水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-通用工程

1、精品文檔第 2 篇通用工程質(zhì)量檢驗(yàn)2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程2.1.1般規(guī)定2.1.1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力和混凝土附加 外防腐蝕等分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)。2.1.1.2混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土等分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行.混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合附錄D的相應(yīng)規(guī)定。2.1.1.3從事混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件施工的單位應(yīng)建立現(xiàn)場試驗(yàn)室，并應(yīng)通過有關(guān)方面的 驗(yàn)收。不具備建立現(xiàn)場試驗(yàn)室的條件時，應(yīng)提前選定具有相應(yīng)能力等級的試驗(yàn)檢測單 位，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位的認(rèn)可。2.1.1.4混凝土應(yīng)采用攪拌機(jī)拌和，大

2、中型工程宜采用自動化攪拌站集中拌和。攪拌 站和攪拌機(jī)投產(chǎn)前應(yīng)對生產(chǎn)控制工藝、檢測設(shè)備、計(jì)量器具和配料偏差等進(jìn)行檢查驗(yàn) 收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。2.1.1.5模板應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，大型承重模板的施工工藝及主要施工圖應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確 認(rèn)。2.1.1.6鋼筋焊接的操作人員應(yīng)經(jīng)考試合格。 鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊 接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。2.1.1.7預(yù)應(yīng)力工程的操作人員應(yīng)經(jīng)考試合格。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定周期檢定。精品文檔2.1.2模板工程主要檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1.2.1模板及支撐的材料及結(jié)構(gòu)必須符合施工技術(shù)方案和模板設(shè)計(jì)的要求。模板及支撐安裝必須穩(wěn)固、牢

3、靠。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件或施工技術(shù)方案觀察檢查。2.1.2.2模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得污染鋼筋和混凝土接茬處。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1.2.3模板表面應(yīng)平整、光潔，接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密、不漏漿。透水模板敷面材料應(yīng) 敷貼平順。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.1.2.4用作底模的地坪和胎模， 表面應(yīng)平整， 不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的沉陷和裂縫。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.1.2.5現(xiàn)場制作模板的允許偏差應(yīng)符合表2.1.2.5的規(guī)定。模板制作允許偏差

4、表 2.1.2.5序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1木模板長度與寬度+5 -2表面平整度3表面錯臺12鋼模板長度與寬度 2表面平整度2精品文檔連接孔眼位置1表面錯臺23混凝土底胎模長度與寬度 3平整度表面 5，側(cè)面 3每 5m 長度或四角頂面相對高差5注：膠合模板、鋼框膠合模板按鋼模板執(zhí)行；2組合定型鋼模板按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214GB50214的規(guī)定檢查;3異型曲面模板、滑模模板、離心成型構(gòu)件模板等按設(shè)計(jì)要求檢查。精品文檔2.126固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，并應(yīng)安裝牢固。其允許 偏差應(yīng)符合表2.1.2.6的規(guī)定。預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差表 2.1.2

5、.6序號項(xiàng)目允許偏差(mr)i1預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置32預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 1003預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 1002.1.2.7預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.2.7的規(guī)定預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.2.7序 號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度樁類 30樁、梁、板、柱類，抽查30%且不少于 3 件；大 型構(gòu)件，逐 件檢杳1用鋼尺測量梁、板類 52用鋼尺測量兩邊柱類 51方塊類邊長w5m+5 102邊長5m 10沉箱、沉井、扶壁最小邊長w10m 52最小邊長10m 1.5L/10002截 面尺 寸樁

6、類寬度+2 53用鋼尺測量兩端及中 部厚度53梁、板、柱類寬度0 53高度或厚度0 56方塊類寬度+5-103高度4沉箱、沉井、扶壁寬度 153高度 104精品文檔壁厚度 543側(cè)向彎曲矢咼樁、柱類L/1000且不大于 201拉線測量梁、板類L/1000且不大于 1514全高豎向 傾斜高度w5m101用經(jīng)緯儀或吊線測量高度5m155頂面 對角線差短邊w3m151用鋼尺測量短邊3m306樁頂傾斜7B/10001用直角尺測量，取大值7樁尖對樁縱軸線偏斜101拉線測量，取大值精品文檔注：L L 為構(gòu)件長度，B B 為構(gòu)件截面長度，單位為 mmmm2空心塊體、工字型方塊的壁厚按沉箱壁厚允許偏差執(zhí)行；3

7、空心膠囊位置偏差高度方向?yàn)?0 0， 1010,水平方向?yàn)橥?1010,單位為 mmmm4表中未列項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)件的允許偏差執(zhí)行。2.128現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.128規(guī)定現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.2.8序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軸線柱、梁5樁、 梁、 板、柱類，抽查30%且不少于 3 件；大 型構(gòu)件逐 件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量縱橫兩個方向樁帽、獨(dú)立基礎(chǔ)1022前沿 線碼頭胸墻、閘墻、塢墻、 塢門檻等103用經(jīng)緯儀或拉線測量兩端和中部防波堤胸墻、擋土墻、 防浪或防汛墻等1533標(biāo) 高非安裝支承面 103

8、用水準(zhǔn)儀測量兩端及中部安裝支承面0 1034內(nèi)截 面尺寸柱、梁 56用鋼尺測量兩端及中 部樁帽、墩臺 104用鋼尺測量四邊墻、廊道、管溝等+ 10-53用鋼尺測量端部上、中、下口其他厚大構(gòu)件 1065頂面對角線差短邊w3m151用鋼尺測量短邊3m2516長度梁+5 102用鋼尺測量頂部和底 部精品文檔墻、廊道、管溝等 1027全高豎向傾斜3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線測量8側(cè)向彎曲矢咼L/1000且不大于 251拉線測量，取大值9相鄰兩板錯臺21用鋼直尺和塞測量注：H H 為構(gòu)件全高，L L 為構(gòu)件長度，單位為 mmmm表中未列項(xiàng)目按混凝土構(gòu)件的允許偏差執(zhí)行。2.1.3 鋼筋工程主要檢驗(yàn)項(xiàng)目2

9、.1.3.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.1.3.2鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499等的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按進(jìn)場批次抽樣復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理單位見證抽樣并按規(guī)定抽樣平行 檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.1.3.3受力鋼筋接頭的連接方式、接頭位置、同一截面接頭數(shù)量和綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.1.3.4鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

10、準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）和鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）等的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按驗(yàn)收批抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證抽樣并按規(guī)定抽樣平行檢 驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。精品文檔2.1.3.5鋼筋保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，其正偏差不應(yīng)大于10mm保護(hù)層墊塊的支墊方法和間距應(yīng)能保證鋼筋在混凝土澆筑過程不發(fā)生位移與變形?；炷粱蛏皾{ 墊塊應(yīng)提前按批檢驗(yàn)，強(qiáng)度和抗氯離子滲透性能不應(yīng)低于構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求，墊塊厚度 的允許偏差為+2、0mm檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察尺量。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1.3.6鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮。

11、 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.137鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）和鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）等的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.1.3.8鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按倒，不應(yīng)伸入鋼筋保護(hù)層。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.139環(huán)氧涂層鋼筋與普通鋼筋之間不應(yīng)形成電連接。 涂層損傷缺陷的修補(bǔ)應(yīng)符合現(xiàn) 行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧樹脂涂層鋼筋（JG 3042）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀

12、察檢查。2.1.3.10鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合表2.1.3.10的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差表 2.1.3.10精品文檔序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1長度+5-152彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置 203箍筋內(nèi)尺寸 5注：本表是對鋼筋加工工序的質(zhì)量要求，其檢測數(shù)據(jù)不計(jì)入鋼筋綁扎的檢測數(shù)據(jù)中2.1.3.11鋼筋綁扎和安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法應(yīng)符合表2.1.3.11的規(guī)定鋼筋綁扎和安裝位置的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法表 2.1.3.11序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架 外輪廓尺 寸長度 10梁、 板、 樁等小 型構(gòu)件抽查 10% 且不少于 3 件； 沉箱、扶壁等大 型構(gòu)件逐件檢 查3用

13、鋼尺測量兩端和中部寬、高度+5 1032受力鋼筋間距 10）3層距或排距 1533彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置 202用鋼尺測量4箍筋、分布筋間距 209用鋼尺測量兩端和中部連續(xù) 3 檔，取大值注：預(yù)制構(gòu)件外伸環(huán)形鋼筋的間距或傾斜允許偏差為土20mm20mm2.1.4混凝土工程主要檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1.4.1混凝土所用原材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268）和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量： 施工單位按材料種類及進(jìn)場批次抽樣檢驗(yàn)， 監(jiān)理單位見證抽樣并按規(guī) 定平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。精品文檔2.1.4.2混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝

14、土施工規(guī)范（JTJ268）等的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。2.1.4.3混凝土中的總氯離子含量和堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施 工規(guī)范（JTJ268）的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。2.1.4.4混凝土的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土 施工規(guī)范（JTJ268）等的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告和統(tǒng)計(jì)評定表。2.1.4.5有抗凍和抗?jié)B等級要求的混凝土，其抗凍和抗?jié)B等級應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水 運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268）等的有

15、關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。2.1.4.6混凝土的抗氯離子滲透性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工 程混凝土施工規(guī)范（JTJ268）等的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)報(bào)告。2.1.4.7有抗折等級要求的路面混凝土，其抗折等級應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 港口道路、 堆場鋪面設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JTJ296）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告和統(tǒng)計(jì)評定表。精品文檔般檢驗(yàn)項(xiàng)目2.148施工縫的留置位置和施工縫處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水 運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ 268)

16、的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.149混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ 268)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。2.1.5 預(yù)應(yīng)力工程主要檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1.5.1預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.1.5.2預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋(GB/T20065)等的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按進(jìn)場批抽樣復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理單位見證抽樣并按規(guī)定抽樣平行檢 驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和復(fù)

17、驗(yàn)報(bào)告。2.1.5.3預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T 14370)的有關(guān)規(guī)定。精品文檔檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按進(jìn)場批抽樣復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理單位見證取樣并按規(guī)定抽樣平行檢 驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.1.5.4先張法放張預(yù)應(yīng)力筋和后張法張拉預(yù)應(yīng)力筋時，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。2.1.5.5預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉和放張順序應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。后張法預(yù)應(yīng)力筋斷裂 或滑脫的數(shù)量不得超過預(yù)

18、應(yīng)力筋總數(shù)的3%每束內(nèi)斷絲不得超過1根，且不得位于結(jié)構(gòu) 的同一側(cè)；先張法預(yù)應(yīng)力筋不得發(fā)生斷裂或滑脫。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2.1.5.6孔道灌漿的工藝、材料和強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告。般檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1.5.7預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管和隔離套管等表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞。施工中應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。預(yù)留孔中心位置的偏差不應(yīng)大于5mm檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察尺量。2.1.5.8后張法預(yù)應(yīng)力錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

19、要求，設(shè)計(jì)無要 求時應(yīng)符合表2.1.5.8的規(guī)定。張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值表 2.1.5.8錨具類別內(nèi)縮量限值(mm)精品文檔支承式錨具(鐓頭錨具等)螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具5檢查數(shù)量：施工單位每工班抽查總數(shù)的3%,且不少于5根或5束。監(jiān)理單位見證檢 驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工紀(jì)錄。2.1.5.9預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外伸長度、封錨和處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.1.6 混凝土構(gòu)件精品文檔主要檢驗(yàn)項(xiàng)目2.161混凝土構(gòu)件表面不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷?；炷翗?gòu)件表面缺陷的程度分級應(yīng)按表2.161的規(guī)定確定。對嚴(yán)重缺陷應(yīng)提出技術(shù)處理方案

20、，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行處 理。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，并檢查處理記錄?；炷翗?gòu)件表面缺陷的程度分級表 2.1.6.1名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷般缺陷裂縫由表面延伸至混凝土內(nèi) 部的縫隙主要受力部位有影響結(jié)構(gòu) 性能和使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性 能、使用功能和耐久性的裂縫露筋鋼筋未被混凝土包裹而 外露受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋空洞混凝土中空穴的深度超過保護(hù)層的缺陷構(gòu)件主要受力部位有空洞其他部位有少量空洞蜂窩混凝土表面缺失水泥砂 漿，局部有蜂窩狀缺陷或 成片粗骨料外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩，總面積不 超過所在面的2 %。且一處面積不2大

21、于 0.04m夾渣混凝土中夾有雜物或有 明顯空隙構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣，深度未超 過保護(hù)層的厚度松頂構(gòu)件頂部混凝土缺少粗 骨料，出現(xiàn)明顯砂漿層或 不密實(shí)層梁、板等構(gòu)件有超過保護(hù)層 厚度的松頂咼大構(gòu)件有少量松頂，但其厚度未超過 100mm麻面包括構(gòu)件側(cè)面出現(xiàn)的氣 泡密集、表面漏漿和粘皮 等-水變區(qū)、浪濺區(qū)和外露部位總面 積未超過所在面的 5%;其他部位 未超過所在面積的 10%砂斑表面細(xì)骨料未被水泥漿 充分膠結(jié)，出現(xiàn)砂紙樣缺-水變區(qū)、浪濺區(qū)和外露部位總面 積未超過所在面的 5%，其他部位 未超過所在面的 10%砂線陷。寬度人于10mm 為砂斑，寬度小于 10m m 的為 砂線-

22、水位變動區(qū)、浪濺區(qū)、大氣區(qū)及 陸上結(jié)構(gòu)外露部位每10 卅累積長度不大于 3000mm精品文檔外形缺陷包括缺棱掉角、 棱角不 直和飛邊凸肋等對使用功能和觀感質(zhì)量有嚴(yán)重影響的缺陷對使用功能和觀感質(zhì)量有輕微 影響的缺陷注：混凝土構(gòu)件的表面缺陷程度應(yīng)由施工單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場共同確定。般檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1.6.2預(yù)制構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.163構(gòu)件表面不宜有一般缺陷。對影響耐久性的一般缺陷，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水 運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268）的規(guī)定處理。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查

23、，并檢查處理記錄。2.1.6.4混凝土構(gòu)件頂面應(yīng)抹壓密實(shí)、接搓平順。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.1.6.5構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和外伸筋的數(shù)量、規(guī)格和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其 允許偏差應(yīng)符合表2.1.6.5的規(guī)定。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和外伸筋的允許偏差表 2.1.6.5序號項(xiàng)目允許偏差（mr）i1預(yù)埋鋼板位置10與混凝土表面錯臺:52預(yù)留孔、洞中心線位置103外伸筋中心線位置5外露長度+ 20-102.1.6.6預(yù)制矩形沉箱、空心方塊的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.6的規(guī)精品文檔預(yù)制矩形沉箱、空心方塊允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.6序號項(xiàng)目

24、允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度寬度LW10m 25逐件檢杳4用鋼尺測量L 10m 2.5L/10002高度 104用鋼尺或水準(zhǔn)儀測量查四角3墻厚度 108用鋼尺測量每墻三分點(diǎn)處4頂面對角線差501用鋼尺測量5頂面平整度支承面108用2m靠尺和塞尺測量外墻三分點(diǎn)處和 內(nèi)墻中部非支承面1546外壁豎向傾斜2H/10002用經(jīng)緯儀或吊線測量兩側(cè)面7外壁平整度104用 2m 靠尺和塞尺測量垂直兩方向8外壁側(cè)向彎曲矢咼2L/10004拉線測量，取大值9相鄰段錯臺104用鋼尺測量，每面取大值注：L L 為箱體外邊長，H H 為箱體高度，單位為 mmmm預(yù)埋止水帶和止水槽位置的允許偏差為10

25、mm10mm2.1.6.7預(yù)制圓形沉箱、圓筒的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.7的規(guī)定精品文檔預(yù)制圓形沉箱、圓筒允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.167序 號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1直徑DW10m 254D10m 2.5D/1000用鋼尺按“米”字形測量2高度 1083壁厚 1084橢圓D10m5D/1000逐件檢查取兩組相互垂直直徑之差5頂面平整度108用 2m 靠尺按“米”字形測量6外壁豎向傾斜2H/10004用經(jīng)緯儀或吊線測量7外壁平整度108用2m靠尺和弧形靠尺按“米”字 形測量順母線和垂直母線兩方向9相鄰段錯臺104用鋼尺測量注：D D 為沉箱外徑，

26、H H 為沉箱高度，單位為 mmmm2.1.6.8預(yù)制方塊的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.8的規(guī)定預(yù)制方塊允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.8序 號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度寬度邊長W5m 10逐件檢杳8用鋼尺測量邊長5m 152高度 1043頂面 對角線差短邊長度W3m201短邊長度3m304頂面平整度102用 2m 靠尺和塞尺測量中部對 角線方向5側(cè)面平整度1046空心塊體壁厚 108用鋼尺測量每邊三分點(diǎn)處7榫槽尺寸位置102用鋼尺測量高(深)度+5 1028吊孔、吊環(huán)位置40各 1用鋼尺測量，取大值注：防波堤頂層方塊頂面應(yīng)壓光，其他方塊頂面應(yīng)

27、抹粗面;2卸荷板的允許偏差按本表執(zhí)行。2.1.6.9預(yù)制扶壁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.9的規(guī)定精品文檔預(yù)制扶壁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.9序 號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1板厚 10逐件檢杳4用鋼尺測量趾板和立板兩端2立板 豎向傾斜H 7.5m2H/10003立板迎水面和側(cè)面平整度104用 2m 靠尺和塞尺測量4立板長度 103用鋼尺測量上、中、下三處5立板高度 102用鋼尺測量立板兩端6底板兩側(cè)尾端邊線位置154用鋼尺測量7吊孔位置30逐孔檢杳1用鋼尺測量，取大值精品文檔注：H H 為扶壁立板高度，單位為 mmmm隔砂板安裝后，其外緣不得

28、超過扶壁側(cè)緣。2.1610預(yù)制方樁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1610的規(guī)定預(yù)制方樁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.10序 號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度 501用鋼尺測量2橫截面邊長 56用鋼尺測量兩端和中部3抹面平整度8逐件檢杳3用 2m 靠尺和塞尺測量兩端和中部4樁尖對樁縱軸線偏斜151用直角尺和鋼尺測量垂直兩方向，5樁頂面傾斜b/1001取大值注：b b 為樁的邊長，單位為 mmmm2有接樁要求時，接樁面的傾斜和配件的質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查；3空心樁空心對中心線的偏位允許值為20mm20mm4抹面應(yīng)平順并應(yīng)二次壓光。2.1.6.11預(yù)應(yīng)力混凝土管

29、樁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.11-1和表2.1.6.11-2的規(guī)定。管節(jié)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.11-1序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度322外周長102用鋼尺測量3壁厚+ 100逐件檢杳24端面管壁D/10002用直角尺測量5傾斜管節(jié) nS/10026預(yù)留孔直徑32用內(nèi)卡尺測量，取大值注：D D 為管節(jié)外徑，6為壁厚，單位為mmmm管節(jié)外壁不得有裂縫。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁成品的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.11-2序 號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法精品文檔1管樁長度 100逐件檢查2用鋼尺測量2外周長 102

30、3壁厚+ 10024樁頂傾斜D/1000 且不大于 82用直角尺測量垂直 兩方向5樁縱軸線彎曲矢高L/1000 且不大于 301拉線測量6樁尖對樁縱軸線偏斜10178管節(jié)拼裝錯臺S/10 且不大于 61用鋼尺測量取大值拼縫彎曲矢高8抽查 50 %1拉線測量取大值注：D D 為管節(jié)外徑，6為壁厚，單位為 mmmm精品文檔2管節(jié)外壁不得有裂縫；3管樁拼接焊縫的質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查。2.1612預(yù)制板樁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1612的規(guī)定預(yù)制板樁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.12序 號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度 50逐件檢查1用鋼尺測量2寬度、厚度

31、+10-5各 3用鋼尺測量兩端和中部3榫槽中心對樁軸線偏 移74用鋼尺測量三分點(diǎn)處榫槽上下 壁厚，取其差的 1/24榫槽表面錯臺32用鋼尺測量，每側(cè)取大值5抹面平整度102用 2m 靠尺和塞尺測量三分點(diǎn)處6樁身側(cè)向彎曲矢咼L/1000 且不大于 201拉線測量7樁頂面傾斜51用直角尺和鋼尺測量垂直兩方 向，取大值8樁尖對樁縱軸線偏斜101用直角尺和鋼尺測量注：L L 為板樁的長度，單位為 mmmm抹面應(yīng)平順并二次壓光。2.1.6.13預(yù)制矩形梁和“T”形梁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.13的規(guī)定。預(yù)制矩形梁和“ T”形梁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.13序 號項(xiàng)目允許

32、偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度L10m 152寬度H1.5m 10點(diǎn)，梁底二點(diǎn)精品文檔3高度H1.5m 10逐件檢查4側(cè)面彎Lw10m81拉線測量曲矢咼L10m135側(cè)面豎向傾斜5H/10001吊線測量6端頭傾斜H/100 且不大于 152用直角尺或吊線測量7頂部擱置面平整度52用 2m 靠尺和塞尺測量注：L L 為梁長度，H H 為梁高度，單位為 mmmm精品文檔2.1.6.14預(yù)制“L”形梁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1614的規(guī)定預(yù)制“ L”形梁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.14序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度梁長w10m 10逐件

33、檢杳2用鋼尺測量橫梁頂部和底部梁長10m 152寬度 55用鋼尺測量橫梁梁頂兩端及中部、橫梁底端和靠件下端3高度 83用鋼尺測量橫梁兩端和靠件全高4表面平整度54用 2m 靠尺和塞尺測量靠件迎水面和 橫梁頂面和側(cè)面5靠件側(cè)面豎向傾斜5B/10001吊線測量6靠件與橫梁垂直偏差3L/10001:用直角尺測量或計(jì)算7靠件立面彎曲矢咼81拉線測量注：B B 為靠件迎水板寬度，L L 為迎水板長度，單位為 mmmm2.1.6.15預(yù)制“井”字形梁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.15的規(guī)定預(yù)制“井”字形梁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.15序 號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測

34、點(diǎn)檢驗(yàn)方法1主梁長度 104用鋼尺測量兩主梁頂部和底部2主梁寬度 56用鋼尺測量兩主梁中部和兩端3主梁高度 564主梁中心間距 53用鋼尺測量兩端和中部5頂部對角線差151用鋼尺測量外輪廓對角線6端頭傾斜H/100且不大于 10逐件檢杳2吊線測量梁兩側(cè)，取大值7連系梁截面尺寸 104用鋼尺測量兩端8側(cè)向彎曲梁長w10m81拉線測量矢咼梁長10m139預(yù)留孔尺寸20各 1用鋼尺測量，取大值注：H H 為主梁高度，單位為 mmmm2.1.6.16預(yù)制箱形梁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.16的規(guī)定預(yù)制箱形梁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.16精品文檔序 號項(xiàng)目允許偏差(mr)

35、檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢杳方法1長度 15逐件檢杳2用鋼尺測量梁頂和底部2斷面尺寸高度 153用鋼尺測量梁兩端及中部寬度 203頂、底板和肋板厚度+1008用鋼尺測量兩端3平整度64用 2m 靠尺和塞尺測量4支座位置 5每個支座1用鋼尺測量精品文檔2.1.6.17預(yù)制“工”字形梁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表2.1.6.17的規(guī)定預(yù)制“工”字形梁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表 2.1.6.17序 號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度L 16m 302高度H 1.5m+ 15 -103R 習(xí)力上L仃4 異緣寬度有鑿毛 202用鋼尺測量兩端無鑿毛 104厚度翼緣+502腹板2梁肋25側(cè)面彎 曲矢咼L 16m156側(cè)面豎向傾斜4H/10001吊線測量7端頭傾斜H/100且不大于 152豎向傾斜用吊線測量， 水平向傾 斜用直角尺測量8頂部擱置面平整度62用 2m 靠尺和塞尺測量注：L L 為梁長度，H H 為梁高度，單位為 mmmm2.1.6.18預(yù)制面板、疊合板、錨碇板等