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1、固態(tài)相變課程復(fù)習(xí)思考題 2012-5-171 .說明金屬固態(tài)相變的主要分類及其形式2 .說明金屬固態(tài)相變的主要特點(diǎn)3 .說明金屬固態(tài)相變的熱力學(xué)條件與作用4 .說明金屬固態(tài)相變的晶核長(zhǎng)大條件和機(jī)制5 .說明奧氏體的組織特征和性能6 .說明奧氏體的形成機(jī)制7 .簡(jiǎn)要說明珠光體的組織特征8 .簡(jiǎn)要說明珠光體的轉(zhuǎn)變體制9 .簡(jiǎn)要說明珠光體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的機(jī)械性能10 .簡(jiǎn)要說明馬氏體相變的主要特點(diǎn)11 .簡(jiǎn)要說明馬氏體相變的形核理論和切邊模型12 .說明馬氏體的機(jī)械性能,例如硬度、強(qiáng)度和韌性13 .簡(jiǎn)要說明貝氏體的基本特征和組織形態(tài)14 .說明恩金貝氏體相變假說15 .說明鋼中貝氏體的機(jī)械性能16 .說明
2、鋼中貝氏體的組織形態(tài)17 .分析合金脫溶過程和脫溶物的結(jié)構(gòu)18 .分析合金脫溶后的顯微組織19 .說明合金脫溶時(shí)效的性能變化20 .說明合金的調(diào)幅分解的結(jié)構(gòu)、組織和性能21 .試計(jì)算碳含量為2.11% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))奧氏體中,平均幾個(gè)晶胞有一個(gè)碳原子?22 .影響珠光體片間距的因素有哪些?23 .試述影響珠光體轉(zhuǎn)變力學(xué)的因素。24 .試述珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)槭裁床荒艽嬖陬I(lǐng)先相25 .過冷奧氏體在什么條件下形成片狀珠光體,什么條件下形成粒狀珠光體26 .試述馬氏體相變的主要特征及馬氏體相變的判據(jù)27 .試述貝氏體轉(zhuǎn)變與馬氏體相變的異同點(diǎn)28 .試述貝氏體轉(zhuǎn)變的動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)29 .試述貝氏體的形核特點(diǎn)30 .
3、熟悉如下概念:時(shí)效、脫溶、連續(xù)脫溶、不連續(xù)脫溶。31 .試述Al-Cu合金的時(shí)效過程,寫出析出貫序32 .試述脫溶過程出現(xiàn)過渡相的原因33 .掌握如下基本概念:固態(tài)相變、平衡轉(zhuǎn)變、共析相變、平衡脫溶、擴(kuò)散性相變、無擴(kuò)散型相變、均勻形核、形核率Word 資料1 .說明金屬固態(tài)相變的主要分類及其形式?(1)按熱力學(xué)分類:一級(jí)相變二級(jí)相變(2)按平衡狀態(tài)圖分類:平衡相變同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變和多形性轉(zhuǎn)變平衡脫溶沉淀共析相變調(diào)幅分解有序化轉(zhuǎn)變非平衡相變偽共析相變。馬氏體相變。貝氏體相變。非平衡脫溶沉淀。(3)按原子遷移情況分類:擴(kuò)散型相變。非擴(kuò)散型相變(4)按相變方式分類:有核相變無核相變2 .說明金屬固態(tài)相變
4、的主要特點(diǎn)?相界面:根據(jù)界面上新舊兩相原子在晶體學(xué)上匹配程度的不同,可分為共格界面、半共格界面和非共格界面。位向關(guān)系與慣習(xí)面:在許多情況下,金屬固態(tài)相變時(shí)新相與母相之間往往存在一定的位向關(guān)系,而且新相往往在母 相一定的晶面上開始形成,這個(gè)晶面稱為慣習(xí)面通常以母相的晶面指數(shù)來表示。彈性應(yīng)變能:金屬固態(tài)相變時(shí),因新相和母相的比容不同可能發(fā)生體積變化。但由于受到周圍母相的約束,新相不 能自由膨脹,因此新相與其周圍母相之間必將產(chǎn)生彈性應(yīng)變和應(yīng)力,使系統(tǒng)額為地增加了一項(xiàng)彈性應(yīng)變能。過渡相的形成:當(dāng)穩(wěn)定的新相與母相的晶體結(jié)構(gòu)差異較大時(shí),母相往往不直接轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂赡茏畹偷姆€(wěn)定新相,而是 先形成晶體結(jié)構(gòu)或成分與
5、母相比較接近,自由能比母相稍低些的亞穩(wěn)定的過渡相。晶體缺陷的影響:固態(tài)晶體中存在著晶界、亞晶界、空位及位錯(cuò)等各種晶體缺陷,在其周圍點(diǎn)陣發(fā)生畸變,儲(chǔ)存有畸變能。一般地說,金屬固態(tài)相變時(shí)新相晶核總是優(yōu)先在晶體缺陷處形成。原子的擴(kuò)散:在很多情況下,由于新相和母相的成分不同,金屬固態(tài)相變必須通過某些組織的擴(kuò)散才能進(jìn)行,這時(shí) 擴(kuò)散便成為相變的控制因素。3 .說明金屬固態(tài)相變的熱力學(xué)條件與作用?金屬固態(tài)相變的熱力學(xué)條件:(1)相變驅(qū)動(dòng)力相變熱力學(xué)指出,一切系統(tǒng)都有降低自由能以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的自發(fā)趨勢(shì)。若具備引起自由能降低的條件,系統(tǒng)將由 高能到低能轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變,稱為自發(fā)轉(zhuǎn)變。金屬固態(tài)相變就是自發(fā)轉(zhuǎn)變,則新相自由
6、能必須低于舊相自由能。新舊兩相自 由能差既為相變的驅(qū)動(dòng)力,也就是所謂的相變熱力學(xué)條件。(2)相變勢(shì)壘要使系統(tǒng)有舊相轉(zhuǎn)變?yōu)樾孪喑蓑?qū)動(dòng)力外,還要克服相變勢(shì)壘。所謂相變勢(shì)壘是指相變時(shí)改組晶格所必須克服的 原子間引力。金屬固態(tài)相變的熱力學(xué)作用:為相變的發(fā)生提供動(dòng)力;明確相變發(fā)生所要克服的勢(shì)壘,即激活能。4 .說明金屬固態(tài)相變的晶核長(zhǎng)大條件和機(jī)制?金屬固態(tài)相變的晶核長(zhǎng)大條件 :要求具有合適的過冷度;有合適的晶核表面結(jié)構(gòu)金屬固態(tài)相變的晶核長(zhǎng)大機(jī)制 :如果新相晶核與母相之間存在著一定的晶體學(xué)位向關(guān)系,則生長(zhǎng)時(shí)此位向關(guān)系仍保持不變,以便降低表面能。新 相的生長(zhǎng)機(jī)制也與晶核的界面結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系,具有共格、半共
7、格或非共格界面的晶核,其長(zhǎng)大方式也各不相同,不 過完全共格情況很少,大都是非共格和半共格界面。(1)非共格界面的遷移一般非共格界面的遷移方式有兩種;一種方式是母相原子通過熱激活越過界面不斷地短程遷入新相,界面隨之向 母相中遷移,新相長(zhǎng)大。另一種方式是非共格界面呈臺(tái)階狀結(jié)構(gòu),臺(tái)階的高度為一個(gè)原子的尺度。(2)半共格界面的遷移因半共格界面具有較低的界面能,故在長(zhǎng)大過程中界面往往保持平面。由于相變過程中原子遷移都小于一個(gè)原子間Word 資料 距,故又稱為無擴(kuò)散型相變。5、說明奧氏體組織特征和性能?答:組織特征:奧氏體的通常是由等軸狀的多邊形晶粒所組成,晶常可出現(xiàn)相變攣晶。它是C溶于丫-Fe中的固溶體
8、,C原子丫-Fe點(diǎn)陣中處于Fe原子組成的八面體中心間隙位置,即面心立方晶胞的中心或棱邊中心。性能:(1)奧氏體的硬度和屈服強(qiáng)度不高。(2)塑性好,易變形、加工成形性好。(3)具有最密排結(jié)構(gòu),致密度高,比容最小。(4)鐵原子自擴(kuò)散激活能大,擴(kuò)散系數(shù)小,熱強(qiáng)性好,可用作高溫鋼。(5)具有順磁性,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物胃鐵磁性,可作為無磁性鋼。(6)線膨脹系數(shù)大,可作熱膨脹靈敏儀表元件(7)導(dǎo)熱性差,加熱應(yīng)采用小熱速度,以免工件變形。6、說明奧氏體形成機(jī)制?答:奧氏體的形成是一個(gè)由“到丫的點(diǎn)陣重構(gòu)、滲碳體溶解以及C在奧氏體中擴(kuò)散重新分布的過程。其形成過程包括:奧氏體形核,其形核位置通常在鐵素體和滲碳體的兩相界面上
9、;奧氏體晶核向a及Fe3c兩個(gè)方向長(zhǎng)大,奧氏體在中的碳溶度差是奧氏體形核的必然結(jié)果,是相界面推移的驅(qū)動(dòng)力。剩余碳化物溶解。奧氏體均勻化。7、簡(jiǎn)要說明珠光體的組織特征?答:共析碳鋼加熱奧氏體化后緩慢冷卻,在稍低于A1溫度時(shí)奧氏體將分解為鐵素體與滲碳體的混合物,成為珠光體。其典型形態(tài)呈片狀或?qū)訝?。片狀珠光體是由一層鐵素體與一層滲碳體交替堆疊而成的。片狀珠光體的片層間距 S0大小主要取決于珠光體的形成溫度。在連續(xù)冷卻條件下,冷去速度越大,珠光體的形成溫度越低,即過冷度越大,則片層間距就越小。珠光體是 在一個(gè)溫度圍形成,在高溫形成的珠光體較粗,低溫形成的珠光體較細(xì)在鐵素體基體上分布著粒狀滲碳體的組織,
10、成為“粒狀珠光體”和“球狀珠光體”,一般是經(jīng)過球化退火處理后獲得的。珠光體形成時(shí),新相(鐵素體和滲碳體)與母相(奧氏體)之間存在一定的晶體學(xué)位相關(guān)系,使新相和母相的原 子在界面上能夠較好地匹配。此外,在珠光體團(tuán)中,鐵素體與滲碳體之間也存在一定的位相關(guān)系 8.簡(jiǎn)要說明珠光體的轉(zhuǎn)變機(jī)制?珠光體轉(zhuǎn)變是一個(gè)形核長(zhǎng)大的過程,可分為片狀珠光體和粒狀珠光體。珠光體是由鐵素體和滲碳體兩相組成的, 因此有領(lǐng)先相的問題,一般認(rèn)為,過冷度小的時(shí)候滲碳體是領(lǐng)先相,過冷度大時(shí)鐵素體是領(lǐng)先相。1.片狀珠光體的形成是由于均勻的奧氏體冷卻到Ai點(diǎn)以下時(shí),因?yàn)槟芰浚煞趾徒Y(jié)構(gòu)起伏,首先在形核功較小的晶界上形成一小片滲碳體晶核,
11、長(zhǎng)大過程中,縱向長(zhǎng)大是滲碳體片和鐵素體片同時(shí)連續(xù)的向奧氏體中延伸,而橫向長(zhǎng)大 是滲碳體片與鐵素體片交替堆疊增多。2粒狀珠光體是通過片狀珠光體中滲碳體的球化而獲得的。9.簡(jiǎn)要說明珠光體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的機(jī)械性能?答:共析鋼珠光體的機(jī)械性能主要取決于奧氏體化溫度和珠光體形成溫度。片狀珠光體隨著珠光體的片層間距與珠光體團(tuán)直徑的減小,珠光體的強(qiáng)度、硬度以及塑性均提高。粒狀珠光體與片狀珠光體相比粒狀珠光體的強(qiáng)度、硬度稍低,而塑性較高。粒狀珠光體的切削性好,對(duì)刀具的磨損小,冷壓 時(shí)的成型性也好,加熱淬火時(shí)的變形和開裂的傾向性小。粒狀珠光體的性能還取決于碳化物顆粒的形態(tài)、大小和分布。在相同抗拉強(qiáng)度下,粒狀珠光體比片
12、狀珠光體的疲勞強(qiáng)度有所提高。10、簡(jiǎn)要說明馬氏體相變的主要特點(diǎn)?(主要見26)答:1、切變共格和表面浮突現(xiàn)象2、無擴(kuò)散性3、具有特定的位向關(guān)系和慣習(xí)面Word 資料4、在一個(gè)溫度圍完成相變5、可逆性11.簡(jiǎn)要說明馬氏體相變的形核理論和切變模型?(1)形核理論:馬氏體相變不是均勻形核的。當(dāng)奧氏體被過冷至某一溫度時(shí),尺寸大于該溫度下臨界晶核尺寸的核胚就能成為晶 核,長(zhǎng)成一片馬氏體;當(dāng)大于臨界尺寸的核胚消耗殆盡時(shí),相變停止,只有進(jìn)一步降低溫度才能使更小的核胚成為晶 核進(jìn)而長(zhǎng)成馬氏體。一般認(rèn)為,馬氏體核胚的結(jié)構(gòu)模型為薄圓片狀,慣習(xí)面為225 丫,其界面是由左、右螺旋位錯(cuò)圈和正、負(fù)刃型位錯(cuò)所構(gòu)成,界面兩
13、側(cè)保持 K-S關(guān)系。(2)切變模型:K-S切變模型、G-T模型(亦稱兩次切變模型)12說明馬氏體的機(jī)械性能,例如硬度和強(qiáng)度和韌性?答:鋼中馬氏體的最重要特性就是高硬度和高強(qiáng)度,其硬度隨含碳量增加而升高。當(dāng)含碳量達(dá)6%時(shí),淬火鋼的硬度接近最大值。合金元素對(duì)馬氏體硬度影響不大。馬氏體具有高硬度,高強(qiáng)度的主要原因如下。1相變強(qiáng)化;2固溶強(qiáng)化;3時(shí)效強(qiáng)化;4馬氏體的形變強(qiáng)化特性;5攣晶對(duì)馬氏體強(qiáng)度也有貢獻(xiàn);6原始奧氏體晶粒大小和馬氏體板條群大小對(duì)馬氏體強(qiáng)度的影響馬氏體的韌性:在屈服強(qiáng)度相同的條件下,位錯(cuò)型馬氏體的斷裂韌性和沖擊功比攣晶馬氏體要好得多。綜上所述,馬氏體的強(qiáng)度主要取決于碳含量,而馬氏體的韌
14、性主要決定于亞結(jié)構(gòu)。13 .貝氏體基本特征與組織形態(tài)?答:一、基本特征:貝氏體相變的溫度圍:奧氏體必須過冷到Bs點(diǎn)一下才能發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變;貝氏體相變的產(chǎn)物為鐵素體和碳化物的兩相機(jī)械混合物;貝氏體相變是形核和長(zhǎng)大的過程;貝氏體相變只有 C原子的擴(kuò)散,而合金元素包括鐵原子均不發(fā)生擴(kuò)散,至少不發(fā)生較長(zhǎng)距離的擴(kuò)散;貝氏體相變是鐵素體與滲碳體按切變共格的方式長(zhǎng)大。二、組織形態(tài):上貝氏體;下貝氏體;粒狀貝氏體;無碳化物貝氏體;低碳低合金鋼中的Bi, Bii, Biii。14 .說明恩金貝氏體的相變假說?恩金認(rèn)為貝氏體相變應(yīng)屬于馬氏體相變性質(zhì),由于隨后回火析出碳化物而形成貝氏體,提出了貧富碳理論假說。 該假
15、說認(rèn)為,在貝氏體相變發(fā)生之前奧氏體中已經(jīng)發(fā)生了碳的擴(kuò)散重新分配,形成了貧碳區(qū)和富碳區(qū)。在貧碳區(qū)發(fā)生 馬氏體相變而形成低碳馬氏體,然后馬氏體迅速回火形成過飽和鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物,即貝氏體。在富碳區(qū) 中首先析出滲碳體,使其碳濃度下降成為貧碳區(qū),然后從新的貧碳區(qū)通過馬氏體相變形成馬氏體,爾后又通過回火成 為鐵素體加滲碳體的兩相機(jī)械混合物 (貝氏體)。而在相變過程中鐵及合金元素的原子是不發(fā)生擴(kuò)散的。恩金假說解釋貝氏體的形成、Bs點(diǎn)的意義和貝氏體中鐵素體的碳濃度隨等溫溫度變化等現(xiàn)象,但沒有解釋貝氏體的形態(tài)變化和組織結(jié)構(gòu)等。15 .說明鋼中貝氏體的機(jī)械性能?答:1)影響主要因素:貝氏體中鐵素體的影
16、響:鐵素體晶粒越細(xì)小,貝氏體的強(qiáng)度越高, 而且韌性有時(shí)還有所提高;滲碳體的影響:據(jù)彌散強(qiáng)化機(jī)理,碳化物顆粒尺寸約細(xì)小,數(shù)量越多,對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)越大;其他因素:溫度及相 變的完全性等。2)貝氏體的強(qiáng)度與硬度:隨相變溫度降低而升高,另外,由于中、高碳鋼特別是高碳鋼中的下貝氏體組織具有較 高的強(qiáng)度和韌性,因此有望具有高的耐磨性。3)貝氏體的韌性:低碳鋼中,上貝氏體的沖擊韌性比下貝氏體要低;與淬火低溫回火處理相比,等溫淬火獲得的 下貝氏體組織常具有較高的沖擊韌性。16 .說明鋼中馬氏體的組織形態(tài)?答:1)板條狀馬氏體是低碳鋼、中碳鋼和不銹鋼中形成的一種典型的馬氏體組織,其光學(xué)顯微組織是由多成群的板條Wo
17、rd 資料 組成,亞結(jié)構(gòu)主要為位錯(cuò)。2)片狀馬氏體是中高碳鋼中的另一種典型的馬氏體組織,片狀馬氏體的空間形態(tài)呈雙凸透鏡片狀,與馬氏體片之間不互相平行,亞結(jié)構(gòu)為攣晶。3)其他馬氏體形態(tài):蝶狀馬氏體;薄片狀馬氏體; 馬氏體17 .分析合金脫溶過程金額脫溶物的結(jié)構(gòu)?合金經(jīng)固溶處理并淬火獲得亞穩(wěn)過飽和固溶體,若在足夠高的溫度下進(jìn)行時(shí)效,最終將沉淀析出平衡脫溶相。以 Al-4%Cu合金為例,該合金經(jīng)固溶處理并淬火冷卻獲得過飽和“相固溶體后,加熱到 130° C進(jìn)行時(shí)效,其脫溶順序 為:G.P.區(qū)一''相一'相一相。G.P.區(qū)的形成及結(jié)構(gòu):時(shí)效初期,若干原子層厚度的溶質(zhì)原
18、子聚集在G.P.區(qū)。G.P.區(qū)結(jié)構(gòu)與母相過飽和固溶體相同,并與母相保持第一類共格關(guān)系,在熱力學(xué)上是亞穩(wěn)態(tài)的。一般認(rèn)為當(dāng)溶質(zhì)與溶劑原子半徑差不大于3%時(shí)析出物呈球狀,大于5%為圓盤狀。Al-4%Cu合金的G.P.區(qū)為球狀。G.P.區(qū)大小與合金成分、時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間等因素有關(guān)。過渡相的形成與結(jié)構(gòu):G.P.區(qū)形成后,當(dāng)時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng)或時(shí)效溫度提高時(shí)形成過渡相。G.P.區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)檫^渡相有兩種情況:A以G.P.區(qū)為基礎(chǔ)逐漸演變;B與G.P.區(qū)無關(guān),過渡相獨(dú)立形核長(zhǎng)大,產(chǎn)物為 '','相。''相具有正方 點(diǎn)陣,點(diǎn)陣常數(shù)與母相相相同,并與相保持完全共格關(guān)系,為薄片狀;&
19、#39;相具有正方點(diǎn)陣,點(diǎn)陣常數(shù)與基體相不同,但與相保持部分共格關(guān)系。平衡相的形成與結(jié)構(gòu):隨'相得成長(zhǎng),其周圍基體中應(yīng)力和應(yīng)變不斷增大,彈性應(yīng)變能也變大,'相變的不穩(wěn)定。當(dāng)'相長(zhǎng)大到一定尺寸后,與 相完全脫離,形成獨(dú)立的平衡相,即 相。 相具有正方點(diǎn)陣,點(diǎn)陣常數(shù)與'','相相差甚大,與基體無共格關(guān)系,呈塊狀。18 .分析合金脫溶后的顯微組織?答:1)連續(xù)脫溶顯微組織連續(xù)脫溶分均勻脫溶和非均勻脫溶。均勻脫溶的析出物較均勻的分布在基體中,而,非均勻脫溶的析出物的晶核 優(yōu)先在晶界、亞晶界、滑移面、攣晶界面、位錯(cuò)及其他晶體缺陷處形成。2)非連續(xù)脫溶顯微組
20、織非連續(xù)脫溶中脫溶物的相與母相 之間的溶質(zhì)濃度不連續(xù),顯微組織特征是在晶界面上形成界線明顯的領(lǐng)域,成為胞狀物、瘤狀物。胞狀物由片狀平衡脫溶物和另一種基體組織?;w相為貧化的固溶體,有一定的過飽和度。3)脫溶過程中的顯微組織變化: 圖:19 .說明合金脫溶時(shí)效時(shí)的性能變化.?答:由于固溶強(qiáng)化效應(yīng),固溶處理的過飽和固溶體的硬度和強(qiáng)度均比純?nèi)軇└摺T跁r(shí)效初期,隨時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng),硬度 進(jìn)一步提高,成為時(shí)效硬化。在溫度低的冷時(shí)效時(shí),硬度開始迅速上升,到一定值后,緩慢上升到基體保持不變。在 較高溫的溫時(shí)效,開始有一停滯,硬度上升緩慢,接著迅速上升到某一極大值后又下降,在冷時(shí)效。溫度越高,硬度 最大值越高;在
21、溫時(shí)效,溫度越高,硬度最大值越低。硬度變化原因:固溶體貧化;基體回復(fù)與再結(jié)晶;新相析出。20 .說明合金條幅分解的結(jié)構(gòu),組織和性能?答:在調(diào)幅分解過程中,新相和母相總是保持著完全共格關(guān)系。因?yàn)樾孪嗪湍赶鄡H在化學(xué)成分上有差異,而晶體結(jié)構(gòu) 卻是相同的,故分解時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變較小,共格關(guān)系不易被破壞。大多數(shù)調(diào)幅組織常具有定向排列的特征,這是 由于實(shí)際晶體的彈性模量總是各向異性,因此,調(diào)幅分解形成的新相將擇優(yōu)長(zhǎng)大,即選擇彈性變形抗力較小的晶向優(yōu) 先長(zhǎng)大。調(diào)幅分解組織的方向性容易受應(yīng)力場(chǎng)和磁場(chǎng)的影響。在一般情況下,調(diào)幅分解后所得的調(diào)幅組織的彌散度是 非常大的,特別是在形成初期這種組織的分布很均勻,因而
22、這種組織具有較高的屈服強(qiáng)度。調(diào)幅分解對(duì)合金的強(qiáng)韌化以及對(duì)合金的物理性能、化學(xué)性能都有顯著的影響。21 .計(jì)算奧氏體中幾個(gè)晶胞有一個(gè)碳原子?答:奧氏體是C在丫-Fe中的固溶體,C在丫-Fe中處于由Fe原子組成的八面體中心間隙位置,即面心立方晶胞的中點(diǎn) 或棱邊中點(diǎn)。因此,當(dāng)奧氏體中的最大碳含量為2.11% ,Word 資料Fe:C1 2.11% 2.11% :10 :15612即,原子百分比為10%,即2.5個(gè)晶胞中含有一個(gè)碳原子。這是因?yàn)镃原子進(jìn)入間隙位置后將引起點(diǎn)陣畸變,使其周圍的間隙位置不可能都填滿 C原子。22 .影響珠光體片間距的因素有哪些?答:珠光體的片層間距大小主要取決于珠光體的形成
23、溫度。隨著珠光體轉(zhuǎn)變溫度下降,片狀珠光體的片層間距 So減小。在連續(xù)冷卻條件下,冷卻速度愈大,珠光體的形成溫度愈低,即過冷度愈大,則片層間距就愈小。此外,鋼中碳含量 及合金元素對(duì)片層間距也有一定影響。23 .試述影響珠光體轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)的因素?答:凡是影響珠光體形核率和長(zhǎng)大速度的因素,都影響珠光體轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)1、化學(xué)成分的影響(1) 碳含量的影響對(duì)于亞共析側(cè),隨著奧氏體中碳含量的增高,析出先共析鐵素體的孕育期增長(zhǎng),析出速度減慢。對(duì)于過共析鋼,在完全奧氏體化(加熱溫度高于Acm )情況下,隨著鋼中碳含量的增高,碳在奧氏體中的擴(kuò)散系數(shù)增大,滲碳體的形核率增大,先共析滲碳體析出的孕育期縮短,析出速度增大,
24、珠光體轉(zhuǎn)變的孕育期隨之縮短, 轉(zhuǎn)變速度增大。(2) 合金元素的影響鋼中加入合金元素可以顯著改變珠光體轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué),合金元素的影響機(jī)制1)合金元素自擴(kuò)散的影響2)合金元素對(duì)碳擴(kuò)散的影響3)合金元素對(duì)轉(zhuǎn)變的影響4 )合金元素對(duì)相變臨界點(diǎn)的影響5 )合金元素對(duì) /界面移動(dòng)的拖曳作用2、加熱溫度和保溫時(shí)間的影響:主要通過改變奧氏體的成分和組織狀態(tài)來影響珠光體的轉(zhuǎn)變。3、奧氏體晶粒度的影響:奧氏體晶粒細(xì)小將促進(jìn)珠光體的形成4、應(yīng)力和塑性變形的影響。24.試述珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)槭裁创嬖陬I(lǐng)先相?答:珠光體轉(zhuǎn)變時(shí)的領(lǐng)先相珠光體轉(zhuǎn)變是一個(gè)形核和長(zhǎng)大的過程。由于珠光體是由鐵素體和滲碳體兩相所組成的,因 此就有領(lǐng)先相的問題
25、。珠光體轉(zhuǎn)變時(shí)的晶核究竟是鐵素體還是滲碳體,很難通過實(shí)驗(yàn)直接驗(yàn)證,所以目前尚無定論。 許多研究證實(shí),珠光體形成時(shí)的領(lǐng)先相隨相變發(fā)生的溫度和奧氏體成分的不同而異。過冷度小時(shí)滲碳體是領(lǐng)先相,過 冷度大時(shí)鐵素體是領(lǐng)先相;在亞共析鋼中鐵素體是領(lǐng)先相,在過共析鋼中滲碳體是領(lǐng)先相,而在共析鋼中兩者為領(lǐng)先 相的幾率相同,一般認(rèn)為共析鋼中珠光體形成時(shí)的領(lǐng)先相是滲碳體。此外,合金元素對(duì)珠光體形成的領(lǐng)先相亦有一定 影響。25、過冷奧氏體在什么條件下形成片狀珠光體,什么條件下形成粒狀珠光體?答:1)共析碳鋼加熱奧氏體化后緩慢冷卻,在稍低于A1 (727度)溫度時(shí)奧氏體將分解成為鐵素體與滲碳體的混合物,即珠光體,其典
26、型形態(tài)呈片狀或?qū)訝?。其片層間距主要取決于珠光體的形成溫度,同時(shí)也受合金元素的影響。2)將片狀珠光體加熱至略高于A點(diǎn)的溫度,在此溫度下保溫,即經(jīng)過球化退火處理,使片狀滲碳體球狀化就得到粒狀珠光體。26、試述馬氏體相變的主要特征及馬氏體相變的判據(jù)?見作業(yè)答:馬氏體相變的主要特征 :轉(zhuǎn)變區(qū)由于形成馬氏體發(fā)生切變,所以在樣品表面上會(huì)出現(xiàn)浮凸現(xiàn)象。馬氏體相變 無擴(kuò)散性。新相與母相之間有一定的位向關(guān)系,且相界面是確定的晶面,稱為慣習(xí)面。在一定溫度圍完成相變。相變具有可逆性。馬氏體相變是一級(jí)相變,具有形核和長(zhǎng)大過程,且晶體長(zhǎng)大速率接近聲速。馬氏體相變的判據(jù):馬氏體相變按動(dòng)力學(xué)特征分為變溫相變和等溫相變。按熱
27、力學(xué)和相界面動(dòng)態(tài)將相變分為熱彈 性相變、半熱彈性相變和非熱彈性相變。其相變驅(qū)動(dòng)力G'與(To Ms)成比例: G ' S(To M s),Word 資料則:(1)臨界相變驅(qū)動(dòng)力小,熱滯??;(2)相界面能做往復(fù)牽動(dòng);(3)形狀應(yīng)變?yōu)閺椥詤f(xié)作,馬氏體的儲(chǔ)存能對(duì)逆相變驅(qū)動(dòng)力作出貢獻(xiàn)。滿足這三個(gè)條件為熱彈性相變,部分滿足為半熱彈性相變,完全不符合這些條件時(shí)為非熱彈性相變。27、試述貝氏體轉(zhuǎn)變與馬氏體相變的異同點(diǎn)答:相同點(diǎn):1、貝氏體相變與馬氏體相變都有一個(gè)上限溫度點(diǎn);2、相變都不能進(jìn)行完全,總有殘余奧氏體存在;3、相變都是一種形核和長(zhǎng)大過程,并且都存在晶體缺陷;4、都存在以非簡(jiǎn)單指數(shù)晶
28、面為不變平面,即存在慣習(xí)面;5、相變都具有共格性,都會(huì)產(chǎn)生表面浮突現(xiàn)象;6、相變均為非平衡相變。不同點(diǎn):1、晶體缺陷的密度不同。馬氏體相變中有著極高密度的位錯(cuò),而貝氏體相變中位錯(cuò)密度相對(duì)較低;2、貝氏體中的浮突現(xiàn)象呈帳篷狀,形貌不同于馬氏體;3、馬氏體相變無擴(kuò)散性,貝氏體相變?yōu)榘霐U(kuò)散型相變;4、馬氏體相變?cè)诘蜏貐^(qū)進(jìn)行,不需要孕育期,轉(zhuǎn)變速度比較快,而貝氏體相變?cè)谥袦貐^(qū)進(jìn)行,具有一定的孕育期;5、馬氏體相變無成分改變,僅僅是晶格改組,而貝氏體相變有成分的改變;6、相變后的組織不一樣;7、馬氏體相變界面為切變共格界面,而貝氏體相變界面具有非共格彎曲面。28、試述貝氏體轉(zhuǎn)變的動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)答:貝氏體可以
29、等溫形成,其等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)圖呈“C”形,在C曲線的鼻尖溫度,貝氏體的孕育期和轉(zhuǎn)變時(shí)間最短。有些鋼中,貝氏體等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)圖與珠光體等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)圖部分重疊,整個(gè)過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變只呈一個(gè)鼻尖,此時(shí),在一定的溫度區(qū)域,過冷奧氏體具有混合轉(zhuǎn)變的特征。如在較低溫度等溫時(shí),先形成一部分的貝氏體,隨后在發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變;在較高溫度等溫時(shí),可先形成一部分的珠光體,接著在發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變。29、試述貝氏體形核的特點(diǎn)答:貝氏體相變是一種形核長(zhǎng)大過程,可以在一定溫度圍形成,也可以在某一冷卻速度圍連續(xù)冷卻形成,等溫轉(zhuǎn)變時(shí),需要一定的孕育期,其等溫動(dòng)力學(xué)圖呈“C”形。不同形態(tài)貝氏體中的鐵素體都市通過切變機(jī)制形成的,只是因?yàn)樾纬蓽囟炔煌?,使鐵素體中的碳脫溶以及碳化物的形成方式不同而導(dǎo)致貝氏體組織形態(tài)的不同。碳的擴(kuò)散及脫溶沉淀是控制貝氏體相變及組織形態(tài)的基本因素。30、熟悉如下概念:時(shí)效、脫容、連續(xù)脫容、不連續(xù)脫容。答:(1)時(shí)效:合金在脫容過程中,其機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能等均隨之發(fā)生變化,這種現(xiàn)象稱為時(shí)效。(2)脫容:從飽和固溶體中析出第二相(沉淀相)或形成溶質(zhì)原子聚集區(qū)以及亞穩(wěn)定過渡相的過稱。(3)連續(xù)脫容:在合金的脫容過程中,脫容物附近基體中的濃度變化為連
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