層進行澆筑。考慮到混凝土澆筑部位的相互關(guān)系,可沿底板梁及外 墻布管,并在管端設(shè)置彎管或軟管橫向布料,采用斜面分層的方法 循序澆筑,底
11、板防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,不留施工縫。B、墻、柱混凝土澆筑 墻板柱混凝土澆筑應(yīng)待頂板有梁板模支設(shè)完畢后進行,以便于 布管及人員行走、操作。布管時應(yīng)沿主軸方向設(shè)主管,每道主管產(chǎn) 距約 1215 米,澆筑時應(yīng)注意布料的方向,對于獨立柱應(yīng)嚴(yán)禁直 接沖擊模板,墻板應(yīng)順墻板方向下料,避免沖擊墻模,可結(jié)合澆筑高度需要,是用溜槽或軟管下料C 、有梁板混凝土澆筑地下室有梁板混凝土澆筑應(yīng)盡量不留設(shè)施工縫。施工縫考慮到 防水抗 滲應(yīng)留設(shè)在地下室標(biāo)高上 500 處,并設(shè)置遇水膨脹橡膠條 止水帶。施工縫應(yīng)按規(guī)范要求達到 強度后進行必要的技術(shù)處理,然后 方可繼續(xù)澆筑。D 、地下室頂板的施工 澆筑地下室頂板之前,再次清理模
12、板上的垃圾和泥土、樹葉、 紙屑等,凡是鋼筋下的水泥墊塊未墊好的應(yīng)重新放好,模板上的積 水應(yīng)掃除?;炷吝\輸仍采用商品混凝土,用汽車輸送泵將混凝土送至澆 筑地 點,混凝土澆筑一天 24h 連續(xù)分區(qū)段進行澆筑。用插入式振 動泵振搗,應(yīng)快插慢拔, 插點均勻, 逐點移動順序進行, 不得漏振。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行, 用餐時不得超過 1h,在振搗時應(yīng)注意預(yù)留 孔和預(yù)埋件,不應(yīng)發(fā)生移動振動泵不應(yīng)碰及預(yù)埋管件,發(fā)生移位時 應(yīng)及時糾正。由于板梁連成整體面積較大, 且梁截面較大, 先將梁單獨澆筑, 其施工縫留在板底下 2 3 處,梁柱墻結(jié)合處鋼筋較密,次出混 凝土采用細石粗骨料,用小直徑振動棒振動為主。E、混凝
13、土的養(yǎng)護 本工程地下室混凝土施工期間,養(yǎng)護期不少于 14 晝夜,并安排 專人夜灑水在養(yǎng)護期間、為確保混凝土處于濕潤狀態(tài)為求用草袋覆(二)人防防護設(shè)備部分1 、人防門門框的預(yù)埋安裝 首先根據(jù)圖紙要求將相應(yīng)型號的人防門門框搬運到位,需要現(xiàn)場組裝 的門框應(yīng)嚴(yán)格按國標(biāo)圖集的技術(shù)要求進行組裝。確保各尺寸公差在 2mm 以內(nèi)。然后找到并核實土建施工單位在門洞附近放好的軸線、模板線和 標(biāo)高基準(zhǔn)點,并將它們用卷尺和水平管引到門洞鋼筋上,根據(jù)建筑施工 圖上的門洞尺寸確定門框水平方向和垂直方向的準(zhǔn)確位置,使門框外表 面與門框墻模板外表面在同一平面上,也就是預(yù)留 20mm的抹灰層。木工 支模板的時候要注意,不要將模
14、板蓋在門框表面 .然后將門框底部與門檻鋼筋焊接定位, 如果門框鋼筋不牢固的要用電 焊加固。以門框底部位置為基準(zhǔn),用吊錘和水平尺確定門框上部位置, 然后用鋼管或鋼筋鈄向支撐牢固。一般情況小門用兩根、大門用三根鋼 管作為主支撐,再在橫向加兩根鋼筋將門框和鋼管支撐連接焊牢,形成 三角形,加強穩(wěn)定性。鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過2mm。門框垂直度偏差不應(yīng)超過長邊的 2。為了確保門框安裝質(zhì)量和避免變形。 土建 施工單位在校正鋼筋和支模板的過程中,應(yīng)注意保護好門框的固定支撐, 發(fā)現(xiàn)有影響支模板的地方請及時通知我們,由我們來處理。門框安裝示 意圖如下:鋼管支撐鋼筋鋼管鋼筋鋼筋門框安裝示意圖2、人防門門扇
15、的安裝 在人防地下室通車、通電,無積水、垃圾時即可進行門扇安裝。門 扇吊裝到位后,留出密封膠條的間隙即可將絞耳焊牢(或者用螺栓連接) 在門框絞耳預(yù)埋板上,然后進行調(diào)試,門框與門扇貼合嚴(yán)密,間隙達到 人民防空工程防護設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標(biāo)準(zhǔn)RFJ 01-2002 的要求。接著安裝閉鎖和密封膠條,鎖緊后使門扇與門框應(yīng)貼合緊密均 勻。鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確 , 上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過規(guī)范允 許偏差值。門扇應(yīng)啟閉靈活,開關(guān)門扇的操縱力也應(yīng)符合人民防空工 程防護設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50134-2004的要求。安裝 完成后,對外露金屬表面進行清渣、打磨、除銹。達到表面光潔平整
16、后, 刷兩遍防銹底漆,兩遍灰色面漆。對鋼筋混凝土門扇表面進行刮膩子、 打磨,然后刷兩至三遍外墻乳膠漆。最后進行噴字,標(biāo)出手輪或閉鎖把 手的開關(guān)方向和人防門型號。示意圖如下:3 、防爆地漏及管道的預(yù)埋安裝 通常在防毒通道、密閉通道、簡易洗消間、濾毒室、擴散室等房間 設(shè)有防爆地漏。防爆地漏及排水管道的預(yù)埋安裝是在澆注地下室底板或 建筑墊層之前進行,房間地面應(yīng)按坡向地漏。由于防爆地漏是用絲口 連接排水管,所以排水管必須用鍍鋅鋼管。防爆地漏一般有以下三種型 號: FBFDD5、0 FBFDD8、0 FBFDD10。0 排水口尺寸規(guī)格分別為 DN50、DN80、DN100。它們的安裝尺寸及位置示意圖如下
17、:4、防爆超壓自動排氣閥門及套管的預(yù)埋安裝防爆超壓自動排氣閥門一般設(shè)在防毒通道或簡易洗消間。人防地下 室墻體鋼筋綁好后,在相應(yīng)位置預(yù)埋焊有密閉肋的短管。要求是用 3mm 厚的鋼板卷制,直徑 d=250mm,刷兩道防銹漆。待地下室裝修時再將連接 法蘭和漸縮管焊接上去,要求嚴(yán)密不漏氣,且法蘭平面必須保持鉛垂, 安裝防爆超壓自動排氣閥時,閥門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向,閥門杠 桿必須保持鉛錘。示意圖如下:5、測壓管的預(yù)埋安裝測壓管是將 DN15的鍍鋅鋼管預(yù)埋在人防地下室頂板中。 室內(nèi)端在戰(zhàn)時風(fēng)機房內(nèi),接測壓裝置。室外端在防護密閉外的通道或豎風(fēng)井內(nèi),管 口應(yīng)向下,并有防堵措施。6、防爆門鈴按鈕及線管的預(yù)
18、埋安裝 在戰(zhàn)時人員主要出入口的第一道防護密閉門外側(cè)應(yīng)設(shè)置防爆門鈴按 鈕,門鈴設(shè)在防護區(qū)內(nèi)。由水電專業(yè)施工單位在它們之間預(yù)埋DN15帶密閉肋的鍍鋅鋼管作為穿線管,并在門外墻上預(yù)留一個12012090mm的盒子,待地下室裝修時我們再將防爆門鈴、防爆按鈕安裝上去??紤]到 電源的可靠性,門鈴電源采用直流電源更為可靠。安裝尺寸位置示意圖 如下:7 、戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的穿墻套管的預(yù)埋 戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的穿墻套管的預(yù)埋,待墻體鋼筋綁好后,將穿墻套管 按圖示位置標(biāo)高安裝上去,套管應(yīng)加 5cm高的密閉翼環(huán),兩面滿焊,套 管兩端需露出墻面 100mm。套管四周應(yīng)用鋼筋加強。8、戰(zhàn)時封堵預(yù)埋件的安裝戰(zhàn)時封堵四周都要預(yù)埋鋼板
19、或角鋼框,底部應(yīng)平該處建筑標(biāo)高,兩側(cè) 和頂部預(yù)埋鋼板均貼模板內(nèi)側(cè)安裝。臨戰(zhàn)時再將封堵板焊上去。 9、戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)備的安裝 戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)備的安裝應(yīng)在地下室地面完成后開始進場安裝。、風(fēng)管的安裝措施:(1) 風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護工作;(2) 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計要求?,F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。(3) 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè)。(4) 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、 牢固。 風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng) 功能的要求, 厚度不應(yīng)小于 3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi), 亦不宜突出法蘭外(5) 柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲。(6) 風(fēng)管的連
20、接處,應(yīng)完整無缺損,表面應(yīng)平整,無明顯彎曲。(7) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴(yán)密性檢驗,漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證。、插板閥的安裝:( 1)閥板必須為向上拉啟; 水平安裝時,閥板還應(yīng)為順氣流方向插入(2)手電動密閉閥門安裝: 電動手動密閉閥安裝時應(yīng)保證標(biāo)志壓力通徑的箭頭與受沖擊波的 方向一致,并應(yīng)便于閥門手柄的操作。、過濾吸收器的安裝: 過濾吸收器必須水平安裝,安裝時氣流方向應(yīng)與設(shè)備要求一致。平 時不用時,過濾吸收器應(yīng)密封。具體辦法是: 1、將過濾吸收器前后密閉 閥門關(guān)閉。 2、將過濾吸收器用檔板把進出口密閉。過濾吸收器前后管道 上,應(yīng)留有測壓孔位置,通過過濾
21、吸收器的阻力變化,及時掌握過濾器 的濾毒能力,設(shè)備周圍應(yīng)留有一定間距,以便安裝和檢修。單臺過濾吸收器的支架用 504 角鋼制作, 過濾吸收器可以上下 疊裝,也可以多臺并列立式安裝,其支架考慮設(shè)備拆裝方便。、油網(wǎng)濾塵器的安裝 油網(wǎng)濾塵器可以水平、垂直或人字形安裝。并根據(jù)具體情況設(shè)計柜 架;安裝時應(yīng)將孔大的網(wǎng)層置于空氣進入端。油網(wǎng)濾塵器安裝要求平整, 管道間,管道與法蘭間均采用連續(xù)焊接,要求嚴(yán)密不漏風(fēng);當(dāng)設(shè)備中心 線離墻大于 500mm時,支架宜采用托支架式。在設(shè)計和安裝時均要求在 濾塵器前后設(shè)有測壓管,并連接在微壓計上,當(dāng)阻力升至終阻力時,濾 塵器必須進行洗污,然后浸油后再用。、戰(zhàn)時封堵板的安裝
22、:戰(zhàn)時封堵板需經(jīng)嚴(yán)格檢查,校正平整后方可進行安裝固定,封堵板 就位正確后,用螺絲將封堵板鎖定在封堵框上。封堵板與封堵框固定要 牢靠,不得歪斜,貼面間隙嚴(yán)格達到質(zhì)量技術(shù)要求。封堵板與封堵框平 面應(yīng)保持平行。 外露金屬表面涂防銹漆二道,灰色面漆二道;密閉膠條 經(jīng)常涂滑石粉,防止老化。、風(fēng)管支、吊架的安裝 (1)風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適用的 形式和規(guī)格。(2)風(fēng)管支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處, 離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200 mm(3)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20 m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動 的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。(4)吊架的螺孔應(yīng)采
23、用機械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。 安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。( 5)抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架 上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑一致。(6) 風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定:圓形風(fēng)管直徑水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm不大于 4m不大于 4m2付400mm-1000mm不大于 3m不大于 3.5m2付 1000mm不大于 2m不大于 2m2付、電動、手搖兩用風(fēng)機的安裝風(fēng)機支架所有節(jié)點采用焊接,支架高度參照風(fēng)管連接口高度。焊接 過程中應(yīng)校正支架,以保證頂板與底部平行。、電動腳踏風(fēng)機的安裝 風(fēng)機及支架可以拆卸
24、,風(fēng)機的固定也可采用預(yù)埋鋼板。 、工事測壓裝置的安裝:工事測壓裝置的煤氣嘴在工事施工時,安裝在測壓管上。固定板采 用膨脹螺絲固定在墻上。板的外表面油漆顏色由工程設(shè)計確定。、密閉閥門的安裝: 密閉閥門只能水平和垂直安裝,受力方向需與沖擊波方向一致,應(yīng) 保證閥桿水平,安裝在水平管道上的閥門需加吊架。五、施工進度計劃、 人防主體部分的施工主要是按照總包土建單位的施工進度,與總包土建單位配合、同步進行。、 人防門門框及預(yù)埋件的安裝不單獨編排進度計劃,主要是配合主體施工,與土建施工同步進行。我們穿插在綁扎鋼筋和封模板之間進行預(yù)埋。只是要求土建施工單位調(diào)整一下工作順序,有人防設(shè)備預(yù)埋的地方優(yōu)先綁扎鋼筋,后
25、封模板,以便我們有足夠的時間安裝和組織驗 收。我們?nèi)朔赖叵率曳雷o設(shè)備的施工進度以滿足總進度計劃要求, 不占用總包土建工程凈工期為原則。我們承諾:絕不耽誤總包土建施工單 位施工進度。、 人防門門扇及設(shè)備安裝、調(diào)試需要兩個月的時間才能達到驗收要求。待土建工程進行裝修階段,再將人防門扇的安裝、裝修及戰(zhàn)時通 風(fēng)設(shè)備的安裝穿插于土建施工中,確保土建總工期不變。因此希望甲 方和施工單位結(jié)合主體工程進度及時通知我們進場。、 各種設(shè)備制作安裝工期見下表序號施工項目工程量單位施工工期1人防門框制作23樘10 天2人防門框安裝23樘15 天3人防門扇制作23樘20 天4人防門扇養(yǎng)護23樘30 天5人防門門扇安裝及
26、裝修23樘30 天6戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)備安裝1套60 天六、主要設(shè)備配備進入施工現(xiàn)場的設(shè)備清單及用電量設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率備注鋼筋切割機QJ40-1臺1鋼筋彎曲機WJ40-1臺1臺鋸MJ-263臺1電焊機BX1-200臺814KVA沖擊鉆田島 31020臺2550W角磨機田島 89100A臺4540W載重汽車二汽 EQ140 5t臺2焊條保溫筒臺11 KW氧氣、乙炔 鋼瓶、割具套起重倒鏈2-5 噸個4個卷板機ZJQ2000T 臺1轆骨機2D2C臺1總用電量25KVA七、現(xiàn)場組織機構(gòu)及勞動力配備所有工作人員吃住均不在現(xiàn)場現(xiàn)場組織機構(gòu)八、質(zhì)量保證措施施工過程是建筑安裝工程質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié),應(yīng)做好預(yù)防
27、性質(zhì)量控 制工作。搞好施工工藝管理,嚴(yán)格技術(shù)措施和遵守操作規(guī)程,搞好工前交 底和工中檢查,嚴(yán)格按圖施工。認真編制施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量保證計劃以及關(guān)鍵和特殊過程的 作業(yè)指導(dǎo)書并得以貫徹,使工程質(zhì)量全過程得以受控。按有關(guān)規(guī)范、驗評 評標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及施工圖、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)資料組織施工和工程驗 收、評定。對工程質(zhì)量管理、檢查、監(jiān)督和驗收,按照現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和實 施細則進行。建立并執(zhí)行工程質(zhì)量保證體系,每月由項目技術(shù)負責(zé)人落實 質(zhì)量保證體系運行情況檢查,使質(zhì)保體系正常運轉(zhuǎn)。設(shè)置 4 機構(gòu),配備專 職質(zhì)檢人員,對現(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)督、指導(dǎo)。推行全面質(zhì)量管理,制定主要 分部、分項工程的具體質(zhì)量管理目標(biāo)。保
28、證本工程的所有分項工程、分部 工程和各工序檢查基礎(chǔ)上均無例外的達到合格。建立和完善班組內(nèi)部自檢 制度,做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制,有檢查記錄。認真進行技術(shù)交底。執(zhí)行分級交底制度,項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人應(yīng)根 據(jù)本工程的各項情況對班組進行針對性的技術(shù)交底。交底要認真、周密、 清楚,以便指導(dǎo)班組操作,班組施工中要嚴(yán)格按交底要求施工。精心放樣,認真復(fù)核,確?;A(chǔ)承臺、 地梁、模板、磚砌體等的軸線、 位置、幾何尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞口、預(yù)埋件等精確度。搞好圖紙會審及技 術(shù)培訓(xùn)工作。對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí),人 員應(yīng)培訓(xùn)上崗, 新材料應(yīng)先試驗再使用。 設(shè)立質(zhì)量獎,以優(yōu)質(zhì)優(yōu)價為原則, 及時
29、兌現(xiàn)獎罰。加強對原材料、成品、本成品、構(gòu)件的質(zhì)量把關(guān)和驗收,杜絕不合格 的建筑材料在工程上使用, 材料員及時提供材料的合格證。 須檢驗的材料, 應(yīng)及時送樣試驗,并經(jīng)檢驗合格后,方可在工程上使用。對機具選擇、勞動力配置、進度安排等方面從技術(shù)、質(zhì)量角度進行全 面考慮。特殊過程,在施工中加強過程監(jiān)控,保證不返工。對影響過程質(zhì) 量的重要因素進行剖析,建立質(zhì)量管理小組。各質(zhì)量小組嚴(yán)格按照 PDCA 循環(huán)開展質(zhì)量管理活動,及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題,積累原始質(zhì)料,按期進 行整理總結(jié)。加強施工過程的質(zhì)量控制,特別是基礎(chǔ)分部和主體分部工程須經(jīng)有關(guān) 部門驗收合格后方可進行下道工序施工,實行樣板作業(yè)制,以樣板指導(dǎo)相 應(yīng)
30、的分項工程、各工序的施工。各分項的工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” , 對各班組定時定點、定位施工,層層把關(guān),做好質(zhì)量等級的驗評工作。建立技術(shù)、質(zhì)量例會制度。每周召開一次工地內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量會議, 每月召開一次有設(shè)計、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位等參加的技術(shù)、質(zhì)量會議, 并對相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評議,對下一步質(zhì)量提出建議和整改措施。主體施工主要分項質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量保證措施:本工程模板采用九夾板,模板及其支架必須 具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。板接 縫處應(yīng)嚴(yán)密,縫隙應(yīng)妥善堵塞,預(yù)埋件應(yīng)安置牢固,縫隙最大寬度不應(yīng)超 過 1.5mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并采取防止
31、粘結(jié)措施,粘 漿和漏刷隔離劑累計面積柱、 梁應(yīng)不大于 400cm2;模板涂刷隔離劑時應(yīng)涂 刷均勻不得漏刷或沾污鋼筋。模板安裝應(yīng)按操作規(guī)程進行,符合模板工程 驗收規(guī)范規(guī)定。鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條的牌號,性能及使用 的鋼板必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面必須清潔。帶有顆 粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍尚有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī) 格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的 專門規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%,且不應(yīng) 集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎
32、接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,每個搭接長 度不小雨規(guī)定值,箍筋的間距、數(shù)量、彎鉤角度和平直度均應(yīng)符合設(shè)計和 施工規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,電弧焊接頭焊 縫表面平整,無凹隱、焊瘤,接頭處無裂紋、氣扎、夾渣及咬邊。鋼筋綁 扎的偏差度,應(yīng)在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)?;炷凉こ藤|(zhì)量保證措施 :混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等 必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,經(jīng)檢驗合格后,方可用在工程上?;炷?的配合比、原材料計量、 攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污
33、 清除干凈,澆水沖洗模板時,應(yīng)澆水至模板濕潤。砼澆筑時,不應(yīng)一次下 料過厚,振搗應(yīng)密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。地 下室底板、外墻、頂板均采用抗?jié)B混凝土,施工時應(yīng)禁止擅自加水,施工 縫、變形縫、止水片(帶) 、穿墻管件、支撐鐵件等設(shè)置和構(gòu)造均必須符 合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)禁有滲漏。針對人防工程部分: 定期組織員工進行培訓(xùn),開設(shè)人防工程規(guī)范、機械制圖、金屬加工工 藝、焊接工藝等課程。組織技術(shù)人員編寫人防工程防護設(shè)備制作和安裝 操作規(guī)程,發(fā)給一線員工,人手一冊。每年都要進行考核。建立完善的資料歸檔制度。 在車間生產(chǎn)和工地安裝這兩個環(huán)節(jié)都設(shè)了專職檢驗員,每一個設(shè)備的 生產(chǎn)和安
34、裝都有詳細的檢驗記錄。 記錄了設(shè)備型號、 安裝位置、 質(zhì)量情況、 操作人員、檢驗人員等情況。人防門門框及其他人防設(shè)備預(yù)埋件安裝完成后,我公司質(zhì)檢員和現(xiàn)場 負責(zé)人先進行自檢,并做好檢驗記錄,合格后再請監(jiān)理工程師帶現(xiàn)場檢驗 驗收,并請監(jiān)理工程師在隱蔽工程驗收記錄上簽字。人防門門扇及其 他設(shè)備安裝是在人防地下室裝修階段進行。待人防地下室各專業(yè)施工完成 后,分施工范圍整理工程竣工質(zhì)量和竣工圖。 由建設(shè)單位組織監(jiān)理、 設(shè)計、 施工單位及人防專用設(shè)備施工單位對建設(shè)項目人防地下室進行預(yù)驗收。即 對整個人防地下室的防水工程、結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程、孔口防護工程、通 風(fēng)和空調(diào)工程、給排水工程、建筑電氣安裝工程等七個
35、分部工程進行驗收 評定,檢查是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。對存在問題確定整改方案并組織實 施;對質(zhì)量保證資料進行核查。最后將竣工質(zhì)料報送有關(guān)單位備案登記。 九、安全措施與文明施工為了更好地完成本項目人防地下室孔口防護設(shè)備施工任務(wù), 必須貫徹 國家關(guān)于“安全第一、 預(yù)防為主”的方針,切實加強安全生產(chǎn)、文明施 工管理,以杜絕和防止意外事故的發(fā)生。(一)建立健全的安全制度:(1)為了搞好安全工作,首先要把安全和文明生產(chǎn)這項工作落實到人。 項目負責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。各班長是各班安全負責(zé)人,同時也是 安全監(jiān)督員。在建立安全責(zé)任制后,從項目負責(zé)人直至作業(yè)人員各自明確自己的職 責(zé)。同時,在日常的工作中,我們
36、也進行安全、防火教育,使人人知曉安 全施工的重要性。(2)服從總包單位的安全文明施工管理,接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總 包土建施工單位的安全檢查。(3)建立經(jīng)常性的檢查制度,每個項目必須進行兩次以上的安全檢查。 主要是對一些如:吊裝設(shè)施、電器設(shè)備、勞保用品等環(huán)節(jié)進行檢查,發(fā)現(xiàn) 問題及時整改,消除安全隱患,以防止意外事故的發(fā)生。(4)每天上班前進行 10 分鐘的安全教育。(二)安全技術(shù)措施:(1)操作人員實行證上崗制度,凡電焊、氣焊操作工必須有焊工證,電 工必須要有電工證,。(2)進入工地的配電箱,必須符合安全用電規(guī)范,電器設(shè)備必須有漏電 保護裝置。電焊機必須要有防護罩。(3)施工人員進入工地,必
37、須佩戴安全帽,扣好帽帶,并服從工地現(xiàn)場 的指揮。(4)起吊設(shè)備必須事先進行安全檢查,否則不得使用,在起吊設(shè)備時, 重物跌落范圍不得有工作人員進行作業(yè)。(5)高空作業(yè)時,必須佩戴安全帶,(三)文明施工:1、各種電器設(shè)施,均要有安全用電等標(biāo)志。2、建立防火責(zé)任制,進入工地,不得抽煙,氧割設(shè)備除必須裝有回火止 回閥外,必須放在安全地帶,且氧氣和乙炔不得放在一起。3、遵守操作規(guī)程,不得自行其事,電焊作業(yè)時要佩戴絕緣手套,電焊手 套淋濕時,要更換電焊手套等。4、遵守現(xiàn)場總包土建施工單位的各項規(guī)章制度。5、工作完畢,進行施工場地清掃。十、 人防工程專業(yè)分包單位和總包單位配合及注意事項 施工配合:1、人防工
38、程防護設(shè)備進場安裝時,需施工單位提供塔吊、380V 電源接線點和固定門框時作臨時支撐用的鋼筋和鋼管(門框墻澆混凝土后 會拆下還給土建施工單位) 。2、人防門進場安裝時,要求土建施工單位派專業(yè)人員準(zhǔn)確提供軸 線、模板線和標(biāo)高基準(zhǔn)點。3 、人防門門框預(yù)埋與土建施工同步進行, 施工單位應(yīng)盡可能調(diào)整好 工作順序,優(yōu)先綁扎人防門門洞處的鋼筋,并后封模板,這樣就使我們 有足夠的安裝和驗收時間,以免影響整體工程進度。4 、因人防門的門扇都比較笨重,人工無法搬運,必須小型貨車運到 地下室,因此門扇必須在地下室通車、通電并無積水、無垃圾的情況下 才能進行。注意事項:為了確保整個人防地下室的工程質(zhì)量符合人防技術(shù)規(guī)
39、范要求,根據(jù) 以往人防辦驗收中比較普遍存在的問題,對一些人防有特殊要求的做法 羅列如下,需要各專業(yè)施工單位嚴(yán)格把關(guān):1、人防地下室頂板不應(yīng)抹灰。密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒 室、擴散室以及戰(zhàn)時易染毒的通道和房間的墻面、頂面、地面均應(yīng)平整 光潔易于清洗。2 、所有管道穿越防護密閉墻時,必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的剛性防水密閉套管。密閉套管用壁厚大于3mm的鋼板卷制或定型鋼管制作,密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于 3mm的鋼板制作,其翼高宜為 50mm。 密閉翼環(huán)與密閉穿墻管的結(jié)合部位應(yīng)兩面滿焊,確保嚴(yán)密不漏氣。3 、電纜穿墻時必須一根電纜穿一個套管,在管口兩端應(yīng)采用密封材 料充填,填料應(yīng)搗固密實
40、、均勻,然后在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗 力片,抗力片上開一個寬度與所穿電纜線外徑相同的槽口,兩塊抗力片 的槽口必須對插。4 、與戰(zhàn)時使用無關(guān)的所有排水管道一律不得從頂板進入人防地下室 范圍,給水管道如消防栓管和自動噴淋管需進入時穿頂板管道直徑不得 大于 75mm,穿側(cè)墻管道不得大于 150mm,凡進入人防地下室的管道必須 在防護密閉墻或頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置閘閥,穿越防護單元之間的隔墻時必須 在兩側(cè)加裝閘閥,并且其抗力不應(yīng)小于。該閥門應(yīng)設(shè)置在便于操作處, 盡量靠近墻或頂板,并應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。5 、要保護好所有人防預(yù)埋件 支頂點:預(yù)埋在每個門洞內(nèi)外側(cè)的底板中。小門 4 個,大門 6 個, 高出底板
41、結(jié)構(gòu)面 50mm左右,作為安裝門框時固定支撐的支頂點。在底板砼澆注時要保護好 固定支撐:為確保人防門門框固定牢靠而設(shè),封模板時,切勿撬 動支撐鋼筋 (或鋼管 ) ,更不能因封板不便而割斷支撐鋼管,以便保證人 防門垂直度,否則以后安裝門扇時達不到密閉要求,且無法補救。如果 我們的支撐鋼筋確實妨礙封模,應(yīng)及時找我們的安裝人員進行調(diào)整。切 勿擅自處理。 錨鉤:為了保證門框與門框墻之間有足夠的連接強度,相互連成 整體,鋼門框上焊有錨鉤。如妨礙鋼筋綁扎,應(yīng)通知我們安裝人員進行 處理。 吊環(huán):在每個人防門門扇側(cè)的上方頂板上預(yù)埋一個吊環(huán),作為 吊裝門扇用,切勿挪動吊環(huán),否則門扇無法吊裝。十一、人防工程施工過
42、程應(yīng)急預(yù)案貫徹落實國家安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及建筑法中關(guān)于安全生產(chǎn)的 有關(guān)規(guī)定,根據(jù)福建省建設(shè)廳的要求,并結(jié)合企業(yè)的特點,特制定本企 業(yè)的人防施工事故應(yīng)急處理預(yù)案。一、指導(dǎo)思想為了保證施工事故應(yīng)急處理措施的及時性和有效性,本著“預(yù)防為 主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責(zé)”的原則,使事故造成的損失和影 響降至最低程度。二、人防施工的特點及事故隱患的分布人防施工特點:1 、人防工程處建筑結(jié)構(gòu)、外形多變之中,施工方法必將隨之改變。2、產(chǎn)品位置固定都是圍繞著建筑物、構(gòu)筑物來進行的,這就形成了 施工人員都要隨著施工的進展而不停的流動,作業(yè)條件隨之變換,不安 全因素隨時可能出現(xiàn)。3、施工人員在室外露天作業(yè),工作條件差危險因素多。4、建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝變化大,規(guī)則性差。每棟建筑
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