爐工安全操作規(guī)程規(guī)章制度通用版

1、爐工平安操作規(guī)程規(guī)章制度通用版In Order To Stan dardize The Man ageme nt Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Con trolled By TheDeterm ined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Producti on And Reduce Hidde n Dan gers標(biāo)準(zhǔn) /權(quán)威/ 標(biāo)準(zhǔn)/實(shí)用編寫人:XXXXX審核人：XXXXX爐工平安操作規(guī)程規(guī)章制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中為標(biāo)準(zhǔn)日常行為與作業(yè)運(yùn)行過程的管理，通

2、過對(duì)確定的 條款 對(duì)活動(dòng)和任務(wù)實(shí)施控制使活動(dòng)和任務(wù)在受控狀態(tài)，從而到達(dá)平安生產(chǎn)和減少隱患的效果。 文件下載后 可定制修改，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整和使用。1. 操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞保用品，不允許非 操 作人員在爐臺(tái)上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體 位。2. 啟動(dòng)設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作 業(yè)。3. 開啟設(shè)備前，必須先下料不少于爐子容積的1/2,方可啟動(dòng)。操作過程中下料、挑渣等必須站在 絕 緣物枯燥木板或橡膠上并且隨時(shí)注意電柜工作 時(shí)所 發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常,必須立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備平安 運(yùn)行。4. 熔煉過程必須用渣棍不

3、斷的晃動(dòng)爐內(nèi)的金屬， 使其慢 慢下移,不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融 化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接 觸，防止鋼 水噴濺。5. 出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量z含 量 超出規(guī)定上限范圍不允許澆注；脫氧必須徹底，爐口冒 火花 不允出爐澆注。同時(shí)，注意提前烘烤鋼包，不允許黑 包出鋼。6. 倒鋼水時(shí)，抬包人員必須站在干木板上 , 在包中加 入適量脫氧劑后z將包抬起并對(duì)準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積， 最多不得超過鋼包 容 積的 4/5 防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。. 開爐和配料必須很好配合 ， 隨時(shí)對(duì)周圍爐襯進(jìn)行觀察，對(duì)料進(jìn)行鑒走，保

4、證有問題早發(fā)現(xiàn)9. 熱爐下料時(shí) ， 必須用小料墊底 ， 體積要不超過爐子 全 部容積 1/2 不允許直接下大料 ， 防止對(duì)爐壁和爐底造成 損傷10. 當(dāng)班結(jié)束熔煉后 ， 必須將爐內(nèi)鋼水倒凈仔細(xì)檢查 爐襯， 假設(shè)需次日補(bǔ)爐 ， 必須趁襯里高溫狀態(tài)時(shí)迅速將襯表 面 鏟去，露出新肉。11. 補(bǔ)爐時(shí) ， 必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬 ， 假設(shè)有， 必 須徹底去除后 ， 方可補(bǔ)爐。12. 整個(gè)操作過程必須做到 :眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反 應(yīng) 迅速 ， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患果斷處理突發(fā)事故 ， 將損失 降到 最彳氐限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取 排除 措施，杜絕帶電作業(yè)。13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度 ，認(rèn)真檢 查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連確認(rèn)后 ， 按 150mm 厚度 作 出爐底 ， 在感應(yīng)圈中心置入坦塌 ， 四周用走位楔固走 ， 按每層 60mm 左右均勻舂實(shí)。14.鋼水化學(xué)成：a:復(fù)合鑄滲(2:0? 32? 0.38八:0.4- 0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P (0.04) ; b: 整體合金：根本元素 含量 偏差不超過 0.3%;合金元素含量偏差不超過 0.05%,且 取下限該位置可輸入